Honeywell BA295D-1/2AS Installation Instructions Manual Download Page 3

MU1H-1247GE23 R0614

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Honeywell GmbH

D

8. Instandhaltung

8.1. Inspektion

Inspektion mit Prüfgerät und Wartungsset (siehe Zubehör)

8.1.1. Funktionskontrolle Ablassventil

1. Prüfadapter (siehe Wartungsset) ausgangsseitig 

montieren

2. Vorgehensweise laut Bedienungsanleitung Prüfgerät 

TKA295 bzw. TK295

8.1.2. Funktionskontrolle ausgangsseitiger Rück-

flussverhinderer

1. Prüfadapter (siehe Wartungsset) ausgangsseitig 

montieren

2. Vorgehensweise laut Bedienungsanleitung Prüfgerät 

TKA295 bzw. TK295

8.2. Wartung

8.2.1. BA-Funktionsteile

1. Eingangsseitige integrierte Absperreinrichtung schließen
2. Systemtrenner durch leichtes Öffnen des Prüfstopfens 

druckentlasten

3. Ablaufanschluss abziehen
4. Plombierschelle entfernen
5. Halteklammer lösen
6. Austauscheinheit nach unten abziehen

• Komplette Austauscheinheit ersetzen

7. Neue Austauscheinheit einstecken
8. Neue Halteklammer und Plombierschellen montieren
9. Ablaufanschluss einstecken
10. Eingangsseitige Absperreinrichtung öffnen

8.3. Betriebsbedingte Wartung

8.3.1. Schmutzfänger

Bei Bedarf kann der Schmutzfänger gereinigt oder ausge-
tauscht werden.
1. Eingangsseitige integrierte Absperreinrichtung schließen

2. Systemtrenner durch leichtes Öffnen des Prüfstopfens 

druckentlasten

3. Plombierschelle entfernen
4. Halteklammer lösen
5. Gehäuseunterteil nach unten abziehen
6. Schmutzfänger entnehmen und reinigen oder ersetzen
7. Gehäuseunterteil einstecken
8. Neue Halteklammer und Plombierschellen montieren
9. Eingangsseitige Absperreinrichtung öffnen
10. Funktion überprüfen (siehe Kapitel Inspektion)

8.3.2. Kartuscheneinsatz

Bei Bedarf kann der Kartuscheneinsatz gereinigt oder ausge-
tauscht werden.

1. Eingangsseitige integrierte Absperreinrichtung schließen
2. Systemtrenner durch leichtes Öffnen des Prüfstopfens 

druckentlasten

3. Plombierschelle entfernen
4. Halteklammer lösen
5. Gehäuseunterteil nach unten abziehen
6. Kartuscheneinsatz entnehmen und reinigen oder 

ersetzen

7. Kartuscheneinsatz wieder einstecken

• Kartusche eindrücken bis sie einrastet

8. Gehäuseunterteil einstecken
9. Neue Halteklammer und Plombierschellen montieren
10. Eingangsseitige Absperreinrichtung öffnen
11. Funktion überprüfen (siehe Kapitel Inspektion)

8.3.3. Rückflussverhinderer

Bei Bedarf kann der ausgangsseitige Rückflussverhinderer 
ausgetauscht werden.
1. Eingangsseitige integrierte Absperreinrichtung schließen
2. Systemtrenner durch leichtes Öffnen des Prüfstopfens 

druckentlasten

3. Gewindeadapter abschrauben
4. Rückflussverhinderer entnehmen und austauschen
5. Gewindeadapter aufschrauben
6. Eingangsseitige Absperreinrichtung öffnen
7. Funktion überprüfen (siehe Kapitel Inspektion)

8.3.4. Absperreinrichtung

Bei Bedarf kann die Absperreinrichtung ausgetauscht 
werden.
1. Absperrventil vor der Armatur schließen
2. Systemtrenner durch leichtes Öffnen des Prüfstopfens 

druckentlasten

3. Absperreinrichtung inkl. O-Ring ersetzen
4. Absperrventil nach der Armatur öffnen
5. Funktion überprüfen (siehe Kapitel Inspektion)

Wir empfehlen einen Wartungsvertrag mit einem Instal-
lationsunternehmen abzuschließen

• Intervall: alle 6 Monate (abhängig von den örtlichen 

Bedingungen)

• Durchführung durch ein Installationsunternehmen

Absperrventil muss bei Funktionskontrolle maximal 
geöffnet sein
Funktionskontrolle mit Prüfgerät TKA295 oder TK295

Schnellprüfung der Funktion des Ablassventils:
• Vordruck absenken

- öffnet das Ablassventil (d.h. es tropft), so ist die 

Funktion in Ordnung

Absperrventil muss bei Funktionskontrolle maximal 
geöffnet sein
Funktionskontrolle mit Prüfgerät TKA295 oder TK295

• Durchführung durch ein Installationsunternehmen
• Durchführung durch den Betreiber

• Intervall: min. einmal jährlich (abhängig von den örtli-

chen Bedingungen)

Zum Reinigen der Kunststoffteile keine lösungsmittel- 
und/oder alkoholhaltigen Reinigungsmittel benutzen, da 
dies zu Schädigung der Kunststoffbauteile führen kann 
- die Folge kann ein Wasserschaden sein!

