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TABLE SAW SAFETY

SAW BLADE GUARD ASSEMBLY, ANTIKICKBACK 

ASSEMBLY AND RIVING KNIFE

Your

 table saw is equipped with a blade guard assembly, anti-

kickback assembly and riving knife that covers the blade and

reduces the possibility of accidental blade contact. The riving 

knife is a flat plate that fits into the cut made by the saw blade 

and effectively fights kickback by lessening the tendency of 

the blade to bind in the cut.

The  blade  guard  assembly  and  antikickback  assembly  can 

only be used when making through cuts that sever the wood.

When making rabbets and other cuts that make non through 

cuts, the blade guard assembly and anti-kickback assembly 

must be removed and riving knife lowered to the non through 

cut  position  marked  on  the  riving  knife.  Two  anti-kickback 

pawls are located on the sides of the riving knife that allow 

the wood to pass through the blade in the cutting direction 

but reduce the possibility of the material being thrown back-

wards toward the operator.

Use  all  components  of  the  guarding  system  (blade  guard 

assembly, riving knife and antikickback assembly) for every 

operation  for  which  they  can  be  used  including  all  through 

cutting.

If you elect not to use any of these components for a particu-

lar  application  exercise  additional  caution  regarding  control 

of the workpiece, the use of push sticks, the position of your 

hands  relative  to  the  blade,  the  use  of  safety  glasses,  the 

means to avoid kickback and all other warnings contained in 

this manual and on the saw itself.

Replace the guarding systems as soon as you return to thru-

cutting operations. Keep the guard assembly in working order.

KICKBACKS

KICKBACKS: Kickbacks can cause serious injury. A kickback 

occurs when a part of the workpiece binds between the saw 

blade and the rip fence, or other fixed object, and rises from 

the table and is thrown toward the operator. Kickbacks can be 

avoided by attention to the following conditions.

How

 to avoid them and protect yourself from possible injury:

a. Be certain that the rip fence is parallel to the saw blade.

b. Do not rip by applying the feed force to the section of the

    workpiece that will become the cut-off (free) piece. Feed

    force when ripping should always be applied between the

    saw blade and the fence; use a push stick for narrow

    work, 6 in. (152 mm) wide or less.
c. Keep saw blade guard assembly, riving knife and anti-kick-

    back assembly in place and operating properly. If

    anti-kickback assembly is not operational, return your

    unit to the nearest authorized service center for repair.

    The riving knife must be in alignment with the saw blade

    and the anti-kickback assembly must stop a kickback once

    it has started. Check their action before ripping by

    pushing the wood under the anti-kickback assembly.

    The teeth must prevent the wood from being pulled

    toward the front of the saw.
d.  Plastic and composite (like hardboard) materials may be

     cut on your saw. However, since these are usually quite

     hard and slippery, the anti-kickback pawls may not stop a

     kickback. Therefore, be especially attentive to following

     proper set up and cutting procedures for ripping.
e.  Use saw blade guard assembly, anti-kickback assembly 

     and riving knife for every operation for which it can be 

     used, including all through-sawing.
f.   Push the workpiece past the saw blade prior to release.
g.  Never rip a workpiece that is twisted or warped, or does

     not have a straight edge to guide along the fence.
h.  Never saw a large workpiece that cannot be controlled.
i.   Never use the fence as a guide or length stop when

     crosscutting.
j.   Never saw a workpiece with loose knots, flaws, nails or

     other foreign objects.
k.  Never rip a workpiece shorter than 10 in. (254 mm).
l.   NEVER use a dull blade – replace or have resharpened.
m. NEVER use a rip fence and miter gauge together.
n.  Keep hands out of saw blade.

ELECTRICAL REQUIREMENTS AND SAFETY 

GROUNDING INSTRUCTIONS

IN 

THE  EVENT  OF  A  MALFUNCTION  OR  BREAKDOWN, 

grounding  provides  a  path  of  least  resistance  for  electric 

currents  and  reduces  the  risk  of  electric  shock.  This  tool  is 

equipped  with  an  electrical  cord  that  has  an  equipment-

grounding conductor and a grounding plug. The plug must be 

plugged into a matching receptacle that is properly installed 

and grounded in accordance with all local codes and ordinances.

