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DDF40

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Operating/Safety Instructions

Consignes d’utilisation/de sécurité

Instrucciones de funcionamiento y seguridad

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Page 1: ...T Lire avant usage IMPORTANTE Leer antes de usar Operating Safety Instructions Consignes d utilisation de s curit Instrucciones de funcionamiento y seguridad For English Version See page 2 Version fra...

Page 2: ...s 12 3 6 Residual risks 13 4 Setup adjustment 13 4 1 Mains connection 13 4 2 Routing of the connecting cable 13 4 3 Chip extraction 14 4 4 Tool change 14 4 5 Swivel setting 16 4 6 Drilling depth setti...

Page 3: ...ntifies an intermediate result in a sequence of actions Identifies the final result of a sequence of actions Tab 1 General signs and their meanings Warning icons warn of dangerous points risks and obs...

Page 4: ...ctions to be taken where hazards can occur These potentially dangerous actions are preceded by warnings which must be observed Classification of the danger level signal words of warnings Warning Meani...

Page 5: ...ion V Volt 1 2 3 I II III Rotational speed setting A Ampere rpm Revolutions per minute Hz Hertz Tool diameter W Watt Alternating current kg Kilogram weight Protection class II min Minutes time Read op...

Page 6: ...d at no load 8000 rpm Drill spacing 32 mm 1 26 in Drilling depth 0 40 mm 0 1 57 in Swivel range 0 90 Maximum tool diameter 12 2 mm 0 48 in Minimum tool diameter 3 mm 0 12 in Tool seating bore 8 mm 0 3...

Page 7: ...2 anti slip mats E Lateral guide fence set SA 320 F Batten guide fence LA G Ancillary guide fence set ZAG H Ancillary support ZA I Position indicator PAZ J Hose connector Additionally included 1 Alle...

Page 8: ...t elements Adjustment elements on the machine 1 Swiveling guide fence 2 Height adjustment scale 3 Height adjustment wing screw 4 Power switch 5 Turret stop 6 Rotary button 7 Setting wheel 8 Swivel set...

Page 9: ...d above The manufacturer is not liable for any damage resulting from such other use To use the machine as intended comply with the operating maintenance and repair conditions specified by MAFELL Fores...

Page 10: ...ine regularly especially the adjustment elements and the guiding devices is an important safety factor Ensure that only genuine MAFELL spare parts and accessories are used Failure to do so will make w...

Page 11: ...in a clean and tidy state Ensure that there are no live lines in the work area extension cables own connecting cable Prior to starting drilling tighten the height and angle settings Check the workpiec...

Page 12: ...ype of check Switch interlock during tool change Functional check actuate rotary button Contact protection for drill bit Visual check for damage Large contact surfaces of base plate and swiveling guid...

Page 13: ...Ejected chips Impaired hearing when working without hearing protection for long periods of time Emission of harmful wood dusts during longer operation without extraction 4 Setup adjustment 4 1 Mains c...

Page 14: ...he hose connector is mounted as described in section 5 4 6 Drilling with hose connector 4 4 Tool change Sharp drills are the basic prerequisite for perfect drilling Use the dowel drills listed in the...

Page 15: ...e old drill bit 14 from the front 10 Insert the new drill bits 14 into the tool seating bore until they hit the stop 11 Tighten the locking screws 13 clockwise Check to ensure that the drill bits are...

Page 16: ...ired is level with the contact surface Fig 8 Setting the rotary button to drilling depth 1 5 If necessary rotate the screw 15 at the stop with the Allen key until the zero position is correct Upon del...

Page 17: ...e fence 4 6 Drilling depth setting The drilling depth can be set continuously in a range between 0 and 40 mm 0 to 1 57 in in 1 mm increments 0 04 in Use the following procedure to adjust the drilling...

Page 18: ...ting wheel 7 set the required height of the swiveling guide fence 1 The height is indicated by the red pointer on the scale 2 3 Tighten the wing screw 3 Height of the swiveling guide fence adjusted Fi...

