background image

2

23

Installation shall be in accordance with the current editions of:-

Building Standards (Scotland) (Consolidation) Regulations
Building Regulations
Gas Safety (Installation and Use) Regulations (as amended)
BS 7671 Institute of Electrical Engineers (I.E.E.) Wiring Regulations
BS 6891 Installation of Low Pressure Gas Pipework of up to 28mm (R1) in domestic premises (2nd family gases).
BS 5440 Pt. 1 (Flues for Gas Appliances)
BS 5440 Pt. 2 (Air Supply for Gas Appliances)
BS 5864 Installation of Gas Fired Ducted Air Heaters
British System Design Manual “Gas Fired Warm Air Heating”
Model and Local Authority Bye-laws

IMPORTANT: IT IS A STATUTORY REQUIREMENT THAT ALL GAS APPLIANCES ARE INSTALLED BY COMPETENT
PERSONS, (i.e. CORGI REGISTERED INSTALLERS) IN ACCORDANCE WITH THE GAS SAFETY (INSTALLATION AND USE)
REGULATIONS (CURRENT EDITION). FAILURE TO COMPLY WITH THESE REGULATIONS MAY LEAD TO PROSECUTION.

1.3

TECHNICAL DATA

2.

HEATER COMPARTMENT AND CLEARANCES (SEE BS 5864)

2.1

IMPORTANT: 

If the heater is to be fitted to an existing base duct (warm air plenum), always ensure that installation is

carried out such that the rear left hand corner of the heater is aligned with the rear left hand corner of the base duct, so that
any overhang or blanking off will be at the front and/or right hand side. In any event, blanking plates must be mechanically
secured and all joints sealed.

2.2

When the heater is fitted into a compartment, a minimum clearance from the compartment walls of 38mm (1

1

/

2

in) at the rear,

75mm (3in) total at the sides (with a minimum of 25mm (1in) at any one side), and 63mm (2

1

/

2

in) at the front must be left.

Consideration should also be given to the space required for the removal and replacement of the filter tray and the entry of
the gas and electrical supplies.

2.3

For service access, a minimum of 450mm (18ins) is required at the front of the heater. Space must also be allowed, in a
compartment installation, to permit the removal of the heater. The clearance between the appliance and the compartment
should be not less than 75mm (3 in). However, if clearances are less than 75mm, the  internal surface of the compartment
must be lined with non-combustible material and the compartment must be of a fixed rigid structure.

Weight

90Kg

Gas

G20

Gas Supply Pressure

20mbar

Gas Category

I

 2

H

Countries of  Installation

GB & IE

Electrical Supply

230 ~ 50Hz  fused 5A 570W

Nox Class

1

LOW RATE

HIGH RATE

KW

MJ/h

Btu/h

KW

MJ/h

Btu/h

INPUT (Gross)

27.1

97.6

92,500

33.0

118.70

112,500

OUTPUT

20.5

73.8

70,000

26.4

94.9

90,000

Gas rate cv

1037Btu/ft

3

2.60m

3

/h (91.8ft

3

/h)

3.10m

3

/h (109.4ft

3

/h)

Burner setting
pressure (hot)

11.8mbar (4.7 in wg)

17.2mbar (6.9 in wg)

Main Injector

Bray Cat 23/700

Cross-light injector

Bray Cat 10/110

SERVICE INTERVAL RECORD

It is recommended that your heating system is serviced regularly and that your service engineer completes the

appropriate service interval record below.

SERVICE PROVIDER

Before completing the appropriate service interval record below, please ensure that you have carried out the service

as described in the heater manufacturer’s instructions and in compliance with the Gas Safety Regulations

SERVICE 1

Date  . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Engineer’s Name  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Company Name  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tel No  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
CORGI ID Serial No  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Comments  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Signature  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SERVICE 2

Date  . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Engineer’s Name  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Company Name  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tel No  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
CORGI ID Serial No  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Comments  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Signature  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SERVICE 3

Date  . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Engineer’s Name  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Company Name  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tel No  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
CORGI ID Serial No  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Comments  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Signature  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SERVICE 4

Date  . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Engineer’s Name  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Company Name  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tel No  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
CORGI ID Serial No  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Comments  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Signature  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SERVICE 5

Date  . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Engineer’s Name  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Company Name  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tel No  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
CORGI ID Serial No  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Comments  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Signature  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SERVICE 6

Date  . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Engineer’s Name  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Company Name  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tel No  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
CORGI ID Serial No  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Comments  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Signature  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SERVICE 7

Date  . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Engineer’s Name  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Company Name  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tel No  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
CORGI ID Serial No  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Comments  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Signature  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SERVICE 8

Date  . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Engineer’s Name  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Company Name  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tel No  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
CORGI ID Serial No  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Comments  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Signature  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SERVICE 9

Date  . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Engineer’s Name  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Company Name  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tel No  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
CORGI ID Serial No  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Comments  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Signature  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SERVICE 10

Date  . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Engineer’s Name  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Company Name  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tel No  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
CORGI ID Serial No  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Comments  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Signature  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

When all of the above services have been completed, please contact your service engineer for an additional

service record sheet.

