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INSTRUCCIONES DE INSTALACION 

La  maquina  esta  equipada  con  equipamientos  de  compensacion  de  voltaje  de  energia.  Cuando  a 

fluctuacion  da tension  de  alimentacion esta  entre  ±  15%  de  la tension nominal,  ella  puede  funcionar 

normalmente. 

Cuando  la  maquina  es usada  con  cables largos,  para evitar que la tensi6n disminuya,  es sugerido  un 
cable  de  s

e

cc

i

6n mayor.  Si  el  cable  es  muy  longo,  eso  puede  afectar  el  desempeno  del  sistema  de 

energia. Son sugeridos, entonces cables de largura t ienen que ser configurado correctamente. 

1.  Para  evitar el  mal  funcionamiento  del  sistema  de enfriamiento,  certifiquese  que  la  entrada  de  la 

maquina no esta bloqueada o cubierta. 

2.  Conecte a tierra los cables con secci6n de carte que no sea inferior a 6mm

2

, de forma a conectar el 

tornillo en la parte trasera de la fuente de alimentaci6n al dispositivo de tierra. 

3.  Ligue correctamen

t

e la tocha, o el alicate de aterramiento, de acuerdo con el dibujo. Certifiquese de que el 

cable, o el soporte y la tomada de fijaci6n se tengan conectado a la lierra

Coloque la ficha de fijaci6n en la 

tomada de fijacion "-" y sujetelo girando en el sentido de los punteros del reloj. 

4

Coloque la ficha de fijaci6n del cable en la tomada de fijaci6n del terminal"+" en el painel frontal, sujetel6 

girando en el sentido de los punteros del reloj, y el alicate de aterramiento en el otro terminal sujetando la 

pieza de trabajo. 

5.  Por favor, tenga  atenci6n  al terminal  de conexi6n.  La 

maquina  de  soldar  DC  tiene  dos  formas  de  ligaci6n: 

ligaci6n positiva y ligaci6n negaliva.  Ligaci6n positiva: 
el  soporte  se  conecta  al terminal  "-",  mientras  que  la 

p

i

eza  de  trabajo  se  conecta  con  el  terminal  "+". 

Ligaci6n  negativa:  pieza  de trabajo con  el terminal "-" 

suporte  con  el  terminal  "+".  Escoja  el  camino 
adecuado  de  acuerdo  con  la  situaci6n  de  trabajo.  S 
fue  hecha  una  esco

j

a  inadecuada,  tal  causara  um 

arco in estable, salpic6 y aglomerado de  soldadura.  S 
tales  prob

l

emas  ocurren,  por  favor,  cambie  la 

polaridad de la ficha de fijaci6n. 

6.  De  acuerdo  con  el  grado  de  tension  de  entrada, 

conecte  el  cable  de  alimentaci6n  a  un  cuadro,  dE 

acuerdo  con la  fuente  de  alimentaci6n,  con  un  nive 

de  tension  relevante.  Certifiquese de que  ningun  errc 
fue  cometido  y  certifiquese  de  que  la  diferencia  de 

·,No1a1no rorcn 

-" 

O,rne-

aew1 [c 

Connected to 

t1e ground 

tension  esta  encuadrada  en  los  limites  permitidos.  Despues  de ejecutar  estes  procedimientos,  la 
instalaci6n esta concluida y la maquina esta lista para soldar. 

27 

Summary of Contents for POWER TOOLS MAG-140A

Page 1: ......

Page 2: ...ametros Tecnicos 4 5 lnstrugoes de lnstalagao 7 6 lnstrug6es de Funcionamento 8 7 Painel de lnstrui 6es de Funcionamento 9 8 Notas ou medidas preventivas 12 9 Quest6es a serem executadas durante a sol...

Page 3: ...Nocivo para os seus olhos e queima a sua pele Use mascara de prote iio adequada filtro de luz e vestuario de prote iio para proteger os olhos e o corpo Prepare uma mascara de prole ilo ou cortina ade...

Page 4: ...nifica que e mais facil regular diferentes caracteristicas dinamicas com a maquina de soldar e pode inclusive ser especialmente ajustada para tornar o area mais macio au mais duro A maquina de soldar...