Summary of Contents for BA295D-1/2AS

Page 1: ...BA295D 1 2AS Einbauanleitung Installation instructions Anleitung zum späteren Gebrauch aufbewahren Keep instructions for later use Systemtrenner Backflow Preventer 50091660 001 Rev B ...

Page 2: ...nrichtung und Prüfstutzen inkl Verschlussstopfen Austauscheinheit komplett geprüft mit drehbarem Gehäuseunterteil mit Prüfstutzen inkl Verschlussstopfen Schmutzfänger Maschenweite 0 5 mm Kartuscheneinsatz mit integriertem Rückflussverhin derer und Ablassventil Rückflussverhinderer ausgangsseitig Halteklammer Plombierschellen Gewindeadapter zwei Prüfstutzen dritter Prüfstutzen ist im Prüfadapter de...

Page 3: ...unterteil nach unten abziehen 6 Kartuscheneinsatz entnehmen und reinigen oder ersetzen 7 Kartuscheneinsatz wieder einstecken Kartusche eindrücken bis sie einrastet 8 Gehäuseunterteil einstecken 9 Neue Halteklammer und Plombierschellen montieren 10 Eingangsseitige Absperreinrichtung öffnen 11 Funktion überprüfen siehe Kapitel Inspektion 8 3 3 Rückflussverhinderer Bei Bedarf kann der ausgangsseitige...

Page 4: ...gter O Ring Komplette Austauscheinheit ersetzen Undichtes Ablassventil Komplette Austauscheinheit ersetzen Zu geringer Durchfluss Eingangsseitiger Schmutzfänger ist verstopft Komplette Austauscheinheit ersetzen Nr Bezeichnung Artikelnummer 1 Austauscheinheit AE295D 2 Schmutzfänger S295D 3 Kartuscheneinsatz 0903733 4 Rückflussverhinderereinsatz 2110200 5 Verschlussstopfenset PS295STN 6 Absperreinri...

Page 5: ...acility and test socket incl plug Complete tested replacement unit with rotatable lower housing part with test socket incl plug Strainer mesh size 0 5 mm Valve cartridge with integral check valve and discharge valve Outlet check valve Retaining clip Seal brackets Threaded adapter Two test sockets third is integrated in the blind plug of the optionally available maintenance set WS295STN 6 Options 7...

Page 6: ...ill it snaps in 8 Insert lower housing part 9 Install new retaining clip and seal brackets 10 Open integrated inlet shutoff facility 11 Test function see chapter inspection 8 3 3 Check valve If necessary the outlet check valve can be replaced 1 Close integrated inlet shutoff facility 2 Slightly open test plug to release pressure 3 Remove threaded adapter 4 Remove and exchange check valve Install t...

Page 7: ...strainer is blocked Replace complete replacement unit No Description Part No 1 Replacement unit AE295D 2 Strainer S295D 3 Cartridge insert 0903733 4 Check valve insert 2110200 5 Set of blanking plugs PS295STN 6 Shutoff facility AS295D 7 Seal brackets 10 pieces PS295D 8 Retaining clip 10 pieces HK295D 2 5 1 7 6 4 3 8 7 TK295 Test kit Electronic pressure measuring device with digital indicator batte...

Page 8: ... 49 6261 81309 http ecc emea honeywell com Manufactured for and on behalf of the Environmental and Combustion Controls Division of Honeywell Technologies Sàrl Z A La Pièce 16 1180 Rolle Switzerland by its Authorised Represen tative Honeywell GmbH MU1H 1247GE23 R0614 Subject to change 2014 Honeywell GmbH ...

Page 9: ...MU1H 1247GE23 R0614 Honeywell GmbH 2 1 3 2 4 2 3 1 7 2 5 8 1 1 1 8 1 2 1 8 2 1 3 4 4 5 6 1 8 3 1 3 3 4 5 6 1 8 3 2 3 3 4 5 6 1 8 3 3 3 4 1 8 3 4 3 ...

Page 10: ...Varianten 2 7 Montage 2 8 Instandhaltung 3 9 Entsorgung 4 10 Störungen Fehlersuche 4 11 Serviceteile 4 12 Zubehör 5 GB 13 Safety Guidelines 5 14 Description of function 5 15 Application 5 16 Technical data 5 17 Scope of delivery 5 18 Options 5 19 Assembly 5 20 Maintenance 6 21 Disposal 6 22 Troubleshooting 7 23 Spare Parts 7 24 Accessories 7 ...

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