Page 19: ...itching on off Use the following procedure to switch on the machine 1 Press down the power switch 4 until it engages The machine is switched on Use the following procedure to switch off the machine 1...

Page 20: ...stop pins B Drill bit center C Machine center D The markings on the left and right of the side surfaces correspond to the drill bit center Fig 16 Markings on the machine Likewise vertical drilling wit...

Page 21: ...s hold the machine by the recessed grips or the rear housing section The motor unit moves automatically back to the home position 6 Switch off the machine Drilling was performed Fig 18 Drilling with t...

Page 22: ...and 320 mm 4 13 12 60 in in 5 mm increments 0 20 in towards the drill bit center Use the following procedure to install the roller edge guide on the lateral guide fence 1 Use the rider C without resi...

Page 23: ...ion when using the batten guide fence You may only use 1 drill bit with max 8 mm 0 31 in Unused drill bits must be removed from the machine beforehand The drill spacing to the stop pin is 7 5 mm 0 30...

Page 24: ...nto the contact surface of the swiveling guide fence Fig 26 Plug in locations for ancillary guide fences 5 4 4 Drilling with ancillary support The ancillary support extends the support surface when dr...

Page 25: ...ng the position indicator on the machine Using the setting wheel 7 the distance at the position indicator can be adjusted continuously in a range between 19 and 60 mm 0 75 2 36 in with respect to the...

Page 26: ...part of the swiveling guide fence into the gage as far as it will go and drill the holes Horizontal drilling with the dowel gage performed Fig 32 Positioning the machine at the dowel gage Use the fol...

Page 27: ...efore you start troubleshooting Some of the most common malfunctions and their causes are listed below For other malfunctions please contact your dealer or MAFELL Customer Service directly Malfunction...

Page 28: ...DB HW 10 2 mm 0 401 in Order no 090 125 Dowel drill DB HW 12 mm 0 472 in Order no 090 099 Dowel drill DB HW 12 2 mm 0 480 in Order no 090 127 Lateral guide fence set SA 320 Order no 206 490 Batten gu...

Page 29: ...6 Risques r siduels 40 4 quipement R glage 40 4 1 Raccordement au r seau 40 4 2 Pose du c ble de raccordement 40 4 3 Aspiration des copeaux 41 4 4 Changement d outil 41 4 5 R glage du pivotement 44 4...

Page 30: ...te d actions Indique le r sultat final d une suite d actions Tab 5 pictogrammes g n raux et leur signification Des mises en garde avertissent de la pr sence de zones dangereuses risques et obstacles P...

Page 31: ...tuer une source de risques Ces actions pr sentant des risques sont pr c d es de mises en garde devant tre imp rativement respect es Classification des niveaux de danger mots cl s pour les mises en gar...

Page 32: ...2 3 I II III R glage de la vitesse de rotation A Amp re min 1 Rotation par minute Hz Hertz Diam tre de l outil W Watt Courant alternatif kg Kilogramme poids Classe de protection II min Minutes temps...

Page 33: ...lenti 8000 tr min Entraxe de m ches 32 mm 1 26 in Profondeur de per age 0 40 mm 0 1 57 in Plage de pivotement 0 90 Diam tre maxi d outil 12 2 mm 0 48 in Diam tre mini d outil 3 mm 0 12 in Al sage de f...

Page 34: ...transportable D 2 tapis antiglisse E Kit but e lat rale SA 320 F But e LA G Kit guide suppl mentaire ZAG H 1 appui suppl mentaire I 1 indicateur de position PAZ J Manchon d aspiration En outre 1 cl si...

Page 35: ...machine 1 But e pivotante 2 Graduation du r glage en hauteur 3 Vis ailettes du r glage en hauteur 4 Interrupteur de mise en marche 5 But e revolver 6 Bouton rotatif 7 Molette de r glage 8 Vis ailette...

