HOLZMANN MASCHINEN DBM 21N User Manual Download Page 57

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Page 1: ...d beachten Technische nderungen sowie Druck und Satzfehler vorbehalten Read the operation manual carefully before first use Technical data subject to changes errors excepted Edition 24 06 2014 Revisio...

Page 2: ...1 Lieferumfang 11 6 1 1 Der Arbeitsplatz 11 6 1 2 Transport Ausladen der Maschine 11 6 1 3 Vorbereitung der Oberfl chen 11 6 2 Zusammenbau 12 6 2 1 Elektrischer Anschluss 12 6 3 Einstellarbeiten vor...

Page 3: ...2 Intended Use 26 12 3 General Safety 27 12 4 Safety equipment of DBM 21N 28 12 5 Residual risks 28 13 ASSEMBLY 28 13 1 Delivery content 28 13 2 The workplace 28 13 2 1 Transport 28 13 2 2 Preperation...

Page 4: ...14 2 Operation 38 15 MAINTENANCE 39 15 1 Lubrication 40 15 2 Cleaning 40 15 3 Disposal 40 16 TROUBLE SHOOTING 41 17 SCHALTPL NE DIAGRAMS 42 17 1 ELEKTRISCHE SCHALTUNGEN WIRING DIAGRAM 42 17 2 Pneumat...

Page 5: ...ie sich an die Warn und Sicherheitshinweise Missachtung kann zu ernsten Verletzungen f hren Durch die st ndige Weiterentwicklung unserer Produkte k nnen Abbildungen und Inhalte geringf gig abweichen S...

Page 6: ...muck tragen Gefahr dass diese durch Drehteller erfa t werden Use proper safety clothing and devices when operating the machine safety gloves safety goggles ear protectors safety shoes Arbeiten Sie kon...

Page 7: ...G MACHINE DBM 21N 4 TECHNIK 4 1 Hauptkomponenten 4 2 Bedienelemente 1 Bedienpult 7 Hauptschalter 2 Anschlagschiene 8 NOT AUS Schalter 3 Klapp Anschlag 9 Vertikale Horizontale Bohreinheit Schalter 4 Kl...

Page 8: ...d beseitigen lassen Es ist generell untersagt sicherheitstechnische Ausr stungen der Maschine zu ndern oder unwirksam zu machen Die bedienende Person muss die Maschine von vorne stehend bedienen Die M...

Page 9: ...beachten Arbeitsbereich und Boden rund um die Maschine sauber und frei von l Fett und Materialresten halten F r eine ausreichende Beleuchtung im Arbeitsbereich der Maschine sorgen Die Maschine nicht...

Page 10: ...hen NOT AUS Schalter berpr fen Sie dessen Funktionst chtigkeit in periodischen Abst nden 5 5 Restrisiken Auch bei Einhaltung aller Sicherheitsbestimmungen und bei bestimmungsgem er Verwendung sind fol...

Page 11: ...Boden die Last der Maschine tragen kann die Maschine muss an allen St tzpunkten gleichzeitig nivelliert werden sodass sie vollkommen eben und standsicher steht Man muss au erdem einen Abstand von min...

Page 12: ...ss geerdet sein und an einer geerdeten Steckdose betrieben werden Der Anschluss der Multi D belbohrmaschine DBM 21N an das elektrische Netz sowie die nachfolgenden zus tzlichen Pr fungen d rfen ledigl...

Page 13: ...iden Stellschrauben am Spannfutter mit einem 2 5 mm Inbusschl ssel fest Abb 1 Der Bohrer wird mit einer Gewindeschraube im Schaft auf die gew nschte L nge eingestellt siehe Abb 1 Die Maschine hat insg...

Page 14: ...Y Verbindung auf den 2 Pneumatikzylinder 6 3 3 Druckminderer anbauen WARNUNG Stellen Sie sicher dass der Schalter 11 Bedienpult in Nullstellung ist damit die Bohreinheit nicht ausf hrt Verbinden Sie d...