Summary of Contents for ECONOMAIRE 90

Page 1: ...7a 1000 0705350 Cross light injector Bray Cat 10 110 1 8 E39538 BOS02397 1 Ignition burner assembly 1 9 1000 0522250 Air pressure switch 1 10 E69632 1000 0520830 Clock mechanism 1 11 1000 0708860 Igni...

Page 2: ...partment should be not less than 75mm 3 in However if clearances are less than 75mm the internal surface of the compartment must be lined with non combustible material and the compartment must be of a...

Page 3: ...low for ease of removal for access to the flue 4 1 5 All duct work in the room or internal space in which the heater is installed shall be mechanically secured and sealed with ducting tape 4 2 WARM DE...

Page 4: ...1 11 Where the total flue length exceeds these lengths the flue orifice MUST be removed 5 1 12 The heater is supplied with either a horizontal or vertical flue dependant upon your specification when...

Page 5: ...minal positions 5 3 7 Reference should be made to Table 2 for the required terminal components Fig 16 ECONOMAIRE90 PrincipalDimensions SIDE VIEW PLAN VIEW FRONT VIEW BASE VIEW KNOCKOUT FOR GAS ENTRY B...

Page 6: ...NTS COLOUR 1000 0016520 1 X 90 Standard Flue Elbow White 1000 0016530 1 X 45 Flue Elbows White 1000 0016550 1 X 500mm Extension White 1000 0016540 1 X 1000mm Extension White 1000 0016560 1 X Vertical...

Page 7: ...pipe from the meter is to be preferred wherever possible Where this is not possible the pipe must be capable of taking the complete input of the heater and all other gas appliances being served by th...

Page 8: ...imal point DP in the bottom right hand corner of the LED display will flash continuously 6 3 8 The igniter will spark for a maximum period of 60 seconds during which time the ignition and main burners...

Page 9: ...0 seconds 6 6 10 Depress the RESET button on the Indicator Panel 6 6 11 The heater will go through its ignition procedure and the ignition and main burners SHOULD ignite 6 6 12 Set the AIR HEATER swit...

Page 10: ...3 Burner Pressure Adjuster 4 Ignition Controller A Side view photograph With Ignition Controller in place B Rear view drawing With Ignition Controller removed 1 2 3 4 1 3 2 1 4 3 2 500 0 23 mbar 0 625...

Page 11: ...as a complete unit together with the multifunction control PROCEDURE 8 2 1 Ensure that the gas and electrical supplies are switched OFF 8 2 2 Remove the front door from the heater 8 2 3 Remove the fix...

Page 12: ...the electrical supply is isolated 8 7 2 Remove the appliance front door and release the 3 x securing screws on the electrical door assembly 8 7 3 Open the door assembly outwards on its hinges see fig...

Page 13: ...the electrical supply is isolated 8 7 2 Remove the appliance front door and release the 3 x securing screws on the electrical door assembly 8 7 3 Open the door assembly outwards on its hinges see fig...

Page 14: ...as a complete unit together with the multifunction control PROCEDURE 8 2 1 Ensure that the gas and electrical supplies are switched OFF 8 2 2 Remove the front door from the heater 8 2 3 Remove the fix...

Page 15: ...3 Burner Pressure Adjuster 4 Ignition Controller A Side view photograph With Ignition Controller in place B Rear view drawing With Ignition Controller removed 1 2 3 4 1 3 2 1 4 3 2 500 0 23 mbar 0 625...

Page 16: ...0 seconds 6 6 10 Depress the RESET button on the Indicator Panel 6 6 11 The heater will go through its ignition procedure and the ignition and main burners SHOULD ignite 6 6 12 Set the AIR HEATER swit...

Page 17: ...imal point DP in the bottom right hand corner of the LED display will flash continuously 6 3 8 The igniter will spark for a maximum period of 60 seconds during which time the ignition and main burners...

Page 18: ...pipe from the meter is to be preferred wherever possible Where this is not possible the pipe must be capable of taking the complete input of the heater and all other gas appliances being served by th...

Page 19: ...NTS COLOUR 1000 0016520 1 X 90 Standard Flue Elbow White 1000 0016530 1 X 45 Flue Elbows White 1000 0016550 1 X 500mm Extension White 1000 0016540 1 X 1000mm Extension White 1000 0016560 1 X Vertical...

Page 20: ...minal positions 5 3 7 Reference should be made to Table 2 for the required terminal components Fig 16 ECONOMAIRE90 PrincipalDimensions SIDE VIEW PLAN VIEW FRONT VIEW BASE VIEW KNOCKOUT FOR GAS ENTRY B...

Page 21: ...1 11 Where the total flue length exceeds these lengths the flue orifice MUST be removed 5 1 12 The heater is supplied with either a horizontal or vertical flue dependant upon your specification when...

Page 22: ...low for ease of removal for access to the flue 4 1 5 All duct work in the room or internal space in which the heater is installed shall be mechanically secured and sealed with ducting tape 4 2 WARM DE...

Page 23: ...partment should be not less than 75mm 3 in However if clearances are less than 75mm the internal surface of the compartment must be lined with non combustible material and the compartment must be of a...

Page 24: ...7a 1000 0705350 Cross light injector Bray Cat 10 110 1 8 E39538 BOS02397 1 Ignition burner assembly 1 9 1000 0522250 Air pressure switch 1 10 E69632 1000 0520830 Clock mechanism 1 11 1000 0708860 Igni...

Reviews: