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10.4 The quick-action couplings cannot be disconnected.

1

Check tool control handle
position



Handle in open or
close position



Release control handle
to neutral position



Control handle in neutral

2

Check the coupling locking
sleeve location



Incorrect position



Release locking sleeve



Locking ring released

3

Pump and/or hose(s)
pressurized.



System not
releasing pressure



a.TURN OFF PUMP
b. Release pressure at
bypass valve by
turning valve stem all
the way in



clockwise.
c. Disconnect hose(s)
between pump and
tool(s).
d. Close bypass valve.
e. Connect a
replacement hose
between pump and
tool.
f. Restart pump. If the
problem continues,
repeat troubleshooting
(a-f) on the other
pump connection.

After completion of troubleshooting as described in step 3 (a – f):

Consult your Holmatro dealer in case of other problems or if the solutions provided above do not have the
required results.



System not operating normally on
both sides with replacement hose(s).



Consult your Holmatro dealer

.

OR



System operation is okay on one side
only.



Continue the operation on the working
side. When the operation is complete,
consult your Holmatro dealer

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Summary of Contents for DPU31

Page 1: ...DPU31 SPU16 Owner s Manual Part No 918 269 296 001 ...

Page 2: ...ill be provided upon written request of the technical department of your supplier If not provided contact Holmatro directly EXCEPT AS EXPRESSLY SET FORTH ON THE ENCLOSED WARRANTY CARD HOLMATRO MAKES NO OTHER WARRANTY OR REPRESENTATION EITHER EXPRESS OR IMPLIED WITH RESPECT TO THE STATEMENTS CONTAINED HEREIN HOLMATRO HEREBY EXCLUDES ANY AND ALL IMPLIED WARRANTIES INCLUDING WARRANTIES OF MERCHANTABI...

Page 3: ...0 bar 10 500 psi These pumps come with Core Technology as standard Follow these instructions to ensure your safety and to keep your equipment in good condition 2 Safety Symbols THIS IS THE SAFETY ALERT SYMBOL IT IS USED TO ALERT YOU TO POTENTIAL PERSONAL INJURY HAZARDS OBEY ALL SAFETY MESSAGES THAT FOLLOW THIS SYMBOL TO AVOID POSSIBLE INJURY OR DEATH DANGER indicates an imminently hazardous situat...

Page 4: ... a minimum distance of 3 feet 1 metre from buildings structures Never use the pump in an enclosed space and always ensure sufficient ventilation Never inhale the exhaust gas It contains Carbon Monoxide a colorless and odorless gas which can cause loss of consciousness or death Keep the exhaust discharge free of foreign objects Never refill fuel when the engine is running Never refill or even use n...

Page 5: ... in 98cc Engine speed 4550 rpm with Eco Throttle switch off 3000 4550 rpm with Eco Throttle switch on Engine oil capacity 0 42 qt 400 cc Fuel tank capacity 1 32 qt 1250 cc Fuel Unleaded gasoline Octane 86 or higher Cooling system Forced air Ignition system Full transistor Spark plug CR5HSB NGK D E F C A B P Q G I I H J N O L K K M A Fuel tank cap vent lever G Hydraulic oil level indicator M Recoil...

Page 6: ... Displacement 3 05 cu in 50cc Engine speed 5500 rpm with Eco Throttle switch off 4000 5500 rpm with Eco Throttle switch on Engine oil capacity 0 26 qt 250 cc Fuel tank capacity 1 06 qt 1000cc Fuel Unleaded gasoline Octane 86 or higher Cooling system Forced air Ignition system Full transistor Spark plug CR5HSB NGK A Fuel tank cap vent lever G Hydraulic oil level indicator M Recoil starter B Hydraul...

Page 7: ...will indicate when one of the following conditions exists Engine oil low The engine has a level switch that turns the engine off automatically if one of the following conditions occurs The engine oil level is too low The pump is inclined at an angle greater than 20 degrees to the horizontal surface After the level switch has turned off the engine the red LED A will come on for a while If you attem...

Page 8: ...nce cover See product ID section 6 1 ON Press switch C to position B The Ecothrottle is activated and will increase the engine speed when a tool is used When a tool is not in use the Ecothrottle reduces the engine speed to low RPM and lower noise levels and fuel consumption OFF Press the switch C to position A The Ecothrottle does not operate and the engine speed remains at the maximum Pressure by...