DO 

NOT MODIFY THE PLUG PROVIDED. If it will not fit the 

receptacle, have the proper receptacle installed by a qualified 

electrician.

IMPROPER

 CONNECTION of the equipment grounding con-

ductor can result in risk of electric shock. The conductor with 

the  green  insulation  (with  or  without  yellow  stripes)  is  the 

equipment  grounding  conductor.  If  repair  or  replacement  of 

the electrical cord or plug is necessary, do not connect the 

equipment grounding conductor to a live terminal.

CHECK 

with a qualified electrician or service person if you do 

not  completely  understand  the  grounding  instructions,  or  if 

you are not certain the tool is properly grounded.

USE only three-wire extension cords that have three-pronged 

grounding plugs with three-pole receptacles that accept the 

tool’s plug. Repair or replace damaged or worn cords imme-

diately.

GUIDELINES FOR EXTENSION CORDS
USE THE PROPER EXTENSION CORD.

Make sure your extension cord is in good condition. Use an 

extension cord heavy enough to carry the current your pro-

duct will draw. An undersized cord will cause a drop in line 

voltage  resulting  in  loss  of  power,  overheating  and  burning 

out of the motor.

The

 table on page 5 shows the correct size to use depending 

on cord length and nameplate ampere rating. If in doubt, use

the next heavier gauge. The smaller the

gauge number, the heavier the cord.
Make sure your extension cord is properly wired and in good 

condition. Always replace a damaged extension cord or have 

it repaired by a qualified technician before using it. Protect 

your extension cords from sharp objects, excessive heat and 

damp or wet areas.

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Summary of Contents for KN BTS-10N

Page 1: ...KN BTS 10N Table saw with stand Sierra de mesa para madera con base10 254 mm...

Page 2: ...promote absorption of harmful chemicals WARNING SYMBOLS WARNING ICONS Your power tool and its Instruction Manual may contain WARNING ICONS a picture symbol intended to alert you to and or instruct you...

Page 3: ...WEAR A FACE MASK OR DUST MASK Sawing operation produces dust 14 SECURE WORK Use clamps or a vise to hold work when practical It is safer than using your hand and it frees both hands to operate the too...

Page 4: ...perations Refer to ASSEMBLY AND ADJUSTMENT on page 9 17 NEVER CUT METALS or masonry products with this tool This table saw is designed for use on wood and woodlike products only 18 ALWAYS USE IN A WEL...

Page 5: ...and composite like hardboard materials may be cut on your saw However since these are usually quite hard and slippery the anti kickback pawls may not stop a kickback Therefore be especially attentive...

Page 6: ...in the receptacle is properly grounded If you are not sure have a qualified electrician check the receptacle This tool is for indoor use only Do not expose to rain or use in damp locations This tool m...

Page 7: ...tems are accounted for before discarding any packing material If any part is missing or damaged do not attempt to assemble the table saw or plug in the pow er cord until the missing or damaged part is...

Page 8: ...Tilt Pointer Scale Overload Reset Switch ON OFF Switch Key Stand Blade Bevel Lock Handle Rip Fence Blade Guard Miter Gauge Slot Blade Elevation Tilting Handwheel Mounting Holes Riving Knife Push Stick...

Page 9: ...annels grooves located on ei ther side of the blade It helps make accurate straight or angle crosscuts NON THROUGH SAWING refers to any cut that does not completely cut through the workpiece OVERLOAD...

Page 10: ...ly on the floor without using the stand This is a very dangerous position CAUTION 1 Place the saw 1 on the stand 2 Line up the four holes 3 on the saw base with the holes in the stand top NOTE Make su...

Page 11: ...m height by turning the blade elevation handwheel clockwise Fig 5 2 Remove the arbor nut 2 and outer blade flange 3 Fig 6 3 Place the blade onto the arbor 4 with the blade teeth pointing forward to th...

