Jet 22-44 OSC Operating Instructions Manual Download Page 4

 

Install the sanding paper (see chapter 
7.1). 

Lower the sanding drum until it 
touches the sanding bed and zero the 
indicator (B, Fig4) in regards to the 
height scale.  

 

5.3 Mains connection 

Mains connection and any extension 
cords used must comply with 
applicable regulations. 
The mains voltage must comply with 
the information on the machine 
licence plate.  

The mains connection must have a 16 
A surge-proof fuse. 

Only use power cords marked 
H07RN-F 

Connections and repairs to the 
electrical equipment may only be 
carried out by qualified electricians.  

 

5.4 Dust connection 

Before initial operation, the machine 
must be connected to a dust extractor. 
The suction should switch on 
automatically when the sander is 
switched on. 

The flow rate on the 100mm suction 
port must be 20m/sec. 
Flexible hoses must be of non-
flammable quality, and must be 
connected to the machine ground 
system. 

 

5.5 Starting operation 

You can start the sanding drum with 
the green on button (D, Fig4) on the 
control box. The red button on the 
control box stops the motor. 

The federate control knob (C, Fig 4) 
starts the conveyor and selects the 
feed rate from 0 to 100% (0 – 3 
m/min) 

The height adjustment handle raises 
or lowers the sanding drum to the 
selected depth of cut. 

 

6.  Machine operation 

Correct operating position: 

To feed the workpiece into the 
machine, position yourselves offset to 
one side of the feed opening. 
 

Workpiece handling: 

Feed stock form the infeed side and 
against the rotation of the drum. 
It will then be automatically fed 
through the machine. 

Feed with thicker workpiece end at the 
front, hollow side downward. 

Don’t machine stock that is heavily 
twisted, bowed, or otherwise varies in 
thickness form end to end. 

Workpieces shorter than 60 mm may 
not be processed. 

Machine max. 2 workpieces at one 
time. Feed on both drum ends. 

Support long workpieces with helping 
roller stands. 

 

Basic operating procedures: 

1.  Set depth of cut 

2.  Select Oscillation ON or OFF 

3.  Start drum 

4.  Start conveyor and select 

federate. 

5.  Start dust collector 

6.  Feed stock through unit 

 

General warning: 
Always keep your fingers well clear 
of the rotating sanding drum. 
Never place your fingers under the 
drum.  

 

Operating notes: 

First begin sanding with a coarser grit, 
and then progressively work toward 
finer grits (see chapter 7.2). 

Grits that are too fine may sometimes 
burnish the wood (oak, for example is 
susceptible due to its open pores). 

Angling the workpiece provides the 
advantage of more even wear of 
abrasive strips, potential faster feed 
rates, lighter load on the motors and 
less dust build up on the sanding 
paper. 

 

Fig 5 

Even a slight offset angle of the stock 
will provide for more efficient stock 
removal. 

The optimum feeding angle for stock 
removal is about 60° 

You will get the best finish however, 
when sanding in line with the grain of 
the wood on the final one or two 
passes. 

You get a faster stock removal when 
sanding several passes with less 
depth of cut at a higher feedrate. 

For best results clean the sanding 
paper regularly (see chapter 7.3). 

Abrasive life can also be increased by 
reversing the strip. 

Replace worn or torn sanding paper 
immediately. 

It may take some experimentation to 
determine the proper depth of cut, 
given the variables of abrasive grit, 
type of wood and feed rate. 

Switch machine off if no further 
sanding is to be done immediately 
afterwards. 

 

22-44 OSC with Sand Smart:

 

The 22-44 OSC drum sander is 
equiped with motor load monitoring to 
avoid excessive material removal and 
motor stalling. 

Whenever the drum motor runs on full 
power the feed rate is automatically 
reduced and the red Led is lit. 

Note: 

Reduction of feedrate increases 

the risk of burining the wood. 

You get a better result at high feedrate 
and small depth of cut. 

 

 

 

Summary of Contents for 22-44 OSC

Page 1: ...ious declarations and agreements concerning warranties The warranty period is valid for eight hours of daily use If this is exceeded the warranty period shall be reduced in proportion to the excess use but to no less than three months Returning rejected goods requires the prior express consent of the Seller and is at the Buyer s risk and expense Further warranty details can be found in the General...

Page 2: ...njury Never reach with your hands into the machine when guiding or sorting the work piece Use a feeding aid push wood if you want to feed short stock into the machine Stock must have a minimum length of 60 mm Machine only stock which rests securely on the table Specifications regarding the maximum or minimum size of the workpiece must be observed Do not machine more than two work pieces at the sam...

