Lechler 5TA.400.31.22.17.0 Maintenance Instructions Manual Download Page 62

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Insert axial bearing (Box 2) Ø 24.5 x Ø

17.5 x 2.5 into the bearing ring.

Use 5TA Tool 2.

New maintenance parts:

1 x sealing ring PEEK (Box 3) Product number 5TA.400.30.26.07.0

1 x bearing, (Box 2) product number 5TA.400.30.08.35.0

Insert sealing ring (Box 3) PEEK

(5TA.400.30.26.07.0).

MOUNTING NOZZLE HOLDER

Summary of Contents for 5TA.400.31.22.17.0

Page 1: ...Wartungsanleitung IntenseClean Hygienic Baureihe 5TA Wartungsanleitung Maintenance Instructions ...

Page 2: ......

Page 3: ...6 Position der Wartungsteile 7 Demontage Anschlussstück 8 9 Demontage Sprühkopfeinheit 10 18 Ordnungsgemäße Überprüfung des Getriebes 13 Demontage Düsenaufnahme 18 22 Montage 23 Montage Düsenaufnahme 23 27 Montage Sprühkopfeinheit 28 34 Montage Anschlussstück 35 36 INHALT ...

Page 4: ...n Einsatzbedingungen kann sich die Dauer bis zur Wartung entsprechend verkürzen Hinweis Das Montagewerkzeug kann wiederverwendet werden Das Wartungspaket wird einmal pro Wartung benötigt Geeignete Schmierstoffe für EPDM O Ringe verwenden ÜBERSICHT WARTUNGSPAKET Die Wartungsteile und die Montagewerkzeuge werden für die Wartung des 5TA benötigt Das Montagewerkzeugpaket umfasst die für die Wartung no...

Page 5: ...ante Sehen Sie dazu den nachfolgenden Vergleich Zudem werden für die Wartung Hilfsmittel wie zum Beispiel ein Schraubstock mit Schonbacken und folgende Werkzeuge benötigt Innensechs kantschlüssel 4 Kant Adapter für 5TA Tool 3 Schlüsselweite 19 O Ring Montagewerkzeug aktuelle Baureihe Montagewerkzeug Bezeichnung Foto Bezeichnung Foto 5TA Tool 1 5TA Tool 4 für Vorgänger Baureihe 5TA Tool 2 5TA Tool ...

Page 6: ... Stück PEEK Ring Ø 16 7 x Ø 13 7 x 1 1 5TA Box 4 5TA 400 30 06 95 0 1 Stück Dichtring Ø 23 2 x Ø 20 66 x 2 5 5TA Box 5 5TA 400 30 06 99 0 2 Stück Lager Ø 28 5 x Ø 21 5 x 2 5 5TA Box 6 5TA 400 30 62 33 0 1 Stück O Ring Ø 32 x 1 5TA Box 7 5TA 400 30 40 54 0 1 Stück O Ring Ø 30 x 1 5TA Box 8 5TA 400 30 62 34 0 1 Stück O Ring Ø 18 x 1 5 5TA Box 9 5TA 400 30 45 30 0 1 Stück O Ring Ø 18 x 1 5TA Box 10 5...

Page 7: ... Ø32x1 5TA 400 30 62 33 0 Werkstoff Material EPDM BOX9 O Ring Ø18x1 5TA 400 30 45 30 0 Werkstoff Material EPDM BOX8 O Ring Ø18x1 5 5TA 400 30 62 34 0 Werkstoff Material EPDM Antriebseinheit Drive unit 5TA 400 30 62 29 0 Werkstoff 1 4404 Material 316L BOX7 O Ring Ø30x1 5TA 400 30 40 54 0 Werkstoff Material EPDM Antriebswelle Drive Shaft 5TA 400 1Y 00 22 0 Werkstoff 1 4404 Material 316L Düse Nozzle ...

Page 8: ...s Anschlussstück vom Gehäuse abgeschraubt 1 DEMONTAGE ANSCHLUSSSTÜCK Hinweis Das Gewinde des Lagerringes Produktnummer 5TA 400 30 05 45 0 ist ein Links gewinde siehe Seite 21 Schritt 16 alle anderen Gewinde des 5TA sind Rechts gewinde Hinweis Beim Spannen im Schraubstock ist darauf zu achten dass die jeweiligen Bauteile nicht verformt werden Schlüsselfäche Anschlussstück Schlüsselweite 32 SW 32 Sc...

Page 9: ...9 Anschlussstück entnehmen 2 O Ring Ø 33 x 1 5 entnehmen O Ring Ø 33 x 1 5 entnehmen Antriebseinheit entnehmen DEMONTAGE ANSCHLUSSSTÜCK ...

Page 10: ... 5TA 400 30 62 30 0 ansetzen den Sprühkopf abschrauben und abnehmen Dabei darauf achten dass die Düsen nicht beschädigt werden Schlüsselfäche Lagergehäuse SW 37 Schlüsselfäche Hauptgehäuse SW 36 3 5TA mit der Sprühkopfeinheit Gehäuse 5TA 400 30 48 99 0 nach oben ausrichten und an den Schlüsselflächen des Haupt gehäuses Gehäuse 5TA 400 30 62 26 0 in einem Schraubstock mit Schonbacken einspannen ...

Page 11: ...11 4 Antriebswelle entnehmen O Ringe Ø 33 x 1 5 vom Sprühkopfgehäuse und aus dem Hauptgehäuse entnehmen DEMONTAGE SPRÜHKOPFEINHEIT 4 ...

Page 12: ...12 DEMONTAGE SPRÜHKOPFEINHEIT Getriebe 5TA 400 30 62 27 0 entnehmen ...

Page 13: ...inweichen und Spülen oder mittels eines Ultraschallbades können diese kleinen Partikel entfernt werden Keine übermäßige Kraft verwen den da es zur Zerstörung des Getriebes führen kann Wenn sich das Getriebe nicht von Hand drehen lässt muss es ersetzt werden ORDNUNGSGEMÄSSE ÜBERPRÜFUNG DES GETRIEBES 5 Um die Funktion der Turbine zu über prüfen den beigefarbenen Teil drehen während der blaue Teil fe...

Page 14: ...n und in die vier vorgesehenen Nuten einrasten lassen Unter Verwendung eines geeigneten Gabel oder Zangenschlüssels 5TA Tool 5 an den Schlüsselflächen des Gehäuses 5TA 400 30 62 30 0 ansetzen und lösen Dabei darauf achten dass die Düsen nicht beschädigt werden DEMONTAGE SPRÜHKOPFEINHEIT ...

Page 15: ...pannen und Lagergehäuse 5TA 400 30 62 30 0 abschrauben Darauf achten dass das Gehäuse nicht verformt wird 7 8 O Ring Ø 18 x 1 aus Lagergehäuse 5TA 400 30 62 30 0 entnehmen Lager Ø 28 5 x Ø 21 5 x 2 5 entnehmen DEMONTAGE SPRÜHKOPFEINHEIT ...

Page 16: ...ONTAGE SPRÜHKOPFEINHEIT Montagewerkzeug 5TA Tool 3 auf den Sechskant des Lagerrings 5TA 400 30 62 31 0 aufsetzen und lösen 5TA Tool 5 und 4 Kant Adapter SW19 verwenden Hinweis Werkzeug 5TA Tool 4 für Vorgänger Baureihe des 5TA verwenden ...

Page 17: ...erring 5TA 400 30 62 31 0 von der Antriebseinheit 5TA 400 30 62 29 0 abziehen DEMONTAGE SPRÜHKOPFEINHEIT 9 Lagerring 5TA 400 30 05 45 0 aus schrauben und die Baugruppe entnehmen O Ring Ø 30 x 1 0 entnehmen 10 ...

Page 18: ...hieben Damit die Zahnräder des Sprühkopfes und des Montagewerkzeuges ineinander greifen ist evtl eine leichte Drehbewe gung notwendig DEMONTAGE DÜSENAUFNAHME Dichtring 5TA 400 30 06 95 0 und O Ring 32 x 1 0 5TA 400 30 62 33 0 vom Lagerring abziehen DEMONTAGE SPRÜHKOPFEINHEIT ...

