Magmaweld RD 500E User Manual Download Page 21

Page: 21 / 52

www.magmaweld.com

USER MANUAL | KULLANIM KILAVUZU

RD 500E / RD 650E

1
2

DEFINITION

Electronic Card Front Panel

Welding Socket

Cooling Fan

Synchronous Transformer

Main Transformer

Potans Button Big

Choke Coil

Electronic Card

Pacco Switch

Diode Thyristor Bridge

Fan Monophase

Hall Effect Sensor

Potans Button Small

Wire Resistor

Handle

Primary-Secondary Spool

Plastic Wheel

RD 650E

RD 500E

K405000014

K405000013

A377900107

A377900106

A250001014

K304400050

K304000023

K304000022

A229500002

K304500025

K304500024

K405000304

A308033117

A308034102

A430902003

A250001015

A834000004

A834000003

A229500001

A410500002

A229102050

K302200308

K302200009

A225222012

ANNEX

5.1 Spare Parts List

Annex

Summary of Contents for RD 500E

Page 1: ...RD 500E RD 650E 90 444 93 53 magmaweld com info magmaweld com 90 538 927 12 62 USER MANUAL ...

Page 2: ...e Sanayi ve Ticaret A Ş Magma Mekatronik may modify the information and the images without any prior notice Tüm hakları saklıdır Magma Mekatronik Makine Sanayi ve Ticaret A Ş nin yazılı izni olmaksızın bu dökümanın tamamının yada bir bölümünün kopyalanması yasaktır Magma Mekatronik önceden haber vermeksizin bilgilerde ve resimlerde değişiklik yapılabilir ...

Page 3: ...TR EN WELDING RECTIFIER KAYNAK REDRESÖRÜ Only available on RD 500E models Sadece RD 500E modellerinde bulunmaktadır 3 RD 500E RD 650E ...

Page 4: ...omponents Product Label Technical Data Accessories INSTALLATION Delivery Control Installation and Operation Recommendations Mains Plug Connection MMA Welding Connections TIG Welding Connections Connection to Mains OPERATION User Interface Welding Welding Mode Carbon Gouging Mode Remote Control Optional MAINTENANCE AND SERVICE Maintenance Error Codes ANNEX Spare Parts List Electrical Diagram 5 11 1...

Page 5: ...juries may occur Make certain that the installation procedures comply with national electrical standards and other relevant regulations and ensure that the machine is installed by authorized persons Wear dry and sturdy insulated gloves and working apron Never use wet or damaged gloves and working aprons Wear flame resistant protective clothing against the risk of burning The clothing used by the o...

Page 6: ...he above precautions If the gas tanks are grouped in a separate zone ensure that they are well ventilated keep the main valves closed when gas cylinders are not in use pay attention to possible gas leaks Shielding gases such as argon are denser than air and can be inhaled instead of air if used in confined spaces This is dangerous for your health as well Do not perform welding cutting operations i...

Page 7: ...ns you will perform in such places Do not weld in tanks and pipes which might have previously contained substances that may cause explosions fires or other reactions Welding cutting equipment heats up For this reason do not place it on surfaces that could easily burn or be damaged Do not point the torch towards any part of the body other persons or any metal while unwrapping the welding cutting wi...

Page 8: ...ee areas To prevent gas cylinders from tipping over on machines with a gas platform suitable for the tanks fix the tanks on to the platform in stationary usage applications fix them to the wall with a chain in a way that they would not tip over for sure Allow operators to easily access settings and connections on the machine Falling Parts May Cause Injuries Improper positioning of the power supply...

Page 9: ...iance must be carried out All covers on the body of the machine must be closed and or locked when the device is in use Any changes other than the standard settings without the written approval of the manufacturer cannot be modified on the appliance Otherwise the user is responsible for any consequences that may possibly occur Welding cutting cables should be kept as short as possible They must mov...

Page 10: ...ng materials tape cable ties etc The operator s body and head should be kept as far away from the welding cutting machine and cables as possible Welding cutting and electric cables should not be wrapped around the body of the machine in any way The body of the machine should not get caught between the welding cutting cables The source cables must be kept away from the body of the machine both bein...