Page 5: ...l A Tensao sem carga 56 65 58 66 V Corrente de saida 20 140 30 160 29 200 20 250 CA Tensao nominal de 25 6 26 4 28 30 saida CV Alcance da fon a CA 0 100 Cicio de trabalho 60 60 60 60 Perda sem carga W...

Page 6: ...ao sem carga 66 77 69 68 VJ Corrente de saida 20 275 20 300 20 310 40 400 A Tensao nominal de 31 32 32 5 36 safda V Alcance da fon a 0 100 0 100 0 100 0 100 CAJ Cicio de trabalho 60 60 60 60 Perda sem...

Page 7: ...32 9 nominal CA Tensao sem carga V 65 58 56 Corrente de safda A 30 160 29 200 30 160 Tensao nominal de 26 4 28 26 4 saida CV Aleanee da forya A Cicio de trabalho C 60 60 60 Perda sem carga CW 40 40 4...

Page 8: ...enda o girando nosentido dos ponteiros do rel6gio e o grampo de aterramento no outro terminal prendera a pei a de trabalho 3 Ph03e 380V 5 Por favor preste ateni ao ao terminal de conexao A maquina de...

Page 9: ...sigiio OFF o indicador de VRD esta apagado entao a voltagem sem a carga e de 67V Se coloca o interruptor de VRD dentro da maquina com a condigao de on A voltagem sem carga muda para menos de 15 V o qu...

Page 10: ...quina e certificar se de que estejam firmemente conectados e em seguida ligar a tomada eletrica a fonte de alimentagao PAINEL DE INSTRUCOES DE FUNCIONAMENTO MINI160 PAINEL FRONTAL 2 3 POWER ON l I 4 t...

Page 11: ...200 160T 200T ARC140 ARC250 275 300 PAINEL FRONTAL 2 M il c250moo 3 1 lnterruptor 2 Indicator 4 3 Medidor atual 5 4 Ajuste de corrente da soldagem 5 Ajuste de potencia ARC 6 Tenninal de saida negativo...

Page 12: ...ative 8 7 Control Remoto 8 Terminal de safda negalivo ARC400 PAINEL FRONTAL 9 I 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Interruptor indicator Ajuste da potencia de soldagem Indicator de corrente Interruptor do Control Remo...

Page 13: ...ificar se de que a area de trabalho esta adequadamente ventilada E importantepara a desempenho e longevidade da maquina 2 Nao sobrecarregue O operador deve lembra se de observar a corrente de trabalho...

Page 14: ...usar solda MMA 1 Possivelmente a corrente e muito grande e o diametro do bastao muito pequeno 2 A ligai ao da polaridade do terminal de saida esta errada deve aplicar a polaridade oposta na tecnica no...

Page 15: ...de alimentai ao auxiliar na placa de controlo tern problema Entre em contato com revendedor ou fabricante A Verifique se os componentes estao bem ligados B Verifique se o ligador do terminal de saida...

Page 16: ...Substitua o B Terminal de saida partido ou com conexao fraca A Verifique se o estado dos componentes dos ligadores B Verifique se o ligador do terminal de saida esta interrompido a que pode provocar u...

Page 17: ...16...

Page 18: ...ec a n 0 7 Pe an 0 8 Pecan 0 9 Pec an 0 10 Peca n 0 11 Pec a n 0 12 Pe a n 0 13 Pecan 0 14 Pecan 0 15 Pecan 0 16 Peca n 0 17 Pecan 0 18 Pecan 0 19 Peca n 0 20 Peca n 0 21 Peca n 0 22 Peca n 0 23 Pecan...

Page 19: ...o 18...

Page 20: ...MAG MMA140 LISTA DE PE AS 19...

Page 21: ...MANUAL DEL UT LIZADOR MAG 140A 20...

Page 22: ...etros Tecnicos 24 5 lnstrucciones de lnstalaci6n 27 6 lnstrucciones de Funcionamiento 28 7 Painel de lnstrucciones de funcionamiento 29 8 Notas o medidas preventivas 32 9 Cuestiones a ejecutar cuando...

Page 23: ...evitar la inhalaci6n de gases Rayos del arco perjudicial para sus ojos y quema su piel Use mascarilla de protecci6n adecuada filtro de luz y vestuario de protecci6n para proteger sus ojos y el cuerpo...