Page 12: ...e the handwheel 2 to 45 on the bevel scale 2 Tighten the blade lock handle 1 2 Fig 8 3 Place the riving knife 3 on the mounting bracket 4 located behind the saw blade The two pins 5 on the bracket sho...

Page 13: ...1 To avoid possible injury and damage to the workpiece be sure to INSTALL THE BLADE WITH THE TEETH POINTING TOWARD THE FRONT OF TABLE in the direction of the rotation arrow on the blade guard CAUTION...

Page 14: ...towards you by keeping the blade sharp the rip fence parallel to the saw blade and by keeping the riving knife anti kickback pawls and guards in place aligned and functioning Do not release work befor...

Page 15: ...wo bolts 1 with a 4 mm hex wrench until it is parallel with the table CAUTION NOTE To raise the insert turn the hex screws counterclock wise To lower the insert turn the hex screws clockwise Do not re...

Page 16: ...s made at the factory but it should be rechecked and adjusted if necessary CAUTION Always disconnect plug from the power source when making any adjustments This adjustment must be correct or accurate...

Page 17: ...ed parts or a dull blade or undersized extensing cord Inspect your saw for proper setup before using it again CAUTION CUTTING OPERATIONS There are two basic types of cuts ripping and crosscutting Ripp...

Page 18: ...MALL PIECES To avoid injury from the blade contact never make cuts nar rower than 3 4 in wide 1 It is unsafe to rip small pieces Instead rip a larger piece to obtain the size of the desired piece 2 Wh...

Page 19: ...Start with a 3 4 in hardwood at least 5 in wide or wider and 7 in long or longer Cut the piece to shape and size as shown Making the bracket Start with a 3 8 in wood at least 3 8 in wide or wider and...

Page 20: ...blade is at a bevel angle other than 0 Always work to the right side of the blade during this type of cut The miter gauge must be in the right side groove because the bevel angle may cause the blade g...

Page 21: ...workpiece complete cutting Fig 40 4 Non through Cut 2 1 3 DADO CUTS Fig 41 42 Only Stackable dado blades can be used on this saw CAUTION DO NOT use Adjustable or Wobble type dadoes The maximum dado cu...

Page 22: ...time Fig 43 NOTE Do not adjust the screw more than 1 2 turn as this may damage the mechanism Fig 43 1 1 1 Fig 44 2 3 NOTE If excessive looseness is observed in any part of the blade raising mechanism...

Page 23: ...ial kicked back from blade Blade does not raise or tilt freely Blade does not come up to speed Reset trips too easily Machine vibrates excessively Does not make accurate 45 and 90 crosscuts POSSIBLE C...

Page 24: ...plywood or solid wood Use 1 2 in or 3 4 in material Push stick MUST be thinner than the width of material being cut Drill Hole For Hanging Notch To Prevent Hand From Slipping Cut Here To Push 1 2 in W...

Page 25: ...1 0 T 6 1 0KTK STRAIN RELIEF 2 0KUW TERMINAL 1 0KWU LEAD WIRE ASSEMBLY 1 0LSL CIRCUIT BREAKER SWITCH 1 0LWC ROCKER SWITCH 1 0WPL SWITCH KEY 1 10K5 HEX SOC HD CAP BOLT M5 0 8 8 3 10LF HEX NUT M6 1 0 T...

Page 26: ...EXPLODED VIEW 25 KN BTS 10N Table saw with stand Sierra de mesa para madera con base10 254 mm...

Page 27: ...BOLT M8 1 25 50 4 0KRR SERRATED TOOTHED HEXAGON FLANGE NUT M8 1 25 T 7 5 20 2A10 CAP HD SQ NECK BOLT M8 1 25 12 16 2YGH BRACKET 6 4 D e s c r i p t i o n Qty I D No S i z e 2YGJ BOTTOM SUPPORT BRACKET...