Page 11: ...istor SCR and electronic close loop control technology current is adjusted precisely by a potentiometer initial striking ability of the electrodes can be improved via Hot Start potentiometer and certain electrodes like basic electrodes which have tendency to short circuit and stick to the weld pool could be avoided by adjusting the Arc Force potentiometer Also due to this technology pre adjusted c...

Page 12: ...s period zone 1 However the following 4 minutes should be kept idle for the machine cool down zone 2 Duty Cycle Temperature C 6 min 6 min 6 min 4 min 4 min 4 min Time min Duty Cycle Open Circuit Voltage Rated Welding Current Mains Voltage and Frequency Protection Class Rated Welding Voltage Rated Power Rated Mains Current X U0 I2 U1 IP21S U2 S1 I1 Three Phase Transformer Rectifier Direct Current M...

Page 13: ...20m Remote Control 30m Remote Control 40m Remote Control 50m Carbon Gouging Clamp QTY 1 1 1 1 1 1 7900000210 7900000220 7900000230 7900000240 7900000250 7908201000 7900000210 7900000220 7900000230 7900000240 7900000250 7908201000 RD 650E RD 500E 400 2 00 6 00 85 10 500 42 9 8 00 830 x 670 x 760 205 IP 21S 400 2 00 6 00 78 10 650 47 1 13 00 830 x 670 x 760 215 IP 21S TECHNICAL DATA Mains Voltage 3 ...

Page 14: ...confined spaces Observe the duty cycle rates specified on the product label Exceeding duty cycle rates can damage the machine and this may invalidate the warranty Use the fuse that is compliant with your system Secure the ground cable as close as possible to the welding area Do not allow the welding current to pass through equipment other than the welding cables Secure the gas cylinder to the wall...

Page 15: ... MMA Welding Connections For your safety never use the mains cord of the machine without a plug No plug has been connected to the mains cable since there may different types of outlets available in plants construction sites and workshops A suitable plug must be connected by a qualified technican Make sure that the grounding cable marked with and a yellow green color is present After connecting the...

Page 16: ...uging Selection Button Used for selecting the type of the process Current Display Displays the welding current during welding displays the adjusted current when the machine doesn t weld Rutile Basic Cellulosic Selection Button Used for selecting the type of the process Cellulosic Led Lights when the cellulosic electrode is selected Hot Start Adjustment Pot Used for a better ignition in stick elect...

Page 17: ...N Phase Error Led Lights when any input phase is missing Thermic Led Lights when the machine is overheated Remote Control Led Lights when a remote controller is connected to the machine Welding Led Lights when welding mode is selected Carbon Gouing Led Lights when the carbon gouging mode is selected Operation ...

Page 18: ... FORCE is adjusted too high spatter increases Start welding You can observe welding current A and voltage V by current display and voltage display Push the welding mode selection button for selecting the carbon gouging mode Carbon gouging lec lights Adjust the current via current adjustment knob Start carbon gouging You can observe welding current A and voltage V by current display and voltage dis...

Page 19: ...attention to the connections and the durableness of the parts Replace the damaged defective parts with the new ones Do not ever make additions to repair the cables Ensure adequate space for ventilation Before starting welding check the gas flow rate from the tip of the torch with a flow meter If the gas flow is high or low bring it to the appropriate level for the welding process Clean and tighten...

Page 20: ...isappear Machine may be overheated and stopped for auto protection TR1 ERR Check the connections of phases R S T and wait for a while for machine to cool down You can go on welding after error messages disappear Both there is failure either in one or more of phases and machine is overheated FAZ TR1 Fan does not work Check the phase T which is connected to fan Change the fuse 1A Delayed Change the ...