Page 19: ...19 Gewindestift der Düsenaufnahme ausschrauben Innensechskantschlüssel SW 1 5 verwenden 12 DEMONTAGE DÜSENAUFNAHME Zentrierring am Sprühkopf anlegen ...

Page 20: ...20 Düsenaufnahme 1 8 Umdrehung drehen aus dem Bajonettverschluss lösen und abnehmen 13 Düsenaufnahme Axiallager Ø 24 5 x Ø 17 5 x 2 5 entnehmen 14 DEMONTAGE DÜSENAUFNAHME ...

Page 21: ...ÜSENAUFNAHME Zahnrad 5TA 400 30 43 65 0 aus dem Sprühkopfgehäuse Gehäuse 5TA 400 30 48 99 0 entnehmen Axiallager Ø 24 5 x Ø 17 5 x 2 5 5TA 400 30 08 35 0 vom Zahnrad entnehmen Dichtring 5TA 400 30 06 96 0 aus dem Lagerring 5TA 400 30 05 45 0 entnehmen 15 ...

Page 22: ...ontage werkzeug 5TA Tool 1 ansetzen und die Lagerring Baugruppe Linksgewinde lösen DEMONTAGE DÜSENAUFNAHME Hinweis Lagerring hat ein Linksgewinde Für die Standardwartung muss der Lagerring 5TA 400 30 05 45 0 nicht ausge schraubt werden Muss der Lagerring dennoch ausgeschraubt werden so kann dies wie in nachfolgendem Schritt 16 beschrieben durchgeführt werden 16 optional ...

Page 23: ...der Box Nummer in der sie sich befinden beschrieben Bei der Montage des Zielstrahlreinigers ist auf eine ausreichende Schmierung vor allem der Gewinde und O Ringe zu achten Da der Zielstrahlreiniger standardmäßig mit EPDM Dichtungen ausgeliefert wird ist auf ein materialverträgliches Schmiermittel zu achten EPDM O Ringe sind u a gegen Vaseline und mineralölhaltige Schmiermittel unverträglich MONTA...

Page 24: ...vormontieren Axiallager 5TA 400 30 08 35 0 Box 2 in die Vorgesehene Nut am Zahnradbauteil 5TA 400 30 43 65 0 einlegen MONTAGE DÜSENAUFNAHME Dichtring Box 1 einlegen Dabei auf die Ausrichtung der Nut des Dichtrings Nut zum Zahnrad achten ...

Page 25: ...UFNAHME Vormontierte Baugruppe in das Sprühkopfgehäuse einsetzen 19 Neue Wartungsteile 1 x Dichtring Box 1 Produktnummer 5TA 400 30 06 96 0 1 x Lager Box 2 Produktnummer 5TA 400 30 08 35 0 Nutausrichtung des Dichtrings ...

Page 26: ...in den Lagerring einlegen 5TA Tool 2 verwenden Neue Wartungsteile 1 x Dichtring PEEK Box 3 Produktnummer 5TA 400 30 26 07 0 1 x Lager Box 2 Produktnummer 5TA 400 30 08 35 0 Dichtring PEEK 5TA 400 30 26 07 0 Box 3 einlegen MONTAGE DÜSENAUFNAHME ...

Page 27: ...r der Nut Pos 2 Zur Hilfe kann die Pos 1 und Pos 2 mit einem Permanentmarker auf dem Sprühkopf markiert werden Somit sind die Positionen auch mit aufgesetzter Düsenscheibe sichtbar Nut für den Gewindestift 21 Düsenaufnahme aufsetzen 1 8 Um drehung drehen im Bajonettverschluss einrasten Gewindestift kann jetzt eingeschraubt werden Innensechskantschlüssel SW 1 5 verwenden MONTAGE DÜSENAUFNAHME 1 2 ...

Page 28: ...llager 5TA 400 30 08 35 0 Box 5 in die vorgesehene Nut der Antriebseinheit 5TA 400 30 62 29 0 einlegen Dichtring Box 4 einlegen Dabei auf die Ausrichtung der Nut des Dichtrings Nut zum Zahnrad achten MONTAGE SPRÜHKOPFEINHEIT Nutausrichtung des Dichtrings ...

