Mafell K85Ec Operating/Safety Instructions Manual Download

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K85Ec / KSS80Ec 370

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Operating/Safety Instructions

Consignes d’utilisation/de sécurité

Instrucciones de funcionamiento y seguridad

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Summary of Contents for K85Ec

Page 1: ...MPORTANT Lire avant usage IMPORTANTE Leer antes de usar Operating Safety Instructions Consignes d utilisation de sécurité Instrucciones de funcionamiento y seguridad For English Version See page 2 Version française Voir page 30 Versión en español Ver la página 59 ...

Page 2: ...nection 13 4 2 Routing of the connecting cable 13 4 3 Chip extraction 14 4 4 Saw blade selection 14 4 5 Changing the saw blade 15 4 6 Riving knife 17 5 Operation 18 5 1 Startup 18 5 2 Switching on 18 5 3 Rotational speed setting 19 5 4 Switching off 19 5 5 Handling at overload 20 5 6 Cutting depth setting 20 5 7 Setting for bevel cuts 21 5 8 Plunge cuts 22 5 9 Sawing along markings 24 5 10 Sawing ...

Page 3: ...ediate result in a sequence of actions Identifies the final result of a sequence of actions Tab 1 General signs and their meanings Warning icons warn of dangerous points risks and obstacles Icon Meaning Warning This icon can be found at all locations where you can find information regarding your safety Non observance can result in extremely serious injuries Warns of danger of electric shock Warns ...

Page 4: ...lways actions to be taken where hazards can occur These potentially dangerous actions are preceded by warnings which must be observed Classification of the danger level signal words of warnings Warning Meaning and consequences of non observance Imminent danger that will cause serious or fatal injuries Potentially dangerous situation that can cause serious or fatal injuries Potentially dangerous si...

Page 5: ...ring protection n Rated speed at normal load Dust mask 2 Product specifications 2 1 Technical data Universal motor 120 V 60 Hz Current at normal load 17 A Saw blade speed at no load 2250 to 4400 rpm Saw blade speed at normal load 2000 to 3300 rpm Cutting depth 0 30 45 60 88 75 61 44 mm 3 5 3 0 2 4 1 7 in Saw unit swivel range 0 to 60 Saw blade diameter max min 237 220 mm 9 3 8 7 in Saw blade body ...

Page 6: ...ine type 918202 D Transport box E Guiding device for model KSS80Ec 370 2 3 Adjustment elements Fig 2 K85Ec adjustment elements Adjustment elements on the machine 1 Plunge lever 2 Cutting depth scale 3 Locking lever 4 Switch on lock 5 Wing screws 6 Operating lever 7 Saw blade speed setting wheel rear of motor 8 Pushbutton 9 Tilting segment scale 10 Tilting segment wing screw 11 Pre feed lever ...

Page 7: ...bove The manufacturer is not liable for any damage resulting from such other use To use the machine as intended comply with the operating maintenance and repair conditions specified by MAFELL Foreseeable misuse also includes Tampering with removing and or bypassing safety devices of any kind Operating the machine without safety devices Non observance of safety and warning instructions in the opera...

Page 8: ...e machine regularly especially the adjustment elements and the guiding devices is an important safety factor Ensure that only genuine MAFELL spare parts and accessories are used Failure to do so will make warranty claims and the liability of the manufacturer null and void Prepare a periodic maintenance schedule for your machine When you clean the machine be careful not to disassemble any part of t...

Page 9: ...e safely This minimizes the risk of body contact jamming of the saw blade or loss of control over the machine Hold the machine by the insulated grip surfaces when you perform work that involves a risk of the cutting tool hitting hidden power lines or its own power cord Contact with a live line also energizes the metallic parts of the machine causing an electric shock Always use a fence or straight...

Page 10: ...riate precautions as described below Hold the saw firmly with both hands Position your arms such that you can withstand kickback forces Be sure that you are always positioned such that the saw blade is at the side of your body never in line with it In the event of a kickback the circular saw can jump backward However the operator can take appropriate precautions to control the kickback forces If t...

Page 11: ... guard cannot move freely and does not close instantly Never clamp or tie the guard This would leave the saw blade unprotected The guard can be bent if the saw drops to the ground Ensure that the guard moves freely and does not get in contact with the saw blade or other parts at all cutting angles and cutting depths Check the function of the spring for the lower guard Have the saw serviced before ...

Page 12: ...e saw with a bent riving knife Even a minor malfunction can slow down the closing of the guard RETAIN THESE INSTRUCTIONS 3 5 Safety devices Danger Risk of injury from missing safety devices These devices are necessary for the safe operation of the machine They must not be removed or rendered ineffective Check the proper functioning of the safety devices before you start operating the machine Never...

