El Chip tool ha sido desarrollado para desoldar
componentes SMT. ERSA dispone para esta herramienta
de una amplia gama de puntas, con las cuales
podrá desoldar todos los elementos constructivos
convencionales, de 0201 a PLCC 84.
Tensión:
24 V~
Rendimiento:
PTC 2x30W / 280°C 2x20W / 350°C
Tiempo de
calentamiento: depende de la punta
Peso:
(sin línea de entrada) aprox. 75 g
Línea de entrada: 1,2 m altamente flexible,
resistente al calor
Ejecución:
antiestática según las normas
MIL-SPEC/ESA
Puesta en servicio y
Instrucciones para desoldar:
RU
Datos técnicos
1. ¡Leer a fondo las instrucciones de servicio y las
instrucciones de seguridad!
2. Antes del calentar, controlar la fijación de la punta de
soldar: La punta debe dar con el cuerpo.
3. Antes de desoldar, limpiar los restos de estaño de la
punta en la esponja humedecida. Esto previene la
contaminación de la unión de soldadura con restos
de flux u óxidos de estaño. Pre-estañar la punta
antes de desoldar incrementa la transferencia de
calor y reduce el tiempo del proceso.
4. Caliente el Chip tool y acerque con cuidado las pun-
tas de desoldadura a la unión de soldadura.
5. Cuando el estaño se funda en su totalidad, extraiga
el componente de la tarjeta y colóquelo en la base
metálica.
• La punta del soldador se calienta hasta 450°C (842°F).
Deben sacarse de la zona operativa del soldador todos
los objetos, líquidos y gases combustibles. No poner
la punta de soldadura en contacto con la piel ni con
materiales sensibles al calor. Al no utilizar el soldador,
colocarlo dentro del soporte correspondiente.
• No golpear el soldador contra objetos duros, ya que el
calentador cerámico es frágil. No quitar los residuos
de soldadura de las puntas desoldadoras!
• Antes de utilizar el soldador debe comprobarse que
las puntas de soldeo estén insertadas hasta el tope.
• No utilizar el soldador nunca sin punta.
• Ajustar el límite de fuerza de tal manera que, al agar-
rar la pieza, no se tuerzan los lados. Si se tuercen
los elementos calentadores en exceso, pueden dete-
riorarse.
•
Después de la última acción de soldar, no limpiar
de nuevo la punta del soldador. El resto fundido
protege la punta del soldador de la oxidación, pro-
longando de esta forma su vida útil.
La punta del soldador y las piezas de desoldar deben
cambiarse cuando estén desgastados o cuando se
desea otra forma para la punta del soldador o las piezas
de desoldar. Cambiar la punta del soldador o las piezas
de desoldar también es posible en caliente:
• Desconectar la estación de soldeo, ya que los elemen-
tos calentadores pueden alcanzar una temperatura de
800ºC si no hay piezas de desoldar puestas.
• Coger la pieza para desoldar con las pinzas para
cambiar de puntas y deslizarla cuidadosamente hacia
delante (fig. 1).
• Depositar las piezas para desoldar calientes encima
de una base incombustible.
• Las demás piezas para desoldar se insertan y alinean
con las pinzas para cambiar de puntas hasta el tope,
en contra de la fuerza de sujeción del resorte.
• Ajustar el límite de la fuerza mediante el tornillo mole-
teado.
Opción/Opzione:
3ZT00164 Pinza para cambiar de punta
3ZT00164 Pinza per la sostituzione delle punte
Cambio de la pieza para desoldar
1
2
Il Chip tool è stato specificamente studiato per la
saldatura a stagno di componenti SMT. Per l’uso di
questo strumento, la ERSA mette a disposizione un vasto
assortimento di punte, grazie al quale potrete dissaldare
tutti i tipi di componentistica comunemente in uso, da
0201 a PLCC 84.
Alimentazione: 24 V~
Potenza:
PTC 2x30W / 280°C 2x20W / 350°C
Tempo di
riscaldamento: a seconda del tipo di punta
Peso:
(senza cavo) ca. 75 g
Cavo di ali-
1,2 m altamente flessibile,
mentazione:
resistente al calore
Modello:
antistatico in conformità allo standard
MIL-SPEC/ ESA
Messa in funzione e
Avvertenze per la dissaldatura
Caratteristiche tecniche
1. Leggere completamente le istruzioni per l’uso e istru-
zioni di sicurezza!
2. Prima di riscaldare si raccomanda controllare la posi-
zione della punta: Spingere le punte fino all’arresto.
3. Prima di dissaldare, pulire leggermente gli inserti dis-
saldanti sulla spugna unumidita. Questo previene di
contaminare con lega ossidata o residui esausti di
flussante i giunti di saldatura.Inoltre prestagnare leg-
germente gli innesti di dissaldatura con della nuova
lega in modo da migliorare il trasferimento di calore e
ridurre i tempi di dissaldaturra.
4. Riscaldare il Chip tool e portare attentamente le
punte di dissaldatura sui giunti di saldatura.
5. Appena i giunti di saldatura rifondono, rimuovere il
componente dal PCB e posizionarlo sulla piastra di
raffreddamento.
• La punta si riscalda fino a 450°C (842°F). Rimuovere
dall’area di lavoro del saldatore tutti gli oggetti, i liquidi
o i gas infiammabili. Non mettere la punta a contatto
con la pelle o con altri materiali sensibili al calore.