Page 9: ...cessive pressure in the tool if the return line to the pump is blocked Never change the setting of this safety valve Oil will discharge from the rear of the tool if the return hose becomes blocked while the pump is running If this happens first switch the pump engine motor to OFF and disconnect the hose Then connect a new hose When Holmatro valve blocks are mounted on your Holmatro power unit the ...

Page 10: ...uel valve Pull the recoil starter until resistance is felt let the cord be retracted and then pull fast Repeat this if the engine does not start the first time This unit may require several pulls to start the engine when it is received new from the factory After the initial start up the engine should start after a few pulls of the recoil Guide the starting cord back after starting Switch the choke...

Page 11: ... recommended engine oil Fill to the recommended oil level A Remove excess engine oil if the level is too high Use 4 stroke engine oil that meets or exceeds the requirements of API service classification SJ Always check the API SERVICE label on the oil container to be sure it includes the letter SJ or higher SAE 10W 30 is recommended for general all temperature use Other viscosities shown in the ch...

Page 12: ... 2 Starting First complete the checklist in section 9 2 1 Turn the fuel cap vent lever to the ON position Switch the choke lever to its CHOKE position Turn engine switch to the ON or 1 position Pull the cord until resistance is felt let the cord be retracted and then pull fast Repeat this if the engine does not start the first time Guide the starting cord back after starting Switch the choke lever...

Page 13: ... when not in use This is an important step to keep dirt and foreign objects from getting into the coupler Core female coupler Clean the female coupler by removing any dirt oil etc with a clean dry rag To ensure the automatic locking capability of the coupler the couplers and dust caps should be checked periodically and cleaned by following the simple steps below 1 Rinse the coupler and dust cap wi...

Page 14: ...elief device may be damaged and serious injury may occur Wear protective glasses 1 2 3 Open knob all The way out counter clockwise Position male coupler on hose into the PRD and between the roll pins Always turn open side of the relief device away from you to prevent oil spraying upwards into the operator s eyes Turn the knob in to release pressure in the hose 9 2 5 Cleaning and storage Clean the ...

Page 15: ...ti kink devices and prevent kinking behind the attachment 2 Prevent kinking of the hoses and never bend the hoses beyond their minimum bending radius 89 mm 3 3 Do not pull the hoses to move tools or pumps 4 Prevent twisting of the hose 5 Do not use the hoses to keep the equipment in position and especially not if the hoses are pressurized 6 Do not store hoses with the ends coupled together ...

Page 16: ... use gasoline containing up to 5 methanol by volume as long as it also contains co solvents and corrosion inhibitors to protect the fuel system NOTE Check with your fuel supplier for information on any additional gasoline regulations in your area 9 3 3 High altitude operation The standard fuel air mixture is too rich for working at altitudes greater than 5 000 feet 1500 meters A very rich mixture ...

Page 17: ...l 3 Check the engine switch Switch is OFF Turn engine switch to ON Switch is ON 4 Check position of the choke switch Cold engine in CHOKE position Hot engine in RUN position Incorrect choke Position Set choke to correct position Choke position okay 5 Check for kinked or twisted fuel lines Kinked lines Remove kinks Fuel lines free of kinks 6 Check spark plug Fouled spark plug and no or weak spark R...

Page 18: ...al position Control handle in neutral 2 Check for pressure in the hose Hose pressurized but not pre connected to pump tool Release pressure in hose using Pressure Relief Device PRD Hose pressure relieved 3 Check for pressure in the tool Tool pressurized but not pre connected to hose line Release pressure in tool using PRD Hose pressure relieved 4 Check for pressure in the pump Pump pressurized but...

Page 19: ...in clockwise c Disconnect hose s between pump and tool s d Close bypass valve e Connect a replacement hose between pump and tool f Restart pump If the problem continues repeat troubleshooting a f on the other pump connection After completion of troubleshooting as described in step 3 a f Consult your Holmatro dealer in case of other problems or if the solutions provided above do not have the requir...

