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SECTION 2 

 CONSIGNES DE SÉCURITÉ 

 À LIRE AVANT

UTILISATION

som_fre 8/03

2-1. Signification des symboles

Signifie « Mise en garde. Faire preuve de vigilance. »

Cette procédure présente des risques identifiés par les

symboles adjacents aux directives.

Identifie un message de sécurité particulier.

Signifie « NOTA » ; n’est pas relatif à la sécurité.

Ce groupe de symboles signifie « Mise en garde. Faire preuve de vigi-

lance. » Il y a des dangers liés aux CHOCS ÉLECTRIQUES, aux

PIÈCES EN MOUVEMENT et aux PIÈCES CHAUDES. Se reporter

aux symboles et aux directives ci-dessous afin de connaître les me-

sures à prendre pour éviter tout danger.

2-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc

Les symboles ci-après sont utilisés tout au long du présent

manuel pour attirer l’attention sur les dangers potentiels et les

identifier. Lorsqu’on voit un symbole, faire preuve de vigilance et

suivre les directives mentionnées afin d’éviter tout danger. Les

consignes de sécurité énoncées ci-après ne font que résumer le

contenu des normes de sécurité mentionnées à la section 2-4.

Lire et respecter toutes ces normes.

L’installation, l’utilisation, l’entretien et les réparations ne doi-

vent être confiés qu’à des personnes qualifiées.

Pendant l’utilisation de l’appareil, tenir à l’écart toute personne,

en particulier les enfants.

LES DÉCHARGES ÉLECTRIQUES

peuvent être mortelles.

Un simple contact avec des pièces sous tension peut

causer une électrocution ou des blessures graves.

L’électrode et le circuit de soudage sont sous tension

dès que l’appareil est en fonctionnement. Le circuit

d’entrée et les circuits internes de l’appareil sont également sous tension.

En soudage semi

automatique ou automatique, le fil, le dévidoir, le

logement des galets d’entraînement et les pièces métalliques en contact

avec le fil de soudage sont sous tension. Tout matériel mal installé ou mal

mis à la terre présente un danger.

Ne jamais toucher aux pièces électriques sous tension.

Porter des gants et des vêtements de protection secs et exempts de

trous.

S’isoler de la pièce et de la terre au moyen de tapis ou autres disposi-

tifs isolants suffisamment grands pour empêcher tout contact

physique avec la pièce ou la terre.

Ne pas se servir d’une source de courant alternatif dans les zones humi-

des, les endroits confinés ou là où on risque de tomber.

Ne se servir d’une source de courant alternatif QUE si le procédé de souda-

ge l’exige.

Si l’utilisation d’une source de courant alternatif s’avère nécessaire, se ser-

vir de la fonction de télécommande si l’appareil en est équipé.

Couper l’alimentation ou arrêter le moteur avant de procéder à l’instal-

lation, à la réparation ou à l’entretien de l’appareil. Couper/étiqueter

l’alimentation selon la norme OSHA 29 CFR 1910.147 (voir les nor-

mes de sécurité).

Installer et mettre à la terre correctement l’appareil conformément à

son manuel d’utilisation et aux codes nationaux, provinciaux et

municipaux.

Toujours vérifier la terre du cordon d’alimentation 

 Vérifier et s’assu-

rer que le fil de terre du cordon d’alimentation est bien raccordé à la

borne de terre du sectionneur ou que la fiche du cordon est raccordée

à une prise correctement mise à la terre.

Pour exécuter les branchements d’entrée, fixer d’abord le conducteur

de mise à la terre adéquat et contre

vérifier les connexions.

Vérifier fréquemment le cordon d’alimentation et s’assurer qu’il n’est

ni endommagé ni dénudé ; le remplacer immédiatement s’il est en-

dommagé 

 tout câble dénudé peut causer une électrocution.

Mettre l’appareil hors tension quand on ne l’utilise pas.

Ne pas utiliser de câbles usés, endommagés, de calibre insuffisant ou

mal épissés.

Ne pas s’enrouler les câbles autour du corps.

Si la pièce soudée doit être mise à la terre, le faire directement avec un

câble distinct.

Ne pas toucher l’électrode quand on est en contact avec la pièce, la

terre ou une électrode d’une autre machine.

N’utiliser que du matériel en bon état. Réparer ou remplacer sur

le

champ les pièces endommagées. Entretenir l’appareil conformément

au présent manuel.

Porter un harnais de sécurité quand on travaille en hauteur.

Maintenir solidement en place tous les panneaux et capots.

Fixer le câble de retour de façon à obtenir un bon contact métal sur

métal avec la pièce à souder ou la table de travail, le plus près possible

de la soudure.

Ne pas connecter plus d’une électrode ou plus d’un câble de masse à un

même terminal de sortie.

Il subsiste un COURANT CONTINU IMPORTANT

dans les convertisseurs après la suppression de

l’alimentation électrique.

Arrêter les convertisseurs, débrancher le courant électrique et dé-

charger les condensateurs d’alimentation selon les instructions

énoncées à la section Entretien avant de toucher les pièces.