Page 36: ...tre mise en cause en cas de dommages r sultant d une utilisation non conforme Pour utiliser la machine de fa on conforme respecter les conditions de fonctionnement maintenance et entretien dict es pa...

Page 37: ...a machine et surtout des dispositifs de r glage et des guidages constitue un facteur de s curit important N utiliser que des pi ces d tach es et des accessoires d origine MAFELL d faut de quoi la gara...

Page 38: ...bien rang Veiller ce que des c bles sous tension ne se trouvent pas dans le rayon d action rallonges c ble de raccordement propre Avant le per age serrer les r glages de profondeur et d angle V rifie...

Page 39: ...upteur lors du changement d outil Contr le du fonctionnement actionner le bouton rotatif Protection contre le contact avec la m che Contr le optique du bon tat Larges plans d appui de la plaque de bas...

Page 40: ...Projection de copeaux L sion de l ou e lors de travail long et continu sans protection auditive mission de poussi res de bois nuisant la sant lors d un fonctionnement prolong sans aspiration 4 quipem...

Page 41: ...Le manchon d aspiration est mont conform ment la section 5 4 6 Per age avec manchon d aspiration 4 4 Changement d outil Des m ches bien aff t es constituent la condition pr alable un per age irr proch...

Page 42: ...3 dans le sens inverse des aiguilles d une montre l aide de la cl six pans 9 Retirer les m ches us es 14 vers l avant 10 Introduire les nouvelles m ches 14 jusqu en but e dans le logement d outil 11 R...

Page 43: ...aduation 2 R gler la bouton rotatif sur la profondeur de per age 1 3 Pousser l unit moteur vers l avant 4 V rifier si la pointe ou le tranchant de la m che selon le cas repose bien plat sur le plan d...

Page 44: ...t e pivotante 4 6 R glage de la profondeur de per age La profondeur de per age peut tre r gl e dans une plage de 0 40 mm 0 1 57 in en pas de 1 mm 0 04 in Pour r gler la profondeur de per age proc der...

Page 45: ...e pivotante 1 voulue l aide de la molette de r glage 7 La hauteur peut tre relev e sur la graduation 2 l aide de l aiguille rouge 3 Resserrer la vis ailettes 3 La hauteur de la but e pivotante est r...

Page 46: ...e Arr t Pour mettre la machine en marche proc der de la mani re suivante 1 Presser l interrupteur 4 vers le bas jusqu ce qu il s encliquette La machine est enclench e Pour arr ter la machine proc der...

Page 47: ...des but es d accessoires A Parie int rieure des goujons de but e B Centre de la m che C Centre de la machine D Les rep res gauche et droite sur les plans lat raux correspondent chacun au centre de la...

Page 48: ...machine au niveau des poign es encastr es ou de la partie arri re du bo tier L unit moteur revient automatiquement en position initiale 6 Arr ter la machine L al sage a t pratiqu Ill 51 per age avec l...

Page 49: ...5 mm 0 20 in dans une plage de 105 320 mm 4 13 12 60 in par rapport l axe de m che Pour mettre le rouleau guide en place sur la but e lat rale proc der de la mani re suivante 1 Utiliser l onglet C sa...

Page 50: ...c 1 m che d un maxi de 8 2 mm 0 31 in Toute m che non utilis e doit tre pr alablement retir e de la machine La distance de per age par rapport au goujon de but e est de 7 5 mm 0 30 in Lors du r glage...

Page 51: ...ut e sous la plaque de base M 32 mm 1 26 in pour onglets L 43 mm 1 69 in en tant que but e de r ajustage K 32 mm 1 26 in pour rang es de trous P 7 5 mm 0 31 in en tant que guide parall le pour usinage...

Page 52: ...par rapport au bord Ill 60 mise en place de l appui suppl mentaire sur la machine 5 4 5 Per age avec indicateur de position Pour mettre l indicateur de position en place proc der de la mani re suivant...

