Jacobsen Tri King 67069 Parts & Maintenance Manual Download Page 55

Page: 55 / 141

TABELE KONSERWACJI I SMAROWANIA 6

pl-27

TABELE KONSERWACJI I SMAROWANIA

6.1 INFORMACJE OGÓLNE_____________________________________________________

1. Nale

y zawsze oczy

punkty smarowania przed i

po smarowaniu.

2. Stosowa

smar, który spe

nia lub przekracza

specyfikacje NLGI klasa 2 LB. Nak

ada

smar r

czn

smarownic

i powoli nape

nia

punkt smarowania, a

smar zacznie wydostawa

na zewn

trz. Nie

stosowa

pistoletów ze spr

ęż

onym powietrzem.

3. Od czasu do czasu nak

ada

niewielk

ilo

ść

smaru

litowego na prowadnice fotela.

4. Aby zapewni

prawid

prac

wszystkich d

wigni,

przegubów i innych punktów, w których wyst

puje

tarcie, a które nie s

pokazane w tabeli smarowania,

nale

y doda

kilka kropel oleju SAE 30 co 40 godzin

lub wed

ug wymaga

5. Punkty (

) smarowa

co 50 godzin, a punkty (

) co 100 godzin.

6.2

TABELA SMAROWANIA ____________________________________________________

OSTRZE

ENIE

Aby zapobiec wypadkom, nale

y przed rozpocz

ciem

czyszczenia, regulacji lub naprawy maszyny od

łą

czy

elementy nap

dowe, opu

narz

dzia na pod

łą

czy

hamulec postojowy, zatrzyma

silnik i wyj

ąć

kluczyk z prze

łą

cznika zap

onu

A. Przegub zespo

u tn

cego (3 punkty)

B. Przednie ramiona no

ne (2 punkty)

C. O

wahacza

D. Cylinder hydrauliczny
E.

rodkowe rami

Przegub peda

u sterowania (2 punkty)

G. Wide

ki przegubu uk

adu kierowniczego

yska wa

u nap

dowego (2 punkty)

yska b

bnów (6 punktów)

K. Wa

ki (wg potrzeby)

Summary of Contents for Tri King 67069

Page 1: ... trained in its proper use warned of its dangers and should read the entire manual before attempting to set up operate adjust or service the machine OSTRZEŻENIE OSTRZEŻENIE Przy niewłaściwym użytkowaniu opisywana maszyna może być przyczyną wielu poważnych zagrożeń Osoby korzystające z maszyny i przeprowadzające prace konserwacyjne powinny być przeszkolone pod względem jej prawidłowego użycia zapoz...

Page 2: ... known to the State of California to cause cancer and birth defects or other reproductive harm FOREWORD Suggested Stocking Guide To Keep your Equipment fully operational and productive Jacobsen suggests you maintain a stock of the more commonly used maintenance items We have included part numbers for additional support materials and training aids To order any of the following material 1 Write your...

Page 3: ... 15 Cutting Modes 13 3 16 Cutting Height Adjustment 13 3 17 Removing the Cutting Unit 14 3 18 Cutting Height Fixed Mode 14 3 19 Cutting Height Floating Mode 15 3 20 Torque Specification 16 3 21 Specific Torque 16 4 Maintenance 4 1 General 17 4 2 Engine 17 4 3 Engine Oil 18 4 4 Air Filter 18 4 5 Fuel 19 4 6 Fuel System 19 4 7 Battery 19 4 8 Jump Starting 20 4 9 Charging Battery 20 4 10 Hydraulic Ho...

Page 4: ...shields discharge deflectors or other protective devices securely fastened in place 12 Never disconnect or bypass any switch 13 Do not change the engine governor setting or overspeed the engine 14 Carbon monoxide in the exhaust fumes can be fatal when inhaled Never operate the engine without proper ventilation or in an enclosed area 15 Fuel is highly flammable handle with care 16 Keep the engine c...

Page 5: ...tain its maximum efficiency Adjustments and maintenance should always be performed by a qualified technician If additional information or service is needed contact your Authorized Jacobsen Dealer who is kept informed of the latest methods to service this equipment and can provide prompt and efficient service WARNING The Interlock System on this mower prevents the mower from starting unless the bra...

Page 6: ...lter Dry type with evacuator valve and service indicator Alternator 40 amp 2 3 CUTTING UNITS __________________________________________________________ Reel 3 Reels 26 in 660 mm wide or 3 Reels 30 in 762 mm wide Reel Diameter 7 in 178 mm Bearings Self adjusting tapered roller bearings Blade Options 7 blades Cutting Width 26 in Reels 72 in 1828 mm 30 in Reels 84 in 2134 mm Overall Width 26 in Reels...

Page 7: ... Hand Reel 67115 7 Blade 26 in Center Reel 67116 7 Blade 30 in Left Hand Reel 67123 7 Blade 30 in Right Hand Reel 67124 7 Blade 30 in Center Reel 67125 Vertical Mower 26 in Left Hand 67139 Vertical Mower 26 in Right Hand 67140 Vertical Mower 26 in Center 67141 Rollers Grooved Front Roller Steel for 26 in Reel 67731 Grooved Front Roller Steel for 30 in Reel 67729 Solid Roller for 26 in Reel 132639 ...

Page 8: ...or until proper belt tension is achieved Tighten hardware A Figure 3A 3 3 PUMP DRIVE BELT ________________________________________________________ Adjust reel pump belt C to deflect 1 4 in 6 mm with a force of 5 7 lb 2 3 kg applied at midspan 1 Loosen hardware D and E 2 Move pump clutch assembly down to increase tension on belt C then tighten hardware D and E 3 Torque hardware D and E to 27 33 ft ...

Page 9: ... so contacts are open with traction pedal in neutral and contacts close with minimal pedal travel in forward direction Figure 3C 3 5 PARKING BRAKE SWITCHES________________________________________________ Loosen screws K and adjust both switches so contacts just close as the brake lever is moved to the engaged position then tighten screws Figure 3D 3 6 LIFT LIMIT SWITCH ____________________________...

Page 10: ...Loosen all nuts N and adjust rear spring to position traction arm in neutral a Lock rear nuts and adjust front nuts N to maintain 3 8 in 9 mm of extension in spring O b Start the engine and check for creep then repeat the process if necessary Figure 3F 3 8 TRACTION PEDAL FORWARD STOP__________________________________________ Loosen nuts P move the traction pedal to its maximum forward position Adj...

Page 11: ...__________________________________________ 1 Rear lift arm position is properly adjusted when the rear mower bumpers are putting slight pressure against the underside of the foot rests 2 Disconnect lift chain T from crank and adjust ball joint U as required Figure 3I 3 12 DOWN PRESSURE_________________________________________________________ 1 Place mowers in the Fixed Mode Section 3 18 and lower ...

Page 12: ...rely and may result in serious damage to the reel and bedknife 6 Grass conditions will also affect the adjustment a Dry sparse conditions will require a wider gap to prevent heat buildup and damage to the reel and bedknife b High quality grass with a good moisture content requires a closer gap near zero Figure 3L 3 14 REEL TO BEDKNIFE ADJUSTMENT __________________________________________ 1 Read Se...

Page 13: ...ee mower frames Install a front roller and store hardware H for future conversion to fixed mode 5 To convert the mower from Floating to Fixed Mode assemble hardware H as shown and remove or raise the front roller Figure 3O 3 16 CUTTING HEIGHT ADJUSTMENT_____________________________________________ 1 Raise and lock the lift arms in transport mode 2 For easier access to the height adjusters on the m...

Page 14: ...ned in Section 3 16 1 Reposition the rear roller adjuster a For cutting heights from 3 8 to 1 3 4 in 9 to 44 mm use holes M on the mower frame and two holes shown in black of the height adjuster F as shown b For cutting heights greater than 1 3 4 inches 44 mm disassemble adjuster F and turn the mounting bracket upside down then use holes N of the frame and the two holes shown in black of the adjus...

Page 15: ...e down then use holes N of the frame and the two holes shown in black of adjuster F 3 Loosen nut L and adjust screw K to obtain desired cutting height X then lock nut L against gauge P 4 Place one end of the gauge under the front roller at either end of the reel and slide the head of screw K over the bedknife a Adjust nut G to lower the rear roller to the gauge then tighten nut E against the adjus...

