![Lincoln Electric COOLARC 35 K2630-1 Operator'S Manual Download Page 43](http://html1.mh-extra.com/html/lincoln-electric/coolarc-35-k2630-1/coolarc-35-k2630-1_operators-manual_1918909043.webp)
I-2
spawalniczego nale
ż
y wy
łą
czy
ć
ź
ród
ł
o pr
ą
du i od
łą
czy
ć
je od sieci zasilaj
ą
cej. Usun
ąć
przepust
zabezpieczaj
ą
cy znajduj
ą
cy si
ę
w podstawie
ź
ród
ł
a
spawalniczego. Po
łą
czy
ć
ch
ł
odnic
ę
COOL-ARC ze
ź
ród
ł
em spawalniczym i za
ł
o
ż
y
ć
ponownie przepust
zabezpieczaj
ą
cy. Po
łą
czy
ć
ź
ród
ł
o spawalnicze z
ch
ł
odnic
ą
za pomoc
ą
4
ś
rub. Upewni
ć
si
ę
czy
po
łą
czenie wykonano poprawnie przed
przemieszczaniem urz
ą
dzenia.
Pod
łą
czenia na Panelu Przednim i
lokalizacja znaków informacyjnych
A: Wyj
ś
cie p
ł
ynu ch
ł
odz
ą
cego.
B: Wej
ś
cie p
ł
ynu ch
ł
odz
ą
cego.
C: Wy
ś
wietlacz.
D: Przycisk.
Pod
łą
czenia wyj
ś
ciowe
OSTRZE
Ż
ENIE
Przed pod
łą
czeniem uchwytu spawalniczego ch
ł
odzo-
nego ciecz
ą
nale
ż
y od
łą
czy
ć
wszystkie napi
ę
cia
zasilania od
ź
ród
ł
a pr
ą
du.
Gniazda szybkoz
łą
czek wej
ś
cia i wyj
ś
cia p
ł
ynu
ch
ł
odz
ą
cego umiejscowione s
ą
na panelu przednim
ch
ł
odnicy COOL-ARC.
Patrz
ą
c od lewej strony znajduje si
ę
:
Gniazdo wyj
ś
ciowe p
ł
ynu ch
ł
odz
ą
cego:
pod
łą
czamy do niego przewód ch
ł
odzenia
uchwytu spawalniczego oznaczony na
niebiesko.
Gniazdo wej
ś
ciowe p
ł
ynu ch
ł
odz
ą
cego:
pod
łą
czamy do niego przewód ch
ł
odzenia
uchwytu spawalniczego oznaczony na
czerwono.
Pod
łą
czy
ć
z
łą
czki twist-mate od uchwytu do
ź
ród
ł
a
pr
ą
du.
OSTRZE
Ż
ENIE
Nie w
łą
cza
ć
urz
ą
dzenia i ch
ł
odnicy je
ż
eli nie jest
pod
łą
czony uchwyt spawalniczy i jego przewody obiegu
cieczy. Brak nale
ż
ytej uwagi w tym przypadku mo
ż
e
spowodowa
ć
uszkodzenia wewn
ę
trzne ch
ł
odnicy COOL-
ARC.
Rodzaj i ilo
ść
p
ł
ynu ch
ł
odz
ą
cego jaki
nale
ż
y stosowa
ć
w ch
ł
odnicy znajduje
si
ę
w Danych Technicznych w dalszej
cz
ęś
ci instrukcji.
Pod
łą
cz uchwyt. Dla zapewnienia
poprawnej pracy sprawd
ź
przep
ł
yw
ch
ł
odziwa i poprawno
ść
pod
łą
czenia uchwytu
spawalniczego (kolory ko
ń
cówek przewodów uk
ł
adu
ch
ł
odzenia uchwytu).
Za
łą
cz napi
ę
cie zasilaj
ą
ce
ź
ród
ł
o pr
ą
du.
Wy
ś
wietlacz ch
ł
odnicy za
ś
wieci si
ę
i przejdzie przez
proces inicjalizacji. Je
ż
eli zostanie wybrany proces
spawanie MMA, Ch
ł
odnica wejdzie w stan gotowo
ś
ci.
W celu rozpocz
ę
cia procesu zalewania, nale
ż
y naci-
sn
ąć
przycisk D. Wy
ś
wietlacz Ch
ł
odnicy poka
ż
e pozio-
me kreski, poruszaj
ą
ca si
ę
w kierunku obiegu p
ł
ynu
ch
ł
odz
ą
cego.
