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19 

 

 

7.3  Einstellung des Bandlaufes 

Bandlaufeinstellung keinesfalls bei laufender Maschine 
vornehmen.  

‐ Netzstecker ziehen 

‐ Zur Überprüfung, die Bandräder von Hand im Uhrzeigersinn 
bewegen. Den Bandlauf durch das Bandlauffenster beobachten. 

‐ Das Sägeband muss mittig auf den Gummireifen laufen (Fig 
15). 

 

Fig 15 

‐ Der Bandlauf kann mit der Griffschraube (K, Fig 13) auf der 
Rückseite der Maschine eingestellt werden. 

‐ Bei korrekter Einstellung (Fig 15) die Lage mit der Mutter 
kontern. 

 

7.4 Einstellung der Sägebandspannung 

Die Sägebandspannung wird mit dem Griff (A, Fig 13) 
eingestellt. 

Das installierte Sägeband ausreichend spannen. 

Schnellspannhebel:

 

Für den Betrieb der Maschine den Schnellspannhebel (I, Fig 13) 
immer in die angehobene „gespannt“  Stellung bringen. 

Hinweis: 

 

Wird die Bandsäge längere Zeit nicht verwendet, den 
Schnellspannhebel in die abgesenkte Stellung bringen. Durch 
Absenken der Bandspannung kann die Lebensdauer des 
Sägebandes verlängert werden. 

 

7.5 Einstellung der Sägebandführung 

Die Sägebandführung keinesfalls bei laufender Maschine 
einstellen. 

Öffnen Sie die Räderdeckel. 

Öffnen Sie die Sägeband‐Schutzabdeckungen (Fig 14).

 

 

Obere Sägebandführung: 

‐ Die obere Bandführung verwendet Gleitstifte zur seitlichen 
Führung  und ein Kugellager zur hinteren Abstützung. 

‐ Die Gewindestifte (Y, Fig 16) lösen und die Gleitstifte (X) so 
einstellen,  dass sie das Sägeband leicht berühren. 
Das Sägeband darf dabei nicht aus seiner Position 
herausgedrückt werden. 

Mithilfe eines Geldscheins, der zwischen Sägeband (G) und 
Gleitstift gelegt wird, kann der erforderliche Abstand (ca. 0,05 
mm) schnell ermittelt werden. 

‐ Alle Befestigungselemente festziehen. 

 

Fig 16 

Die Gleitstifte dürfen die Sägezähne nicht berühren. 
Positionieren Sie die Führungseinheit entsprechend (Fig 17). 

 

Fig 17 

‐ Zur Verstellung des Kugellagers (U, Fig 18), die 
Innensechskantschraube (V) lösen.  

Das Kugellager(U) so einstellen, dass der Abstand zum 
Sägeband ca. 0,3mm beträgt. 

‐ Die Innensechskantschraube (V) wieder festziehen. 

 

Fig 18 

 

Untere Sägebandführung: 

‐ Die unter Bandführung verwendet Gleitstifte zur seitlichen 
Führung  und ein Kugellager zur hinteren Abstützung (Fig 19). 

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Page 4: ...de work and cause people to trip Keep the floor around the machine clean and free of scrap material oil and grease Stay alert Give your work undivided attention Use common sense Keep an ergonomic body...

Page 5: ...ation fuse protection 10 A Machine lamp 12V 21W Protection class I 4 2 Noise emission Inspection tolerance 4 dB Workpiece beech 20mm Acoustic power level according to EN ISO 3746 Idling LwA 80 0 dB A...

Page 6: ...not operate the machine Dispose of the packing in an environmentally friendly manner Clean all rust protected surfaces with a mild solvent Rubber feet mounting Assemble four rubber feet U Fig 3 in the...

Page 7: ...pplicable regulations The mains voltage must comply with the information on the machine licence plate The mains connection must have a 10 A surge proof fuse Only use power cords marked H07RN F Connect...

Page 8: ...by turning to follow the line drawn Push the workpiece steadily forward complete the cut as a single movement Do not draw the workpiece back as this could cause the sawblade to run off its wheels Supp...

Page 9: ...ng sawblades Hold the band saw blade in one hand Let it hang down vertically and hold it to the floor with a foot Turn your hand through 360 a complete circle as you move it down towards the floor 7 3...

Page 10: ...3mm away from back of blade Secure position of bearing by tightening socket head bolt V Fig 18 Lower blade guide Lower blade guides employ guide pins for side support and a ball bearing for rear supp...

Page 11: ...e table insert must be made of machinable material e g wood plastic aluminium JET part number JWBS9X 134 The table insert may not project above table surface Saw blades The servicing of saw blades sho...

Page 12: ...M ngel und Fehler ab die direkt oder indirekt durch falsche oder nicht sachgem e Verwendung Fahrl ssigkeit Unfallsch den Reparaturen oder unzureichende Wartungs oder Reinigungsarbeiten sowie durch die...

Page 13: ...nteren Tischh lfte ansetzen Es ist darauf zu achten dass alle Werkst cke beim Bearbeiten sicher gehalten und sicher gef hrt werden Abges gte eingeklemmte Werkst cke nur bei ausgeschaltetem Motor und S...

Page 14: ...tes Staubabsaugsystem verwenden Bei Verwendung eines ungeeigneten Netzanschlusses oder eines besch digten Netzkabels kann es zu Verletzungen aufgrund eines Stromschlags kommen 4 Spezifikationen der Ma...

Page 15: ...en ausgelegt und muss stabil und sicher auf einer festen und ebenen Fl che aufgestellt werden Die Maschine kann falls erforderlich mit der Aufstellfl che verschraubt werden Aus verpackungstechnischen...

Page 16: ...sich verklemmen der Bediener kann sich verletzen das Werkst ck kann besch digt werden 5 3 Netzanschluss Der kundenseitige Netzanschluss sowie die verwendeten Verl ngerungsleitungen m ssen den Vorschr...

Page 17: ...chs flach auf das Werkst ck gelegten H nden festhalten Das Werkst ck dem S geband in Richtung der S gelinie zuf hren und das Werkst ck nach Bedarf drehen um der gezogenen Linie zu folgen Das Werkst ck...

Page 18: ...ne Z hne Verformung pr fen Keine fehlerhaften S geb nder verwenden Die S gebandz hne m ssen in die Schnittrichtung nach unten zeigen Bei der Handhabung von S geb ndern stets geeignete Schutzhandschuhe...

Page 19: ...instellung der S gebandf hrung Die S gebandf hrung keinesfalls bei laufender Maschine einstellen ffnen Sie die R derdeckel ffnen Sie die S geband Schutzabdeckungen Fig 14 Obere S gebandf hrung Die obe...

Page 20: ...g reinigen Die Staubabsaugung t glich auf ordnungsgem e Funktion pr fen Alle Schutz und Sicherheitsvorrichtungen m ssen unmittelbar nach Abschluss von Reinigungs Reparatur und Wartungsarbeiten wieder...

Page 21: ...cht richtig eingestellt Bandspannung nicht ausreichend Werkst ck inhomogen Vorschubdruck zu hoch Bearbeitung nie erzwingen Lampe leuchtet nicht Gl hbirne defekt Neue Gl hbirne einsetzen Jet Teilenumme...

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