Page 21: ...or Potans Button Small Wire Resistor Handle Primary Secondary Spool Plastic Wheel 1 4 7 14 10 2 5 12 8 15 11 3 6 13 9 16 RD 650E RD 500E K405000014 K405000013 A377900107 A377900106 A250001014 A250001014 K304400050 K304400050 K304000023 K304000022 A229500002 A229500002 K304500025 K304500024 K405000304 K405000304 A308033117 A308034102 A430902003 A430902003 A250001015 A834000004 A834000003 A229500001...

Page 22: ...22 www magmaweld com USER MANUAL KULLANIM KILAVUZU RD 500E RD 650E EN Annex 5 2 Electrical Diagram RD 500E ...

Page 23: ...23 www magmaweld com USER MANUAL KULLANIM KILAVUZU RD 500E RD 650E EN RD 650E Annex ...

Page 24: ...UM BİLGİLERİ Teslim Alırken Dikkat Edilecek Hususlar Kurulum ve Çalışma Tavsiyeleri Elektrik Fişi Bağlantısı Kaynak Bağlantıları TIG Kaynağı İçin Bağlantılar Şebekeye Bağlama KULLANIM BİLGİLERİ Kullanıcı Arayüzü Kaynak Kaynak Modunun Kullanımı Karbon Kesme Modunun Kullanımı Uzaktan Kumanda Opsiyonel BAKIM VE ARIZA BİLGİLERİ Bakım Hata Kodları EKLER Yedek Parça Listesi Devre Şeması 1 1 1 1 2 1 3 1 ...

Page 25: ...ndartlarına ve diğer ilgili yönetmeliklere uygun olduğundan emin olun ve makinenin yetkili kişiler tarafından kurulmasını sağlayın Kuru ve sağlam izolasyonlu eldiven ve iş önlüğü giyin Islak ya da hasar görmüş eldiven ve iş önlüklerini kesinlikle kullanmayın Yanma riskine karşı aleve dayanıklı koruyucu kıyafetler giyin Operatörün kullandığı kıyafetler kıvılcım sıçrantı ve ark radyasyonuna karşı ko...

Page 26: ...sını sağlayın gaz tüpleri kullanımda değilken ana vanalarını kapalı tutun gaz kaçaklarına dikkat edin Argon gibi koruyucu gazlar havadan daha yoğundur ve kapalı alanlarda kullanıldıkları takdirde havanın yerine solunabilirler Bu da sağlığınız için tehlikelidir Kaynak kesme işlemlerini yağlama veya boyama işlemlerinde açığa çıkan klorlu hidrokarbon buharlarının olduğu ortamlarda yapmayın Bazı kayna...

Page 27: ...an en büyük dikkati gösterin İçinde daha önce patlama yangın ya da diğer tepkimelere neden olabilecek maddeler bulunan tüp ve borulara boş dahi olsalar kaynak kesme yapmayın Kaynak kesme işlemi esnasında yüksek sıcaklık oluşur Bu nedenle kolay yanabilecek veya hasar görebilecek yüzeylerin üzerine yerleştirmeyin Kaynak teli sargısını boşaltırken torcu vücudun herhangi bir bölümüne diğer kişilere ya...

Page 28: ...elerde platformun üzerine sabit kullanımlarda ise devrilmeyecek şekilde zincirle duvara sabitleyin Operatörlerin makine üzerindeki ayarlara ve bağlantılara kolayca ulaşmasını sağlayın Düşen Parçalar Yaralanmalara Sebep Olabilir Güç kaynağının ya da diğer ekipmanların doğru konumlandırılmaması kişilerde ciddi yaralanmalara ve diğer nesnelerde de maddi hasara neden olabilir Çalışma çevrimi oranların...

Page 29: ...cak şekilde ilerlemelidirler Kaynak kesme kabloları hiçbir şekilde sarılmamalıdır Kaynak kesme esnasında makinede manyetik alan oluşmaktadır Bu durum makinenin metal parçaları kendi üzerine çekmeye sebebiyet verebilir Bu çekimi engellemek adına metal malzemelerin güvenli mesafede veya sabitlenmiş olduğundan emin olunuz Operatör bütün bu birbirine bağlanmış metal malzemelerden yalıtılmalıdır İş par...