Page 24: ...s fuerte mas concentrado y mas estable Cuando la vara y la pieza quedaren cortas su respuesta sera mas rapida Eso significa que es mas facil regular diferentes caracteristicas dinamicas con la maquina...

Page 25: ...15 15 Frecuencia Hz 50 60 50 60 50 60 50 60 Corriente de entrada 28 32 7 43 6 14 4 nominal CA Tensi6n sin carga V 56 65 58 66 Corriente de salida 20 140 30 160 29 200 20 250 A Tension nominal de 25 6...

Page 26: ...n sin carga 66 77 69 68 VJ Corriente de salida 20 275 20 300 20 310 40 400 AJ Tensi6n nominal de 31 32 32 5 36 salida CV Alcance de la fuerza 0 100 0 100 0 100 0 100 A Cicio de trabajo J 60 60 60 60 P...

Page 27: ...6 32 9 nominal A Tensi6n sin carga VJ 65 58 56 Corriente de salida CA 30 160 29 200 30 160 Tension nominal de 26 4 28 26 4 salida V Alcance da fuerza A Cicio de trabajo 60 60 60 Pierda sin carga W 40...

Page 28: ...ido de los punteros delreloj 4 Coloque la ficha de fijaci6n delcable enla tomada de fijaci6n delterminal enel painel frontal sujetel6 girando en el sentido de los punteros delreloj y el alicate de ate...

Page 29: ...nle de soldadura De manera que la maquina puede producir energia polenle y la corriente para lograr el efecto que quiere 5 Si el equipo VRD esta instalado en la maquina Cuando el interruptor de panel...

Page 30: ...iento a la maquina e certificarse de que estan firmemente conectados y en seguida conectar la tomada electrica a la fuente de alimentaci6n PANEL DE INSTRUCOES DE FUNCIONAMENTO MINl160 PANEL FRONTAL 2...

Page 31: ...1 lnterruptor 2 lndicador 3 Medidor actual 4 Ajuste de corriente da soldadura 8 G 5 Ajuste de potencia ARC 6 Terminal de salida negativo 7 Terminal de salida positive 30 PANEL DE INSTRUCCIONES FRONTA...

Page 32: ...mote 8 Terminal de salida negative 7 ARC400 PANEL FRONTAL 2 3 ON 4 5 l 16 7 9 8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Interrupter indicador Ajuste de potencia de soldadura lndicador de corriente Interrupter de Control Re...

Page 33: ...de trabajo esta adecuadamente ventilada Es importante para el desempeno y longevidad de la maquina 2 No sobrecargue El operador debe recordarse de observar la corriente de trabajo maxima respuesta al...

Page 34: ...A 1 Posiblemente la corriente es muy grande y el diametro del electrodo muy pequeno 2 La ligaci6n de la polaridad del terminal de salida esta errada debe aplicar la polaridad contraria en tecnicas nor...

Page 35: ...aca MOS E La fuente de alimentaci6n auxiliar en la placa de control tiene problema Entre en contact con revendedor o fabricante A Verificar si los componentes estan bien sujetados B Verificar si el co...

Page 36: ...etro 1 K esta dai lificado Cambielo B Terminal de salida partido o con conexi6n flaca A Verifique si el estado de los componentes de las conectores B Verifique si el conector de las terminates de sali...

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Page 38: ...0 1 11 Pieza n 0 11 1 12 Pieza n 0 12 1 13 Pieza n 0 13 1 14 Pieza n 0 14 2 15 Pieza n 0 15 1 16 Pieza n 0 16 4 17 Pieza n 0 17 1 18 Pieza n 0 18 1 19 Pieza n 0 19 4 20 Pieza n 0 20 4 21 Pieza n 0 21...

Page 39: ...38...

Page 40: ...MAG MMA140 LISTA DE PIEZAS 39...

Page 41: ...OWNER S MANUAL MAG 140A 40...

Page 42: ...43 4 Technical parameters table 44 5 Installation instruction 47 6 Operation instruction 43 7 Panel function instruction 49 8 Notes or preventive measures 52 9 Questions to be run into during welding...

