Collant tray
AjuSTE E INSTALACIóN DEL APOyO DE hErrAmIENTA.
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• Si la cara del disco abrasivo se desgasta de manera despare-
ja, comienza a tener surcos, o ya no es suave y plana, el disco
debería ser devuelto a su forma original con una herramienta
rectificadora (no provista).
• Si el diámetro del disco abrasivo ha dejado de ser redondo, el
disco deberá ser rectificado con una herramienta rectificadora
o reemplazado.
• Si la superficie del disco se carga con piezas de material, el
disco deberá ser limpiado con una herramienta rectificadora.
• Luego de la rectificación es necesario siempre volver a ajustar
el apoyo de la herramienta y los deflectores de chispas.
Frecuencia Requerida de Mantenimiento
1. Verifique el cable de alimentación antes de cada uso.
2. Verifique que no haya grietas en los discos antes de cada uso.
3. Verifique las partes móviles en su alineación y encastre antes
de cada uso.
4. Rectifique los discos abrasivos si fuera necesario.
5. Reemplace los discos abrasivos (ver la sección del manual
para las especificaciones) si fuera necesario.
6. Limpie y aspire el polvo de la caja del motor y otras partes de
la esmeriladora si fuera necesario.
7. Reemplace la lámpara de trabajo si fuera necesario
• El mantenimiento que exceda estas recomendaciones debería
ser realizado únicamente por un técnico autorizado y calificado.
mANTENImIENTO.
Cuando son esmerilados,
los objetos de metal se
calientan
rápidamente.
Es importante mantener
al objeto en movimiento
hacia atrás y adelante
sobre la cara del disco
abrasivo y enfriar el ob-
jeto frecuentemente uti-
lizando una bandeja de
enfriamiento.
BANDEjA DE ENFrIAmIENTO
1. Bajo voltaje.
2. Circuito abierto en
el motor o conexiones flojas.
3. Fusible o interruptor quemado
1. Cortocircuito en la línea,
cable o enchufe.
2. Cortocircuito en el motor o
conexiones flojas.
3. Fusibles o interruptores
incorrecectos en la línea de
alimentación.
1. Motor sobrecargado.
2. Cable de extensión demasiado
largo y de calibre insuficiente
(peso).
1. Cortocircuito en el motor o
conexiones flojas.
2. Bajo voltaje.
3. Fusibles o interruptores
incorrectos en la línea de
alimentación.
4. Motor sobrecargado.
1. Velocidad de alimentación
demasiado rápida.
1. Verifique la fuente de alimentación para un voltaje apropiado.
2. Inspeccione todas las conexiones de plomo en el motor en busca
de correcciones sueltas o abiertas (Envíe al servicio técnico).
3. cortocircuito (envíe al servicio técnico.)
4. Falta de correspondencia entre la herramienta y el circuito
o fusible o interruptor.
1. Inspeccione el cable o enchufe en busca de aislación dañada
o cables en corto.
2. Inspeccione todas las conexiones del motor en busca de
terminales en corto o flojas y o aislamiento desgastado.
3. Instale los fusibles o interruptores correctos o cambie
la herramienta hacia un circuito de dimensiones apropiadas.
1. Reduzca la carga del motor.
2. Utilice un cable alargador de calibre y largo apropiado o enchufe
directamente la herramienta al toma corriente.
1. Inspeccione las conexiones del motor en busca de terminales
en corto o flojas y o aislamiento desgastado. (Envíe al servicio
técnico).
2. Corrija las condiciones de bajo voltaje (por ejemplo: cable
alargador de largo y o calibre incorrectos).
3. Instale los fusiles o interruptores correctos o enchufe la
herramienta a un circuito apropiado, que corresponda a un
fusible o interruptor apropiado.
4. Reduzca la carga del motor.
1. Reduzca el grado con el cual la pieza de trabajo es alimentada
al área de trabajo de la herramienta (disco abrasivo).
SÍNTOMA
CAUSA PROBABLE
ACCIÓN CORRECTIVA
El motor no
enciende.
El motor no
enciende posibles
interruptores
desconectados
o quemados.
El motor recalienta.
El motor se detiene
(resultando en
fusibles quemados
o circuitos
desconectados).
La máquina se
ralenta cuando se la
opera.
rESOLuCIóN DE PrOBLEmAS
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