Le soudage génère des fumées et des gaz dont

l’inhalation peut être dangereuse pour la santé.

LES FUMÉES ET LES GAZ peuvent

être dangereux.

Se tenir à distance des fumées et ne pas les inhaler.

À l’intérieur, ventiler la zone et/ou utiliser un dispositif d’aspiration au

niveau de l’arc pour l’évacuation des fumées et des gaz de soudage.

Si la ventilation est insuffisante, utiliser un respirateur à adduction

d’air agréé.

Lire les fiches techniques de santé

sécurité (FTSS) et les instruc-

tions du fabricant concernant les métaux, les consommables, les

revêtements, les nettoyants et les dégraisseurs.

Ne travailler dans un espace clos que s’il est bien ventilé ou porter un

respirateur à adduction d’air. Demander toujours à un surveillant dû-

ment formé de se tenir à proximité. Des fumées et des gaz de soudage

peuvent se substituer à l’air, abaisser la teneur en oxygène et causer

des lésions ou des accidents mortels. S’assurer que l’air est respira-

ble.

Ne pas souder à proximité d’opérations de dégraissage, de nettoyage

ou de pulvérisation. La chaleur et les rayons de l’arc peuvent réagir en

présence de vapeurs et former des gaz hautement toxiques et irri-

tants.

Ne pas souder de métaux munis d’un revêtement, tels que la tôle

d’acier galvanisée, plombée ou cadmiée, à moins que le revêtement

n’ait été enlevé dans la zone de soudage, que l’endroit soit bien venti-

lé, et si nécessaire, porter un respirateur à adduction d’air. Les

revêtements et tous les métaux renfermant ces éléments peuvent dé-

gager des fumées toxiques lorsqu’on les soude.

Summary of Contents for Hobart 150 STi

Page 1: ...Processes Description TIG GTAW Welding Stick SMAW Welding OM 951 218 324C 2006 03 Arc Welding Power Source Hobart 150 STi With Auto Line ...

Page 2: ...les normes de sécurité 8 2 5 Information sur les champs électromagnétiques 8 SECTION 3 DEFINITIONS 9 3 1 Warning Label Definitions 9 3 2 Symbols And Definitions 9 SECTION 4 SPECIFICATIONS AND INSTALLATION 10 4 1 Specifications 10 4 2 Duty Cycle And Overheating 10 4 3 Volt Ampere Curves 10 4 4 Installing Shoulder Strap Selecting A Location And Connecting Input Power 11 4 5 Selecting Extension Cord ...

Page 3: ...box or that cord plug is connected to a properly grounded receptacle outlet When making input connections attach proper grounding conduc tor first double check connections Frequently inspect input power cord for damage or bare wiring replace cord immediately if damaged bare wiring can kill Turn off all equipment when not in use Do not use worn damaged undersized or poorly spliced cables Do not dra...

Page 4: ...t off welding wire at contact tip when not in use Wear oil free protective garments such as leather gloves heavy shirt cuffless trousers high shoes and a cap Remove any combustibles such as a butane lighter or matches from your person before doing any welding FLYING METAL can injure eyes Welding chipping wire brushing and grinding cause sparks and flying metal As welds cool they can throw off slag...

Page 5: ...ualified electrician prompt ly correct any interference problem resulting from the installa tion If notified by the FCC about interference stop using the equipmentat once Have the installation regularly checked and maintained Keep high frequency source doors and panels tightly shut keep spark gaps at correct setting and use grounding and shielding to minimize the possibility of interference ARC WE...

Page 6: ...ne 617 770 3000 website www nfpa org and www sparky org OSHA Occupational Safety and Health Standards for General Indus try Title 29 Code of Federal Regulations CFR Part 1910 Subpart Q and Part 1926 Subpart J from U S Government Printing Office Super intendent of Documents P O Box 371954 Pittsburgh PA 15250 there are 10 Regional Offices phone for Region 5 Chicago is 312 353 2220 website www osha g...

Page 7: ...limentation est bien raccordé à la borne de terre du sectionneur ou que la fiche du cordon est raccordée à une prise correctement mise à la terre Pour exécuter les branchements d entrée fixer d abord le conducteur de mise à la terre adéquat et contre vérifier les connexions Vérifier fréquemment le cordon d alimentation et s assurer qu il n est ni endommagé ni dénudé le remplacer immédiatement s il...

Page 8: ...le tels que des gants en cuir une chemise en tissu épais des pantalons sans revers des chaussures montantes et un masque Avant de souder retirer tout produit combustible de ses poches tel qu un briquet au butane ou des allumettes LES PARTICULES PROJETÉES peu vent blesser les yeux Le soudage le burinage le passage de la pièce à la brosse métallique et le meulage provoquent l émission d étincelles e...

Page 9: ...sitifs de protection LE RAYONNEMENT HAUTE FRÉ QUENCE H F risque de causer des interférences Le rayonnement haute fréquence peut causer des interférences avec les équipements de radio navigation et de communication les services de sécurité et les ordinateurs Ne demander qu à des personnes qualifiées familiarisées avec les équipements électroniques de faire fonctionner l installation L utilisateur e...