Page 16: ...50 5 7 1 2 20 ft lb Nm 64 86 7 85 115 90 122 120 162 12 24 in lb Nm 50 5 7 65 7 3 9 16 12 ft lb Nm 82 111 109 148 115 156 154 209 1 4 20 in lb Nm 75 8 4 100 11 3 107 12 1 143 16 1 9 16 18 ft lb Nm 92 124 122 165 129 174 172 233 1 4 28 in lb Nm 85 9 6 115 13 0 120 13 5 163 18 4 5 8 11 ft lb Nm 113 153 151 204 159 215 211 286 5 16 18 in lb Nm 157 17 7 210 23 7 220 24 8 305 34 4 5 8 18 ft lb Nm 128 1...

Page 17: ...tention to the engine manufacturer s directions will assure maximum service life of the engine To order replacement engine manuals contact the engine manufacturer The proper break in of a new engine can make a considerable difference to the performance and life of the engine During the break in period Jacobsen recommends the following 1 During the first 50 hours of operation a new engine should be...

Page 18: ...removal of the filter increases the risk of injecting dust and other impurities into the engine When service is required first clean the outside of the filter housing then remove the old element as gently as possible and discard 1 Carefully clean the inside of the filter housing without allowing dust into the air intake 2 Inspect the new element Do not use a damaged element and never use an incorr...

Page 19: ...ry Tighten cables securely to battery terminals and apply a light coat of silicone dielectric grease to terminals and cable ends to prevent corrosion Keep vent caps and terminal covers in place Check the electrolyte level every 100 hours Keep the cable ends battery and battery posts clean Verify battery polarity before connecting or disconnecting the battery cables 1 When installing the battery al...

Page 20: ...d ties to a new location 4 Thoroughly inspect all tubes hoses and connections every 250 hours IMPORTANT The hydraulic system can be permanently damaged if the oil becomes contaminated Before disconnecting any hydraulic component clean the area around fittings and hose ends to keep impurities out of the system a Before disconnecting any hydraulic component tag or mark the location of each hose then...

Page 21: ... b Once the level has stabilized and the air is purged fill the tank to the full mark on dipstick 4 12 HYDRAULIC OIL FILTERS___________________________________________________ The hydraulic system is protected by two 10 micron filters To replace hydraulic oil filter 1 Remove the old filters 2 Fill new filter with oil then install new filter Hand tighten only 3 Operate engine at idle speed with hyd...

Page 22: ...RE____________________________________________ 1 Remove dirt grease and oil from stud thread Do not lubricate threads 2 Position wheel on hub and inspect to insure full contact between mounting surface of wheel and hub or brake drum 3 Finger tighten all hardware then torque hardware in criss cross order always tighten nuts in the top position 4 Check and retorque daily until torque is maintained 8...

Page 23: ...t ambient temperature Read and follow the instructions on the anti freeze container and engine manual Keep radiator air passages clean Use compressed air 30 psi maximum to clean the fins Check and tighten the fan belt Replace clamps and hoses every two years If you have to add coolant more than once a month or add more than one quart at a time have a authorized Jacobsen Dealer check the cooling sy...

Page 24: ...in reverse Adjust the reel speed to 100 150 RPM a Apply lapping compound with a long handle brush to high spots first then along entire length of the reel b Continue lapping and at the same time make a slight adjustment on the reel until there is a uniform clearance along the full length of the cutting edges c When the blades have been evenly honed turn adjusting nut A to neutral Carefully and tho...

Page 25: ...ilter Install drain plug and refill with fresh oil Let engine cool before starting 2 Clean exterior of engine Paint exposed metal or apply a light coat of rust preventative oil 3 Add a fuel conditioner or biocide to prevent gelling or bacterial growth in fuel See your local fuel supplier Cutting Units 1 Wash the cutting units thoroughly then repair and paint any damaged or exposed metal 2 Lubricat...

Page 26: ...fuel and bleed fuel lines 2 Interlocks not set before leaving operator s seat 2 Engage parking brake move traction lever to N and set reel control to OFF Engine overheating 1 Coolant level low 1 Inspect and add coolant 2 Air intake restricted 2 Clean cooling air intake 3 Water pump belt broken or loose 3 Tighten or replace belt 4 Engine overload 4 Reduce forward speed Battery not holding charge 1 ...

Page 27: ...ther friction points that are not shown on the lubrication chart apply several drops of SAE 30 oil every 40 hours or as required 5 Grease fittings A F every 50 hours and fittings G K every 100 hours 6 2 LUBRICATION CHART______________________________________________________ WARNING Before you clean adjust or repair this equipment disengage all drives lower implements to the ground engage parking b...

Page 28: ...5 gal 19 l pail or Part No 5003102 55 gal 208 l Drum IV Capacity 3qt 2 8 l 50 50 water ethylene glycol mix Recommended Service and Lubrication Intervals Every 8 10 Hours Every 50 Hours Every 100 Hours Every 250 Hours Every 400 Hours Every 500 Hours Every 1000 Hours Yearly See Section Lubricant Type Air Filter I AR R 4 4 Battery Charge I 4 7 Belts I A I A R 3 2 3 3 Brake I A A 3 10 Cooling System I...

Page 29: ......

Page 30: ...eriałów szkoleniowych Aby zamówić dowolny produkt 1 Na zamówieniu należy napisać pełne imię i nazwisko oraz dokładny adres 2 Określić gdzie i jak ma zostać przekazana przesyłka q UPS q zwykła poczta qW ciągu nocy q drugi dzień 3 W zamówieniu należy podać wymaganą ilość numer katalogowy oraz opis części 4 Zamówienie należy przesłać lub przekazać do auto ryzowanego sprzedawcy firmy Jacobsen Elementy...

Page 31: ...3 14 Ustawienie prześwitu bębna i noża dolnego 12 3 15 Tryby cięcia 13 3 16 Regulacja wysokości cięcia 13 3 17 Demontaż zespołu tnącego 14 3 18 Wysokość cięcia tryb stały 14 3 19 Wysokość cięcia tryb swobodny 15 3 20 Momenty dokręceń 16 3 21 Konkretne momenty dokręceń 16 4 KONSERWACJA 4 1 Informacje ogólne 17 4 2 Silnik 17 4 3 Olej silnikowy 18 4 4 Filtr powietrza 18 4 5 Paliwo 19 4 6 Układ paliwo...

Page 32: ...ub której naklejki osłony pokrywy wyrzutniki lub inne zabezpieczenia nie są pewnie zamocowane na swoich miejscach 12 Nie wolno odłączać żadnych przełączników ani wykonywać obwodów obejściowych 13 Nie wolno zmieniać ustawienia regulatora prędkości silnika ani przekraczać jego maksymalnych obrotów 14 Wdychanie tlenku węgla z gazów wylotowych może być przyczyną śmierci Nie wolno uruchamiać silnika w ...

Page 33: ... jej maksymalną wydajność Regulacje i prace konserwacyjne powinien przeprowadzać zawsze wykwalifikowany technik Jeśli potrzebne są dodatkowe informacje lub usługi należy skontaktować się z autoryzowanym sprzedawcą firmy Jacobsen który jest zaznajomiony z najnowszymi metodami serwisowania tego typu sprzętu i może zapewnić szybką i sprawną obsługę OSTRZEŻENIE Blokada kosiarki umożliwia uruchomienie ...

Page 34: ... 30W Klasyfikacja API CD CE Filtr powietrza Suchy z zaworem próżniowym i wskaźnikiem pracy Alternator 40 A 2 3 ZESPOŁY TNĄCE _________________________________________________________ Bęben Trzy bębny szerokość 660 mm 26 cali lub trzy bębny szerokość 762 mm 30 cali Średnica bębna 178 mm 7 cali Łożyska Samonastawne łożyska z wałkami stożkowymi Warianty ostrzy 7 ostrzy Szerokość cięcia Bębny 660 mm 1...

Page 35: ...m 7 ostrzy 67116 Lewy bęben 762 mm 7 ostrzy 67123 Prawy bęben 762 mm 7 ostrzy 67124 Środkowy bęben 762 mm 7 ostrzy 67125 Pionowy zespół tnący 660 mm lewy 67139 Pionowy zespół tnący 660 mm prawy 67140 Pionowy zespół tnący 660 mm środkowy 67141 Wałki Rowkowany wałek przedni stalowy do bębna 660 mm 67731 Rowkowany wałek przedni stalowy do bębna 762 mm 67729 Wałek gładki do bębna 660 mm 132639 Wałek g...

Page 36: ...ustawić alternator tak aby uzyskać prawidłowe naprężenie pasa Dokręcić mocowanie A Rysunek 3A 3 3 PAS NAPĘDOWY POMPY___________________________________________________ Ustawić pas pompy bębna C aby odchylał się o 6 mm 1 4 cala przy nacisku 2 3 kg 5 7 lb na środku między kołami pasowymi 1 Poluzować mocowanie D oraz E 2 Przesunąć zespół pompy sprzęgła w dół aby zwiększyć naprężenie pasa C a następni...

