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JB INDUSTRIES
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TESTER LA VANNE D'ISOLEMENT DE LA
POMPE À VIDE (SUITE)
Commençons par examiner la construction de la vanne d'isolement JB
(figure 16)
Cette figure
montre la vanne d'isolement en position fermée La bille en laiton est prise en sandwich entre deux
joints en téflon pour former un joint positif, avec une surface en laiton massif bloquant l'accès à
la chambre d'admission L'écrou adaptateur au sommet, en dehors de la pompe, est l'endroit où
la robinetterie d'admission est raccordée Il est étanché avec de la Loctite et un joint torique Si le
réglage de cet écrou n'a pas été modifié, le risque de pénétration est très minime La tige présente
un double joint torique d'étanchéité et, même si ce dernier fuit, avec la vanne d'isolement en position
fermée cela n'aurait pas d'effet sur la retenue du vide Une fuite sur la tige affecterait la profondeur
du vide que la pompe pourrait atteindre
Avec un vacuomètre micrométrique raccordé directement à l'admission de la pompe et mis sous
un vide de 50 microns, la fermeture de la vanne d'isolement va se traduire par une rapide montée
de la pression, qui va approcher celle de l'atmosphère Examiner soigneusement la zone autour
de la vanne d'isolement Bien que ce soit en petite quantité, de l'air est prisonnier dans cette zone
Lorsque nous commençons à fermer la vanne d'isolement, il y a une position de la bille permettant
à l'air prisonnier de pénétrer dans le vide en cours de génération Dans un système étendu, cette
petite quantité d'air ne modifierait pas de manière visible le nombre de microns Toutefois, en
présence d'un volume quasiment nul, l'introduction subite d'air dans cette liaison directe se voit
immédiatement et cela s'afficherait sur un vacuomètre micrométrique Se référer à la page précédente
pour les positions des vannes d'isolement Lorsque la vanne d'isolement est placée en position
pause, cela donne à la cartouche (le mécanisme de pompage) accès à l'air prisonnier dans cette
zone et cet air est retiré en quelques secondes
En déplaçant les connexions sur la pompe, l'admission préparée en usine est retenue en place par
de la Loctite et chaque pompe est testée en fuites Si cela n'a pas été modifié, le risque de fuite est
virtuellement inexistant Toute fuite proviendrait de la connexion sur le port en cours d'utilisation et
en direction de la connexion au système
L'une des erreurs les plus courantes avec le joint torique et les accouplements à garniture
d'étanchéité est le serrage de ces accouplements avec une paire de pinces ou de pinces multiprises
(figure 17)
Veuillez vous référer à notre article
Principes du vide poussé
Cet article figure sur
www jbind com, rubrique Product Support
NE PAS
Serrer un accouplement avec une clé (figure 17).
Cet article,
Principes du vide poussé,
montre qu'il est nécessaire d'étancher avec un joint torique
étanche au vide
(figure 18)
Les garnitures d'étanchéité comme celles utilisées sur les lignes de
refoulement sont conçues pour la pression positive Le serrage à la clé de l'accouplement a pour effet
d'écraser la tasse en laiton retenant la garniture d'étanchéité ou le joint torique contre la robinetterie
mâle évasée Cela va provoquer une expansion vers l'extérieur de la tasse en laiton, contre les filets
de l'accouplement et la rendre difficile à serrer Cela provoque la chute du joint torique hors de la
tasse qui maintient le joint torique ou la garniture d'étanchéité en place
Une autre erreur rencontrée chez les techniciens est qu'ils ont une robinetterie adaptatrice en laiton,
sur le côté admission de la pompe, non équipée d'une garniture d'étanchéité en cuivre La première
fois que vous vissez l'adaptateur en place, il va peut-être étancher Mais dès que vous cassez le
joint et resserrez, un risque de fuite est créé La meilleure liaison garantissant qu'il n'y aura pas de
fuite dans le système consiste à utiliser les outils JB d'enlèvement de pièce intérieure
(figure 19)
Les lignes de refoulement sont utilisées depuis de nombreuses années pour l'extrémité sous vide
dans le conditionnement de l'air et la maintenance de la réfrigération L'emploi d'une ligne de
refoulement remonte à l'époque où l'on enseignait à mesurer le vide, dans un système, en pouces de
mercure (inHg) Un flexible de refoulement peut être mis sous un vide de 50 microns s'il est propre
Les nouveaux flexibles environnementaux de fabrication récente n'atteignent que 300 microns
environ jusqu'à être nettoyés et mis sous vide pour un moment Pourquoi cela ? Premièrement,
parce que les lignes de refoulement sont la plupart du temps des garnitures d'étanchéité prévues
pour la pression positive Deuxièmement, une pénétration par perméation a lieu Voir page 7 pour
savoir comment la perméation se produit
Le seul flexible étanche au vide est un flexible métallique Troisièmement, le matériau constitutif du
flexible à l'intérieur va se dégazer sous vide jusqu'à ce qu'il soit nettoyé, comme discuté plus tôt
Bille d'isolation en laiton
Tige avec joint torique
Bague de retenue
Écrou adaptateur avec
joint torique
Joints en téflon (2 chacun)
Bouchon de retenue avec
joint torique
Bille Poly 7/16”
(Système de retenue d'huile)
Figure 17
Figure 16
Figure 18
Figure 19
Robinetterie
évasée
Une gorge
spécialement
conçue verrouille
le joint torique
en place
Butée
positive 45°
VUE ÉCLATÉE D'ACCOUPLEMENT
À JOINT TORIQUE POUR VIDE POUSSÉ