Page 13: ...the machine when jammed in the workpiece Breakage and ejection of the saw blade or parts of the saw blade Impaired hearing when working without hearing protection for long periods of time Emission of harmful wood dusts during longer operation without extraction 4 Setup adjustment 4 1 Mains connection Prior to starting up the machine check to ensure that the mains voltage corresponds to the operati...

Page 14: ...ity must be at least 20 m s 65 ft sec The inner diameter of the hose connector is 35 mm 1 4 in 4 4 Saw blade selection To achieve good cutting quality use a sharp tool and select a tool from the following list that is appropriate for material and application Cutting softwood and hardwood across and along the grain direction Carbide circular saw blade Ø 237 x 2 5 x 30 mm 24 teeth Ø 9 3 x 0 1 x 1 2 ...

Page 15: ...d 1 Pull out the power plug of the machine 2 Put the disconnected machine on a flat surface 3 Press and hold the pushbutton 8 4 Pull the locking lever 3 upwards The operating lever is locked The mechanism that locks the saw shaft is activated Fig 7 Locking the saw shaft 5 To move the movable guard to the maximum open position either use the pre feed lever 11 or do it manually When the locking leve...

Page 16: ...terclockwise to loosen it 5 Remove the flange screw 12 and the front clamping flange 13 6 Remove the old saw blade Clamping flanges must be free of adhering parts The new saw blade can now be installed Fig 9 Removing the old saw blade 7 Position the new saw blade 14 on the rear flange 16 Ensure that the direction of rotation is correct when you install the saw blade The saw teeth or the arrow on t...

Page 17: ...ge cuts This prevents kickback during the sawing process The correct distance to the saw blade is shown in the figure Use the following procedure to adjust the distance of the riving knife 1 Pull out the power plug of the machine 2 Using the Allen key B provided turn the screw 17 counterclockwise to loosen it 3 Move the riving knife along its longitudinal slot to adjust it Do not exceed the maximu...

Page 18: ... 4 forward to unlock 2 With the switch on lock depressed actuate and hold the operating lever 6 3 Release the switch on lock 4 The machine is switched on Fig 13 Switching the machine on Since the switch is not latching the machine runs only as long as the operating lever is pressed When the machine is switched on the integrated electronics ensure jerk free acceleration and under load readjust the ...

Page 19: ...aterial styrofoam 1 2250 Plastic material styrofoam 2 2680 Wood fiber insulation material 3 3110 Hardwood softwood laminated wood coated panel material 4 3540 Hardwood softwood laminated wood coated panel material 5 3970 Hardwood softwood laminated wood coated panel material soft fiber 6 4400 5 4 Switching off Use the following procedure to switch off the machine 1 Release the operating lever 6 Th...

Page 20: ...ntinuously in a range between 0 and 88 mm 0 to 3 5 in Use the following procedure to set the cutting depth 1 Press and hold the pushbutton 18 The cutting depth is indicated on the scale 2 on the cover The area with a red background of the plunge lever 1 serves as pointer 2 Use the plunge lever 1 to set the cutting depth 3 Release the pushbutton 18 The cutting depth is set Fig 16 Setting the cuttin...

Page 21: ...procedure to set the saw unit for bevel cuts 1 For tilting put down and support the machine so that the saw unit can be tilted 2 Loosen the wing screw 10 3 Use the scale 9 on the tilting segment to set the angle 4 Tighten the wing screw 10 The saw unit is set to the desired angle for the bevel cut Fig 17 Setting the saw unit for bevel cuts ...

Page 22: ...the workpiece you want to work on Saw blade and riving knife are now free above the material 3 Align the machine on the workpiece for the plunge cut 4 Switch on the machine and press down the plunge lever 1 Fig 18 Plunge cutting The saw blade now plunges vertically into the workpiece The plunge depth is indicated on the scale 2 The riving knife swings upward out of the way when the blade enters th...

Page 23: ...d with the plunge cuts with the same depth set the stop bar back to the upper position to achieve the full plunge depth The plunge depth is preset Fig 19 Presetting the plunge depth Use the following procedure to revert to the full plunge depth 1 Using the Allen key B open the clamping screw 20 2 Set the machine to maximum cutting depth To do this move the plunge lever 1 down until it hits the sto...

Page 24: ...ng edge Use the following procedure to saw along markings 1 Hold the machine by the handles and position it such that the front part of the base plate is on the workpiece 2 Position the tracing edge 21 at the marking on the workpiece 3 Switch on the machine 4 Ensure that the tracing edge 21 and the front edge of the saw blade are guided along the marking 5 Push the machine steadily forward in the ...