Page 29: ...ÜHKOPFEINHEIT Baugruppe Lagerring 5TA 400 30 62 31 0 und Antriebseinheit 5TA 400 30 62 29 0 zusammenführen Neue Wartungsteile 1 x Dichtring Box 4 Produktnummer 5TA 400 30 06 95 0 1 x Lager Box 5 Produktnummer 5TA 400 30 06 99 0 1 x O Ring Ø 32 x 1 0 Box 6 Produktnummer 5TA 400 30 62 33 0 ...

Page 30: ... 30 x 1 0 Box 7 einlegen Hinweis Werkzeug 5TA Tool 4 für Vorgänger Baureihe des 5TA verwenden MONTAGE SPRÜHKOPFEINHEIT Neue Wartungsteile 1 x O Ring Ø 30 x 1 0 Box 7 Produktnummer 5TA 400 30 40 54 0 Vormontierte Baugruppe am Lagerring einschrauben 5TA Tool 3 ...

Page 31: ...r 5TA 400 30 06 99 0 1 x O Ring Ø 18 x 1 5 Box 8 Produktnummer 5TA 400 30 62 34 0 1 x O Ring Ø 18 x 1 0 Box 9 Produktnummer 5TA 400 30 45 30 0 1 x O Ring Ø 18 x 1 0 Box 9 in Lagerge häuse 5TA 400 30 62 30 0 einlegen 25 Gehäuse 5TA 400 30 62 27 0 am Sprühkopf ansetzen und einschrauben MONTAGE SPRÜHKOPFEINHEIT ...

Page 32: ...zen Unter Verwendung eines geeigneten Gabel oder Zangenschlüssels 5TA Tool 5 an den Schlüsselflächen des Lagergehäuses ansetzen und Baugruppe anziehen Gehäuse 5TA 400 30 62 26 0 ausrichten dabei muss die schmale Innennut Bild links nach oben zeigen 27 MONTAGE SPRÜHKOPFEINHEIT ...

Page 33: ...ut einlegen Neue O Ringe Ø 33 x 1 5 Box 10 Produktnummer 5TA 400 30 06 80 0 zwei Stück in die vorgesehenen Nuten im Gehäuse 5TA 400 30 62 26 0 und am Lagergehäuse 5TA 400 30 62 30 0 montieren Neue Wartungsteile 2 x O Ring Ø 33 x 1 5 Box 10 Produktnummer 5TA 400 30 06 80 0 MONTAGE SPRÜHKOPFEINHEIT ...

Page 34: ... Gehäuse nicht verformt wird MONTAGE SPRÜHKOPFEINHEIT 30 Sprühkopf aufsetzen und manuell ein schrauben Dabei darauf achten dass sich das obere Ende der Antriebswelle in die Nut des Sprühkopfes einpasst Unter Verwendung eines geeigneten Gabel oder Zangenschlüssels 5TA Tool 5 an den Schlüsselflächen des Sprühkopfes ansetzen und Baugruppe festziehen ...

Page 35: ...gungen der Turbine in die breite Innennut des Gehäuses einlegen Neuer O Ring Ø 33 x 1 5 Box 10 in die vorgesehene Nut im Gehäuse einlegen Neue Wartungsteile 1 x O Ring Ø 33 x 1 5 Box 10 Produktnummer 5TA 400 30 06 80 0 MONTAGE ANSCHLUSSSTÜCK ...

Page 36: ... Anschlussstück montieren Unter Verwendung eines geeigneten Gabel oder Zangenschlüssels 5TA Tool 5 an den Schlüsselflächen des Anschluss stückes ansetzen und festziehen Neue Wartungsteile 1 x O Ring Ø 33 x 1 5 Box 10 Produktnummer 5TA 400 30 06 80 0 MONTAGE ANSCHLUSSSTÜCK ...

Page 37: ...Maintenance manual IntenseClean Hygienic Series 5TA Wartungsanleitung Maintenance Instructions ...

Page 38: ......

Page 39: ... parts 42 Position of the maintenance parts 43 Disassembly connection piece 44 45 Disassembly spray head unit 46 54 Proper inspection of the gearbox 49 Disassembly nozzle holder 54 58 Assembly 59 Mounting nozzle holder 59 63 Assembly spray head unit 64 70 Assembly connection piece 71 72 ...