Page 37: ...by styki były otwarte gdy pedał jazdy jest w położeniu neutralnym i zamknięte gdy pedał przesunięty jest minimalnie w przód lub w tył Rysunek 3C 3 5 PRZEŁĄCZNIKI HAMULCA POSTOJOWEGO ___________________________________ Poluzować śruby K i ustawić oba przełączniki tak aby styki zamykały się jak tylko dźwignia hamulca zostanie przestawiona w położenie załączenia a następnie dokręcić śruby Rysunek 3D ...

Page 38: ...h 5 Poluzować wszystkie nakrętki N i wyregulować tylną sprężynę tak aby ramię pedału jazdy było w położeniu neutralnym a Zablokować tylne nakrętki i ustawić przednie nakrętki N tak aby utrzymać wysunięcie sprężyny równe 9 mm 3 8 cala O b Uruchomić silnik i sprawdzić pełzanie w razie potrzeby powtórzyć procedurę Rysunek 3F 3 8 ZATRZYMANIE PEDAŁU JAZDY PRZY JEŹDZIE W PRZÓD _______________________ Po...

Page 39: ..._____________________________________ 1 Położenie tylnego ramienia nośnego jest prawidłowe gdy tylne zderzaki kosiarki wywierają lekki nacisk na spód podnóżków 2 Odłączyć łańcuch nośny T od wahacza i ustawić prawidłowo przegub kulowy U Rysunek 3I 3 12 DOCISK__________________________________________________________________ 1 Przestawić zespoły tnące w tryb stały punkt 3 18 i opuścić je na wagę o u...

Page 40: ...ne uszkodzenia bębna i noża dolnego 6 Stan trawy również wpływa na to ustawienie a Trawa sucha i rzadka wymaga większego prześwitu co zapobiega gromadzeniu się ciepła i uszkodzeniu bębna i noża dolnego b Trawa wysokiej jakości o dobrej zawartości wilgoci wymaga mniejszego prześwitu niemal zerowego Rysunek 3L Rysunek 3M 3 14 USTAWIENIE PRZEŚWITU BĘBNA I NOŻA DOLNEGO ___________________________ 1 Pr...

Page 41: ...miejscu na wypadek gdy kosiarkę znowu trzeba będzie przestawić w tryb stały 5 Aby przestawić kosiarkę z trybu swobodnego na tryb swobodny należy złożyć element H jak to pokazano na rysunku i zdjąć lub unieść przedni wałek Rysunek 3O 3 16 REGULACJA WYSOKOŚCI CIĘCIA ___________________________________________ 1 Unieść i zablokować ramiona nośnego w położeniu transportowym 2 Aby można było uzyskać ła...

Page 42: ...ci cięcia 9 44 mm 3 8 do 1 3 4 cala należy wykorzystać otwory M na ramie kosiarki oraz dwa otwory pokazane na czarno na elemencie regulującym wysokość F jak to pokazano na rysunku b W przypadku wysokości większych niż 44 mm 1 3 4 cala zdemontować element regulujący F i przekręcić wspornik mocujący do góry nogami następnie wykorzystać otwory N na ramie i dwa otwory pokazane na czarno elementu regul...

Page 43: ...ry nogami następnie wykorzystać otwory N na ramie i dwa otwory pokazane na czarno elementu regulującego F 3 Poluzować nakrętkę L i wyregulować wkręt K aby uzyskać właściwą wysokość cięcia X a następnie dokręcić nakrętkę L do płytki pomiarowej P 4 Umieścić jeden koniec płytki pomiarowej pod przednim wałkiem na dowolnym końcu bębna i przesunąć łeb śruby K nad nożem dolnym a Ustawić nakrętkę G aby op...

Page 44: ...3 ft lb Nm 57 77 2 75 101 80 108 107 145 10 32 in lb Nm 40 4 5 50 5 7 1 2 20 ft lb Nm 64 86 7 85 115 90 122 120 162 12 24 in lb Nm 50 5 7 65 7 3 9 16 12 ft lb Nm 82 111 109 148 115 156 154 209 1 4 20 in lb Nm 75 8 4 100 11 3 107 12 1 143 16 1 9 16 18 ft lb Nm 92 124 122 165 129 174 172 233 1 4 28 in lb Nm 85 9 6 115 13 0 120 13 5 163 18 4 5 8 11 ft lb Nm 113 153 151 204 159 215 211 286 5 16 18 in ...

Page 45: ...strzeganie wskazówek producenta silnika zagwarantuje maksymalną żywotność silnika Aby zamówić dodatkowe egzemplarze Instrukcji dotyczącej silnika należy skontaktować się z producentem silnika Prawidłowe dotarcie silnika może znacząco wpłynąć na wydajność i żywotność silnika W czasie docierania firma Jacobsen zaleca następujące czynności 1 Podczas pierwszych 50 godzin eksploatacji nowy silnik powin...

Page 46: ... lub czyszczenia Niepotrzebne wyjmowanie wkładu filtra zwiększa ryzyko dostania się kurzu i innych zanieczyszczeń do silnika Gdy wymagane są prace serwisowe należy najpierw oczyścić część zewnętrzną obudowy filtra następnie jak najostrożniej wyjąć stary wkład i go zutylizować 1 Ostrożnie oczyścić wnętrze obudowy filtra nie pozwalając aby kurz dostał się do wlotu powietrza 2 Sprawdzić nowy wkład Ni...

Page 47: ...czyk przełącznika zapłonu został wyjęty Dokręcić mocno przewody do zacisków akumulatora i nałożyć cienką warstwę silikonowego smaru dielektrycznego na zaciski i końcówki przewodów aby zapobiec korozji Należy umieścić korki komór i pokrywy zacisków na swoich miejscach Poziom elektrolitu należy sprawdzać co 100 godzin Końce przewodów akumulator i styki należy utrzymywać w czystości Przed przyłączani...

Page 48: ...leży dokładnie sprawdzać co 250 godzin WAŻNE Jeśli olej ulegnie zanieczyszczeniu to układ hydrauliczny może ulec trwałemu uszkodzeniu Przed odłączeniem elementu układu hydraulicznego należy oczyścić obszar wokół przyłączy i końcówek przewodów aby zapobiec dostawaniu się zanieczyszczeń do układu a Przed odłączeniem jakiegokolwiek elementu układu hydraulicznego należy oznaczyć położenie każdego prze...

Page 49: ...ietrze zostanie usunięte napełnić zbiornik do górnego poziomu na bagnecie pomiarowym 4 12 FILTRY OLEJU HYDRAULICZNEGO __________________________________________ Układ hydrauliczny chronią dwa filtry 10 mikronów Aby wymienić filtr oleju hydraulicznego 1 Wymontować stare filtry 2 Napełnić nowy filtr olejem po czym go założyć Dokręcać tylko ręką 3 Uruchomić na pięć minut silnik na jałowych obrotach z...

Page 50: ..._______________________ 1 Usunąć zabrudzenia smar i olej z kołka gwintowanego Nie smarować gwintów 2 Umieścić koło na piaście koła i sprawdzić czy powierzchnia mocowania koła cała styka się z piastą lub bębnem hamulca 3 Dokręcić ręką wszystkie nakrętki a następnie dokręcać na krzyż z odpowiednim momentem nakrętki dokręcać zawsze w górnym położeniu 4 Sprawdzać i dokręcać codziennie z odpowiednim mo...

Page 51: ... zamarzaniu z glikolem etylenowym Przeczytać i postępować zgodnie z instrukcjami zamieszczonymi na opakowaniu środka przeciw zamarzaniu oraz w instrukcji dotyczącej silnika Przewody powietrzne chłodnicy należy utrzymywać w czystości Do czyszczenia żeberek chłodnicy zastosować sprężone powietrze maks 30 psi Sprawdzić i dokręcić pas wentylatora Zaciski i przewody wymieniać co dwa lata Jeśli trzeba u...

Page 52: ...n obracał się w drugą stronę niż normalnie cofanie Ustawić prędkość bębna na 100 150 obr min a Nałożyć środek ścierny przy pomocy szczotki o długim trzonku najpierw na najwyższe punkty a potem wzdłuż całej długości bębna b Kontynuować cofanie bębna jednocześnie nieznacznie regulując położenie bębna tak długo aż prześwit na całej długości krawędzi tnącej jest jednakowy c Gdy ostrza zostały równo na...