Page 25: ...s with the red markings on the base plates are used as pointers Warning Risk of injury from obstructed guard There is a risk that the parallel guide fence interferes with the operation of the lower guard if it is used below the minimum dimensions It is possible that the saw blade is then freely accessible Use the parallel guide only inside the permissible cutting ranges To ensure this take note of...

Page 26: ...th the roller edge guide The roller edge guide E is used for sawing in parallel to an existing edge The guide fence can be mounted on the right or left side of the machine The cutting range is 12 to 48 mm 0 5 to 1 9 in on the right side and 40 280 mm 1 6 to 11 in on the left side The selected width is shown at the scales on the guide bars The edges with the red markings on the base plates are used...

Page 27: ...the cutting width 1 Loosen the four wing screws 5 2 Adjust the roller edge guide E 3 Tighten the four wing screws 5 The cutting width is adjusted Fig 25 Adjusting the cutting width via the roller edge guide 6 Service and maintenance MAFELL machines are of a low maintenance design The installed ball bearings are lubricated for life After a longer period of operation MAFELL recommends that the machi...

Page 28: ...tive Have fuse replaced by an electrician Carbon brushes worn out Take the machine to the MAFELL customer service workshop Machine stops during the cutting process Mains failure Have the mains back up fuses checked by an electrician Machine overload Reduce feed rate Carbon brushes worn out Take the machine to the MAFELL customer service workshop Saw blade jams when pushing the machine forward Feed...

Page 29: ...e rail F80 800 mm 31 5 in long Order no 204380 Guide rail F110 1100 mm 43 3 in long Order no 204381 Guide rail F160 1600 mm 63 in long Order no 204365 Guide rail F210 2100 mm 82 7 in long Order no 204382 Guide rail F310 3100 mm 122 in long Order no 204383 Sliding bevel segment F WA Order no 205357 Guide rail accessories Screw clamp F SZ100MM 2x Connecting piece F VS Rail bag F160 Order no 205399 O...

Page 30: ...accordement au réseau 42 4 2 Pose du câble de raccordement 42 4 3 Aspiration des copeaux 43 4 4 Choix de la lame 43 4 5 Changement de lame 44 4 6 Couteau diviseur 46 5 Fonctionnement 47 5 1 Mise en service 47 5 2 Mise en marche 47 5 3 Réglage de la vitesse de rotation 48 5 4 Arrêt 49 5 5 Manipulation en cas de surcharge 49 5 6 Réglage de la profondeur de coupe 49 5 7 Réglage pour coupes biaises 50...

Page 31: ...que le résultat final d une suite d actions Tab 5 pictogrammes généraux et leur signification Des mises en garde avertissent de la présence de zones dangereuses risques et obstacles Pictogramme Signification Mise en garde Ce pictogramme figure à chaque endroit indiquant des consignes relatives à votre sécurité Leur non respect peut entraîner des blessures très graves Met en garde contre les risque...

Page 32: ... constituer une source de risques Ces actions présentant des risques sont précédées de mises en garde devant être impérativement respectées Classification des niveaux de danger mots clés pour les mises en garde Mise en garde Signification et conséquences en cas de non respect Danger imminent entraînant de graves blessures corporelles pouvant avoir une issue mortelle Situation potentiellement dange...

Page 33: ...arge normale Masque anti poussière 2 Données caractéristiques 2 1 Caractéristiques techniques Moteur universel 120 V 60 Hz Courant en charge normale 17 A Vitesse de rotation de la lame au ralenti 2250 4400 tr min Vitesse de rotation de la lame à charge normale 2000 3300 tr min Profondeur de coupe 0 30 45 60 88 75 61 44 mm 3 5 3 0 2 4 1 7 in Groupe de sciage inclinable 0 60 Diamètre maxi mini de la...

Page 34: ...positif de guidage pour le modèle KSS80Ec 370 2 3 Éléments de commande Ill 27 éléments de commande K85Ec Éléments de commande sur la machine 1 Levier de plongée 2 Graduation de la profondeur de coupe 3 Levier de blocage 4 Blocage d enclenchement 5 Vis à ailettes 6 Levier de commande 7 Molette vitesse de rotation de la lame de scie Partie arrière du moteur 8 Poussoir 9 Graduation segment pivotant 1...

Page 35: ...être mise en cause en cas de dommages résultant d une utilisation non conforme Pour utiliser la machine de façon conforme respecter les conditions de fonctionnement maintenance et entretien dictées par Mafell Font également partie de l utilisation non conforme prévisible Le fait de manipuler retirer et ou déjouer des dispositifs de sécurité quels qu ils soient Le fonctionnement de la machine sans ...

Page 36: ...gulier de la machine et surtout des dispositifs de réglage et des guidages constitue un facteur de sécurité important N utiliser que des pièces détachées et des accessoires d origine MAFELL À défaut de quoi la garantie du constructeur n est pas assurée et sa responsabilité est dégagée Élaborer un calendrier de maintenance périodique pour la machine Lors du nettoyage de la machine veillez à ne démo...

Page 37: ...lame de scie ou la perte de contrôle de la machine Tenir la machine au niveau des plans de prise isolés en effectuant des travaux au cours desquels l outil utilisé risque de rencontrer des câbles électriques dissimulés ou bien même son propre câble Tout contact avec un câble sous tension met également les pièces métalliques de la machine sous tension et provoque une décharge électrique Toujours ut...

Page 38: ...opriées ci après décrites Retenir fermement la scie des deux mains et positionner les bras de manière à ce qu ils puissent intercepter les forces dues au rebond Toujours se tenir sur le côté de la lame de scie et ne jamais se placer sur la même ligne que la lame de scie En cas de rebond la scie circulaire peut revenir en arrière mais en prenant des mesures de précaution appropriées l opérateur peu...

Page 39: ... immédiatement Ne jamais bloquer ou attacher le capot protecteur sans quoi la lame de scie ne serait pas protégée Si la scie tombe par inadvertance le capot protecteur risque de se voiler S assurer que le capot protecteur se déplace librement et qu il n entre en contact ni avec la lame de scie ni avec d autres pièces dans n importe quel angle et quelle profondeur de coupe Vérifier le fonctionnemen...

Page 40: ...r sauf pour les coupes en plongée Remonter le couteau diviseur à l issue de la coupe en plongée Le couteau diviseur perturbant les coupes en plongée il peut générer un rebond Ce paragraphe n est valable que pour les scies circulaires portatives sans couteau diviseur pivotant connu sous le nom de FLIPPKEIL MAFELL Le FLIPPKEIL revient dans la machine lors de coupes en plongée Pour que le couteau div...

Page 41: ...upérieur fixe Contrôle optique du bon état Capot protecteur inférieur mobile Contrôle du fonctionnement ouverture intégrale et fermeture brusque sans à coup Socle large Contrôle visuel quant aux endommagements et déformations Poignées Contrôle optique du bon état Couteau diviseur Contrôle visuel quant aux endommagements et déformations Dispositif de commande et frein Contrôle du fonctionnement la ...

Page 42: ...de la machine lors du coincement dans la pièce à travailler Rupture et éjection de la lame de scie ou de morceaux de la lame de scie Lésion de l ouïe lors de travail long et continu sans protection auditive Émission de sciures de bois nuisant à la santé lors d un travail long et continu sans aspiration 4 Équipement Réglage 4 1 Raccordement au réseau Avant la mise en marche vérifier que la tension ...

Page 43: ...La vitesse de l air doit être d au moins 20 m s 65 ft sec Le diamètre intérieur de la tubulure d aspiration est de 35 mm 1 4 in 4 4 Choix de la lame Pour obtenir une bonne qualité de coupe utiliser un outil affûté et choisir une lame dans le tableau suivant en fonction du matériau et de l application Coupes longitudinale et transversale par rapport au sens des fibres du bois tendre ou dur Lame de ...

Page 44: ... la fiche secteur de la machine 2 Poser la machine débranchée sur une surface plane 3 Actionner et maintenir le poussoir 8 actionné 4 Tirer le levier de blocage 3 vers le haut Le levier de commande est verrouillé Le mécanisme de verrouillage de la lame de scie est activé Ill 32 blocage de l arbre de scie 5 Le capot protecteur mobile peut être ouvert en position maximale à l aide du levier de préch...

Page 45: ...ne montre à l aide de la clé à six pans B 5 Retirer la vis de bride 12 ainsi que la bride de serrage avant 13 6 Retirer la lame de scie usée Les brides de serrage doivent être exemptes de particules adhérentes La lame de scie neuve peut être alors montée Ill 34 retrait de la lame de scie usée 7 Poser la lame de scie neuve 14 sur la bride arrière 16 Lors de la mise en place de la lame de scie faire...