Page 28: ...Y 2 2DW9 WAVE WASHER 1 2RPP FLOW GUIDE 1 PARTS LIST AND EXPLODED VIEW MOTOR D e s c r i p t i o n Qty I D No S i z e MOTOR 2RWS CROSS RECESSED COUNTER SUNK HEAD SCREW M5 0 8 10 2 2YF5 BRACKET 1 2YH8 M...

Page 29: ...PROTECCION PARA LOS OJOS Siempre use gafas o anteojos de seguridad con protectores laterales LEA Y ENTIENDA EL MANUAL DE INSTRUCCIONES Para reducir el riesgo de lesiones el usuario y todos los espect...

Page 30: ...roduzcan en sus ojos objetos extra os que podr an ocasionar un da o permanente Utilice SIEMPRE gafas de seguridad no lentes comunes que cumplan con la norma de seguridad Z87 1 de ANSI Los lentes comun...

Page 31: ...en la posici n de APAGADO y desconecte el enchufe de la fuente de energ a de inmediato para evitar que se da e el motor antes de quitar el material 12 PROPORCIONE UN SOPORTE ADECUADO para la parte po...

Page 32: ...y el ensamble antir rebote para cada operaci n para la cual puedan ser utiliza dos incluyendo todos los cortes de un lado a otro Si elige no utilizar ninguno de estos componentes para una aplicaci n...

Page 33: ...un t cnico califi cado las repare antes de utilizarlas Proteja las extensiones el ctricas contra los objetos afi lados y el calor excesivo y al jelas de las reas h medas o mojadas Utilice un circuito...

Page 34: ...cortar ranuras que sean apilables El ancho m ximo de la ranura es 1 27 cm No utilice una mortaja con un di metro superior a las 15 24 cm No intente utilizar un juego de hojas para cortar ranuras sin...

Page 35: ...de la hoja 2 y llave hexagonal Ensamblado del cartab n de ingletes Gu a de corte en direcci n a la veta Hoja de la sierra Ensamblado del volante de mano Bolsa de aditamentos para el pedestal Coj n de...

Page 36: ...DO con llave Pedestal Perilla de sujeci n de bisel de la hoja Gu a de corte en direcci n a la veta Protector de la hoja Ranura del cartabon de ingletes Volante de mano para elevar e inclinar la hoja O...

Page 37: ...ctos o en ngulo ASERRADO SIN TRASPASAR se refiere a cualquier corte que no sea de un lado a otro de la pieza de trabajo INTERRUPTOR DE REINICIO POR SOBRECARGA Prote ge el motor si se sobrecarga durant...

Page 38: ...llave 13 mm NOTA Una vez que haya ajustado los pernos el pedestal no debe mecerse Frente Fig 1 A 9 4 6 3 8 7 5 2 1 Fig 1 MONTE LA SIERRA DE MESA ENSAMBLADA EN EL PEDESTAL Fig 2 PRECAUCION No utilice...

Page 39: ...rontal INSTALACION DE LA HOJA Fig 5 6 7 Para evitar heridas provocadas por un arranque no intencionado aseg rese de que el interruptor se encuentra en la posici n OFF y de que el cable no se encuentra...

Page 40: ...paradora en la posici n correcta INSTALE EL ENSAMBLE DE LA CUCHILLA SEPARADORA Fig 8 NOTA La inserto de la mesa debe ser removido y la hoja el evado a su posici n m s alta antes de proceder 1 Afloje l...

Page 41: ...uchilla separadora no debe estar m s baja de 0 04 pulg 0 2 pulg 1 mm 5 mm desde la punta del diente La cuchilla separadora es m s delgada que el ancho del corte en aproximadamente 1 64 pulg 0 4 mm en...

Page 42: ...ijado en su lugar tanto al frente como en la parte posterior RETIRE EL PROTECTOR DE LA HOJA Y EL ENSAMBLE DEL FIADOR DE REBOTE Fig 13 14 PRECAUCION Para evitar las lesiones por un encendido accidental...

Page 43: ...ovocar un retroceso de la sierra y heridas graves AJUSTE DEL INDICADOR DEL SEPARADORLIMITADOR Fig 19 1 El indicador del separador limitador 6 apunta hacia la escala de medici n La escala muestra la di...