Page 40: ...e interval O rings should be replaced after each time a sealing point is opened Notes While assembly tools can be reused new maintenance parts are required for each maintenance interval Use compatible lubricant for EPDM O rings OVERVIEW MAINTENANCE PACKAGE The maintenance parts and the assembly tools are both needed for the maintenance of the 5TA The assembly tool package includes the tools and ma...

Page 41: ...mbly tools 5TA Tool 1 2 4 5 The current version differs optically clearly from the old version See the following comparison In addition auxiliary equipment such as a vice with protective jaws and the following tools are required for maintenance Allen wrench square adapter for 5TA Tool 3 wrench size 19 O ring assembly tool current series Assembly tool Description Photo Description Photo 5TA Tool 1 ...

Page 42: ... 07 0 1 piece PEEK Ring Ø 16 7 x Ø 13 7 x 1 1 5TA Box 4 5TA 400 30 06 95 0 1 piece Sealing ring Ø 23 2 x Ø 20 66 x 2 5 5TA Box 5 5TA 400 30 06 99 0 2 pieces Bearing Ø 28 5 x Ø 21 5 x 2 5 5TA Box 6 5TA 400 30 62 33 0 1 piece O Ring Ø 32 x 1 5TA Box 7 5TA 400 30 40 54 0 1 piece O Ring Ø 30 x 1 5TA Box 8 5TA 400 30 62 34 0 1 piece O Ring Ø 18 x 1 5 5TA Box 9 5TA 400 30 45 30 0 1 piece O Ring Ø 18 x 1...

Page 43: ...Ring Ø32x1 5TA 400 30 62 33 0 Werkstoff Material EPDM BOX9 O Ring Ø18x1 5TA 400 30 45 30 0 Werkstoff Material EPDM BOX8 O Ring Ø18x1 5 5TA 400 30 62 34 0 Werkstoff Material EPDM Antriebseinheit Drive unit 5TA 400 30 62 29 0 Werkstoff 1 4404 Material 316L BOX7 O Ring Ø30x1 5TA 400 30 40 54 0 Werkstoff Material EPDM Antriebswelle Drive Shaft 5TA 400 1Y 00 22 0 Werkstoff 1 4404 Material 316L Düse Noz...

Page 44: ...tor unscrewed from the housing 1 DISASSEMBLY CONNECTION PIECE Note The thread of the bearing ring product number 5TA 400 30 05 45 0 is a left hand thread see page 57 step 16 all other threads of the 5TA are right hand threads Note When clamping in a vice make sure that the respective components are not deformed Width flat Connection piece Width across flats 32 Width flat main housing flats 36 ...

Page 45: ...45 Remove the connection piece 2 Remove O ring Ø 33 x 1 5 Remove O ring Ø 33 x 1 5 Remove drive unit DISASSEMBLY CONNECTION PIECE ...

Page 46: ...ring housing 5TA 400 30 62 30 0 unscrew and remove the spray head Make sure that the nozzles are not damaged Width flat bearing housing flats 37 Width flat main housing flats 36 3 Align the 5TA with the spray head unit housing 5TA 400 30 48 99 0 facing upwards and clamp the width flats of the main housing housing 5TA 400 30 62 26 0 in a vice with protective jaws ...

Page 47: ...47 4 Remove drive shaft Remove O rings Ø 33 x 1 5 from the spray head housing and from the main housing DISASSEMBLY SPRAY HEAD UNIT 4 ...

Page 48: ...48 DISASSEMBLY SPRAY HEAD UNIT Remove gearbox 5TA 400 30 62 27 0 ...

Page 49: ...ave accumulated between the gears These small particles can be removed by soaking and rinsing or by using an ultrasonic bath Do not use excessive force as it may destroy the gear unit If the gear unit cannot be turned by hand it must be replaced PROPER INSPECTION OF THE GEARBOX 5 To check the function of the turbine turn the beige part while holding the blue part The rotation should be done with m...