Page 20: ...nk This red cap was either installed or included with the unit when it was delivered Shipping the pump with the orange breathable hydraulic cap installed will cause oil to leak from the pump ALWAYS SHIP THE POWER UNIT IN ITS ORIGINAL SHIPPING BOX WITH ORIGINAL PACKING MATERIALS PLEASE CALL YOUR HOLMATRO DEALER FOR APPROPRIATE SHIPPING MATERIALS AND INSTRUCTIONS BEFORE RETURNING THE POWER UNIT FOR ...

Page 21: ...e safety symbols and product identification labels are still present If not consult your Holmatro dealer Check the hoses quick action couplings and dust caps Check the operation of the equipment 12 2 Annual maintenance With the proper care and correct preventive maintenance this unit will ensure many years of safe use We recommend having the unit checked at least once a year by a trained technicia...

Page 22: ...tion After every use first month or 10 workin g hours first month or 20 working hours 3 months or 50 working hours 6 months or 100 working hours Yearly or 200 working hours Engine oil Check level Change Air filter Check Clean 1 Spark plug Clean adjust Replace Spark arrester Clean Valve clearance Check 2 Fuel tank filter Clean 2 Fuel lines Check Every 2 years replace if necessary 2 Combustion chamb...

Page 23: ... air flow to the carburettor To prevent carburettor malfunction service the air filter regularly Service more frequently when operating the generator in extremely dusty areas Using gasoline or flammable solvent to clean the air filter can cause a fire or explosion Use only soapy water or nonflammable solvent Never run the engine without the air filter Rapid engine wear will result 1 Turn the engin...

Page 24: ... is cracked chipped or fouled 7 Measure the spark plug gap with a wire type feeler gauge Correct the gap if necessary by carefully bending the side electrode The gap should be 0 024 0 028 in 0 60 0 70 mm 8 Check that the spark plug sealing washer is in good condition and thread the spark plug in by hand to prevent cross threading 9 After the spark plug is seated tighten with a spark plug wrench to...

Page 25: ...6 Check the muffler gasket replace if damaged Reinstall the muffler gasket the spark arrester the muffler and the rear cover in the reverse order of removal 12 6 Transporting If the pump has been used allow the engine to cool for at least 15 minutes before loading the pump on the transport vehicle A hot engine and exhaust system can burn you and can ignite some material To prevent fuel spillage wh...

Page 26: ...el tank into an approved gasoline container Reinstall the fuel tank cap b Loosen the cover screw and remove the maintenance cover c Loosen the carburettor drain screw d Drain the gasoline from the carburettor into a suitable container e Remove the spark plug maintenance cover and remove the spark plug cap f Turn the engine switch to the ON position g Pull the recoil starter 3 to 4 times to drain t...

Page 27: ...ake repairs and or service to Holmatro rescue tools An active and presently authorized Holmatro dealer may only disassemble the sealed parts Contact your Holmatro dealer for further advice if other problems occur In the event that you are unable to contact your Holmatro dealer contact Holmatro at Important Warranty Information Due to the construction of the DPU31 and SPU16 the use of electrical el...

Page 28: ...28 HOLMATRO HOLMATRO DEALER TEL FAX TOOL MODEL NUMBER TOOL SERIAL NUMBER SERVICE RECORD DATE REPAIR SERVICE DESCRIPTION SERVICE TECHNICIAN Please make copies of this sheet as needed for future use ...

Page 29: ...29 ...

Page 30: ...DPU31 SPU16 Manual Del Usuario Part No 918 269 296 001 ...

Page 31: ...crito al departamento técnico de su proveedor Si su proveedor no lo entrega por favor contacte a Holmatro directamente EXCEPTO COMO SE EXPRESA MAS ADELANTE EN LA TARJETA DE GARANTIA ANEXA HOLMATRO NO CONCEDE OTRA GARANTIA O MANIFIESTO NI EXPRESA NI IMPLICITA EN RELACION A LAS AFIRMACIONES AQUI MENCIONADAS POR LA PRESENTE HOLMATRO EXCLUYE TODAS Y CUALQUIERA DE LAS GARANTIAS IMPLÍCITAS INCLUYENDO AQ...