Page 53: ... nowym olejem Pozwolić aby silnik ostygł przed uruchomieniem 2 Oczyścić zewnętrzną powierzchnię silnika Pomalować odkryte elementy metalowe lub nałożyć cienką warstwę oleju przeciwkorozyjnego 3 Należy dodać środek uszlachetniający lub bakteriobójczy aby zapobiec żelowaniu i rozwojowi bakterii w paliwie W tym celu należy się skontaktować z lokalnym dostawcą paliwa Zespoły tnące 1 Dokładnie umyć zes...

Page 54: ...puszczeniem fotela operatora 2 Załączyć hamulec postojowy przesunąć dźwignię jazdy na N i ustawić przełącznik bębnów na WYŁ Silnik przegrzewa się 1 Niski poziom chłodziwa 1 Sprawdzić i uzupełnić chłodziwo 2 Zablokowany wlot powietrza 2 Oczyścić wlot powietrza układu chłodzenia 3 Pas pompy wodnej zerwany lub luźny 3 Naciągnąć lub wymienić pasek 4 Silnik przeciążony 4 Zmniejszyć prędkość jazdy w prz...

Page 55: ...puje tarcie a które nie są pokazane w tabeli smarowania należy dodać kilka kropel oleju SAE 30 co 40 godzin lub według wymagań 5 Punkty A F smarować co 50 godzin a punkty G K co 100 godzin 6 2 TABELA SMAROWANIA ____________________________________________________ OSTRZEŻENIE Aby zapobiec wypadkom należy przed rozpoczęciem czyszczenia regulacji lub naprawy maszyny odłączyć elementy napędowe opuścić...

Page 56: ...103 zawierające 19 l 5 galonów lub beczkę nr katalogowy 5003102 zawierającą 208 l 55 galonów IV Pojemność 2 8 l 3 kwarty mieszaniny wody i glikolu etylenowego 50 50 Zalecane okresy konserwacji i smarowania Co 8 10 godzin Co 50 godzin Co 100 godzin Co 250 godzin Co 400 godzin Co 500 godzin Co 1000 godzin Co rok Patrz punkt Rodzaj Filtr powietrza O WP R 4 4 Naładowanie akumulatora O 4 7 Pasy O U O U...

Page 57: ...trol 64 18 1 Fuel Hose Routing 65 19 1 Fuel and Hydraulic Tanks 66 20 1 Traction Pump and Charge Filter 68 21 1 Traction Pump Hydraulics 70 22 1 Traction Hydraulics 72 23 1 Steering and Lift Hydraulics 74 24 1 Gear Pump Hydraulics 76 25 1 Reel Hydraulics 78 26 1 Hydraulic Tube Clamps 80 27 1 Electrical Routing 81 28 1 Lift Cylinder Linkage 82 29 1 Reel Assembly 84 30 1 Inner Reel Assembly 86 31 1 ...

Page 58: ...anufactured under one or more of the following U S patents x xxx xxx x xxx xxx and others pending Mix equal parts of clean water and a premium quality ethylene glycol based anti freeze to maintain the boil over rust and corrosion protection Drain and discard coolant yearly Read manual for additional instructions THIS RADIATOR CONTAINS ANTI FREEZE PROTECTED TO 26 F 32 C 363995 1 4 3004207 3 2 GAGES...

Page 59: ...12 3003349 1 Decal Lift Lower Pedal 13 2811597 1 Decal Parking Brake Light 14 3003348 1 Decal Forward Reverse Pedal 15 3003350 1 Decal Dash Overlay 16 3003606 1 Decal Fuse Panel On right side steering column 17 363995 1 Decal Antifreeze 18 4199140 1 Decal Heat Warning On Hood Pivot 19 4181862 1 Decal Radiator Warning On Radiator Shroud 20 4182386 1 Decal Jacobsen Emblem 21 4111408 1 Decal Biodegra...

Page 60: ...34 1 2 3 4 5 5 5 6 6 7 8 8 9 9 9 9 10 10 11 11 12 13 14 14 15 15 16 16 17 17 18 18 19 19 20 20 20 20 21 22 22 23 23 24 25 TRI KING 2 1 Hood Serial No All ...

Page 61: ...Flat Washer 1 2 10 3000576 4 Washer Nylon 11 443818 8 Nut 1 2 13 Hex Jam 12 4201302 1 Hood Left Side 13 400188 3 Screw 5 16 18 x 1 Hex Head 14 3004410 3 Spacer 15 446136 3 Lockwasher 5 16 Heavy 16 443106 3 Nut 5 16 18 Hex 17 3002673 2 Bracket Hood Stop 18 400260 4 Screw 3 8 16 x 7 8 Hex Head 19 354989 2 Stop 3 8 24 Rubber 20 443812 4 Nut 3 8 24 Hex Jam 21 2810029 1 Hood RIght Side 22 1001758 1 Rub...

Page 62: ...5 6 7 7 7 7 8 8 8 8 8 9 9 9 10 11 12 13 14 14 15 15 16 16 17 18 18 19 19 20 20 20 21 20 20 21 21 21 21 22 22 23 24 25 25 26 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 39 37 40 TRI KING 3 1 Seat Pan and Foot Rest Serial No All ...

Page 63: ...lock Flange 17 3003299 1 Hinge Seat Plate 18 440078 5 Carriage Bolt 5 16 18 x 3 4 19 551651 1 Moulding 10 Foot Length Cut to 7 in 20 446136 10 Lockwasher 5 16 Heavy 21 443106 10 Nut 5 16 18 Hex 22 3004410 3 Spacer 23 3003402 1 Seat Latch 24 443806 2 Nut 5 16 18 Hex Jam 25 3003368 1 Plate Seat 26 558012 2 Pad Cork 10 Foot Length Cut to 8 in 27 303567 1 Grommet 28 440088 1 Carriage Bolt 5 16 18 x 1 ...

Page 64: ...38 1 2 3 4 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 13 14 15 15 16 16 17 17 17 17 18 18 18 18 19 19 19 19 20 20 21 22 22 23 24 25 TRI KING 4 1 Panel Mounting Serial No All ...

Page 65: ...Cable Throttle See 17 1 For Engine Connection 11 452002 2 Flat Washer 10 12 446118 2 Lockwasher 10 Heavy 13 444310 4 Nut 10 24 Hex 14 2810209 1 Console Cover 15 3003468 2 Plate Plastic 16 404016 4 Screw 1 4 20 x 5 8 Truss Head 17 452004 8 Flat Washer 1 4 18 446130 8 Lockwasher 1 4 Heavy 19 443102 8 Nut 1 4 20 Hex 20 3003541 2 Latch Bracket 21 441664 4 Carriage Bolt 1 4 20 x 5 8 22 3002098 2 Latch ...

Page 66: ...40 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 36 37 38 38 39 TRI KING 5 1 Instrument Panel Serial No All ...

Page 67: ...r Meter REFERENCE U3 See 42 1 17 N S 1 Bracket Gauge 18 447006 1 Lockwasher 10 External Tooth 19 444310 1 Nut 10 24 Hex Nut 20 162721 1 Gauge Volt Meter REFERENCE U2 See 42 1 21 N S 1 Bracket Gauge 22 444306 2 Nut 8 32 Hex 23 447206 2 Lockwasher 8 External Tooth 24 447002 2 Lockwasher 6 Internal Tooth 25 444304 2 Nut 6 32 26 444306 4 Nut 8 32 Hex 27 162720 1 Gauge Water Temperature REFERENCE U4 Se...

Page 68: ...3 3 3 4 4 5 6 7 8 9 10 10 11 12 13 14 14 15 16 16 17 18 19 20 21 21 22 22 23 23 24 25 25 26 26 27 27 28 28 29 30 31 32 33 34 34 35 35 35 35 36 37 38 39 41 42 40 40 TRI KING 6 1 Traction Pedal Linkage Serial No All ...

Page 69: ...eutral Proximity REFERENCE SW7 See 42 1 19 4140149 1 Switch 3WD Proximity REFERENCE SW5 See 42 1 20 3009193 AR Shim Proximity Switch 21 453004 4 Flat Washer 8 22 446110 4 Lockwasher 8 23 444306 4 Nut 8 32 Hex 24 3002399 1 Rod Traction Linkage 25 443108 2 Nut 5 16 24 Hex 26 343398 2 Ball Joint 27 444754 2 Locknut 5 16 24 Hex Center 28 452006 4 Flat Washer 5 16 29 1004900 1 Traction Arm 30 307374 1 ...

Page 70: ...44 1 2 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 13 25 13 14 15 16 16 17 17 18 19 20 21 22 22 23 24 TRI KING 7 1 Lift Pedal and Spring Bracket Serial No All ...

