Kärcher HDI 30/10, Manual

Page: 71 / 384

-
13
Bij de montage moeten de voorschriften
van het VDMA-eenheidsblad 24416 „Hoch-
druckreiniger; Festinstallierte Hochdruck-
reinigungssysteme; Begriffe, Anforderun-
gen, Installation, Prüfung“ (hogedrukreini-
gers; vastgeïnstalleerde hogedrukreini-
gingssystemen; terminologie, eisen,
installatie, controle) in acht worden geno-
men (verkrijgbaar via Beuth Verlag, Köln,
www.beuth.de).
– De drukafname in de buisleiding moet
onder 1,5 MPa liggen.
– Als de buisleiding klaar is, moet deze
met 24 MPa worden getest.
– De isolatie van de buisleiding moet be-
stand zijn tegen temperaturen tot 100
°C.
– Het vast geïnstalleerde buisnet moet zo
recht mogelijk gelegd worden. Hoge-
drukleidingen moeten volgens de voor-
schriften en rekening houdend met de
lineaire veranderingen door inwerking
van warmte en druk gelegd worden met
gedempte losse en vaste klemmen.
Om het drukverlies in de hogedrukleidin-
gen zo laag mogelijk te houden, moeten de
volgende aanbevelingen in acht genomen
worden:
Bij de bovengenoemde richtwaarden moet
vanzelfsprekend nog rekening gehouden
worden met de lengte van de buisleiding en
het aantal richtingswijzigingen en armatu-
ren.
LET OP
Beschadigingsgevaar voor de installatie
wanneer deze met ongeschikt water wordt
verzorgd.
Instructie: Verontreinigingen in het aange-
voerde water kunnen de installatie bescha-
digen. Kärcher beveelt het gebruik van een
waterfilter met maaswijdte < 80
μ m aan.
Eisen aan de kwaliteit van ongezuiverd wa-
ter:
* Testvolume 1 l / bezinktijd 30 minuten
** bij hogere waarden moeten maatregelen
tegen kalkafzetting worden genomen.
 Wateringang met een waterslang aan
het waterleidingnet aansluiten.
– HDI 30/10: Het vermogen van de water-
voorziening moet minstens 3200 l/h bij
minstens 0,15 MPa (met vlotterreser-
voir) resp. 0,01 MPa (zonder vlotterre-
servoir) bedragen.
– HDI 38/12: Het vermogen van de water-
voorziening moet minstens 4000 l/h bij
minstens 0,15 MPa (met vlotterreser-
voir) resp. 0,01 MPa (zonder vlotterre-
servoir) bedragen.
– Apparaten zonder voordrukpomp: De
watertemperatuur moet onder 60 °C lig-
gen.
– Apparaten met voordrukpomp: De wa-
tertemperatuur moet onder 80 °C lig-
gen.
– De watervoorziening moet geschikt zijn
voor continu bedrijf.
– Bij een te hoge voordruk of drukpieken
in het leidingsysteem moet zeker een
drukverlager voorgeschakeld worden.
Instructie: Inschakelprocessen veroorza-
ken een kortstondige spanningsval. Bij on-
gunstige netomstandigheden kunnen an-
dere apparaten beïnvloed worden.
LET OP
De maximaal toegelaten netimpedantie
aan het elektrische aansluitpunt (zie Tech-
nische gegevens) mag niet overschreden
worden. In geval van onduidelijkheden in
verband met de netimpedantie aan uw aan-
sluitpunt neemt u best contact op met uw
electriciteitsmaatschappij.
– Aansluitwaarden zie Technische gege-
vens en typeplaatje.
– De elektrische aansluiting moet uitge-
voerd worden door een electricien en
moet voldoen aan IEC 60364-1.
– Stroomvoerende onderdelen, kabels en
apparaten in het werkgebied moeten in
goede staat en spuitwaterdicht zijn.
– De elektrische aansluiting moet ge-
schikt zijn voor continu bedrijf.
– De elektrische aansluiting gebeurt aan
de besturing voor de volledige hoge-
drukreinigingsinstallatie.

GEVAAR
We adviseren wandcontactdozen met
voorgeschakelde lekstroom-veiligheids-
schakelaar (maximaal 30 mA nominale ac-
tiverings-stroomsterkte) te gebruiken, ter
vermijding van elektrische ongelukken.
LET OP
Om schade aan de persluchtaandrijving
door condensatiewater en gebrekkige sme-
ring te vermijden, moet een onderhouds-
eenheid in de persluchttoevoer ingebouwd
worden.
De onderhoudseenheid bestaat uit:
– Waterafscheider
– Drukregelaar met manometer
– Proportionele smeerinrichting
 Proportionele smeerinrichting met ge-
schikte smeerolie vullen, daartoe het
voorraadsreservoir losschroeven en
smeerolie vullen.
 Buisleidingennet bouwzijde doorspoe-
len. Volledige hogedrukinstallatie op
juiste montage en dichtheid controle-
ren.
 Functie van de verkalkingsbeveiliging
indien nodig controleren.
 Watertoevoer op benodigde hoeveel-
heid en toegestane temperatuur contro-
leren.
 Overloopafvoer van het vlotterreservoir
tot stand brengen.
 Overdrukafvoer aan het veiligheidsven-
tiel tot stand brengen.
 Punt van het oliereservoirdeksel afsnij-
den.
 Oliepeil van de hogedrukpomp contro-
leren.
In ieder land zijn de door ons bevoegde
verkoopkantoor uitgegeven garantiebepa-
lingen van toepassing. Eventuele storingen
aan het apparaat worden binnen de garan-
tieperiode gratis verholpen, voorzover deze
veroorzaakt worden door een materiaal- of
fabricagefout.
Montage van de hogedrukleidingen
Volume Buisleiding Slangleiding
16,7 l/min
(1000 l/h) NW 10 (3/8“) NW 8
33,3 l/min
(2000 l/h) NW 15 (1/2“) NW 12
50 l/min
(3000 l/h) NW 15 (1/2“) NW 12
66,7 l/min
(4000 l/h) NW 20 (3/4“) NW 16
83,3 l/min
(5000 l/h) NW 20 (3/4“) NW 16
100 l/min
(6000 l/h) NW 25 (1“) NW 20
Watertoevoer
pH-waarde 6,5...9,5
Geleidend vermogen < 2000 μ S/cm
bezinkbare stoffen < 0,5 mg/l *
filtreerbare stoffen (korrel-
grootte minder dan 0,025
mm) < 20 mg/l
Koolwaterstoffen < 20 mg/l
Chloride < 300 mg/l
Calcium < 85 mg/l **
Totale hardheid < 15 °dH **
IJzer < 0,5 mg/l
Mangaan < 0,05 mg/l
Koper < 0,02 mg/l
vrij van kwalijke geurtjes
Elektrische aansluiting
Luchtdruktoevoer
Eerste ingebruikneming
Garantie
71 NL