Page 32: ...e funcionamiento de 720 bar 10 500 psi Estas bomba viene con Tecnología Core como estándar Siga estas instrucciones para asegurar su seguridad y mantener el equipo en buen estado 2 Símbolos de seguridad ESTE ES UN SÍMBOLO DE ALERTA ES USADO PARA ALERTARLO A USTED ACERCA DE PELIGROS POTENCIALES PERSONALES OBEDEZCA TODOS LOS MENSAJES DE SEGURIDAD QUE SIGUEN A ÉSTE SÍMBOLO CON EL FIN DE EVITAR POSIBL...

Page 33: ... o arenas Utilice la bomba a una distancia mínima de 1 0 metro de estructuras o edificios Nunca use la bomba en espacios cerrados y siempre permita que tenga suficiente aireación Nunca inhale los gases del exhosto ya que contienen monóxido de carbono el cual es un gas incoloro e inoloro que puede producir pérdida de la conciencia y aún la muerte Mantenga la descarga del exhosto libre de objetos ex...

Page 34: ...Throttle encendido Capacidad de aceite del motor 0 42 qt 400 cc Capacidad del tanque de combustible 1 32 qt 1250 cc Combustible Gasolina sin aditivo 86 octanos o superior Sistema de refrigeración Aire forzado Sistema de ignición Electrónico transistorizado Tipo de bujía CR5HSB NGK D E F C A B P Q G I I H J N O L K K M A Tapa del tanque de combustible con ventilación G Indicador del nivel del aceit...

Page 35: ...0 rpm con el interruptor Eco Throttle encendido Capacidad de aceite del motor 0 26 qt 250 cc Capacidad del tanque de combustible 1 06 qt 1000 cc Combustible Gasolina sin aditivo 86 octanos o superior Sistema de refrigeración Aire forzado Sistema de ignición Electrónico transistorizado Tipo de bujía CR5HSB NGK A Tapa del tanque de combustible con ventilación G Indicador del nivel del aceite hidrául...

Page 36: ...TA Cuando el motor no esté en uso mantenga la válvula de ventilación en OFF para prevenir la salida del combustible Espere que el motor se enfríe para colocar la válvula de ventilación en la posición OFF Iluminación LED del tablero La bomba tiene un sistema de iluminación en el tablero con LED que indicará cuando una de las siguientes situaciones está sucediendo Bajo Aceite del motor El motor tien...

Page 37: ... un arranque en frío Gire la palanca a la posición RUN después de que el motor haya calentado y comience a sonar irregularmente Para volver a prender un motor caliente no se requiere colocar el estrangulador en la posición CHOKE la pude mantener en la posición RUN Interruptor Ecothrottle El interruptor Ecothrottle automáticamente reduce las revoluciones por minuto RPM del motor a su más lenta velo...

Page 38: ...rca de cada acople hembra Core B en la bomba Apague el motor Gire el tornillo A de la válvula de desviación en sentido de las manecillas del reloj hacia la posición OPEN hasta que llegue a su tope Esto liberará la presión Desconecte la s manguera s afectada s de la bomba Gire en sentido contrario a las agujas del reloj el tornillo A a la posición CLOSED Contacte su Distribuidor Holmatro para un ma...

Page 39: ... en la herramienta si la línea de retorno a la bomba se encuentra bloqueada Nunca cambie los ajustes de esta válvula de seguridad El aceite se descargará desde la parte posterior de la herramienta si la manguera de retorno llega a bloquearse Si esto sucede primero apague el motor de la bomba y desconecte la manguera defectuosa Luego conecte una manguera nueva Cuando los bloques de la válvula con l...

Page 40: ... Esto también abre la válvula de combustible Hale el cordón de encendido hasta que encuentre Resistencia deje que el cordón se retracte y luego hale rápidamente Repita este proceso si el motor no prende a la primera oportunidad La unidad pudiese requerir varios procesos de encendido cuando la unidad se recibe de fábrica Luego del encendido inicial la bomba deberá encender después de unos pocos pro...

Page 41: ...Utilice solo el aceite recomendado Llene hasta el nivel recomendado A Si el nivel de aceite está muy alto debe removerlo Use aceite para motor de 4 tiempos que cumpla o exceda los requerimientos de servicio API y de clasificación SJ Siempre revise que en la etiqueta del aceite aparezcan las letras SJ o más altas El aceite SAE 10W 30 es recomendado para un uso en general y para toda temperatura Otr...