Page 71: ... 16 x 1 2 10 3002234 7 1 Plate Link 11 400190 1 Screw 5 16 18 x 1 1 4 Hex Head Lower Stop 12 400192 1 Screw 5 16 18 x 1 1 2 Hex Head Lift Stop 13 443106 4 Nut 5 16 18 Hex 14 1001176 7 1 Bracket Spring Tab 15 400262 2 Screw 3 8 16 x 1 Hex Head 16 446142 4 Lockwasher 3 8 Heavy 17 443110 4 Nut 3 8 16 Hex 18 400264 2 Screw 3 8 16 x 1 1 4 Hex Head 19 3002630 7 1 Bracket Hose Support 20 3004679 1 Bracke...

Page 72: ...46 1 2 2 3 4 5 6 7 8 9 10 10 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 20 20 20 21 21 21 21 22 22 22 22 23 23 24 24 25 25 26 27 TRI KING 8 1 Parking Brake Serial No All ...

Page 73: ... 16 18 Hex Center 12 402022 2 Screw 6 32 x 2 Slotted Round 13 3002056 1 Switch Parking Brake Light REFERENCE SW12 See 42 1 14 3002056 1 Switch Parking Brake REFERENCE SW8 See 42 1 15 453005 2 Flat Washer 6 16 447204 2 Lockwasher 6 Internal Tooth 17 444304 2 Nut 6 32 Hex 18 3002627 1 Brake Cable Left Side 19 3002628 1 Brake Cable Right Side 20 338383 4 Pulley Brake Cable 21 453020 4 Flat Washer 5 8...

Page 74: ...2 3 4 4 5 6 7 8 8 9 9 10 10 11 11 12 12 13 13 14 15 16 16 17 17 18 18 19 19 20 20 21 22 22 23 39 40 41 23 24 24 25 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 42 TRI KING 9 1 Frame and Steering Column Serial No All ...

Page 75: ...pacer 17 395388 2 Hub Wheel 18 447030 2 Lockwasher 1 External Tooth 19 4242563 2 Tire 20 x 10 10 Grassmaster 20 4242564 2 Rim 10 x 7 21 360111 1 Valve Inflation 22 353914 8 Wheel Bolt 1 2 20 x 3 4 23 400188 2 Screw 5 16 18 x 1 Hex Head 24 452006 2 Flat Washer 5 16 25 445781 2 Nut 5 16 18 Whizlock Flange 26 4197061 1 Frame Steering Column 27 4196485 1 Valve Steering 4197940 1 Seal Kit 28 64205 054 ...

Page 76: ...ructural damage overturn or alteration If any of these conditions occur this structure must be replaced 5003597 WARNING 5003598 Use seat belt 1 2 3 4 5 5 6 7 7 8 9 10 10 10 11 11 11 12 13 13 14 14 16 17 17 17 18 19 20 21 22 15 TRI KING 10 1 ROPS and 3WD Valve Serial No All ...

Page 77: ...ter 9 400408 8 Screw 1 2 13 x 1 1 2 Hex Head 10 446154 12 Lockwasher 1 2 Heavy 11 443118 12 Nut 1 2 13 Hex 12 400420 4 Screw 1 2 13 x 3 1 2 Hex Head 13 5003598 1 Decal Seat Belt Warning 14 5003597 1 Decal Structure Warning 15 4111942 1 3WD Valve See 39 1 16 400124 1 Screw 1 4 20 x 2 1 2 Hex Head 17 452004 3 Flat Washer 1 4 18 444708 2 Locknut 1 4 20 Hex Center 19 400126 1 Screw 1 4 20 x 3 Hex Head...

Page 78: ...52 1 2 2 3 3 4 5 6 7 7 7 8 8 9 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 18 19 20 20 21 21 22 23 24 TRI KING 11 1 Rear Steering Serial No All ...

Page 79: ...x Head 8 444758 2 Locknut 1 2 13 Hex Center 9 5002916 2 Bearing Cup and Cone with Seal 10 452018 1 Flat Washer 3 4 11 445676 1 Nut 3 4 16 Slotted Hex 12 460054 1 Cotter Pin 3 16 x 1 3 4 13 400408 1 Screw 1 2 13 x 1 1 2 Hex Head 14 4182425 1 Wheel Motor 11 9 in3 See 40 1 15 554780 1 Key 16 554779 1 Nut 1 20 Slotted Hex 17 447030 1 Lockwasher 1 External Tooth 18 3008482 2 Spacer 19 220290 7 1 Hub Wh...

Page 80: ...54 1 2 3 4 4 5 6 7 8 8 9 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 TRI KING 12 1 Air Filter Serial No All ...

Page 81: ...asher 5 16 8 446142 2 Lockwasher 3 8 Heavy 9 443110 2 Nut 3 8 16 Hex 10 3004256 1 Bracket Air Cleaner Indicator 11 364703 1 Overflow Hose 30 Long 12 1001752 1 Air Cleaner Indicator 13 N S 1 Adapter 1 8 NPT 14 3004253 1 Elbow 1 8 NPT 15 5002126 1 Tube 16 3004333 1 Fitting 1 8 NPT Bulkhead 17 473142 1 Cable Tie 18 400260 2 Screw 3 8 16 x 7 8 Hex Head 19 557580 1 Support Tank 20 553926 1 Tank Reserve...

Page 82: ...56 1 2 3 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 6 6 6 6 7 7 7 7 8 8 9 10 10 20 20 11 12 12 12 12 13 13 14 14 15 15 16 17 17 17 17 18 19 TRI KING 13 1 Radiator Serial No All ...

Page 83: ...Washer 1 4 7 452008 6 Flat Washer 3 8 8 4197181 2 Weater Strip 9 4150418 1 Bracket Rear adiator Mount 10 4197180 2 Weather Strip 11 4199660 1 Bracket Upper Radiator 12 553887 4 Washer Cup 13 443810 2 Nut 3 8 16 x 3 8 14 460312 2 Hair Pin 15 4150598 2 Screw 3 8 16 x 2 Special 16 553886 2 Cushion Radaitor 4141392 1 Radiator Hose Kit 17 319914 4 Clamp Hose 18 N S 1 Hose Lower Radiator 19 N S 1 Hose U...

Page 84: ...58 1 2 2 2 2 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 5 6 6 7 8 9 9 10 10 10 11 11 11 11 12 12 12 12 13 13 13 13 14 TRI KING 14 1 Engine Mount Serial No All ...

Page 85: ...er 5 16 Heavy 5 400190 1 Screw 5 16 18 x 1 1 4 Hex Head 6 452006 2 Flat Washer 5 16 7 361005 3 Screw M8 1 25 x 25 mm Hex Head 8 346006 1 Cable Engine Ground 9 444718 2 Locknut 5 16 18 Hex Center 10 400272 4 Screw 3 8 16 x 2 1 4 Hex Head 11 3004526 4 Washer Isolation Mount 12 446142 4 Lockwasher 3 8 Heavy 13 443110 4 Nut 3 8 16 Heavy 14 4129589 1 Universal Joint See 20 1 for Pump Connection 554663 ...

Page 86: ...60 1 2 3 4 5 5 6 6 7 7 8 9 9 9 9 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 26 27 27 28 28 28 29 30 TRI KING 15 1 Engine and Pump Serial No All ...

Page 87: ...h Reel Pump REFERENCE K2 See 42 1 12 4130754 7 1 Bracket Pump Pivot 13 4174020 1 Pump 3 Section Gear See 35 1 14 5001437 1 Key 5 32 x 3 4 Square 15 400226 4 Screw 5 16 24 x 1 Hex Head 16 3001950 1 V Belt Reel Pump 17 364501 1 Temperature Sender REFERENCE U5 See 42 1 18 446128 1 Lockwasher 1 4 19 361001 1 Nut M6 1 Hex 20 4141024 1 Fan Engine Cooling 21 4125492 1 Spacer Fan 22 363448 4 Screw M6 1 x ...

Page 88: ... 1 2 3 4 4 5 6 6 7 8 9 10 11 11 11 12 13 14 15 16 17 18 19 19 19 19 20 21 21 22 22 23 24 25 26 26 27 27 38 39 27 28 28 29 30 31 32 33 34 34 34 35 35 36 36 36 37 TRI KING 16 1 Engine Exhaust Serial No All ...

Page 89: ...4123003 1 Pipe Exhaust 19 1002033 2 Clamp Exhaust 20 4130753 1 Bracket Lower Exhaust 21 441602 2 Carriage Bolt 5 16 18 x 3 4 22 445795 2 Nut 5 16 18 Spiralock Flange 23 4130757 1 Bracket Tailpipe 24 400186 2 Screw 5 16 18 x 7 8 Hex Head 25 4208820 1 Shield Muffler 26 400106 4 Screw 1 4 20 x 5 8 Hex Head 27 446130 6 Lockwasher 1 4 Heavy 28 452004 4 Flat Washer 1 4 29 4121872 7 1 Bracket Heat Shield...