Page 15: ...den Verriegelungsgriff fest Der Verriegelungsgriff sollte immer angezogen werden au er beim Kippen des Bohrkopfes 6 3 5 90 Grad Anschlag Die 90 Grad Einstellung f r die Bohreinheit wurde werkseitig ei...

Page 16: ...ng des 45 Grad Anschlag immer den Verriegelungsgriff Abb 7 anziehen 6 3 8 Parallelit t der Bohreinheit auf Arbeitstisch Oberfl che Um die genaue Bohrungsmitte auf das Werkst ck zu gew hrleisten muss d...

Page 17: ...l H hen Match Wenn die Spindel H hen bereinstimmen die vier Befestigungsschrauben wieder anziehen Lassen Sie die 10mm Rundst hle auf den Spindeln f r weitere Einstellungsverfahren Sperren Sie die Bohr...

Page 18: ...gelungsgriff A Abb 10 und schieben Sie die Pneumatikzylinder nach oben oder unten in die gew nschte Stellung Klemmen Sie die Spannzylinder mit den Verriegelungsgriffen A wieder fest Parallel Einstellu...

Page 19: ...e auf Null gestellt werden Der Abstand von 5mm von der Mitte des Rundstahls zu der Tischoberfl che sollte mit berechnet werden Daher sollte die Digitalanzeige dementsprechend eingestellt werden L sen...

Page 20: ...n zur ck Die Klemmzylinder fahren ein und das Werkst ck kann entnommen oder verschoben werden HINWEIS Die Bohrer werden solange im Werkst ck bleiben solange das Fu pedal gedr ckt wird Zum Stoppen bet...

Page 21: ...die Sicherheit der Maschine beeintr chtigen k nnen umgehend beseitigen lassen Reparaturt tigkeiten d rfen nur von Fachpersonal durchgef hrt werden Die vollst ndige und g nzliche Reinigung garantiert e...

Page 22: ...h jeder Inbetriebnahme muss die Maschine und alle ihre Teile gr ndlich gereinigt werden Befreien Sie die Maschine regelm ig nach der Arbeit von Sp nen und Bohrmehl HINWEIS Der Einsatz von L sungsmitte...

Page 23: ...e und L nge Kabel Kontaktieren Sie einen qualifizierten Elektriker Nach dem Bohren wird die Bohreinheit nicht eingezogen Einstellbares Entl ftungsventil besch digt Ersetzen Entl ftungsventil Nach dem...

Page 24: ...d damages of product and the user s health Due to constant advancements in product design construction pictures and content may diverse slightly However if you discover any errors inform us please Tec...

Page 25: ...G MACHINE DBM 21N 11 TECHNIC 11 1 Main components 11 2 Controls 1 Control panel 7 Main switch 2 Stop rail 8 EMERGENCY STOP switch 3 Folding stopper Stop plate 9 Vertical horizontal switch 4 Clamping c...

Page 26: ...rohibited to modify safety equipment of the machine or to make ineffective The person operating the machine must operate standing from the front The single raw multi boring machine DBM 21N is used exc...

Page 27: ...dust may contain chemical substances that have a negative impact on personal health Work on the machine only in well ventilated areas with appropriate dust mask to perform The running machine should...

Page 28: ...ed and is serviced by a trained service professional 13 ASSEMBLY 13 1 Delivery content After receipt of the delivery if all parts are in order Report any damage or missing items immediately to your de...

Page 29: ...ift be used 13 2 2 Preperation of the surface Uncoated metal machine parts have been insulated with a greasy layer to inhibit corrosion This layer has to be removed You can use standard solvents that...

Page 30: ...modify or re new it 5 The grounding wire should be held in green yellow 6 A damaged cable has to be exchanged immediately 7 Check whether the feeding voltage and the Hz comply to the required values...