Page 42: ...o de la sección 9 2 1 Coloque la válvula de ventilación de la tapa de combustible en la posición ON Coloque el interruptor del estrangulador en la posición CHOKE Coloque el interruptor del motor en la posición ON o en 1 Hale el cordón hasta que sienta una resistencia deje que el cordón se retracte y hale rápidamente Repita este procedimiento si el motor no enciende en el primer intento Permita que...

Page 43: ...bos conectores cuando no están en uso Esto es importante para evitar que el polvo y objetos extraños entren al conector Conector hembra Core Limpie el conector hembra con un trapo seco y limpio para remover polvo sucios aceite etc Para asegurarse de que funciona adecuadamente el sistema automático de aseguramiento los conectores y los tapones guardapolvo deberán ser revisados periódicamente y limp...

Page 44: ...r de presión se puede dañar y puede generar graves lesiones Utilice protección visual adecuada 1 2 3 Gire toda perilla en sentido contrario a las manecillas del reloj Coloque el acople macho de la manguera dentro del PRD y entre los pines de guía Siempre gire el lado abierto del PRD hacia abajo para prevenir que el aceite salga hacia arriba a los ojos del operario Gire la perilla del PRD para libe...

Page 45: ...berá prevenir la formación de pliegues detrás del accesorio 2 Evite que las mangueras hagan pliegues y no doblarlas nunca más de su radio mínimo de doblado 89mm o 3 pulgadas 3 No hale las mangueras para desplazar o acercar las bombas o las herramientas 4 Evite la torsión de la manguera 5 No utilice las mangueras para mantener el equipo en posición y muy en especial evitarlo si las mangueras están ...

Page 46: ...endo hasta un 5 de metanol por volumen así como también si contiene inhibidores de corrosión para proteger el sistema de combustible NOTA Revise con su proveedor de combustible para información de regulaciones adicionales de gasolinas en su área 9 3 3 Operación en grandes alturas La mezcla estándar de combustible y aire es demasiada rica para operar la bomba en alturas mayores de 1500 metros sobre...

Page 47: ...Interruptor en OFF Coloque el interruptor del motor a ON Interruptor en ON 4 Revise la posición del interruptor del estrangulador del motor que esté en CHOKE Si el motor esta caliente debe estar en RUN Posición incorrecta del interruptor Coloque el interruptor en la posición correcta Interruptor en posición correcta 5 Revise si hay mangueras del combustible dobladas o entorchadas Mangueras doblada...

Page 48: ... 2 Revise si la manguera está presurizada Manguera presurizada pero no pre conectada a la bomba o a la herramienta Libere la presión en la manguera usando el Sistema Liberador de Presión PRD Presión de la manguera liberada 3 Revise por presión en la herramienta Herramienta presurizada pero no esta preconectada a la línea de la manguera Libere la presión en la herramienta utilizando el PRD Liberada...

Page 49: ...ngueras entre la bomba y la s Herramienta s d Cierre la válvula de desvío e Conecte una manguera entre la bomba y la herramienta f Vuelva a prender la bomba Si el problema continúa repita el procedimiento de la a f en el otro puerto de conexión de la bomba Después de haber hecho todo lo descrito en el paso 3 a f Consulte con su Distribuidor Holmatro en caso de otros tipos de problemas o si las sol...

Page 50: ...ja había sido instalada o incluida cuando usted recibió por primera vez la bomba Si envía la bomba con la tapa color anaranjado que posee un sistema de ventilación podría presentarse una fuga o un derrame del aceite hidráulico del tanque de la bomba SIEMPRE ENVIE LA BOMBA EN SU CAJA ORIGINAL Y CON LOS MATERIALES ORIGINALES POR FAVOR CONTACTE A SU DISTRIBUIDOR HOLMATRO SI REQUIERE MATERIAL APROPIAD...

Page 51: ...guridad y las etiquetas de identificación del equipo se encuentren siempre en buen estado Si no lo están consulte con su Distribuidor Holmatro Revise las mangueras acoples rápidos y tapones guarda polvo Revise la operación del equipo 12 2 Mantenimiento anual Con un correcto y apropiado mantenimiento preventivo esta bomba podrá tener muchos años de uso en forma segura Nosotros recomendamos que este...