Page 3: ...ides F in the same manner Hand tighten only Drum Head Installation Place the sander C Fig 1 onto the stand WARNING Main unit is heavy 120kg Assure the sufficient load capacity and proper condition of your lifting devices Never step underneath suspended loads Use great care when lifting the unit up onto the stand Secure the sander C to the stand from inside the cabinet using four hex cap screws J F...

Page 4: ...workpieces at one time Feed on both drum ends Support long workpieces with helping roller stands Basic operating procedures 1 Set depth of cut 2 Select Oscillation ON or OFF 3 Start drum 4 Start conveyor and select federate 5 Start dust collector 6 Feed stock through unit General warning Always keep your fingers well clear of the rotating sanding drum Never place your fingers under the drum Operat...

Page 5: ...se a rising of the take up lever clamping position Fig 10 may become necessary when it contacts the drum ground Fig 10 Make sure that the sanding paper is running clear after every setup or adjustment done TUF Tool To ease the abrasive strip insertion a TUF Tool Take Up Fastener Tool is supplied with each machine Insert the hook into the outside hole in the end of the take up lever of the fastener...

Page 6: ...ned off For oscillating sanding push in the oscillator switch A Fig 14 Rotate the oscillator switch until the clutch B C engages Operating Note For best results the feed rate must be set to maximum when in the oscillation mode 7 5 Drum alignment Disconnect the machine from the power source pull mains plug Remove the abrasive strip from the drum and use a straight edge or ruler Fig 15 as a thicknes...

Page 7: ...rods washers and bushings Clean the machine regularly Blow dust from inside of sanding drum to prevent vibration turn the dust collector on Inspect the proper function of the dust extraction daily Defective safety devices must be replaced immediately All protective and safety devices must be re attached immediately after completed cleaning repair and maintenance work Repair and maintenance work on...

Page 8: ...number 60 0505 Cleaning stick Stock number 60 0322 P 100grit conveyor belt Stock number 98 2202 Infeed and outfeed table Refer to the JET Pricelist for various grit sanding belts Refer to the JET Pricelist for various grit sanding belts ...

Page 9: ...ewährleistungs ansprüche müssen innerhalb von 12 Monaten ab dem Verkaufsdatum Rechnungsdatum geltend gemacht werden Weitergehende Ansprüche sind ausgeschlossen Die vorliegende Garantie umfasst sämtliche Garantieverpflichtungen seitens des Verkäufers und ersetzt alle früheren Erklärungen und Vereinbarungen betreffend Garantien Die Garantiefrist gilt für eine tägliche Betriebszeit von 8 Stunden Wird...

Page 10: ...Maschine greifen Die laufende Maschine nie unbeaufsichtigt lassen Vor dem Verlassen des Arbeitsplatzes die Maschine ausschalten Halten Sie Unbeteiligte insbesondere Kinder vom Gefahrenbereich fern Benützen Sie die Maschine nicht in der Nähe von brennbaren Flüssigkeiten oder Gasen Beachten Sie die Brandmelde und Brandbekämpfungsmöglichkeiten z B Standort und Bedienung von Feuerlöschern Benützen Sie...

Page 11: ... Maschine kann bei Bedarf auf der Aufstellfläche befestigt werden 5 2 Montage Wenn Sie beim Auspacken einen Transportschaden feststellen benachrichtigen Sie umgehend Ihren Händler nehmen Sie das Gerät nicht in Betrieb Entsorgen Sie die Verpackung bitte umweltgerecht Entfernen Sie das Rostschutzfett mit einem milden Lösungsmittel Aus verpackungstechnischen Gründen ist die Maschine nicht komplett mo...

Page 12: ...agen Absaugschläuche müssen der Qualität schwer entflammbar entsprechen und in die Erdung der Maschine mit einbezogen werden 5 5 Inbetriebnahme Mit dem grünen Eintaster D Fig 4 am Steuerkasten kann die Maschine gestartet werden Mit dem roten Aus Taster am Steuerkasten kann die Maschine stillgesetzt werden Der Drehschalter C Fig 4 startet das Vorschubband und regelt die Vorschubgeschwindigkeit von ...

Page 13: ...Vorschubreduktion beginnt leuchtet die rote Led Hinweis Reduzierte Vorschubgeschwindigkeit erhöht die Gefahr des Verbrennens Sie erzielen bessere Ergebnisse bei hoher Vorschubgeschwindigkeit und geringer Zustellung 7 Rüst und Einstellarbeiten Allgemeine Hinweise Vor Rüst und Einstellarbeiten muss die Maschine gegen Inbetriebnahme gesichert werden Netzstecker ziehen 7 1 Schleifpapiermontage Die Str...

