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Mantenimiento

reloj hasta que pare. Bajará la temperatura. Antes 
de apagar la lavadora, dejar que funcione sin 
prender el quemador para enfriar el serpentín.

Mantenimiento Y Servicio

Mantenimiento Preventivo

1.

Revisar si la bomba de agua está lubricada apropi-
adamente.

2.

Seguir las instrucciones para acondicionamiento 
de invierno y prevenir daños por congelamiento de 
la bomba y los serpentines.

3.

Siempre neutralizar y limpiar después de usar 
productos detergentes en el sistema.

4.

Si el agua tiene alto contenido de minerales, usar 
un ablandador de agua o eliminador de escamas 
en el sistema, según sea necesario.

5.

No permitir que líquidos ácidos, caústicos o 
abrasivos sean bombeados a través del sistema.

6.

Siempre usar productos de limpieza de alta calidad 
Landa.

7.

Nunca hacer funcionar la bomba en seco por 
extensos períodos de tiempo.

8.

Periódicamente, limpiar los depósitos de cal de los 
serpentines según las instrucciones.

Se aconseja inspeccionar regularmente, el quemador 
en forma visual. Revisar el ingreso de aire para 
asegurar que no esté atascado o bloqueado. Limpiar 
todos los derrames de aceite y mantener la máquina 
limpia y seca.

Las áreas alrededor de la lavadora Landa deberán 
mantenerse limpias y libres de materiales combusti-
bles, gasolina y otros líquidos inflamables.

El flujo de combustión y aire de ventilación al 
quemador no deben ser obstruídos o bloqueados de 
ninguna manera.

Mantenimiento Y Servicio

Válvulas de Descarga:

Las válvulas de descarga liberan la presión en la línea 
cuando la pistola de rociado está cerrada. La válvulas 
de descarga son programadas y verificadas antes de 
salir de fábrica. Ocasionalmente, deben regularse para 
mantener la presión correcta.  (Ver la sección del 
manual sobre válvulas de descarga para el proced-
imiento correcto de regulación de la válvula.)

Procedimiento de Acondicionamiento para 
el Invierno:

El daño debido al congelamiento no está cubierto por la 
garantía. Respetar los siguientes procedimientos para 
el clima frío siempre que la lavadora deba almacenarse 
u operarse a la intemperie bajo condiciones de conge-
lamiento.

Durante los meses de invierno, cuando la temperatura 
baja a menos de 32° F, se debe proteger la máquina 
del congelamiento según sea necesario. Almacenar la 
máquina en un ambiente con calefacción. Si ésto no es 
posible, mezclar una solución 50/50 de anticongelante/
agua en un depósito de 5 galones. Colocar una sección 
corta de manguera de jardin en el depósito y conectar a 
la máquina. Elevar el depósito y prender la bomba para 
sifonear el anticongelante a la máquina. Si se dispone 
de aire comprimido, puede instalarse un accesorio de 
aire al conector de entrada y todo el agua será 
evacuada fuera del sistema.

Termostato de Control de Agua Caliente:

Para seguridad, cada unidad está equipada con un 
interruptor de control de temperatura. Si la temperatura 
del agua excede la temperatura de operación, el 
control apagará el quemador hasta que el agua se 
enfríe.

Bombas:

Usar solamente aceite no-detergente SAE 10W-40. 
Cambiar el aceite después de las primeras 50 horas de 
uso. Luego, cambiar el aceite cada tres meses o en 
intervalos de 500 horas. El nivel de aceite debe ser 
revisado usando la varilla de medir ubicada en la 
bomba o el punto rojo visible a través de la ventana del 
calibrador. El aceite debe mantenerse en ése nivel.

Limpieza de Serpentines:

En áreas de agua alcalina, los depósitos de cal pueden 
acumularse en los serpentines rápidamente. Estos 
depósitos se incrementarán con la alta temperatura 
generada en los serpentines. La mejor prevención para 
la sedimentación es usar productos de limpieza de alta 
calidad. En áreas donde el agua alcalina es un 
problema, el uso regular de Polvo eliminador de cal 
Landa (parte #9-028008) limpiará la cal y otros sedi-
mentos antes que obstruyan el serpentín.