Page 46: ...mpêche des rebonds lors du sciage L écart correct par rapport à la lame de scie est représenté dans l illustration Pour régler l écart du couteau diviseur procéder de la manière suivante 1 Débrancher la fiche secteur de la machine 2 Pour le réglage dévisser la vis 17 dans le sens inverse des aiguilles d une montre à l aide de la clé à six pans B fournie 3 Régler le couteau diviseur en le décalant ...

Page 47: ...rouillage 2 Actionner le levier de commande 6 et le maintenir appuyé tout en pressant le blocage d enclenchement 3 Relâcher le blocage d enclenchement 4 La machine est enclenchée Ill 38 mise en marche de la machine Vu qu il s agit d un interrupteur sans blocage la machine continue de fonctionner tant que le levier de commande est pressé Le système électronique intégré assure une accélération sans ...

Page 48: ... 39 réglage de la vitesse de rotation à l aide de la molette Le réglage de la vitesse de rotation de la lame de scie approprié à l utilisation est indiqué dans le tableau suivant Matériaux Niveau Vitesse de rotation Plastiques polystyrène 1 2250 Plastiques polystyrène 2 2680 Matériaux isolants en fibres de bois 3 3110 Bois dur bois tendre contreplaqué panneaux revêtus dérivés du bois 4 3540 Bois d...

Page 49: ...cas de surcharge Arrêter la machine en cas de surcharge Remettre ensuite la machine en marche et continuer de scier avec une vitesse d avance réduite 5 6 Réglage de la profondeur de coupe La profondeur de coupe peut être réglée progressivement dans une plage de 0 à 88 mm 0 à 3 5 in Pour régler la profondeur de coupe procéder de la manière suivante 1 Appuyer sur le bouton poussoir 18 et le mainteni...

Page 50: ...le quelconque de 0 à 60 Pour régler le groupe de sciage pour des coupes biaises procéder de la manière suivante 1 Pour la coupe biaise poser la machine et l étayer de manière à ce que le groupe de sciage puisse être pivoté 2 Desserrer la vis à ailettes 10 3 Régler l angle en fonction de la graduation 9 sur le segment à pivoter 4 Serrer ensuite la vis à ailettes 10 à fond Le groupe de sciage est ré...

Page 51: ...ine puisse être posée sur la pièce à usiner La lame de scie et le couteau diviseur se trouvent alors librement au dessus du matériau 3 Aligner la machine sur la pièce à travaille pour la coupe en plongée 4 Mettre la machine en marche et presser le levier de plongée 1 vers le bas Ill 43 coupe en plongée Ceci permet à la lame de scie de plonger à la verticale dans la pièce à usiner La profondeur de ...

Page 52: ...deur remettre la barre de butée dans la position supérieure pour la pleine profondeur de plongée La profondeur de plongée est préréglée Ill 44 préréglage de la profondeur de plongée Pour régler de nouveau la pleine profondeur de plongée procéder de la manière suivante 1 Dévisser la vis de serrage 20 à l aide de la clé à six pans B 2 Régler la machine sur la profondeur de coupe maximale Pousser pou...

Page 53: ... d après tracé est terminé 5 10 Sciage avec le guide parallèle Le guide parallèle C sert au sciage parallèle par rapport à un chant déjà présent Le guide peut être posé aussi bien à gauche qu à droite de la machine La plage de coupe est d environ 40 à 200 mm 1 6 à 7 9 in sur le côté droit et d environ 195 à 405 mm 7 7 à 15 9 in sur le côté gauche Dans la plage de 195 à 260 mm la machine doit être ...

Page 54: ...ur régler la largeur de coupe procéder de la manière suivante 1 Dévisser les quatre vis à ailettes 5 2 Régler le guide parallèle C 3 Resserrer les quatre vis à ailettes 5 à fond La largeur de coupe est réglée Ill 48 réglage de la largeur de coupe à l aide du guide parallèle En outre si on le retourne simplement le plan de guidage pour l arête de la pièce à travailler étant dirigé vers le haut le g...

Page 55: ...nement du capot protecteur inférieur Il est possible que la lame de scie soit librement accessible N utiliser le rouleau guide que dans les plages autorisées pour la coupe Respecter pour cela les graduations sur les barres de guidage Pour mettre le rouleau guide en place procéder de la manière suivante 1 Dévisser les quatre vis à ailettes 5 2 Placer le rouleau guide E dans le guidage prévu à cet e...

Page 56: ...nt en être la conséquence La détermination des causes de dérangements présents et leur élimination exigent toujours une attention et précaution particulières Débrancher la fiche du secteur avant d éliminer des défauts Les dérangements les plus fréquents et leurs causes sont décrits ci après Pour tout autre dérangement veuillez contacter votre concessionnaire ou directement le service après vente M...