Page 53: ...pes d utilisation sont explicit s par la suite 5 5 1 Per age avec gabarit de per age Pour le per age horizontal avec le gabarit de per age proc der de la mani re suivante 1 Placer le gabarit de per ag...

Page 54: ...aire jusqu en but e dans le gabarit et percer les trous partir du haut Le per age la verticale avec le gabarit de per age est fait Ill 66 pose de la machine la verticale contre le gabarit de per age 6...

Page 55: ...L D rangement Cause limination Impossible de mettre la machine en marche Tension secteur absente ou trop faible Faire v rifier l alimentation lectrique par un lectricien Fusible secteur d fectueux Fai...

Page 56: ...4 M che tourillon DB carbure de tungst ne 10 2 mm R f 090 125 M che tourillon DB carbure de tungst ne 12 mm R f 090 099 M che tourillon DB carbure de tungst ne 12 2 mm R f 090 127 Kit but e lat rale S...

Page 57: ...68 4 1 Alimentaci n de red 68 4 2 Montaje de la toma de conexi n 68 4 3 Sistema de aspiraci n de virutas 69 4 4 Cambio de herramienta 69 4 5 Ajustes para cortes inclinados 72 4 6 Ajustar la profundida...

Page 58: ...a secuencia de acciones Identifica el resultado final en una secuencia de acciones Tab 9 S mbolos generales y su significado Los s mbolos de advertencia advierten de zonas de peligro riesgos y obst cu...

Page 59: ...que pueden ser peligrosas Estas acciones peligrosas est n indicadas por advertencias que se deben respetar Clasificaci n de los niveles de peligro palabras de advertencia en advertencias Indicaci n de...

Page 60: ...de la velocidad de marcha a Amperes min 1 Revoluciones por minuto Hz Hertz Di metro de la herramienta V Vatios Corriente alterna kg Kilogramo peso Clase de protecci n II min Minutos tiempo Leer el man...

Page 61: ...rpm Distancia entre barrenas 32 mm 1 26 in Profundidad de perforaci n 0 40 mm 0 1 57 in ngulo ajustable 0 90 Di metro de herramienta m ximo 12 2 mm 0 48 in Di metro de herramienta m nimo 3 mm 0 12 in...

Page 62: ...slizantes E Set de tope lateral SA 320 F Tope de listones TL G Set de tope adicional ZAG H Suplemento adicional ZA I Indicador de posici n PAZ J Tubo de aspiraci n Tambi n incluye 1 llave hexagonal co...

Page 63: ...la m quina 1 Tope giratorio 2 Escala ajuste de altura 3 Tornillo de mariposa para ajuste de altura 4 Conector 5 Tope rev lver 6 Rosca 7 Rueda de ajuste 8 Tornillo de mariposa para ajuste de oscilaci...

Page 64: ...n alguna ante el fabricante por los da os que se desprendan del uso inapropiado El uso apropiado de la m quina comprende respetar todas las instrucciones de servicio mantenimiento y reparaci n del fa...

Page 65: ...el mantenimiento y reparaci n Por razones de seguridad es imprescindible limpiar con regularidad la m quina particularmente los dispositivos de ajuste y de gu a Solo se pueden utilizar piezas de repu...

Page 66: ...antenga el rea de trabajo limpia y recogida Enc rguese de que no haya ninguna l nea con voltaje en el rea de trabajo prolongaciones la propia l nea de conexi n Antes de proceder a perforar fije los aj...

Page 67: ...idad Tipo de revisi n Bloqueo del interruptor para cambiar la herramienta Control de funcionamiento accionar rosca Protecci n de contacto para taladro Control ptico de da os Grandes superficies de apo...

Page 68: ...o do debido al trabajo intensivo sin la protecci n adecuada Emisi n de polvo de madera nocivo para la salud durante el trabajo intensivo sin el conveniente sistema de aspiraci n 4 Equipamiento Ajustes...