Page 90: ...kwasher 5 16 Heavy 4 400112 4 Screw 1 4 20 x 1 Hex Head 5 3004410 1 Spacer 6 1004340 1 Cable Throttle See 4 1 For Handle Mounting 7 446130 7 Lockwasher 1 4 Heavy 8 443102 5 Nut 1 4 20 Hex 9 400108 1 Screw 1 4 20 x 7 8 Hex Head 10 444708 1 Locknut 1 4 20 Hex Center 11 2810088 1 Bracket Solenoid 12 362535 2 Screw M6 1 x 16 mm Hex Head 13 453023 2 Flat Washer 1 4 14 338289 1 Solenoid Fuel Shutoff REF...

Page 91: ... Filter 10 Foot Length Cut to 37 3 550553 1 Filter Fuel 550489 1 Element Fuel Filter 4 400200 1 Screw 5 16 18 x 2 1 2 Hex Head 5 444718 1 Locknut 5 16 18 Hex Center 6 554748 AR Hose 5 16 I D Fuel Filter To Engine 10 Foot Length Cut to 13 7 366526 2 Clamp Hose 8 554752 AR Hose 3 16 I D Fuel Return 10 Fot Length Cut to 88 9 3003764 1 Convoluted Conduit 1 2 I D 22 10 473142 4 Cable Tie 18 1 Fuel Hose...

Page 92: ...66 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 7 8 22 23 24 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 18 19 20 21 TRI KING 19 1 Fuel and Hydraulic Tanks Serial No All ...

Page 93: ... 8 1001148 1 Filter Assembly 9 549597 1 Cartridge Filter 10 N S 1 Battery 12V Group 22NF REFERENCE B1 See 42 1 11 346361 2 Hook 1 4 20 J 12 3003444 1 Retainer Battery 13 452004 2 Flat Washer 1 4 14 446130 2 Lockwasher 1 4 Heavy 15 445612 2 Nut 1 4 20 Wing 16 1001134 1 Fuel Tank Approximately 6 5 Gallons 17 1001311 1 Fuel Shut Off Valve 18 361117 2 Bushing Fuel Tank 19 325822 1 Hose 1 4 x 14 Fuel 2...

Page 94: ...68 1 2 3 3 3 4 5 6 6 7 7 8 9 10 11 12 13 21 22 22 14 15 16 16 16 16 17 18 19 20 20 TRI KING 20 1 Traction Pump and Charge Filter Serial No All ...

Page 95: ...ain 9 444762 1 Locknut 3 8 16 Hex Center 10 2810439 1 Bracket Charge Filter 11 400108 2 Screw 1 4 20 x 3 4 Hex Head 12 446130 2 Lockwasher 1 4 Heavy 13 452004 2 Flat Washer 1 4 14 1001148 1 Charge Filter Assembly 549597 1 Cartridge Charge Filter 15 400264 1 Screw 3 8 16 x 1 1 4 Hex Head 16 443810 4 Nut 3 8 16 Hex Jam 17 463113 1 Key 3 16 x 3 4 Morton 18 4129588 1 Fan Pump Cooling 19 4129589 1 Univ...

Page 96: ...70 1 2 2 3 4 5 7 8 9 9 10 11 12 12 13 14 15 16 17 17 17 17 6 TRI KING 21 1 Traction Pump Hydraulics Serial No All ...

Page 97: ...O Ring 10 ORFS 339899 1 O Ring 10 ORB 8 354080 1 Clamp Hose See 22 1 for Mounting 9 340055 2 Fitting 4 ORFS x 4 ORB 90 339908 1 O Ring 4 ORFS 339896 1 O Ring 4 ORB 10 4182425 1 Wheel Motor 11 9 in3 Front Left See 9 1 for Motor Mounting 11 4189920 1 Wheel Motor 9 6 in3 Front Right See 9 1 for Motor Mounting 12 1001488 2 Hose Wheel Motor Case Drain 13 1001148 1 Charge Filter Assembly See 20 1 for Fi...

Page 98: ... Port B 2 Port B 2 Port A 2 Port A 3 4 Port A 5 6 7 8 9 10 11 12 17 17 17 17 13 14 15 16 Port A Port B Port A Port B Motor 10 Viewed from Rear Motor 6 Viewed from Rear Motor 15 Viewed from Rear TRI KING 22 1 Traction Hydraulics Serial No All ...

Page 99: ...4182425 1 Wheel Motor 11 9 in3 Front Left See 9 1 For Motor Mounting 7 1001495 1 Hose Upper Tube to 3WD Valve 8 4111942 1 3WD Valve See 10 1 For Valve Mounting 9 1001496 1 Hose 3WD Valve to Motor Wheel Motor Port A 10 4182425 1 Wheel Motor 11 9 in3 Rear See 11 1 For Motor Mounting 11 1001496 1 Hose Motor to 3WD Valve Wheel Motor Port B 12 1001495 1 Hose 3WD Valve to Lower Tube 13 2810601 1 Tube Lo...

Page 100: ... L P T E 1 2 2 2 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 12 13 14 22 22 22 22 15 16 17 18 19 20 21 Item 5 Item 3 Item 6 Item 11 Item 14 Part of Frame 23 24 25 26 27 TRI KING 23 1 Steering and Lift Hydraulics Serial No All ...

Page 101: ...1 Hose Lift Valve to Charge Filter 11 1002942 1 Hose Steering Valve to Cylinder Steering Valve Port L 12 340057 2 Fitting 4 ORFS x 6 ORB 90 339908 1 O Ring 4 ORFS 339897 1 O Ring 6 ORB 13 4138501 1 Steering Cylinder See 11 1 for Cylinder Mounting 4137139 1 Seal Kit 14 1002941 1 Hose Steering Valve to Cylinder Steering Valve Port R 15 354080 1 Clamp Hose See 9 1 for clamp mounting 16 4240904 1 Lift...

Page 102: ...76 1 1 1 1 2 3 4 5 6 Part of Frame 7 8 9 9 10 11 12 13 14 15 16 17 TRI KING 24 1 Gear Pump Hydraulics Serial No All ...

Page 103: ...e Formed Suction 6 4174020 1 Pump 3 Section Gear See 15 1 7 1001147 1 Tube Reel Motor Return 8 345671 1 Clamp Hose See 10 1 9 108094 02 2 Clamp Hose 10 3003218 1 Hose 11 3003256 1 Fitting 12 ORB Beaded Tube 339900 1 O Ring 12 ORB 12 3004182 1 Angle Bulkhead 13 339963 1 Nut 10 ORFS Bulkhead 14 400188 1 Screw 5 16 18 x 1 Hex Head 15 452006 1 Flat Washer 5 16 16 446136 1 Lockwasher 5 16 Heavy 17 4431...

Page 104: ...78 1 2 3 3 4 4 5 5 6 6 6 6 6 6 6 6 7 7 8 8 8 9 10 10 11 12 12 13 13 14 15 TRI KING 25 1 Reel Hydraulics Serial No All ...

Page 105: ...Section 3 6 473142 8 Cable Tie 7 339980 2 Fitting 6 ORFS x 8 ORB 339909 1 O Ring 6 ORFS 339898 1 O Ring 6 ORB 8 1002603 3 Motor Reel 9 340062 1 Fitting 6 ORFS x 8 ORB 90 339909 1 O Ring 6 ORFS 339898 1 O Ring 6 ORB 10 340070 2 Fitting 10 ORFS x 10 ORB 90 339911 1 O Ring 10 ORFS 339899 1 O Ring 10 ORB 11 339989 1 Fitting 10 ORFS x 10 ORB Straight 339911 1 O Ring 10 ORFS 339899 1 O Ring 10 ORB 12 10...

Page 106: ...4 20 x 1 1 4 3 3004410 2 Spacer 4 452004 8 Flat Washer 1 4 5 444708 10 Locknut 1 4 20 Hex Center 6 3003110 2 Clamp Double Tube 7 400116 2 Screw 1 4 20 x 1 1 2 Hex Head 8 364221 1 Clamp Double Tube 9 400114 1 Screw 1 4 20 x 1 1 4 Hex Head 10 3003665 1 Stud 1 4 20 x 2 3 4 11 446130 1 Lockwasher 1 4 Heavy 12 443102 3 Nut 1 4 20 Hex 13 3003473 4 Clamp Double Hose 14 400120 3 Screw 1 4 20 x 2 Hex Head ...