Page 57: ...e de scie mal ajustée Parfaire le serrage de la lame de scie Pièce non fixée Fixer la pièce avec des pinces La lame de scie reste immobile le moteur continue de tourner Lame de scie mal fixée Parfaire le serrage de la lame de scie Traces de brûlure au niveau des points de coupe Lame de scie émoussée ou inappropriée au travail Changer la lame de scie Sortie de copeaux obstruée Bois trop humide Nett...

Page 58: ...4383 Butée angulaire F WA Réf 205357 Accessoires pour la règle de guidage Serre joints F SZ100MM 2 pces Pièce de raccordement F VS Lot système de guidage F160 Réf 205399 Réf 204363 Réf 204626 Kit lot système de guidage F80 160 comprenant F80 F160 pièce de raccordement 2 serre joints lot système de guidage Réf 204748 Kit lot système de guidage F80 160 avec butée angulaire comprenant F80 F160 pièce ...

Page 59: ...3 Sistema de aspiración de virutas 72 4 4 Selección de la hoja de sierra 72 4 5 Cambio de la hoja de sierra 73 4 6 Cuña de partir 75 5 Funcionamiento 76 5 1 Puesta en funcionamiento 76 5 2 Conectar 76 5 3 Ajuste de la velocidad de marcha 77 5 4 Desconexión 78 5 5 Manipulación en caso de sobrecarga 78 5 6 Ajuste de la profundidad de corte 78 5 7 Ajustes para cortes inclinados 79 5 8 Cortes de incis...

Page 60: ...a de acciones Identifica el resultado final en una secuencia de acciones Tab 9 Símbolos generales y su significado Los símbolos de advertencia advierten de zonas de peligro riesgos y obstáculos Símbolo Significado Indicación de advertencia Este símbolo identifica las instrucciones de seguridad De no respetar estas instrucciones se pondrá en peligro la integridad de las personas Advierte de peligro...

Page 61: ...ciones que pueden ser peligrosas Estas acciones peligrosas están indicadas por advertencias que se deben respetar Clasificación de los niveles de peligro palabras de advertencia en advertencias Indicación de advertencia Significado y consecuencias por incumplimiento Peligro inmediato que provoca lesiones graves o la muerte Situación potencialmente peligrosa que podría provocar lesiones graves o la...

Page 62: ...ídos n Velocidad nominal con carga normal Mascarilla protectora del polvo 2 Datos del producto 2 1 Datos técnicos Motor universal 120 V 60 Hz Corriente a carga normal 17 A Velocidad de la hoja de sierra marcha neutra 2250 4400 rpm con carga normal 2000 3300 rpm Profundidad de corte 0 30 45 60 88 75 61 44 mm 3 5 3 0 2 4 1 7 in Base inclinable 0 60 Diámetro del disco de sierra máx mín 237 220 mm 9 3...

Page 63: ...sporte E Dispositivo guía en el modelo KSS80Ec 370 2 3 Mandos Fig 52 Mandos K85Ec Mandos de la máquina 1 Palanca de inmersión 2 Escala profundidad de corte 3 Palanca de bloqueo 4 Bloqueo de arranque 5 Tornillo mariposa 6 Palanca de conmutación 7 Rosca de la velocidad de la hoja la de sierra Parte trasera del motor 8 Pulsador 9 Escala segmento giratorio 10 Tornillo mariposa del segmento giratorio 1...

Page 64: ...más arriba No se podrá presentar reclamación alguna ante el fabricante por los daños que se desprendan del uso inapropiado El uso apropiado de la máquina comprende respetar todas las instrucciones de servicio mantenimiento y reparación del fabricante Algunos usos incorrectos previsibles Manipulación extraer o evitar los dispositivos de seguridad de todo tipo Operar la máquina sin dispositivos de s...

Page 65: ...s sobre el mantenimiento y reparación Por razones de seguridad es imprescindible limpiar con regularidad la máquina particularmente los dispositivos de ajuste y de guía Solo se pueden utilizar piezas de repuesto y accesorios originales de MAFELL De lo contrario no se aceptarán reclamaciones de garantía ni el fabricante asumirá ninguna responsabilidad Cree un plan de mantenimiento periódico para su...

Page 66: ...po que se enganche la hoja de sierra o se pierda el control sobre la máquina Sujete la máquina por las superficies de agarre aisladas cuando realice trabajos en los que pueda encontrar conductos de corriente escondidos o el propio conducto de conexión al utilizar la herramienta El contacto con un conducto transmisor de corriente pone en tensión las piezas de metal de la herramienta eléctrica y pro...