Page 69: ...es de 29 mm 1 14 in El montaje del manguito de absorci n se realiza conforme al apartado 5 4 6 Taladrar con manguito de absorci n 4 4 Cambio de herramienta El requisito b sico para una perforaci n per...

Page 70: ...s tornillos 13 con ayuda de la llave hexagonal en la direcci n contraria a las agujas del reloj 9 Tirar de las brocas 14 antiguas hacia delante 10 Desplazar las nuevas brocas 14 hasta el tope en el al...

Page 71: ...profundidad de la escala 0 2 Girar la rosca 1 a la profundidad de taladrado 1 3 Desplazar la unidad del motor hacia delante 4 Comprobar si la punta o la cuchilla de la broca seg n se prefiera est plan...

Page 72: ...do de posici n Fig 76 Cambiar de posici n el tope giratorio 4 6 Ajustar la profundidad de taladrado La profundidad de taladrado puede ser ajustada en escalones de 1 mm 0 04 in en un rango de 0 40 mm 0...

Page 73: ...la altura 2 Ajustar con la rosca 7 la altura deseada del tope giratorio 1 Puede leer la altura en la escala 2 con el indicador rojo 3 Vuelva a fijar el tornillo de mariposa 3 Altura del tope giratori...

Page 74: ...esconexi n Para conectar la m quina proceder de la siguiente manera 1 Pulsar el interruptor 4 hacia abajo hasta que encaje La m quina est conectada Para desconectar la m quina proceder de la siguiente...

Page 75: ...s A Interior de las espigas del tope B Centro de la broca C Centro de la m quina D Las marcas de la izquierda y la derecha de las superficies laterales corresponden con el centro de la broca Fig 82 Ma...

Page 76: ...motor hasta el tope Sujetar la m quina por las asas o la parte trasera de la carcasa La m quina se desplaza autom ticamente a la posici n inicial 6 Desconecte la m quina Se ha realizado el orificio Fi...

Page 77: ...o Fig 86 Colocar el tope lateral en la m quina Tras pulsar el interruptor 19 se puede ajustar la pesta a con la espiga de suspensi n flexible a la distancia deseada entre bordes o reposicionamiento La...

Page 78: ...la palanca 20 a la posici n 1 tenga en cuenta los s mbolos del tope inferior 2 Desplazar el tope inferior hacia delante y extraer Se ha quitado el tope inferior del tope lateral Fig 89 Quitar el tope...

Page 79: ...set de tope adicional El set de topes adicionales permite ajustar diferentes distancias con el borde Distancias con el borde O 7 5 mm 0 31 in como tope paralelo para mecanizar los listones N 15 5 mm 0...

Page 80: ...7 in de distancia al borde Fig 93 Colocar el apoyo adicional en la m quina 5 4 5 Taladrar con indicador de posici n Para colocar el indicador de posici n proceder de la siguiente manera 1 Aflojar el t...

Page 81: ...entes tipos de uso 5 5 1 Taladrar con calibre de perforaciones Para taladrar en horizontal proceder de la siguiente forma 1 Coloque el calibre de perforaciones para tacos con la cara frontal de la pie...

Page 82: ...yo adicional y taladrar los orificios desde arriba Se ha taladrado en vertical con calibre de taladrado Fig 99 Colocar la m quina en vertical contra el calibre de taladrado 6 Mantenimiento y reparaci...

Page 83: ...a tensi n de red Solicitar al electricista que comprueba el suministro de tensi n Fusible de red defectuoso Solicitar al electricista que sustituya el fusible Escobillas de carb n desgastadas Entregue...

Page 84: ...ferencia 090 099 Broca para tacos DB HW 12 2 mm Referencia 090 127 Set de tope lateral TL 320 Referencia 206 490 Tope de listones TL Referencia 206 491 Calibre de perforaciones con dispositivo de suje...

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