UWAGA: Gdy uchwyt spawalniczy nie zostanie
prawid
ł
o-wo nape
ł
niony, na wy
ś
wietlaczu pojawi sie
komunikat b
łę
du E43. Nale
ż
y wtedy procedur
ę
zalewania powtó-rzy
ć
, w tym celu nale
ż
y nacisn
ąć
przycisk D.
Teraz system
Ź
ród
ł
o Pr
ą
du / Ch
ł
odnica / Uchwyt Spa-
walniczy jest gotowy do pracy z aplikacjami wymaga-
j
ą
cymi ch
ł
odzenia.
Sterowanie i obs
ł
uga
Nowa ch
ł
odnica COOL-ARC jest inteligentn
ą
jednostk
ą
ch
ł
odz
ą
c
ą
wyposa
ż
on
ą
trójfazow
ą
pomp
ę
obrotow
ą
o
zmiennej pr
ę
dko
ś
ci i wbudowan
ą
p
ł
ytk
ę
drukowan
ą
mikroprocesora, który steruje prac
ą
pompy, dzia
ł
aniem
wentylatora i nadzoruje funkcjonowanie ca
ł
ej jednostki.
Dzia
ł
anie ch
ł
odnicy jest mo
ż
liwe za po
ś
rednictwem
ź
ró-
d
ł
a pr
ą
du i wykorzystuje funkcj
ę
"ch
ł
odzenie wed
ł
ug za-
potrzebowania", tak wi
ę
c pr
ę
dko
ść
pompy i wentylatora
zmienia si
ę
w oparciu o rzeczywist
ą
temeratur
ę
p
ł
ynu
ch
ł
odz
ą
cego. Sygna
ł
y b
łę
du i w
ł
a
ś
ciwe kody s
ą
zarz
ą
dzane przez
ź
ród
ł
o pr
ą
du.
Urz
ą
dzenie COOL-ARC zarz
ą
dza zarówno temperatur
ą
p
ł
ynu ch
ł
odz
ą
cego jak i ci
ś
nieniem w celu zmaksy-
malizowania procesu ch
ł
odzenia uchwytu spawalnicze-
go, przy jednoczesnym minimalnym zu
ż
uciu energii.
Je
ż
eli temperatura p
ł
ynu ch
ł
odz
ą
cego wzro
ś
nie powy
ż
ej
85°C, zostanie zablokowny przep
ł
yw, lub nast
ą
pi utrata
p
ł
ynu ch
ł
odz
ą
cego, uruchamia sie alarm, a kod b
łę
du
zostaje wys
ł
any do
ź
ród
ł
a pr
ą
du. W konsekwencji,
ź
ród
ł
o pr
ą
du wy
ś
wietli kod alarmu ID na interfejsie u
ż
yt-
kownika i ustawi
ź
ród
ł
o pr
ą
du i ch
ł
odnic
ę
w stanie gwa-
rantuj
ą
cym ich bezpiecze
ń
stwo. Stan ten pozwala na
unikni
ę
cia jakichklwiek uszkodze
ń
elementów ch
ł
odnicy i
uchwytu spawalniczego. Przed ponownym podj
ę
ciem
pracy, ka
ż
dy stan alarmu musi by
ć
resetowany przez
u
ż
ytkownika poprzez wyczyszczenie kodu alarmu w
interfejsie u
ż
ytkownika
ź
ród
ł
a pr
ą
du, inaczej ca
ł
y system
spawalniczy b
ę
dzie utrzymywany w stanie gotowo
ś
ci (w
stanie bezpiecznym). Je
ż
eli zostanie stwierdzony
wzrost temperatury p
ł
ynu ch
ł
odz
ą
cego, proces spawania
zosta-je zatrzymany a ch
ł
odnica zostaje
zaprogramowana do pracy na najwy
ż
szej pr
ę
dko
ś
ci, w
celu jak najszybszego wyj
ś
cia z warunków wysokiej
temperatury. Proces spa-wania nie mo
ż
e by
ć
wznowiony zanim p
ł
yn ch
ł
odz
ą
cy nie uzyska warto
ś
ci
temperatury poni
ż
ej 80°C.
Ch
ł
odnica COOL-ARC mo
ż
e pracowa
ć
tylko wtedy, gdy
jest wybrany proces spawalniczy TIG DC lub TIG AC.
Ch
ł
odnica nie b
ę
dzie pracowa
ć
, gdy wybranym
procesem spawalniczym jest proces MMA.
Dzi
ę
ki funkcji "Ch
ł
odzenie Wed
ł
ug Zapotrzebowania"
(gdy temperatura p
ł
ynu ch
ł
odz
ą
cego wzro
ś
nie do
dopuszczalnej ustawionej warto
ś
ci) pr
ę
dko
ść
pompy jest