Page 52: ...1 DPU31 DPU31 Area Acción Después de cada uso Primer mes o 10 horas de trabajo Primer mes o 20 horas de trabajo 3 meses o 50 horas de trabajo 6 meses o 100 horas de trabajo Anualmente o 200 horas de trabajo Aceite del motor Revise el nivel Cambio Filtro de aire Revise Limpie 1 Bujía Limpie Ajuste Cambie Supresor de chispas Limpie Juego de válvulas Revise 2 Tanque de combustible y filtro Limpie 2 L...

Page 53: ...cubierta y remueva la cubierta de mantenimiento 3 Coloque cerca del motor un recipiente para recibir el aceite usado del motor 4 Remueva el tapón medidor de aceite y drene el aceite dentro del contenedor girando el motor hacia la parte del cuello del orificio 5 Con el motor en posición nivelada llene hasta el cuello del orificio con el aceite del motor recomendado Mire la sección 7 2 6 Vuelva a in...

Page 54: ...tor sufrirá daños 1 Gire el interruptor del motor y la palanca de la válvula de ventilación de la tapa de combustible a la posición OFF 2 Afloje el tornillo de la cubierta de mantenimiento y remueva dicha cubierta 3 Afloje el tornillo de la cubierta del filtro de aire y remueva el filtro 4 Lave el filtro principal y el filtro externo en una solución jabonosa de detergente casero y agua tibia luego...

Page 55: ...rte de cerámica aislada se encuentra quebrada o deteriorada 7 Mida la separación del electrodo de la bujía Corrija la separación si es necesario con cuidado de no doblar el lado del electrodo La separación deberá ser de 0 024 0 028 pulg 0 60 0 70 mm 8 Revise que la arandela sellante de la bujía se encuentre en buen estado y que la rosca de la bujía no se encuentre deteriorada 9 Una vez que la bují...

Page 56: ...OFF 2 Retire los tornillos 4x de la cubierta posterior 3 Remueva los tornillos del exhosto 3x y remueva el exhosto 4 Utilice un cepillo para remover los depósitos de carbón del recubrimiento del supresor de chispas 5 Revise el recubrimiento del supresor de chispas por si encuentra grietas o fisuras y reemplácelo si es necesario 6 Revise el empaque del exhosto reemplácelo si es necesario Vuelva a i...

Page 57: ...sados encima de la bomba 12 7 Almacenaje Antes de almacenar la bomba por un periodo largo tenga en cuenta 1 Asegúrese que el área donde se va a almacenar la bomba esté libre de humedad excesiva o de polvo 2 Realice un mantenimiento de acuerdo al cuadro siguiente TIEMPO DE ALMACENAJE PROCEDIMIENTO RECOMENDADO PARA PREVENIR DIFICULTAD EN EL ENCENDIDO Menor a 1 mes No se requiere preparación De 1 a 2...

Page 58: ...sición ON g Hale unas 3 4 veces el cordino de arranque para que drene la gasolina de la bomba de gasolina h Coloque el interruptor de la bomba en la posición OFF i Vuelva a colocar la bujía y su capuchón en forma segura j Vuelva a instalar la cubierta de mantenimiento de la bujía k Apriete el tornillo de drenaje del carburador l Vuelva a instalar la cubierta de mantenimiento y apriete los tornillo...

Page 59: ...ombas DPU31 y SPU16 y al uso de partes eléctricas electrónicas las siguientes condiciones de garantía se aplican El circuito impreso electrónico tiene un año de garantía Solamente aquel personal calificado y entrenado por Holmatro está autorizado para realizar cualquier tipo de reparación servicio de mantenimiento o pruebas a las herramientas y bombas de rescate Holmatro Solamente los distribuidor...

Page 60: ...OR HOLMATRO TEL FAX MODELO DE LA HERRAMIENTA SERIE No REPORTE DE SERVICIO FECHA DESCRIPCION DE LA REPARACION O EL SERVICIO REALIZADO TECNICO QUE REALIZO EL SERVICIO Realice las copias que requiera para su uso futuro ...

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