Page 31: ...ck in color and 10 left hand bits orange in color Always wipe clean the shank of the boring bit before inserting into the chuck CAUTION When installing or removing sharp drills is careful to handle In...

Page 32: ...n in Fig 5 Insert on end of the short air hose into the Y fitting and the other end into the I fitting See Fig 5 13 5 4 Air Supply Connection WARNING Make sure the locking handle see Fig 6 on the side...

Page 33: ...ll boring bits are installed check to make sure they are aligned that is that they all protrude an equal distance from the chuck This assumes of course that all boring bits are of equal length This ca...

Page 34: ...the boring head is controlled by the nut located on the cylinder C Fig 11 The nut regulates how far the cylinder rod can protrude and thus controls where the boring head comes to a stop when pivoted...

Page 35: ...ng narrow workpieces Loosen both locking handles B Fig 13 and slide the beam backward or forward as needed When finished always re tighten the locking handles B Fig 13 13 5 10 Parallelism of Boring He...

Page 36: ...four mounting screws as shown in Fig 15 Turn two adjustment screws Fig 15 slightly until the spindle heights match When the spindle heigths match re tighten the four mounting screws Leave the 10mm ro...

Page 37: ...PERATION Operating Controls The controls at the front of the machine are shown in Fig 19 and are described from left to right Vertical Horizontal Moves the boring head unit to either vertical or horiz...

Page 38: ...g the DBM 21N Machine 1 Make sure all boring bits and chucks are seated on the spindles and that boring bits are aligned properly 2 Turn on the power and the air supply 3 Loosen the boring head lockin...

Page 39: ...brush all swarfs and dust Check regularly the condition of the security stickers Replace them if required Check regularly the condition of the saw band and the saw band guide The good condition and pe...

Page 40: ...rease the gears within the boring head using the two grease fittings at the back of the boring head Fig 25 15 2 Cleaning NOTE The use of solvents harsh chemicals or abrasive cleaners leads to damage t...

Page 41: ...adequate size and length cord Contact a qualified electrician After drilling boring head will not retract Adjustable air relief valve damaged Replace air relief valve After drilling the air cylinder...

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Page 43: ...SCHALTPL NE DIAGRAMS HOLZMANN MASCHINEN GmbH www holzmann maschinen at Seite 43 MULTI D BELBOHRMASCHINE SINGLE RAW MULTI BORING MACHINE DBM 21N 17 2 Pneumatik Schaltplan Pneumatic diagram...

Page 44: ...Ersatzteilnummer sowie Bezeichnung an Um Missverst ndnissen vorzubeugen empfehlen wir mit der Ersatzteilbestellung eine Kopie der Ersatzteilzeichnung beizulegen auf der die ben tigten Ersatzteile ein...

Page 45: ...ERSATZTEILE SPARE PARTS HOLZMANN MASCHINEN GmbH www holzmann maschinen at Seite 45 MULTI D BELBOHRMASCHINE SINGLE RAW MULTI BORING MACHINE DBM 21N...

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Page 53: ...04 1 2006 A1 Hiermit erkl ren wir dass die oben genannten Maschinen aufgrund ihrer Bauart in der von uns in Verkehr gebrachten Version den grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen der an...

Page 54: ...nd in dieser Hersteller Garantie nicht abgedeckt E Garantieausschluss bei M ngeln an Maschinenteilen welche gebrauchsbedingten oder sonstigen nat rlichen Verschlei unterliegen sowie M ngeln an der Mas...

Page 55: ...cluding on site service the place of fulfillment is principally the HOLZMANN Service Center in Haslach Austria E Transport charges for sending to and from our Service Center are not covered in this gu...

Page 56: ...quality of our delivered products in the frame of a Quality Management policy Um einen st ndigen Verbesserungsprozess gew hrleisten zu k nnen sind wir von Ihnen und Ihren Eindr cken beim Umgang mit un...

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