Page 107: ... 1 Lockwasher 1 4 External Tooth 6 443102 3 Nut 1 4 20 Hex 7 1004795 1 Wire Harness Main 8 400108 2 Screw 1 4 20 x 3 4 Hex Head 9 452004 2 Flat Washer 1 4 10 345671 2 Clamp Harness 11 446128 2 Lockwasher 1 4 12 403912 1 Screw 10 24 x 5 8 Truss Head 13 447006 1 Lockwasher 10 External Tooth 14 446118 1 Lockwasher 10 Heavy 15 444310 1 Nut 10 24 Hex 16 3001307 2 Relay SPDT with Resistor REFERENCE K4 a...

Page 108: ...82 1 2 3 4 4 5 6 7 8 9 9 10 11 12 13 14 15 16 17 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 29 30 31 31 32 33 34 35 36 37 38 TRI KING 28 1 Lift Cylinder Linkage Serial No All ...

Page 109: ... 1 8 Spring Clip 16 1001271 7 1 Rear Lift Arm 17 3007694 2 Bushing 18 471216 1 Grease Fitting Straight 19 2809741 1 Pin Pivot 20 460096 1 Cotter Pin 5 16 x 1 3 4 21 400188 1 Screw 5 16 18 x 1 Hex Head 22 446136 1 Lockwasher 5 16 Heavy 23 452006 1 Flat Washer 5 16 24 443106 1 Nut 5 16 18 Hex 25 364234 1 Ball Joint Rod End 26 444780 1 Locknut 1 2 20 Hex Center 27 443820 1 Nut 1 2 20 Hex Jam 28 10009...

Page 110: ... 2 2 3 2 2 3 3 3 4 4 4 5 5 5 6 7 7 8 8 9 10 11 11 12 13 14 15 16 17 17 18 18 19 20 21 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 40 30 Reel Lift Arms TRI KING 29 1 Reel Assembly Serial No All ...

Page 111: ... 67124 1 30 7 Blade Right Reel Assembly Includes Items 2 3 and 40 17 2811280 1 Lift Arm Right Side 26 Reel Used with 67115 Includes Decal 17 2811278 1 Lift Arm Right Side 30 Reel Used with 67124 Includes 2 3 40 18 3007694 2 Bushing 19 471214 1 Grease FItting 1 4 28 Straight 20 364781 1 Washer Retaining 21 446142 3 Lockwasher 3 8 Heavy 22 400260 1 Screw 3 8 16 x 7 8 Hex Head 23 364777 1 Gasket Moto...

Page 112: ...3 5002088 2500715 503359 5002089 503361 503359 5002089 503361 503360 5002090 503362 Number of Reel Blades 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 11 12 12 13 13 14 14 15 15 16 16 17 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 33 34 34 35 35 18 31 32 TRI KING 30 1 Inner Reel Assembly Left and Center Reel Shown Right Opposite Serial No 67114 All Serial No 67115 All Serial No 67116 All Serial No 67123 All Ser...

Page 113: ...y 14 434031 2 Screw 1 4 20 x 3 4 Hex Socket Head 15 400446 2 Screw 1 2 20 x 2 Hex Head 16 3003389 2 Bushing Housing Pivot 17 364151 2 Washer Wave 18 445789 2 Nut 1 2 20 Spiralock Flange 19 503684 1 Coupler Motor 20 5001606 1 Bearing Housing 21 3001152 1 Washer 22 3000983 1 Oil Seal 23 500596 1 Bearing Cup and Cone 24 471214 1 Grease Fitting 1 4 28 Straight 25 471242 1 Relief Fitting 1 8 NPTF Greas...

Page 114: ... 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 22 22 22 22 23 23 23 24 25 67114 67115 67116 67123 67124 67125 TRI KING 31 1 Outer Reel Serial No 67114 All Serial No 67115 All Serial No 67116 All Serial No 67123 All Serial No 67124 All Serial No 67125 All ...

Page 115: ...8 24 Expanding Used on 67114 67115 67116 9 4184653 13 Locknut 3 8 24 Expanding Used on 67123 67124 67125 10 338585 1 Cover Bearing Housing 11 364147 1 Gasket Cover 12 434038 4 Screw 10 24 x 1 2 Truss Head 13 446116 4 Lockwasher 10 14 122875 6 1 Rear Shield Used on 67114 and 67115 14 1003056 6 1 Rear Shield Used on 67116 14 122769 6 1 Rear Shield Used on 67123 and 67124 14 1003057 6 1 Rear Shield U...

Page 116: ... 10 10 10 11 11 12 12 13 13 13 13 14 14 15 15 16 22 17 17 18 18 19 19 20 20 21 21 21 23 21 23 TRI KING 32 1 Pivot Arms Serial No 67114 All Serial No 67115 All Serial No 67116 All Serial No 67123 All Serial No 67124 All Serial No 67125 All ...

Page 117: ...washer 3 8 Heavy 9 400442 2 Screw 1 2 20 x 1 1 2 Hex Head 10 452012 4 Flat Washer 1 2 11 366827 2 Spacer Pivot 12 445789 2 Nut 1 2 20 Spiralock Flange 13 453011 6 Flat Washer 3 8 14 400264 2 Screw 3 8 16 x 1 1 4 Hex Head 15 443110 2 Nut 3 8 16 Hex 16 3002813 1 Bracket Left Side Reel Bumper Used on 67116 and 67125 Only 17 400190 4 Screw 5 16 18 x 1 1 4 Hex Head Used on 67116 and 67125 Only 18 44613...

Page 118: ...3 13 13 14 14 14 14 15 15 15 15 15 15 16 16 16 16 16 17 18 19 19 20 21 21 21 21 22 22 22 22 23 24 25 24 TRI KING 33 1 Roller Brackets and Skids Serial No 67114 All Serial No 67115 All Serial No 67116 All Serial No 67123 All Serial No 67124 All Serial No 67125 All ...

Page 119: ... 6 3005156 2 Wear Sleeve 7 3004882 2 Seal Outer Oil 8 367029 2 Locknut 3 4 16 Hex Jam 9 471214 2 Grease Fitting 1 4 28 Straight 10 132680 2 Rear Roller Adjuster 11 412015 2 Set Screw 5 16 18 x 5 8 Square Hd 12 3007673 2 Housing Roller Adjuster 13 3000313 4 Nut 3 4 16 Hex Adjuster 14 400264 8 Screw 3 8 16 x 1 1 4 Hex Head 15 446142 8 Lockwasher 3 8 Heavy 16 443110 8 Nut 3 8 16 Hex 17 3008359 1 Brac...

Page 120: ... 9 9 10 10 10 10 10 10 10 10 11 11 11 11 16 16 16 16 17 17 17 17 12 12 12 12 12 12 12 12 13 13 13 13 13 13 13 13 14 14 14 14 14 14 15 16 16 TRI KING 34 1 Down Pressure Springs Serial No 67114 All Serial No 67115 All Serial No 67116 All Serial No 67123 All Serial No 67124 All Serial No 67125 All ...

Page 121: ...9 401213 6 Screw 3 8 16 x 4 1 2 Hex Head Used with 67123 and 67124 10 446142 4 Lockwasher 3 8 Heavy Used with 67114 and 67115 10 446142 6 Lockwasher 3 8 Heavy Used with 67123 and 67124 11 2811128 2 Plate Spring Mounting Used with 67114 and 67115 11 2811127 2 Plate Spring Mounting Used with 67123 and 67124 12 3007908 4 Plug Spring Used with 67114 and 67115 12 3007908 6 Plug Spring Used with 67123 a...

Page 122: ...96 1 2 3 3 3 4 4 4 4 5 6 7 8 8 8 8 8 8 9 9 9 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 11 12 13 14 14 14 15 16 16 16 17 17 17 18 19 TRI KING 35 1 Reel Pump Part No 4174020 Serial No All ...

Page 123: ...Seal 6 5001435 1 Driveshaft 7 5001444 1 Plug Lee 8 N S 6 Gear 7 16 Wide 0 226 in3 rev 9 N S 3 Seal Plate 10 5001446 12 Sleeve Bearing 11 N S 1 Idler Shaft 12 N S 1 Stator 13 N S 8 Screw 1 4 20 14 5001449 6 Pin Alignment 15 5001437 1 Drive Key 16 N S 3 Wear Plate 17 N S 3 O Ring Diamond 18 N S 1 Gear Housing Section 1 19 N S 1 Gear Housing Section 2 5001436 1 Repair Kit Includes Items marked O ...

Page 124: ...98 1 2 3 4 5 5 5 5 6 7 8 9 10 10 10 10 11 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 32 24 25 26 27 28 29 30 31 TRI KING 36 1 Reel Motor Part No 1002603 Serial No All ...

