Honeywell BA295D-1/2AS Installation Instructions Manual Download Page 5

Honeywell GmbH

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MU1H-1247GE23 R0614

GB

1. Safety Guidelines

1. Follow the installation instructions.
2. Use the appliance

• according to its intended use
• in good condition
• with due regard to safety and risk of danger.

3. Note that the appliance is exclusively for use in the appli-

cations detailed in these installation instructions. Any 
other use will not be considered to comply with require-
ments and would invalidate the warranty.

4. Please take note that any assembly, commissioning, 

servicing and adjustment work may only be carried out by 
authorized persons.

5. Immediately rectify any malfunctions which may influence 

safety.

2. Description of function

BA type backflow preventers are divided into three pressure 
zones. The pressure in zone 

c

 is higher than in zone 

d

which in turn is higher than in zone 

e

. A discharge valve is 

connected to zone 

d

 which opens at the latest when the 

differential pressure between zones 

c

 and 

d

 drops to 0.14 

bar. The water from zone 

d

 discharges to atmosphere, both 

check valves close and therefore separate zone 

d

 from zone 

c

 and 

e

. In this way the danger of back pressure or back 

syphonage into the supply network is prevented. The pipe-
work connection is interrupted and the drinking water network 
is protected.

3. Application

4. Technical data

5. Scope of delivery

The backflow preventer consists of:
• Upper housing part with integrated shutoff facility and test 

socket incl. plug

• Complete tested replacement unit with

- rotatable lower housing part with test socket incl. plug
- Strainer (mesh size 0.5 mm)
- Valve cartridge with integral check valve and discharge 

valve

- Outlet check valve
- Retaining clip 
- Seal brackets

• Threaded adapter
• Two test sockets (third is integrated in the blind plug of the 

optionally available maintenance set WS295STN)

6. Options

7. Assembly

7.1. Installations Guidelines

• Direct installation to 1/2" wall socket with discharge 

connection downwards

• Backflow preventers of this type have an integral strainer 

which protects the device from the ingress of dirt. With 
highly polluted water a fine filter should be installed upst-
ream to ensure the correct function of the device.

• The installation location should be protected against frost. 

For use on outside taps, the backflow preventer has to be 
dismounted if there may be danger of frost.

7.2. Assembly instructions

1. Close shutoff valve upstream the valve
2. Install to 1/2" wall socket with discharge connection 

downwards

3. Install threaded adapter 1" IG to 3/4" AG if necessary
4. Install discharge connection if necessary
5. Open shutoff valve upstream the valve

Medium

Drinking water

Maximum inlet pressure

10.0 bar

Minimum inlet pressure

1.5 bar

Installation position

Vertical with discharge valve 
downwards

Max. operating temperature 65 °C

Discharge pipe connection

DN40

Nominal diameter

1

/

2

"

BA295D-1/2AS = Standard version with R1/2" (ISO 2999) 

threaded connection on inlet and G1" 
(ISO 228-1) threaded connection on 
outlet , 1" IG to 3/4" AG threaded adapter 
included

Summary of Contents for BA295D-1/2AS

Page 1: ...BA295D 1 2AS Einbauanleitung Installation instructions Anleitung zum späteren Gebrauch aufbewahren Keep instructions for later use Systemtrenner Backflow Preventer 50091660 001 Rev B ...

Page 2: ...nrichtung und Prüfstutzen inkl Verschlussstopfen Austauscheinheit komplett geprüft mit drehbarem Gehäuseunterteil mit Prüfstutzen inkl Verschlussstopfen Schmutzfänger Maschenweite 0 5 mm Kartuscheneinsatz mit integriertem Rückflussverhin derer und Ablassventil Rückflussverhinderer ausgangsseitig Halteklammer Plombierschellen Gewindeadapter zwei Prüfstutzen dritter Prüfstutzen ist im Prüfadapter de...

Page 3: ...unterteil nach unten abziehen 6 Kartuscheneinsatz entnehmen und reinigen oder ersetzen 7 Kartuscheneinsatz wieder einstecken Kartusche eindrücken bis sie einrastet 8 Gehäuseunterteil einstecken 9 Neue Halteklammer und Plombierschellen montieren 10 Eingangsseitige Absperreinrichtung öffnen 11 Funktion überprüfen siehe Kapitel Inspektion 8 3 3 Rückflussverhinderer Bei Bedarf kann der ausgangsseitige...

Page 4: ...gter O Ring Komplette Austauscheinheit ersetzen Undichtes Ablassventil Komplette Austauscheinheit ersetzen Zu geringer Durchfluss Eingangsseitiger Schmutzfänger ist verstopft Komplette Austauscheinheit ersetzen Nr Bezeichnung Artikelnummer 1 Austauscheinheit AE295D 2 Schmutzfänger S295D 3 Kartuscheneinsatz 0903733 4 Rückflussverhinderereinsatz 2110200 5 Verschlussstopfenset PS295STN 6 Absperreinri...

Page 5: ...acility and test socket incl plug Complete tested replacement unit with rotatable lower housing part with test socket incl plug Strainer mesh size 0 5 mm Valve cartridge with integral check valve and discharge valve Outlet check valve Retaining clip Seal brackets Threaded adapter Two test sockets third is integrated in the blind plug of the optionally available maintenance set WS295STN 6 Options 7...

Page 6: ...ill it snaps in 8 Insert lower housing part 9 Install new retaining clip and seal brackets 10 Open integrated inlet shutoff facility 11 Test function see chapter inspection 8 3 3 Check valve If necessary the outlet check valve can be replaced 1 Close integrated inlet shutoff facility 2 Slightly open test plug to release pressure 3 Remove threaded adapter 4 Remove and exchange check valve Install t...

Page 7: ...strainer is blocked Replace complete replacement unit No Description Part No 1 Replacement unit AE295D 2 Strainer S295D 3 Cartridge insert 0903733 4 Check valve insert 2110200 5 Set of blanking plugs PS295STN 6 Shutoff facility AS295D 7 Seal brackets 10 pieces PS295D 8 Retaining clip 10 pieces HK295D 2 5 1 7 6 4 3 8 7 TK295 Test kit Electronic pressure measuring device with digital indicator batte...

Page 8: ... 49 6261 81309 http ecc emea honeywell com Manufactured for and on behalf of the Environmental and Combustion Controls Division of Honeywell Technologies Sàrl Z A La Pièce 16 1180 Rolle Switzerland by its Authorised Represen tative Honeywell GmbH MU1H 1247GE23 R0614 Subject to change 2014 Honeywell GmbH ...

Page 9: ...MU1H 1247GE23 R0614 Honeywell GmbH 2 1 3 2 4 2 3 1 7 2 5 8 1 1 1 8 1 2 1 8 2 1 3 4 4 5 6 1 8 3 1 3 3 4 5 6 1 8 3 2 3 3 4 5 6 1 8 3 3 3 4 1 8 3 4 3 ...

Page 10: ...Varianten 2 7 Montage 2 8 Instandhaltung 3 9 Entsorgung 4 10 Störungen Fehlersuche 4 11 Serviceteile 4 12 Zubehör 5 GB 13 Safety Guidelines 5 14 Description of function 5 15 Application 5 16 Technical data 5 17 Scope of delivery 5 18 Options 5 19 Assembly 5 20 Maintenance 6 21 Disposal 6 22 Troubleshooting 7 23 Spare Parts 7 24 Accessories 7 ...

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