Page 10: ...for General Indus try Title 29 Code of Federal Regulations CFR Part 1910 Subpart Q and Part 1926 Subpart J de l U S Government Printing Office Super intendent of Documents P O Box 371954 Pittsburgh PA 15250 il y a 10 bureaux régionaux Téléphone pour la Région 5 Chicago 312 353 2220 site Web www osha gov 2 5 Information sur les champs électromagnétiques Données sur le soudage électrique et les effe...

Page 11: ...ave a watchperson ready to use it 3 3 Do not weld on drums or any closed containers 4 Arc rays can burn eyes and injure skin 4 1 Wear hat and safety glasses Use ear protection and button shirt collar Use welding helmet with correct shade of filter Wear complete body protection 5 Become trained and read the instructions before working on the machine or welding 6 Do not remove or paint over cover th...

Page 12: ...lts DC 100 Duty Cycle 5 150A 90V 8 3 2 0 1 9 230 Volts TIG 150A 16 0 Volts DC 30 Duty Cycle 5 150A 12 16 14 2 3 2 3 1 Sense Voltage For Stick And TIG Lift Arc 4 2 Duty Cycle And Overheating 208 608 C Duty Cycle is percentage of 10 min utes that unit can weld at rated load without overheating If unit overheats output stops the Overtemperature Light comes On and the cooling fan runs Wait fif teen mi...

Page 13: ... A Location And Connecting Input Power 18 in 460 mm 18 in 460 mm Airflow Distance Requirements Do not move or operate unit where it could tip 2 1 Front Panel To Rear Panel 4 EVIDENCE OF LABEL TAMPERING VOIDS WARRANTY PROTECTED BY ONE OR MORE OF THE FOLLOWING US PATENTS X XXX XXX X XXX XXX X XXX XXX X XXX XXX X XXX XXX X XXX XXX X XXX XXX X XXX XXX X XXX XXX X XXX XXX X XXX XXX X XXX XXX X XXX XXX ...

Page 14: ...r that there is a functional error The fan motor is thermostatically controlled 2 High Temperature Light Light comes on if unit overheats Once unit has cooled down welding can resume If this light flashes take unit to an Authorized Service Agent 3 Amperage Adjustment Control This control adjusts welding amperage 4 Process Select Switch See Section 5 2 5 Positive Weld Output Receptacle For Stick we...

Page 15: ... the remote receptacle see Sec tion 4 6 is required to initiate an arc 1 Press Press 2 3 Light Off Light On Press 4 5 3 Lift Arc Lift Arc Start 1 TIG Electrode 2 Workpiece Touch tungsten electrode to work piece hold for 1 2 seconds slowly lift electrode and an arc forms Open circuit voltage may be present before electrode touches workpiece 1 1 2 Seconds Touch Do NOT Strike Like A Match 2 SECTION 6...

Page 16: ...t Blue LED flashes 3 times repeatedly yellow LED off Remote trigger left on Turn off remote trigger wait 5 seconds and restart operation Erratic or improper welding arc or out t Use proper size and type of weld cable see your Distributor p p g put Clean and tighten weld connections Check and reverse polarity check and correct poor connections to workpiece Fan not operating Unit not warmed up enoug...

Page 17: ...OM 951 Page 15 SECTION 7 ELECTRICAL DIAGRAM 208 601 G Figure 7 1 Circuit Diagram For Welding Power Source ...

Page 18: ...Page 16 SECTION 8 PARTS LIST Hardware is common and not available unless listed 803 474 G 22 23 20 24 27 28 29 30 31 32 25 26 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 34 10 33 35 8 24 Figure 8 1 Parts View ...

Page 19: ...1 18 L1 L2 T1 208 538 Windtunnel magnetics w cmpnt 1 20 Base w label order by serial number 1 22 208 561 Work Cable 1 23 208 596 Holder electrode 1 24 208 535 Screw k50 x 12 rnd washer hd trx 2 25 208 612 Receptacle twist lock power gas 1 26 208 588 Nut plastic 625 27 81 hex x 14 1 27 208 591 Screw m5 8 x 12 soc hd torx 1 28 208 498 Receptacle twist lock power 1 29 208 589 Cover dust 1 30 174 992 ...

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Page 23: ...ntact tips cutting nozzles slip rings drive rolls gas diffusers plasma torch tips and electrodes weld cables and tongs and tips or parts that fail due to normal wear Exception brushes slip rings and relays are covered on Hobart Engine Driven models 2 Items furnished by Hobart Miller but manufactured by others such as engines or trade accessories These items are covered by the manufacturer s warran...

Page 24: ... or service location Call 1 877 Hobart1 or visit our website at www HobartWelders com Contact your Distributor for Welding Supplies and Consumables Options and Accessories Personal Safety Equipment Service and Repair Replacement Parts Training Schools Videos Books Technical Manuals Servicing Information and Parts Circuit Diagrams Welding Process Handbooks Contact the Delivering Carrier to Resource...

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