Page 125: ...10 5001442 4 Snap Ring 11 5001445 2 Gear 1 3 8 Wide 12 N S 1 Housing Gear 13 5001444 1 Lee Plug 14 5001449 2 Alignment Pin 15 N S 1 Dowel Bushing 16 555828 1 Screw 1 4 20 17 N S 1 Housing Valve 18 N S 1 O Ring 19 2501165 1 Valve Plate 20 N S 1 O Ring 503504 1 Valve Stem Kit 21 N S 1 Valve Stem 22 N S 1 Shear Pin 23 N S 1 O Ring 24 N S 1 Roll Pin 25 N S 1 Plug 1 16 NPTF 26 N S 7 Screw 1 4 20 503503...

Page 126: ...100 1 2 3 3 4 5 6 7 8 9 10 10 11 12 13 13 14 15 16 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 TRI KING 37 1 Traction Pump Part No 4129590 Serial No All ...

Page 127: ...m Ring 20 N S 1 Pintle Assembly 21 N S 1 Coil Pin 22 N S 1 Dowel 23 N S 2 Piston Dampening 24 N S 2 Backup Ring 25 N S 2 O Ring 26 N S 1 Upper Acceleration Valve 27 N S 1 Lower Acceleration Valve 28 N S 2 Check Valve 29 N S 1 Charge Pressure Relief Valve 30 549365 2 Spring Tow Valve 31 N S 1 Bracket Pins 32 549376 1 Seal Square Cut Ring 33 554377 1 Cover Pintle 34 N S 4 Screw 5 16 18 x 1 Hex Socke...

Page 128: ...art No Qty Description Serial Numbers Notes 1 4113025 2 Check Valve 5003578 1 Seal Kit Check Valve 2 4113026 1 Spool Valve 5003579 1 Seal Kit Spool Valve 3 4113027 1 Coil Solenoid REFERENCE K3 See 42 1 4 5002157 3 Port Plug 4 ORB 339896 1 O Ring 4 ORB 5 5001065 1 Port Plug 6 ORB 339897 1 O Ring 6 ORB 6 4113028 1 Nut Coil ...

Page 129: ... Numbers Notes 1 N S 1 Cam Left Side 1 N S 1 Cam Right Side 2 557823 1 Pivot Pin 3 503660 1 Carrier Side Pad 4 557824 1 Pad Support 5 557825 1 Lever Retainer Spring 6 557826 1 Pad Support 7 503660 1 Cam Side Pad 39 1 Brake Calipers Part No 1001634 Left Side and 1001635 Right Side Serial No All ...

Page 130: ...tion Serial Numbers Notes 1 N S 1 Seal Guard 2 N S 4 Seal 3 I D 3 N S 1 Back Up Ring 4 N S 1 Shaft Seal 5 5003384 1 Shaft and Bearing Kit 6 554780 1 Key 7 554779 1 Hex Nut 8 N S 1 Shaft Face Seal 9 N S 1 Inner Face Seal 10 N S 1 Outer Face Seal 11 556450 4 Bolt 4178561 1 Rear Seal Kit Includes Items marked 4178562 1 Front Seal Kit Includes Items marked ...

Page 131: ...al 3 I D 3 N S 1 Back Up Ring 4 N S 1 Shaft Seal 5 5003384 1 Shaft and Bearing Kit 6 554780 1 Key 7 554779 1 Hex Nut 8 N S 1 Shaft Face Seal 9 N S 1 Inner Face Seal 10 N S 1 Outer Face Seal 11 554782 4 Bolt 4178561 1 Rear Seal Kit Includes Items marked 4178562 1 Front Seal Kit Includes Items marked 41 1 Wheel Motor 9 6 in3 Part No 4189920 Serial No All ...

Page 132: ...GY BK BK BK BK RD WH RD YE RD BU GY GY BK BK RD YE GY BK GY RD RD OR RD OR RD OR RD BU RD OR RD OR OR GN OR GN OR YE BK WH BK WH BK WH OR YE OR YE OR GN OR GY OR GY RD OR RD OR RD RD RD RD H RD OR RD RD CB1 1 2 1 2 3 4 5 6 G Ig B 87A 87 30 86 85 87A 87 30 86 85 G B G I G I S SW1 SW2 SW3 SW4 SW5 SW6 SW7 SW8 SW9 SW10 SW11 K2 K3 K4 K5 L1 L2 L3 D1 D2 D3 F1 F2 F3 F4 U1 R1 U2 U3 U4 U5 BK BK WH OR YE OR ...

Page 133: ...5 See 27 1 3001307 Neutral Relay L1 Not Shown NS Optional Light Included in Product 69149 L2 Not Shown NS Optional Light Included in Product 69149 L3 See 5 1 164194 Oil Pressure Warning Light L4 See 5 1 366751 Parking Brake Light M1 Not Shown NS Starter Motor Included in Engine R1 Not Shown NS Glow Plugs Included in Engine SW1 See 5 1 363961 Glow Plug Switch SW2 See 5 1 3001780 Reel Control 3WD Sw...

Page 134: ...mp Engine Direct Drive 3400 RPM Reel Motors Right Center Left Electric Clutch Filter Tank 5 5 Gals in System Steering Cylinder Steering Valve Filter Lift Cylinder Lift Valve 3WD Valve A T B P PB T P L R 1 2 A1 A B1 B A B TRI KING 43 1 Hydraulic Schematic Serial No All ...

Page 135: ... Ounce Ransomes Green Aerosol Can 4112764 1 Quart Can Ransomes Green Lapping Compound 5002488 One 10 Pound Pail of 80 Grit 5002490 One 25 Pound Pail of 80 Grit 5002489 One 10 Pound Pail of 120 Grit 5002491 One 25 Pound Pail of 120 Grit Specialty Compound 365422 5 3 Ounce Tube of Electrical Insulating Gel 5001581 14 Ounce Can of Lubriplate Multi Lube A 523248 Chain Lubricant 4136736 Zinc Spray Corr...

Page 136: ... 43 2811437 41 2811495 35 2811547 49 2811597 33 41 2811632 81 2811637 7 61 2811654 43 2811659 43 2812032 33 2812215 43 47 3000313 93 3000359 63 3000576 35 3000718 89 3000983 87 3001078 85 3001152 87 3001307 81 3001328 37 3001780 41 3001905 7 83 3001950 61 3002053 33 41 3002056 47 3002098 39 3002170 49 3002234 7 45 3002372 43 3002379 89 3002397 67 3002399 43 3002430 85 3002627 47 3002628 47 3002630...

Page 137: ...400186 59 63 89 40018835 37 49 75 77 83 400190 43 45 59 61 91 400192 43 45 400200 65 400216 47 400226 61 400258 89 40026035 37 55 85 89 91 400262 45 83 95 40026445 63 69 87 91 93 400270 63 400272 59 69 85 400274 69 400276 69 400370 51 400408 35 51 53 400410 49 400414 49 53 400420 51 400424 67 400442 91 400446 87 401213 95 402022 47 402132 85 403770 37 39 403860 43 403912 39 81 403914 39 404016 39 ...

Page 138: ...453020 47 453023 64 454001 43 457016 61 458038 83 458039 87 460002 47 460008 47 460028 43 45 47 460052 83 460054 53 460096 83 460312 57 460335 83 461379 45 461418 83 463005 43 463040 83 463113 69 47121443 45 85 87 91 93 471216 49 83 471231 53 471242 87 472519 87 473142 55 65 71 75 79 5000039 41 5000183 85 5000184 85 5000616 89 5000617 89 5000629 51 5000912 55 5000913 55 5000914 55 5001065 102 5001...

Page 139: ...113 INDEX 557580 55 557823 103 557824 103 557825 103 557826 103 558012 37 558036 41 594331 63 64205 054 49 67114 85 67115 85 67116 85 67123 85 67124 85 67125 85 69157 51 844945 37 57 ...

Page 140: ......

Page 141: ...d by Genuine Parts provide reliable high quality product support Urządzenia firmy Jacobsen są konstruowane zgodnie ze ścisłymi normami określonymi przez ISO 9001 oraz ISO 14001 wdrożonymi we wszystkich naszych zakładach produkcyjnych Światowa sieć przedstawicieli handlowych i serwisantów szkolonych w naszych zakładach korzystających z oryginalnych części Jacobsen zapewniają niezawodną pomoc techni...

Search results

Summary of Contents for Tri King 67069

Reviews:

Related manuals for Tri King 67069

Brands by name

Popular brands

Jacobsen Tri King 67069, Parts & Maintenance Manual

Search results

Summary of Contents for Tri King 67069

Reviews:

Related manuals for Tri King 67069

Brands by name

Popular brands