Page 50: ...ice and unscrew bearing housing 5TA 400 30 62 30 0 Make sure that the housing is not deformed 7 8 Remove O ring Ø 18 x 1 from bearing housing 5TA 400 30 62 30 0 Remove bearing Ø 28 5 x Ø 21 5 x 2 5 DISASSEMBLY SPRAY HEAD UNIT ...

Page 51: ... on the assembly tool and snap into the four grooves provided Using a suitable fork or pliers wrench 5TA Tool 5 to the Position and release the spanner flats of the housing 5TA 400 30 62 30 0 Make sure that the nozzles are not damaged DISASSEMBLY SPRAY HEAD UNIT ...

Page 52: ... DISASSEMBLY SPRAY HEAD UNIT Place assembly tool 5TA Tool 3 on the hexagon of the bearing ring 5TA 400 30 62 31 0 and loosen Use 5TA Tool 5 and square adapter wrench size 19 Note Use tool 5TA Tool 4 for previous series of the 5TA ...

Page 53: ...53 Remove bearing ring 5TA 400 30 62 31 0 from the drive unit 5TA 400 30 62 29 0 DISASSEMBLY SPRAY HEAD UNIT 9 Unscrew bearing ring 5TA 400 30 05 45 0 and remove the assembly Remove O ring Ø 30 x 1 0 10 ...

Page 54: ... tool A slight turning movement may be neces sary so that the gear wheels of the spray head and the assembly tool mesh DISASSEMBLY NOZZLE HOLDER Remove sealing ring 5TA 400 30 06 95 0 and O ring 32 x 1 0 5TA 400 30 62 33 0 from bearing ring DISASSEMBLY SPRAY HEAD UNIT ...

Page 55: ...55 Unscrew the grub screw of the nozzle holder use allen key flats 1 5 12 DISASSEMBLY NOZZLE HOLDER Place the centering ring on the spray head ...

Page 56: ...56 Turn nozzle holder 1 8 turn release from the bayonet lock and remove 13 Remove nozzle holder axial bearing Ø 24 5 x Ø 17 5 x 2 5 14 DISASSEMBLY NOZZLE HOLDER ...

Page 57: ...BLY NOZZLE HOLDER Remove gear 5TA 400 30 43 65 0 from the spray head housing housing 5TA 400 30 48 99 0 Remove axial bearing Ø 24 5 x Ø 17 5 x 2 5 5TA 400 30 08 35 0 from gear Remove sealing ring 5TA 400 30 06 96 0 from bearing ring 5TA 400 30 05 45 0 ...

Page 58: ... spanner flat of the assembly tool 5TA Tool 1 and loosen the bearing ring assembly left hand thread DISASSEMBLY NOZZLE HOLDER Note Bearing ring has a left hand thread For standard maintenance the bearing ring 5TA 400 30 05 45 0 does not have to be unscrewed If the bearing ring must nevertheless be unscrewed this can be done as described in step 16 below ...

Page 59: ...ibed with reference to the box number in which they are located When assembling the high impact tank cleaning machine make sure that sufficient lubrication especially the threads and O rings is observed Since the 5TA is delivered with EPDM seals as standard a lubricant compatible with the material must be used EPDM O rings are not resistant to Vaseline and mineral oil based lubricants MOUNTING NOZ...

Page 60: ...nment of the groove of the sealing ring groove to gear wheel pay attention 18 Preassemble the nozzle holder assembly Axial bearing Box 2 5TA 400 30 08 35 0 into the groove provided on the gear component 5TA 400 30 43 65 0 MOUNTING NOZZLE HOLDER ...

Page 61: ...Insert pre assembled assembly into the spray head housing 19 New maintenance parts 1 x sealing ring Box 1 product number 5TA 400 30 06 96 0 1 x bearing Box 2 product number 5TA 400 30 08 35 0 Groove alignment of the sealing ring ...

Page 62: ...2 5 into the bearing ring Use 5TA Tool 2 New maintenance parts 1 x sealing ring PEEK Box 3 Product number 5TA 400 30 26 07 0 1 x bearing Box 2 product number 5TA 400 30 08 35 0 Insert sealing ring Box 3 PEEK 5TA 400 30 26 07 0 MOUNTING NOZZLE HOLDER ...