Landa VHP 2-1500 / 3-2000 Operator’s Manual   8.913-949.0 - T

Summary of Contents for VHP Series

Page 1: ...Electric Powered LP Gas Heated Operator s Manual Pressure Washer W A R N IN G Ti po ve r Ha zz ar d MODELS VHP2 1500 1 109 556 0 VHP3 2000 1 109 557 0 For the Landa Dealer nearest you consult our web...

Page 2: ...2 Landa VHP 2 1500 3 2000 Operator s Manual 8 913 949 0 T Machine Data Label...

Page 3: ...nded Storage 19 Engine Maintenance 19 Preventative Maintenance 19 Maintenance And Service 20 Unloader Valves 20 Winterizing Procedure 20 High Limit Hot Water Thermostat 20 Pumps 20 Cleaning of Coils 2...

Page 4: ...machine and its components in good working condition They are listed in this general order Storage After Extended Storage Engine Maintenance Preventative Maintenance Unloader Valves Winterizing Proce...

Page 5: ...ator in the operator s native language by the purchaser owner making sure that the operator comprehends its contents Owner and or user must study and maintain for future reference the manufacturers in...

Page 6: ...ner to connect this machine to a UL grounded receptacle of proper voltage and amperage ratings Do not spray water on or near electrical components Do not touch machine with wet hands or while standing...

Page 7: ...away from windows doors and openings or vents 16 Manufacturer will not be liable for any changes made to our standard machines or any compo nents not purchased from us 17 The best insurance against a...

Page 8: ...back flow device must be provided WARNING Do not spray machine or any people animals or elec trical parts Follow the maintenance instructions specified in the manual Example Of Down Draft Diverter Fo...

Page 9: ...your container is properly fastened in place 7 Turn container with open part of container guard towards frame This protects valves and regulator against flying rocks and mud Transport container in th...

Page 10: ...riable Pressure Control Handle Variable Pressure Wand Brass Soap Nozzle GFCI Propane Hose LP Shelf Water Supply not included Pump Burner Switch Wand Rest Discharge Nipple High Limit Snap Switch Quick...

Page 11: ...f 0 to 2000 ft Altitudes greater than 2000 ft will require adjustments to the gas manifold pressures Consult your local service dealer for high altitude adjustments In Canada certification for install...

Page 12: ...id soap or detergent solution Avoid letting tube suck air CAUTION When installing propane hose to LP tank please note that it has left hand threads Inspection and Testing Before turning gas under pres...

Page 13: ...3 Use only your hand to push in or turn gas control knob Never use tools If the knob will not push in or turn by hand don t try to repair it call a qualified service technician Force or attempted repa...

Page 14: ...llar back If detergent is to be applied insert a detergent injector Insert quick coupler onto discharge nipple and secure by pushing quick coupler collar forward STEP 5 Connect propane hose to a propa...

Page 15: ...he nozzle until the collar clicks Pull the nozzle to make sure it is seated properly STEP 3 Before installing nozzle Pull trigger on spray gun allowing water to flow until all air has been discharged...

Page 16: ...he spray gun To apply deter gent read section on Detergents and General Cleaning Techniques Landa VHP 2 1500 3 2000 Operator s Manual 8 913 949 0 T Control Knob Gas Valve Red Ignitor Pump and Burner S...

Page 17: ...ately 6 feet square and always apply detergent from bottom to top Allow detergent to remain on surface 1 3 minutes Do not allow detergent to dry on surface If surface appears to be drying simply wet d...

Page 18: ...ueeze trigger on spray gun to relieve remaining pressure Move safety latch into its locked position STEP 2 After water has cooled turn pump off Turn main gas valve off then close the valve on the LP t...

Page 19: ...el deposits during shortage Such additives may be added to the gasoline in the fuel tank of the engine or to the gasoline in a storage container After Extended Storage CAUTION Prior to restarting thaw...

Page 20: ...control will turn the burner off until the water cools Pumps Use only SAE 10W 40 weight non foaming oil Change oil after first 50 hours of use Thereafter change oil every year or at 500 hour interval...

Page 21: ...be replaced Propane Cylinder Capacity An important consideration with propane systems is the capacity of the supply cylinder relative to the needs of the burner The burner operates on propane as a ga...

Page 22: ...Oil SAE 10W 40 Non foaming DateOilChanged Month Day Year Estimated Operating Hours Since Last Oil Change DateOilChanged Month Day Year Estimated Operating Hours Since Last Oil Change Landa VHP 2 1500...

Page 23: ...air entering the inlet plumbing Proper size inlet plumbing check for air tight seal Inlet restrictions and or air leaks Stuck inlet or discharge valve Replace worn cup or cups Clean out foreign mater...

Page 24: ...or replace with correct nozzle BURNER WILL NOT LIGHT No fuel Open gas valve Pilot light is out Light pilot Defective high limit switch Replace switch BURNER SMOKES Stack restriction See venting under...

Page 25: ...25 Parts Parts LANDA VHP 1 109 556 0 VHP2 1500 1 109 557 0 VHP3 2000 Landa VHP 2 1500 3 2000 Operator s Manual 8 913 949 0 T...

Page 26: ...o ttle Re ad op era tor s ma nu al be for e sta rtin g Th is ma ch ine is de sig ne d to run on pro pa ne vap or fue l Sh elf is for tra ns po rtin g on ly Re mo ve vap or pro pa ne tan kfr om sh elf...

Page 27: ...122 11 81 80 79 78 77 74 99 95 102 126 92 91 120 100 120 92 132 120 75 120 96 92 97 98 97 101 103 104 105 94 95 106 107 91 118 83 82 117 95 94 85 119 72 88 For Detail See View A A 121 22 68 128 93 69...

Page 28: ...HSOC BLK 12 SCREW 10 32 X 1 2 BHSOC BLK ELECTRIC IGNITION 16 9 802 776 0 5 NUT 5 16 ESNA NC 17 9 802 553 0 1 TRANSFORMER 120 240 24V 050 KVA ELECTRONIC IGNITION OPTION 18 9 802 514 0 3 STRAIN RELIEF 1...

Page 29: ...PULLEY BK32 3 20024A 9 803 897 0 1 BUSHING H X 3 4 NOT SHOWN 3 20024A 51 9 802 402 0 1 BUSHING HX24MM 52 9 804 026 0 1 BELT AX31 2 15024D 9 802 413 0 1 BELT BX32 3 20024A 53 8 717 749 0 1 REGULATOR PR...

Page 30: ...718 092 0 1 THERMOCOUPLE 24 WHITE RODGERS 88 9 802 681 0 1 WIRE 15 ASSEMBLY 9 802 682 0 1 TCB GND NOT SHOWN 89 8 718 069 0 1 ELECTRODE PIEZO ASSEMBLY 90 9 802 911 0 36 TUBING ALUMINUM 1 4 DEADSOFT 91...

Page 31: ...LE PIPE 124 8 705 975 0 1 NIPPLE 1 2 HEX STEEL 125 8 916 090 0 2 LABEL LANDA 126 8 706 109 0 1 NIPPLE 3 8 X 7 BLACK PIPE 127 8 933 007 0 2 FUSE KTK R1 600V MIDGET FUSE ELECTRONIC IGNITION OPTION 128 9...

Page 32: ...32 Hose Spray Gun Landa VHP 2 1500 3 2000 Operator s Manual 8 913 949 0 T 2 3 High Pressure Nozzle 6 7 8 5 1 4 3...

Page 33: ...054 0 1 EASY FORCE ADVANCED KNA 5 8 711 293 0 1 WAND ONLY VP ZINC 6 9 802 286 0 1 BRASS SOAP NOZZLE 1 8 7 9 802 165 0 1 COUPLER 1 4 MALE BRASS 9 802 096 0 1 QUICK COUPLER O RING 1 4 8 8 712 333 0 1 NO...

Page 34: ...G1 2 11 8 754 852 0 1 MANIFOLD 12 8 717 233 0 6 O RING 1 78 X 15 6 SEE TABLE KITS 13 6 VALVE ASSEMBLY SEE TABLE KITS 14 9 803 948 0 6 O RING 1 78 X 18 77 SEE TABLE KITS 15 9 803 949 0 6 VALVE PLUG 16...

Page 35: ...OIL DIPSTICK 35 8 933 010 0 1 SEAL CRANKSHAFT 36 8 754 855 0 3 BOLT PLUNGER SEE TABLE KITS 37 8 754 092 0 3 SPACER COPPER SEE TABLE KITS 38 8 754 848 0 3 PLUNGER 16 MM SEE TABLE KITS 39 9 803 962 0 3...

Page 36: ...750 709 0 REPAIR KIT VRT3 2320 3630 PSI 8 750 710 0 REPAIR KIT VRT3 4500 PSI KIT ITEMS 3 4 6 9 12 21 24 Landa VHP 2 1500 3 2000 Operator s Manual 8 913 949 0 T 8 750 297 0 8 GPM 2320 PSI 8 750 298 0 8...

Page 37: ...Item 18 and screw down until contact is made with the nuts Items 15 Screw down lock nut Item 19 onto the stem Item 8 until the threads cut into the nylon insert of the lock nut Item19 If adjustment kn...

Page 38: ...38 Injector Assembly 2 4 011182 Landa VHP 2 1500 3 2000 Operator s Manual 8 913 949 0 T 1 2 3 4 3 1100 3 2000...

Page 39: ...3 949 0 T Injector Assembly 2 4 011182 REF PART NO QTY DESCRIPTION NOTES 1 9 802 215 0 1 INJECTOR DETERGENT NON ADJUST 2 2 3 GPM 2 6 390 126 0 1 CLAMP HOSE 46 54 ST 3 9 802 251 0 6 ft TUBE 1 4 X 1 2 C...

Page 40: ...ico el ctrico plomero compa a de servicios p blicos o distribuidor de ventas para mayores detalles ADVERTENCIA Riesgo de asfixia Use este producto solo en areas bien ventiladas 3 Evite instalar unidad...

Page 41: ...esencia de gas 13 Nunca intentar encender el piloto a menos que la v lvula manual haya estado cerrada por 5 minutos 14 Nunca operar la m quina con el tanque de propano l quido colocado en el soporte R...

Page 42: ...talada debe ser puesta a tierra seg n las regulaciones municipales locales Verificar el adecuado suministro de energ a usando un volt metro El volt metro VHP2 15021D requiere un recept culo de 20 amp...

Page 43: ...Con el quemador APAGADO arrancar la unidad de bombeo y dejar que funcione por unos minutos Observar el compartimiento del quemador con una l mpara o una linterna de mano Si no se observa ninguna fuga...

Page 44: ...manteniendo la perilla de control hacia abajo aproximadamente por un 1 minuto antes de soltarla Observar la mirilla del piloto en la parte posterior de la m quina 8 Girar la perilla de control de gas...

Page 45: ...to de Acondicionamiento para el Invierno El da o debido al congelamiento no est cubierto por la garant a Respetar los siguientes procedimientos para el clima fr o siempre que la lavadora deba almacena...

Page 46: ...serpent n pesa casi 80 libras Usar t cnicas de levantamiento apropiadas 4 Limpiar reparar y reemplazar el serpent n siguiendo los pasos anteriores pero a la inversa V lvula de Alivio de Presi n Cada u...

Page 47: ...anguito de uni n 4 Haga arrancar la unidad tal como se describe en las Instrucciones para operar la unidad 5 Coloque el tubo de aspiraci n para el producto detergente en el recipiente de la soluci n d...

Page 48: ...quilla de Bronce para Jab n Disco de Alta Presi n Niple de Descarga Interruptor de Resorte de L mite Alto Inyector Detergente Acoplamiento R pido Interruptor de Bomba Quemador Sost n de la Varilla Man...

Page 49: ...49 Nota Landa VHP 2 1500 3 2000 Operator s Manual 8 913 949 0 T...

Page 50: ...8 913 949 0 Printed in U S A...

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