Page 30: ...nlendirilmek zorundadır Kullanılmış makinenizin atık yönetimi hakkında satıcınızdan ve yetkili kişilerden bilgi edinin Atık Prosedürü EMF ayrıca kalp pilleri gibi tıbbi implantların vücut içine yerleştirilen madde çalışmasını bozabi lir Tıbbi implantları olan kişiler için koruyucu önlemler alınmalıdır Örneğin yoldan geçenler için erişim sınırlaması koyulabilir veya operatörler için bireysel risk d...

Page 31: ...zla sayıda ünitenin gruplanmasıyla tersane gibi büyük şantiyelerde işletme kolaylığı sağlayabilir Tristörlü güç elektroniği teknoloji sayesinde kaynak akımı potansiyometre ile kademesiz olarak ayarlanır Hot Start düğmesi ile elektrodların tutuşma kabiliyeti arttırılır Arc Force düğmesi ile elektrodların kısa dev re ve kaynak banyosuna yapışma eğilimi azaltılabilir örneğin bazik elektrod kaynağında...

Page 32: ...durmadan kaynak kesme yapabilir 1 bölgesi Ancak bunu takip eden 4 dakika makine soğuması için boşta bekletilmelidir 2 bölgesi Çalışma Çevrimi Sıcaklık C 6 dak 6 dak 6 dak 4 dak 4 dak 4 dak Zaman dak X U0 I2 U1 IP21S U2 S1 I1 Üç Fazlı Transformatör Doğrultucu Doğru Akım Örtülü Elektrod Kaynağı Düşey Karakteristik Şebeke Girişi 3 Fazlı Alternatif Akım Tehlikeli Ortamlarda Çalışmaya Uygun Çalışma Çev...

Page 33: ... Kumanda 30m Uzaktan Kumanda 40m Uzaktan Kumanda 50m Karbon Pensesi ADET 1 1 1 1 1 1 7900000210 7900000220 7900000230 7900000240 7900000250 7908201000 7900000210 7900000220 7900000230 7900000240 7900000250 7908201000 RD 650E RD 500E 400 2 00 6 00 85 10 500 42 9 8 00 830 x 670 x 760 500 25 205 IP 21S 400 2 00 6 00 78 10 650 47 1 13 00 830 x 670 x 760 650 40 215 IP 21S TEKNİK ÖZELLİKLER Şebeke Geril...

Page 34: ...Kapalı mekanlarda kaynak dumanı ve gazı soluma riski varsa solunum aparatları kullanın Ürün etiketinde belirtilen çalışma çevrimi oranlarına uyun Çalışma çevrimi oranlarını sıklıkla asmak makineye hasar verebilir ve bu durum garantiyi geçersiz kılabilir Sisteminize uygun sigortayi kullanın Toprak kablosunu kaynak bölgesinin olabildiğince yakınına sıkıca bağlayın Kaynak akımının kaynak kabloları dı...

Page 35: ...z Tüpü Bağlantıları 2 4 Kaynak Bağlantıları Şekil 6 Şebeke Bağlantısı 2 3 Elektrik Fişi Bağlantısı Güvenliğiniz için makinenin şebeke kablosunu kesinlikle fişsiz kullanmayın Fabrika şantiye ve atölyelerde farklı prizler bulunabileceği için şebeke kablosuna bir fiş bağlanmamıştır Prize uygun bir fiş kalifiye bir elektrikçi tarafından bağ lanmalıdır Sarı Yeşil renkte ve ile işaretlenmiş olan toprak ...

Page 36: ... kesme modu seçilir Akım Göstergesi Makine kaynak yaparken kaynak akımını onun dışında ayarlanan kaynak akımını gös terir Elektrod Tipi Rutil Bazik Alüminyum Selülozik Seçim Düğmesi Rutil bazik alüminyum ya da selülozik elektrod tipi seçilir Selülozik Ledi Elektrod tipi seçim düğmesi ile selülozik elektrod tipi seçildiğinde yanar Hot Start Düğmesi Örtülü elektrod kaynağında daha iyi tutuşma sağlam...