Page 63: ...eaded hole is then above the groove pos 2 For help pos 1 and pos 2 can be marked with a permanent marker on the spray head This way the positions are visible even with the nozzle disc in place Slot for the grub screw 21 Put on nozzle holder turn 1 8 turn snap into bayonet lock Grub screw can now be screwed in use allen key flats 1 5 MOUNTING NOZZLE HOLDER 1 2 ...

Page 64: ...ing 5TA 400 30 08 35 0 Box 5 into the groove provided in the drive unit 5TA 400 30 62 29 0 Insert sealing ring Box 4 Pay attention to the alignment of the groove of the sealing ring groove to gearwheel ASSEMBLY SPRAY HEAD UNIT Groove alignment of the sealing ring ...

Page 65: ... unit 5TA 400 30 62 29 0 New maintenance parts 1 x sealing ring Box 4 product number 5TA 400 30 06 95 0 1 x bearing Box 5 product number 5TA 400 30 06 99 0 1 x O ring Ø 32 x 1 0 Box 6 Product number 5TA 400 30 62 33 0 Fit 1 x O ring 32 x 1 0 5TA 400 30 62 33 0 Box 6 onto the bearing ring ...

Page 66: ... ring Ø 30 x 1 0 Box 7 Note Use tool 5TA Tool 4 for previous series of the 5TA ASSEMBLY SPRAY HEAD UNIT New maintenance parts 1 x O ring Ø 30 x 1 0 Box 7 Product number 5TA 400 30 40 54 0 Screw the pre assembled assembly into the bearing ring 5TA Tool 3 ...

Page 67: ...r 5TA 400 30 06 99 0 1 x O ring Ø 18 x 1 5 Box 8 Product number 5TA 400 30 62 34 0 1 x O ring Ø 18 x 1 0 Box 9 Product number 5TA 400 30 45 30 0 Insert 1 x O ring Ø 18 x 1 0 Box 9 into bearing housing 5TA 400 30 62 30 0 25 Place housing 5TA 400 30 62 27 0 on spray head and screw in ASSEMBLY SPRAY HEAD UNIT ...

Page 68: ...n the tool Using a suitable fork or pliers wrench 5TA Tool 5 place on the surfaces of the bearing housing and tighten the unit Align housing 5TA 400 30 62 26 0 whereby the narrow inner groove figure left must be pointing up 27 ASSEMBLY SPRAY HEAD UNIT ...

Page 69: ...roove New O rings Ø 33 x 1 5 Box 10 product number 5TA 400 30 06 80 0 two pieces into the grooves provided in the housing 5TA 400 30 62 26 0 and mount on the bearing housing 5TA 400 30 62 30 0 New maintenance parts 2 x O ring Ø 33 x 1 5 Box 10 product number 5TA 400 30 06 80 0 ASSEMBLY SPRAY HEAD UNIT ...

Page 70: ...ox Make sure that the housing is not deformed ASSEMBLY SPRAY HEAD UNIT 30 Put on the spray head and screw in manually Make sure that the upper end of the drive shaft is in fits the groove of the spray head Using a suitable fork or pliers wrench 5TA Tool 5 place the spanner flats on the spray head and tighten the unit ...

Page 71: ...tions of the turbine into the wide inner groove of the housing Insert new O ring Ø 33 x 1 5 Box 10 in the groove provided in the housing New maintenance parts 1 x O ring Ø 33 x 1 5 Box 10 product number 5TA 400 30 06 80 0 ASSEMBLY CONNECTION PIECE ...

Page 72: ...roove provided on the fitting Using a suitable fork or pliers wrench 5TA Tool 5 place and tighten on the spanner surfaces of the connector New maintenance parts 1 x O ring Ø 33 x 1 5 Box 10 product number 5TA 400 30 06 80 0 ASSEMBLY CONNECTION PIECE ...

Page 73: ...al modification LECHLER WORLDWIDE Lechler GmbH Precision Nozzles Nozzle Systems P O Box 13 23 72544 Metzingen Germany Phone 49 7123 962 0 Fax 49 7123 962 301 info lechler de www lechler com LECHLER WORLDWIDE World Headquarters Lechler Companies Sales Offices ...

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