Page 44: ...sierra del tomacorriente 2 Suba la hoja a su m xima elevaci n 3 Afloje la perilla de fijaci n del bisel de la hoja y mueva la hoja a la m xima posici n del bisel 45 y apriete la perilla de fijaci n de...

Page 45: ...minimiza el uso no autorizado o peligroso por parte de los ni os u otras personas 1 Para activar la sierra inserte la llave del interruptor de seguridad 1 en la ranura del interruptor 2 Mueva el inte...

Page 46: ...rdelo en el compartimiento de almacenaje en la base de la sierra 2 Asegure la gu a de corte en direcci n a la veta a la mesa 3 Eleve la hoja de manera que quede aproximadamente a 3 18 mm por encima d...

Page 47: ...a hacer una tabla de cantos biselados corte un extremo de la madera a 60 grados luego corte ranuras de 8 pulg 20 3 cm de largo con una separaci n de 1 4 pulg 0 64 cm en el extremo en ngulo como se ilu...

Page 48: ...bajo 3 Sostenga la pieza de trabajo firmemente contra el cartab n de ingletes con la trayectoria de la hoja en l nea con la ubicaci n deseada del corte Coloque la pieza de trabajo de modo que quede a...

Page 49: ...te contra la cara del cartab n de ingletes durante todo el corte Fig 38 2 1 3 USO DE FRENTES DE MADERA EN LA GUIA DE CORTE EN DIRECCION A LA VETA Fig 39 Cuando realice alg n tipo de corte especial pue...

Page 50: ...es necesario instalar el reborde exterior 2 antes de enroscar la tuerca del eje 3 para cortes de ranuras con un ancho m ximo de 1 2 pulg 1 27 cm Aseg rese de que la tuerca del eje 3 est ajustada y de...

Page 51: ...e aparece en el frente de este manual REEMPLAZO DE LAS ESCOBILLAS DE CARBON Fig 45 PRECAUCION Siempre desconecte el enchufe del suministro el ctrico antes de inspeccionar las escobillas Las escobillas...

Page 52: ...ta El material pellizc el disco cuando realizaba un corte en direcci n a la veta El material se adhiere a la cuchilla separadora La sierra hace cortes que no lo satisfacen El material fue despedido po...

Page 53: ...pulgada EI empujador DEBE ser m s angosto que el ancho del material que est cortando Taladre el agujero para colgarlo Muesca para evltar que la mano se deslice Corte aqu para empujar una madera de 1 2...

Page 54: ...2 0KUW TERMINAL 1 0KWU MONTAJE CABLE CONDUCTOR 1 0LSL INTERRUPTOR DE CIRCUITO 1 0LWC LLAVE DE INTERRUPTOR 1 0WPL CAMBIE LA LLAVE 1 10K5 TORNILLO DE CABEZA DE CAPUCHON HEXAGONAL M5 0 8 8 3 10LF TUERCA...

Page 55: ...KN BTS 10N Table saw with stand Sierra de mesa para madera con base10 254 mm VISTA DETALLADA 54...

Page 56: ...EXAGONALCONDIENTESESTRIADOS M8 1 25 T 7 5 20 2A10 CASQUILLO PERNO DE CUELLO CUADRADO M8 1 25 12 16 2YGH SOPORTE 6 4 2YGJ SOPORTE INFERIOR 6 2 2YGK SOPORTE INFERIOR 6 2 2YGL APOYO SUPERIOR 6 2 2YGM APO...

Page 57: ...ENSAMBLADO DEL PORTAESCOBILLAS 2 2DW9 ARANDELA ONDULADA 1 2RPP GUIA DEL FLUJO 1 LISTA DE PIEZAS Y VISTA DETALLADA DEL MOTOR 2RWS TORNILLO PARA AVELLANAR CR RE M5 0 8 10 2 2YF5 SOPORTE 1 2YH8 CUBIERTA...

Page 58: ...www knova com mx...

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