Page 14: ...rs wesentlich ver längert Achtung Tragen Sie stets eng anliegende Kleidung und Augenschutz Seien Sie aufmerksam und konzentriert Starten Sie die Schleiftrommel bei ausgeschalteter Oszillation und geöffneter Trommelabdeckung Führen Sie den Reinigungsstift Fig 13 an der rotierenden Schleiftrommel entlang Es ist empfehlenswert den dabei entstehenden Gummiabrieb mit einer Bürste zu entfernen Fig 13 Au...

Page 15: ...pannmuttern U jeweils eine Viertelumdrehung und beobachten Sie die Reaktion Achtung Das Vorschubband nicht zu fest spannen 7 7 Vorschubband Wechsel Die Stromzufuhr durch Ziehen des Netzsteckers trennen Trennen Sie das Motorkabel vom Steuerkasten Lösen Sie die Vorschubbandspannung Entfernen Sie die vier Sechskantschrauben V Fig 17 welche die Vorschubeinheit mit dem Maschinensockel verbinden Entfern...

Page 16: ...ifband zugesetzt Zustellung reduzieren Werkstück schräg stellen Schleifband reinigen Schleifpapier verschlissen Trommelstelle vermeiden Schleifpapier wenden Schleifpapier wechseln Schleifbandüberlappung Schleifband nachspannen Schleifspuren am Werkstück Ungleichmäßiger Vorschub Vorschubband rutscht siehe oben Falsche Schleifbandkörnung Schleifen Sie zuerst mit einer groben Körnung und wechseln Sie...

Page 17: ...faire valoir des prétentions en garantie dans les 12 mois suivant la date de la vente date de la facture Toute autre prétention est exclue La présente garantie comprend toutes les obligations de garantie incombant au vendeur et remplace toutes les déclarations et conventions antérieures en termes de garanties Le délai de garantie s applique pour une durée d exploitation de huit heures par jour Au ...

Page 18: ...té et ne jamais l exposer à la pluie La poussière de bois est explosive et peut être nocive pour la santé Les poussières de certains bois exotiques et de bois durs tels que le hêtre et le chêne sont classées comme étant cancérigènes Utiliser un collecteur de poussières afin d éviter une production de poussières trop élevée Retirer les clous et autres corps étrangers de la pièce avant de débuter l ...

Page 19: ...irouille avec un dissolvant Pour des raisons techniques d emballage la machine n est pas complètement montée à la livraison Montage du socle Poser les deux parois latérales F Fig1 sur le sol Fig 2 Monter la plaque du fond E sur les plaques latérales F avec 4 vis et des rondelles Serrer modérément Monter la plaque arrière G entre les plaques latérales F avec 4 vis et des rondelles Serrer modérément...

Page 20: ... en route avec le bouton vert D Fig 4 sur l unité de commande Arrêter la machine avec le bouton rouge Le bouton rotatif C Fig 4 met le convoyeur en route et règle la vitesse d avance de 0 100 0 3 m min Ajuster le rouleau avec la manivelle pour le réglage de la hauteur au niveau de l enlèvement souhaité des copeaux 6 Fonctionnement de la machine Position de travail Pour passer une pièce dans la mac...

Page 21: ...réglage après avoir débranché la machine du réseau 7 1 Montage de la bande abrasive Déconnecter la machine du réseau Soulever le levier de blocage D Fig 6 du côté gauche du rouleau Fig 6 Introduire la bande abrasive E jusqu à ce qu une grande partie de la fente soit remplie lâcher le levier de blocage Enrouler la bande abrasive sur le rouleau éviter des recouvrements de la bande Fig 7 Introduire l...

Page 22: ...sant le carter ouvert Mener le bâton de nettoyage Fig 13 le long du rouleau en rotation Nous vous conseillons d enlever ces déchets avec une brosse Fig 13 En tournant la bande abrasive la durée peut également en être augmentée Ainsi de nouvelles pointes sont utilisées 7 4 Oscillations La ponceuse à cylindre 22 44OSC peut fonctionner avec ou sans le mode d oscillations N effectuer le changement de ...

Page 23: ...ons en sens inverse 7 8 Guides latéraux du convoyeur Les guides éléments en céramique Fig 18 du tapis au dessous du convoyeur vous facilitent le réglage du tapis Fig 18 Ils sont sujets à l usure et doivent au besoin être retournés ou le cas échéant être changés Kit de guides 2 guides article Jet N 98 0080 8 Entretien et inspection Attention Faire tous les travaux de maintenance réglage ou nettoyag...

Page 24: ...ins et utiliser peu à peu une bande à grains plus fins Mauvais centrage du cylindre Ajuster le cylindre Vibration de la machine voir ci dessus Entraînement trop lent Régler la vitesse d entraînement au maximum ceci est surtout important pour le travail avec oscillations 10 Protection de l environnement Protégez l environnement Votre appareil comprend plusieurs matières premières différentes et rec...

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