Tenere sempre il saldatore collocato sull’apposito sup-
porto quando non viene utilizzato.
• Non far urtare il saldatore contro oggetti duri, poiché il
corpo riscaldante in ceramica è fragile. Non rimuovere
i residui di lega dalle punte di saldatura/dissaldatura!
• Prima di utilizzare il saldatore, verificare che la punta
sia montata correttamente (ben inserita fino in fondo).
• Non usare mai il saldatore senza punta.
• Regolare il limitatore di forza in modo tale che i bracci
della pinza non si pieghino quando afferrano il compo-
nente da trattare. Un’incurvatura eccessiva può dann-
eggiare i corpi riscaldanti.
•
Non ripulire la punta al termine dell’ultima sal-
datura! Lo stagno residuo protegge la punta
dall’ossidazione prolungando così la sua durata.
Le punte e/o gli inserti per dissaldatura devono essere
sostituiti quando sono usurati o quando si desidera
usare un’altra punta o un inserto con un’altra forma. La
sostituzione delle punte e/o degli inserti per dissaldatura
è possibile anche a caldo:
• Spegnere la stazione saldante, poiché i corpi
riscaldanti possono raggiungere, privi di inserti per
saldatura e dissaldatura, temperature di 800 °C.
• Afferrare la punta/l’inserto per dissaldatura con
l’apposita pinzetta per la sostituzione delle punte e
tirarla delicatamente in avanti per estrarla (Fig. 1).
• Posare la punta calda / gli inserti per dissaldatura su
una superficie resistente al fuoco.
• Con la pinzetta per la sostituzione delle punte, mettere
un’altra punta / un altro inserto per dissaldatura,
contrastando la forza di chiusura della molla fino al
completo e corretto inserimento, quindi raddrizzarli.
• Inserire il limitatore di forza usando la vite a testa
zigrinata.
Термопинцет сконструирован специально для
демонтажа SMT компонентов. Профильные
насадки ERSA позволяют выпаивать широкий спектр
компонентов - от чипов размера 0201 до микросхем в
корпусе PLCC 84.
Напряжение:
переменное, 24 В
Рабочая мощность: 2x30 Вт при 280 °C,
2x20 Вт при 350 °C
Время разогрева: зависит от вида насадок
Вес:
приблизительно 75 г
Кабель:
антистатический
ультрагибкий, длина 1,2 м
Конструкция:
антистатические материалы
согласно MIL-SPEC/ESA
Подготовка к работе и
Рекомендации по выпаиванию:
Технические данные
1. Внимательно и полностью прочитайте инструкцию
по эксплуатации.
2. Перед нагревом инструмента удостоверьтесь,
что паяльные насадки установлены верно и
задвинуты плотно до упора.
3. Перед выпаиванием протрите насадки о влажную
чистящую губку, чтобы снять с них окислы и шлаки
от предшествующей пайки. Затем нанесите
слой свежего припоя на рабочие грани насадок
для обеспечения высокой теплопроводности
между выводами микросхемы и, как следствие,
сокращения времени ее демонтажа. С той же
целью и выводы микросхемы можно закоротить
между собой расплавлением проволочного
припоя.
4. Аккуратно и плотно прислоните рабочие грани
демонтажных насадок термопинцета к объекту
выпаивания.
5. После полного оплавления припоя на всех
выводах снимите выпаянный объект с печатной
платы и опустите его на термоустойчивую
подкладку.
• Жало паяльника может нагреваться до 450°C.
Удалите все горючие объекты, жидкости и газы из
рабочей зоны. Не прикасайтесь паяльным жалом к
коже и любым термочувствительным материалам.
В перерывах между использованием помещайте
паяльник только в специальную подставку-
держатель.
• Не ударяйте паяльником и термопинцетом о
твердые предметы для стряхивания припоя. Не
стряхивайте ударами остатки припоя с паяльных
жал / насадок!
• Перед использованием инструмента убедитесь,
что жало и насадки правильно установлены и
задвинуты до упора.
• Никогда не включайте паяльный инструмент без
паяльного жала
• Не прилагайте излишнюю силу при захвате
компонента
термопинцетом
во
избежание
изгиба его опорных сегментов; отрегулируйте
ограничительный винт термопинцета.
•
Не протирайте жало после последней пайки!
Остатки припоя предохранят жало от окисления
в охлажденном состоянии.
Жало микропаяльника и насадки термопинцета
меняют при прогорании или необходимости
использования жала / насадок другого типа. Замена
может быть произведена даже в нагретом состоянии,
но обязательно при выключенной паяльной станции.
Процедура такова:
• Выключите станцию, поскольку температура
нагревательного элемента без жала или насадок
может достигать 800°С.
• Зажмите жало или насадку круглогубцами,
осторожно потяните вперед и снимите (рис. 1)
• Поместите горячее жало или насадку на
огнеупорную подкладку или в держатель.
• С помощью круглогубцев вставьте другое жало или
насадку движением до упора, а затем выровняйте.
• После замены насадок термопинцета ограничьте
его ход с помощью винта.
I
E
Atención:
Attenzione:
Sostituzione degli inserti per dissaldatura
Внимание!
Замена паяльных жал и насадок
Chip tool
Pinzas de desoldar
Chip tool
Pinzetta per dissaldare
Chip tool
Термопинцет