Page 43: ...e used to avoid breathing gases Arc rays Harmful to your eyes burn your skin Wear suitable protective mask light filter and protective garment to protect eyes and body Prepare suitable protective mask...

Page 44: ...at it is easier to design into welding machine with different dynamic characteristics and it even can be adjusted for specialty to make arc softer or harder MMA welding machine has the following chara...

Page 45: ...t 28 32 7 43 6 14 4 A No load voltage V 56 65 58 66 Output current A 20 140 30 160 29 200 20 250 Rated output voltage 25 6 26 4 28 30 V Force range A 0 100 Duly cycle 60 60 60 60 No load loss W 40 40...

Page 46: ...27 6 A No load voltage VJ 66 77 69 68 Output current A 20 275 20 300 20 310 40 400 Rated output voltage 31 32 32 5 36 V Force range A 0 100 0 100 0 100 0 100 Duty cycle 60 60 60 60 No load loss W 60 8...

Page 47: ...input current A 32 7 43 6 32 9 No load voltage VJ 65 58 56 Output current Al 30 160 29 200 30 160 Rated output voltage 26 4 28 26 4 CV Force range A Duty cycle 60 60 60 No load loss W 40 40 40 Efficie...

Page 48: ...to fastening socket of terminal atthe front panel fasten it clockwise and the earth clamp at the other terminal clamps the work piece 5 Please pay attention to the connecting terminal DC welding mach...

Page 49: ...ndictor is lit and when the switch is put OFF position the VRD indicator is off then the no load voltage is 67V switch of VRD is put inside the machine with the on condition the no load voltage change...

Page 50: ...PANEL FUNCTION INSTRUCTION 5 5 MINI 160 FRONT PANEL 2 3 POWBR I I 4 1 MINl 160 DC INV RT R ARC EJ l 6 ARC160 200 FRONT PANEL 2 3 El CE I G 6 49 OU ARC160T 200T FRONT PANEL 2 3 C 1 6...

Page 51: ...ARC250 275 300 FRONT PANEL lu c250_ 3 1 Power switch 2 Abnormal indicator 4 3 Current meter 5 4 Welding current adjustment 5 ARC force current adjustment 6 Negative output terminal J 8 8 7 Positive o...

Page 52: ...ustment Remote control switch Negative output terminal Remote control Positive output terminal Power switch Abnormal indicator Welding current adjustment Current meter Remote control switch ARC force...

Page 53: ...ake sure the working area is adequately ventilated It is important for the performance and the longevity of the machine 2 Do not over load The operator should remember to watch the max duty current Re...

Page 54: ...urrent is too big and stick s diameter is too small 2 Output terminal polarity connection is wrong it should apply the opposite polarity at the normal technics which means that the stick should be con...

Page 55: ...ch and the power source board power board between MOS board E Subsidiary power source on the control board has problem Contact with dealer or manufacturer A Check if components are poor connects B Che...

Page 56: ...ter is damaged replace it B Terminal of output is broken circuit or poor connect A Check if components are poor connects B Check if connector of output terminal is break circuit and poor connect C Che...

Page 57: ...56...

Page 58: ...iaital board 3 10 Fan 1 11 Rocker Switches 1 12 Left olate 1 13 shell 1 14 Aluminum olatoon 2 15 Handle 1 16 Radiator 4 17 Thermostat 1 18 Rectifier bridae 1 19 Fast Recoverv 4 20 IGBT 4 21 0 tvoe tra...

Page 59: ...58...

Page 60: ...MAG MMA140 SPARE PARTS LIST 59...

Page 61: ...patibility Directive 2014 30 EU Low Voltage Directive 2014 35 EU RoHS Directive 2011 65 EU amended by EU 2015 863 Certificate N 2O180510 ZPEUQ75 Test Report N EMC 2018710 LVD 2018710 Notify Body Ente...

Page 62: ...por UE 2015 863 EST DE ACUERDO CON LAS NORMAS EN 61000 6 2 2005 AC 2005 EN 61000 6 4 2007 A1 2011 EN 60974 1 2012 EN 50445 2008 IEC 62321 1 2013 IEC 62321 2 2013 IEC 62321 3 1 2013 IEC 62321 3 2 2013...

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