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8

1

2

3

ESPAÑOL

a

b

Cambio de punta del desoldador

Esta operación debe realizarse en caliente a una
temperatura mínima de 250°C, para que los
residuos de estaño que hayan quedado en el
interior estén fundidos.

-

Apoye el cuerpo del desoldador en el
extractor de puntas y desenrosque la punta
a sustituir, con la ayuda de la llave que se
suministra (Fig. 

a

).

-

Pase la baqueta más gruesa por el interior del
conducto del cuerpo desoldador (Fig. 

b

).

Introduzca la nueva punta y asegúrese de
que ha penetrado a fondo.

RECOMENDACIONES DE USO

Para soldar y desoldar

-

Los componentes y el circuito deben estar
limpios y desengrasados.

-

Con preferencia seleccione una temperatura
inferior a 375°C. El exceso de temperatura
puede provocar el desprendimiento de las
pistas del circuito impreso.

-

La punta debe estar bien estañada para
conducir bien el calor. Si permanece mucho
tiempo en reposo, estáñela de nuevo.

Proceso para desoldar

Utilice un modelo de punta de mayor diámetro
interior que el pin a desoldar, con el fin de
conseguir el máximo de aspiración y de
transmisión térmica.

1

Apoye la punta del desoldador, de forma
que el terminal del componente penetre dentro
del  orificio de la punta.

2

Cuando la  soldadura se  licúe, imprima a  la
punta del desoldador un movimiento de
rotación que permita desprender de los
laterales el terminal del componente.

3

Accione entonces, no antes, el pulsador de
la bomba de vacío el tiempo necesario para
succionar la soldadura.

Cambio de punta del soldador

Utilice el extractor de puntas Ref. 0114108.

Retire la anilla para liberar la punta.

Extraiga la punta tirando del soldador, en
sentido longitudinal y sin forzar la resistencia.

Después de cada pulsación del botón del
desoldador hay un breve retardo hasta el paro de
la bomba de aspiración, con la finalidad de
asegurar que se vacía completamente el circuito
de aspiración.
Si algún terminal ha quedado con restos de
soldadura, después de intentar desoldarlo,
suéldelo nuevamente aportando estaño y repita
la operación de desoldar.

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Page 1: ...nidifettodifabbricazione e copre la riparazione e la sostituzione dei pezzi difettosi includendo la mano d opera necessaria Sono escluse da questa garanzia le avarie provocate da cattivo uso dell apparato e logorio da utilizzo Per usufruire di questa garanzia è indispensabile inviare in porto franco l apparato al distributore presso il quale è stato acquistato unitamente a questo foglio debitament...

Page 2: ... 400 C 4 Programmed temperature accurate 5 5 Green LED temperature adjustment optical control 6 Abides the CE standards for electrical security electromagnetical compatibility and antistatic protection 7 Equipotential connector and the tool tip are connected to station mains ground supply for ESD protection Temperature adjustment for special tips The temperatures on the dial are set for the 75W de...

Page 3: ...00 Desoldering iron 75W Ref 3040000 Desold iron stand UD 1500 Ref 0290150 External desoldering air filter Ref 0781184 Set of tools and replacement filters Ref 0781181 Tip removal device Ref 0114108 Instructions manual Ref 0965405 Weight of packaged equipment 3 6 kg Besides the desoldering iron supplied with this station the Control Unit will also take the 20W Ref 3000000 50W Ref 3010000 60W Ref 30...

Page 4: ... button just long enough to aspirate the solder After pressing the desoldering key there is a slight delay until the self contained vacuum pump stops this is to make sure that the vacuum circuit is completely empty If any solder remains are left on any terminal after attempting to desolder it resolder it with fresh solder and repeat the desoldering operation Soldering iron tip replacement Use the ...

Page 5: ... order to wet the sponge should be used in order to wet the sponge should be used in order to wet the sponge should be used in order to wet the sponge If normal water was to be used it is very likely that the tip will become dirty due to the salts dissolved within the water Do not file the tips or use abrasive tools which may damage the tip s protective surface coating and avoid knocking them abou...

Page 6: ... connecting the desoldering iron to the filter Checking the suction circuit To determinate if there is obstruction in the suction circuit Press the vacuum pump start button with the desoldering iron at a temperature of not less than 250 C to keep the tin solder melted Changing the pump inlet filter Verify the filter at the entrance of the pump and change it if dirty or obstructed therefor Open the...

Page 7: ...analógica de la temperatura de 100 a 400 C 4 Precisión de la temperatura programada 5 5 Control óptico de regulación de temperatura por led verde 6 Cumple la normativa CE sobre seguridad eléctrica compatibilidad electromagnética y protección antiestática 7 El borne equipotencial y la punta del soldador están en conexión directa a la toma de tierra de red para protección ESD Ajuste de temperatura L...

Page 8: ...ón de temperatura por led verde 6 Cumple la normativa CE sobre seguridad eléctrica compatibilidad electromagnética y protección antiestática 7 El borne equipotencial y la punta del soldador están en conexión directa a la toma de tierra de red para protección ESD Ajuste de temperatura Las temperaturas que figuran en el dial están ajustadas para el desoldador de 75W con la punta 20 DE que se suminis...

Page 9: ...ara desoldar Utilice un modelo de punta de mayor diámetro interior que el pin a desoldar con el fin de conseguir el máximo de aspiración y de transmisión térmica 1 Apoye la punta del desoldador de forma que el terminal del componente penetre dentro del orificio de la punta 2 Cuando la soldadura se licúe imprima a la punta del desoldador un movimiento de rotación que permita desprender de los later...

Page 10: ...asivas que puedan destruir la capa de protección superficial de la punta y evite los golpes Si la punta ha estado mucho tiempo sin ser estañada utilice el cepillo metálico Ref 0297705 adaptable al soporte para eliminar el óxido y la suciedad IMPORTANTE NO hacer funcionar la bomba de vacío durante la operación de estañado de la punta del desoldador ya que el humo que desprende el flux ensuciará ráp...

Page 11: ...raiga los 2 filtros de algodón deseche los que estuvieran sucios y coloque unos nuevos en su lugar Use siempre 2 filtros Cierre el filtro y verifique que no hayan perdidas de aspiración Comprobación del circuito de aspiración Para determinar si existe obstrucción en el circuito de aspiración Pulse el botón de puesta en marcha de la bomba de vacío con el desoldador a una temperatura no inferior a 2...

Page 12: ...ELECTRIC WIRING DIAGRAM RA 5150 ...

Page 13: ...ELECTRIC WIRING DIAGRAM TA 5120 ...

Page 14: ...RA 5150 230V ...

Page 15: ...29 RA 5150 120V ...

Page 16: ...TA 5120 230V ...

Page 17: ...31 TA 5120 120V ...

Page 18: ......

Page 19: ...tagno sia in contatto con le basi di rame e la possa danneggiare Così si ottiene una durata della punta superiore di 10 o 20 volte alla durata della punta convenzionale conservando la sua forma iniziale senza deformazione per l usura 1 Copper core 2 Iron 3 Nickel 4 Chromium 5 Tin plate 1 Núcleo de cobre 2 Hierro 3 Niquel 4 Cromo 5 Estañado 1 Noyau de ciuvre 2 Fer 3 Nickel 4 Chrome 5 Étain WARRANTY...

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