Page 67: ...uciones descritas a continuación Sujete la máquina con las dos manos y coloque los brazos en una posición que permita compensar las fuerzas de rebote de la misma No realice nunca cortes sujetando la máquina directamente ante el cuerpo En caso de rebote la sierra circular puede saltar hacia atrás pero el operario puede resistir las fuerzas de rebote mediante las medidas de precaución apropiadas Si ...

Page 68: ...ta No enganche ni ate nunca la cubierta protectora la hoja de sierra quedaría desprotegida Si cae la sierra al suelo de forma involuntaria se puede doblar la funda protectora Asegúrese de que se mueve sin problemas y no toca la hoja de sierra ni otras piezas en ninguna profundidad ni ángulo de corte Compruebe el correcto funcionamiento del resorte de la cubierta protectora inferior En caso de anom...

Page 69: ...ña de separación excepto realizando cortes de inmersión Monte la cuña de separación después del corte de inmersión La cuña de separación estorba a la hora de realizar cortes de inmersión y puede provocar un rebote Este apartado solo se refiere a las sierras circulares manuales sin cuña abatible giratoria conocida como cuña giratoria de MAFELL La cuña giratoria se desplaza hacia atrás en la máquina...

Page 70: ... de revisión Cubierta de protección fija superior Control óptico de daños Cubierta de protección flexible inferior Control de funcionamiento apertura total y cierre súbito sin rebote Placa de soporte grande Control óptico de daños y deformaciones Agarraderas Control óptico de daños Cuña de partir Control óptico de daños y deformaciones Dispositivos de conexión y desconexión y freno Control de func...

Page 71: ... al atascarse con la pieza de trabajo Rotura o desprendimiento de la hoja de sierra o de partes de la misma Daños al oído debido al trabajo intensivo sin la protección adecuada Emisión de polvo de madera nocivo para la salud durante el trabajo intensivo sin el conveniente sistema de aspiración 4 Equipamiento Ajustes 4 1 Alimentación de red Antes de poner en marcha la máquina asegúrese de que la te...

Page 72: ...e la máquina con un sistema de aspiración externo adecuado La velocidad mínima del aire tiene que ser de 20 m s 65 ft sec El diámetro interior de la boquilla de aspiración es de 35 mm 1 4 in 4 4 Selección de la hoja de sierra Para asegurar una calidad de corte óptima utilice una herramienta bien afilada y seleccione la herramienta de la siguiente lista según el material y el uso Cortar madera blan...

Page 73: ...ufe la máquina 2 Coloque la máquina desenchufada en una superficie plana 3 Accionar y mantener pulsado el pulsador 8 4 Tirar de la palanca de bloqueo 3 hacia arriba La palanca de conmutación está bloqueada El mecanismo de bloqueo del eje de la sierra está activado Fig 57 Bloquear el eje de la sierra 5 Puede colocar la cubierta protectora móvil en la posición de apertura máxima manualmente o con ay...

Page 74: ...a las agujas del reloj 5 Desmonte el tornillo de brida 12 y la brida de sujeción delantera 13 6 Desmonte la hoja de sierra usada Las bridas de sujeción tienen que estar libres de cuerpos extraños Ahora se puede montar la hoja de sierra nueva Fig 59 Retirar la hoja de sierra usada 7 Coloque la nueva hoja de sierra 14 sobre la brida trasera 16 Preste atención al sentido de giro a la hora de montar l...

Page 75: ...e inmersión Así evita que rebotes al serrar La distancia correcta con la hoja de sierra se muestra en la figura Para ajustar la distancia de cuña de partir proceda de la siguiente manera 1 Desenchufe la máquina 2 Aflojar el tornillo 17 con ayuda de la llave hexagonal suministrada B en la dirección contraria a las agujas del reloj 3 Mueva la cuña de partir desplazándola en la ranura longitudinal Re...

Page 76: ... desbloquear 2 Accionar y sujetar la palanca de mando 6 con el dispositivo de bloqueo de conexión presionado 3 Suelte el dispositivo de bloqueo 4 La máquina está conectada Fig 63 Conectar la máquina Puesto que se trata de un interruptor sin bloqueo la máquina sólo funcionará manteniendo accionada esta palanca El sistema electrónico integrado garantiza que no se produzcan sacudidas al acelerar la h...

Page 77: ...idad con la rosca Consulte la siguiente tabla para el ajuste correcto de la velocidad de la hoja de sierra según el uso Materiales Nivel Velocidad rpm Plásticos poliestireno 1 2250 Plásticos poliestireno 2 2680 Materiales aislantes de fibra de madera 3 3110 Madera dura madera blanda madera laminada materiales de planchas revestidas 4 3540 Madera dura madera blanda madera laminada materiales de pla...

Page 78: ...e la máquina y monte una nueva pastilla de freno 5 5 Manipulación en caso de sobrecarga En caso de sobrecarga desconecte la máquina Vuelva a conectar la máquina para seguir serrando con velocidad de avance reducida 5 6 Ajuste de la profundidad de corte La profundidad de corte se puede ajustar de forma continua dentro de un rango de 0 a 88 mm 0 to 3 5 in Para ajustar la profundidad de corte proceda...

Page 79: ... un ángulo de 0 a 60 Para ajustar el equipo de sierra para cortes inclinados proceda de la siguiente manera 1 Para inclinar el equipo de sierra coloque la máquina de forma que se pueda girar 2 Afloje el tornillo mariposa 10 3 Ajuste el ángulo con ayuda de la escala 9 en la unidad de giro 4 A continuación fije el tornillo mariposa 10 El equipo de sierra está ajustado al ángulo deseado para el corte...

Page 80: ... pieza de trabajo La hoja de sierra y la cuña de partir están libres sobre el material 3 Oriente la máquina sobre la pieza de trabajo para el corte de incisión 4 Conectar la máquina y pulsar la palanca de incisión 1 hacia abajo Fig 68 Realizar el corte de incisión De esta forma se introduce la hoja de sierra en la pieza de trabajo de forma vertical La profundidad de corte se indica en la escala 2 ...

Page 81: ...tir de nuevo la profundidad de incisión completa proceda de la siguiente manera 1 Abra el tornillo de ajuste 20 con ayuda de la llave hexagonal B 2 Configurar la máquina a la profundidad de corte máxima Para ello mueva la palanca de incisión 1 hacia abajo sobre el tope La barra de tope 19 se mueve en la posición más superior 3 Apriete de nuevo el tornillo de apriete 20 Es posible realizar de nuevo...

Page 82: ...9 in y la izquierda 195 405 mm 7 7 to 15 9 in En el rango 195 260 mm 7 7 to 10 2 in se tiene que ajustar la máquina aprox 10 mm 0 4 in hacia arriba para que el tope se desplace debajo de la carcasa del motor El ancho configurado se puede leer en las escalas de las barras guía Los bordes marcados de rojo de las placas base sirven como indicadores Advertencia Riesgo de lesiones si la funda protector...

Page 83: ...abajar con el tope inferior El tope inferior E sirve para trabajos paralelos a un borde ya existente El tope puede ser fijado tanto en el lado izquierdo como en el lado derecho de la máquina La zona de corte del lateral derecho es de aprox 12 48 mm 0 5 to 1 9 in y la izquierda aprox 40 280 mm 1 6 to 11 in El ancho configurado se puede leer en las escalas de las barras guía Los bordes marcados de r...

Page 84: ...os mariposa 5 2 Cambie de sitio el tope inferior E 3 Vuelva a apretar los cuatro tornillos mariposa 5 Se ha modificado el ancho de corte Fig 75 Ajustar el ancho de corte con el tope inferior 6 Mantenimiento y reparación Las máquinas de MAFELL requieren escaso mantenimiento Los rodamientos de bolas utilizados están engrasados de forma permanente Se recomienda llevar la máquina a un centro de servic...

Page 85: ...ya el fusible Escobillas de carbón desgastadas Entregue la máquina a un centro de servicio al cliente autorizado de MAFELL La máquina se para durante el corte Falta de tensión Solicitar a un electricista que compruebe los fusibles del lado de la red Sobrecarga de la máquina Disminuya la velocidad de avance Escobillas de carbón desgastadas Entregue la máquina a un centro de servicio al cliente auto...

Page 86: ... y trasversales Referencia 092591 Hoja de sierar HM Ø 237 x 2 5 x 30 mm 56 dientes Ø 9 3 x 0 1 x 1 2 in corte trasversal Referencia 092592 Riel guía F80 longitud 800 mm 31 5 in Referencia 204380 Riel guía F110 longitud 1100 mm 43 3 in Referencia 204381 Riel guía F160 longitud 1600 mm 63 in Referencia 204365 Riel guía F210 longitud 2100 mm 82 7 in Referencia 204382 Riel guía F310 longitud 3100 mm 1...

Page 87: ...K85Ec KSS80Ec 370 01 2022 87 9 Dibujo de explosión y lista de piezas de recambio Encontrará la información correspondiente sobre las piezas de repuesto en nuestra página web www mafell com ...

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