Page 37: ...ldiğinde yanar Karbon Kesme Ledi İşlem türü seçim düğmesi ile karbon kesme modu seçildiğinde yanar Güç Ledi Açma Kapama anahtarı ile makine çalıştırıldığında yanar Faz Arıza Ledi Fazlardan birinde sorun olduğunda yanar Termal Ledi Makine aşırı ısındığında yanar Uzaktan Kumanda Ledi Makineyi uzaktan kumanda bağlandığında yanar Kullanım Bilgileri ...

Page 38: ...ini saat yönünde çevirmek yapışmayı azaltır Kaynağa başlayın Kaynak akımı ile kaynak gerilimini göstergelerden takip edebilirsiniz İşlem türü seçim düğmesi ile karbon modunu seçin Carbon Gouging modu karbon kesme içindir Akım ayar düğmesi ile akımı ayarlayın Karbon kesmeye başlayın Akım ve gerilimi göstergelerden takip edebilirsiniz 3 2 3 Uzaktan Kumanda Opsiyonel Magma dan temin edebileceğiniz ka...

Page 39: ...na ve sağlamlığına dikkat ediniz Hasar görmüş arızalı parçaları yenisi ile değiştiriniz Kablolara ek onarım kesinlikle yapmayınız Havalandırma için yeterli alan olduğuna emin olunuz Kaynağa başlamadan önce torcun ucundan çıkan gaz debisini debimetre ile kontrol ediniz Gazın debisi yüksek veya düşük ise yapılacak kaynağa uygun seviyeye getiriniz Civata somun gibi birleştirici parçaları temizleyiniz...

Page 40: ...ekleyin hata mesajı geçtiğinde kullanıma devam edebilirsiniz Makine aşırı ısındığından termik atmıştır TR1 ERR Faz R S T bağlantılarını kontrol edin ve makinenin soğuması için bir süre bekleyin Hata mesajları geçtiğinde kullanıma devam edebilirsiniz Güç kartı ve tel sürme kartı ile haberleşilemiyor FAZ TR1 Fan çalışmıyor Fana bağlanan fazı T kontrol edin Sigortayı değiştirin 1A Gecikmeli Sigortayı...

Page 41: ...Hall Effect Sensör Potans Düğmesi Küçük Telli Direnç Gidon Elcik Primer Sekonder Bobin Plastik Tekerlek 1 4 7 14 10 2 5 12 8 15 11 3 6 13 9 16 RD 650E RD 500E K405000014 K405000013 A377900107 A377900106 A250001014 A250001014 K304400050 K304400050 K304000023 K304000022 A229500002 A229500002 K304500025 K304500024 K405000304 K405000304 A308033117 A308034102 A430902003 A430902003 A250001015 A834000004...

Page 42: ...42 www magmaweld com USER MANUAL KULLANIM KILAVUZU RD 500E RD 650E TR Toprak EMI Filtre Ekler 5 2 Devre Şeması RD 500E ...

Page 43: ...43 www magmaweld com USER MANUAL KULLANIM KILAVUZU RD 500E RD 650E TR Toprak EMI Filtre Ekler RD 650E ...

Page 44: ......

Page 45: ......

Page 46: ......

Page 47: ......

Page 48: ......

Page 49: ......

Page 50: ......

Page 51: ......

Page 52: ...53 magmaweld com info magmaweld com Magma Mekatronik Makine Sanayi ve Ticaret A Ş Organize Sanayi Bölgesi 5 Kısım 45030 Manisa TÜRKİYE T 236 226 27 00 F 236 226 27 28 23 12 2021 UM_RDE500_650_122020_122021_001_52 ...

Search results

Summary of Contents for RD 500E

Reviews:

Related manuals for RD 500E

Brands by name

Popular brands

Magmaweld RD 500E, User Manual

Search results

Summary of Contents for RD 500E

Reviews:

Related manuals for RD 500E

Brands by name

Popular brands