HM Machinery HM SBM-32F Manual Download Page 65

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SCHALTPLAN

Summary of Contents for HM SBM-32F

Page 1: ...MANUAL GEARED HEAD DRILLING MACHINE HM SBM 32F ...

Page 2: ...READ THIS MANUAL BEFORE USE ...

Page 3: ...eclaration is void MANUFACTURER HM Machinery Industrivej 3 9 9460 Brovst DENMARK Tlf 45 98 23 60 88 DESCRIPTION IDENTIFICATION OF THE MACHINE 06320005 HM SBM 32F AUT EC DECLARATION OF CONFORMITY Low Voltage regulation European Parliament and Council directive 2014 35 EU of 26 February 2014 EMC European Parliament and Council directive 2014 30 EU of 26 February 2014 RESPONSIBLE FOR THIS TECHNICAL D...

Page 4: ...G 150 before use of the machine Fill up to till half of the sight glass is covered Achtung Bitte mit Hochdruck Getriebeöl EP ISO VG 150 auffüllen bevor die Maschine gestartet wird Bitte Öl füllen bis das Schauglas halb gefüllt ist Important S il vous plaît n oubliez pas de mettre de l huile dans la boîte de vitesses avant d utiliser la machine Remplissez jusqu à ce que la moitié du voyant soit rec...

Page 5: ...ANTI 35 2 SIKKERHED OG GENERELLE OPLYSNINGER 35 3 BEREGNET BRUG AF MASKINEN 37 4 TESTRAPPORT 40 5 EFTERSYN 43 6 FUNDAMENTDIAGRAM 43 7 LEDNINGSDIAGRAM 45 8 LISTE OVER ELEKTRISKE KOMPONENTER 46 9 GARANTI 50 GERMAN 1 BESCHRÄNKTE GARANTIE 54 2 SICHERHEIT UND ALLGEMEINE INFORMATIONEN 55 3 TESTBERICHT 60 4 HAUPTSPEZIFIKATIONEN 61 5 INSPEKTION 63 6 SCHALTPLAN 65 7 LISTE DER ELEKTRISCHEN KOMPONENTEN 66 8 ...

Page 6: ...y read the safety and maintenance instructions before operation or servicing the machine To obtain maximum life and efficiency from your machine and to aid in using the machine safety read this manual Since we continually strive to incorporate latest developments in the construction of the machine it is quite possible at time due to printing and shipping requirements some data may not correspond t...

Page 7: ...f purchase date and an explanation of the complaint must accompany the merchandise If our inspection discloses a defect we will either replace the product or refund the purchases price if we cannot readily and quickly provide a repair or replacement if you are willing to accept a refund We will return repaired product or replacement at our expense but if it is determined there is no defect or that...

Page 8: ...sh gloves etc Before carrying out any operation which is not strictly drilling tapping etc like lubricating changing of tools etc turn the main switch to the 0 position Before changing speeds stop the machine and wait until all moving elements are completely brought to a halt Do not ever leave the machine on without supervision When leaving the machine check that the general switch is in the 0 pos...

Page 9: ...ormation Do not ever use tools which were not designed to be used in a drilling machine and that have been adapted A drilling machine can also perform other machining operations apart from the drilling such as tapping reaming chamfering punch marking countersinking spot facing to perform such operations it is necessary to have appropriate tools specially designed for these sorts of jobs In the tap...

Page 10: ...the main spindle of the machine This fixing device is used for small drill diameters max up to dia 16mm Bigger diameter drills usually have taper shank of Morse taper the ones of smaller diameters than 16mm can have taper shanks The housing in the main spindle can insert the tools of Morse taper type It is very important to insert the tool taper correctly in the main spindle taper to avoid the too...

Page 11: ...ong helicoidal chips tend to roll up the tool and gain considerable volume before breaking which is dangerous if they reach the operator as they may produce injuries The reached volume may also displace the drill protector from its security position increasing the risk of an accident It is advisable to use chip breaking tools to machine materials which produce such chips For further information co...

Page 12: ...At the end of spindle nose b At the end of 200mm test bar a 0 03 b 0 06 G3 Verticality of spindle center line to table a Transverse direction b Longitudinal direction a 0 10 300 α 90 b 0 10 300 G4 Verticality of spindle sleeve vertical travel to table a Transverse direction b Longitudinal direction a 0 10 150 α 90 b 0 10 150 ...

Page 13: ... base 1200 Spindle taper MT4 Spindle travel 150 mm Spindle power feed range 0 10 0 18 0 26mm Spindle speeds range option 75 3200 rpm Worktable size 460 460 mm Dimensions of base 620 450mm Width ofT slot 14mm T slot ofworking table Width XNo 14mm 2 T slot ofbase Width X Distance XNo 14mm 160mm 2 Cooling pump 75W Motor 1 1 1 5kW Overall dimension L W H mm 2145 620 450mm Packing size L W H mm 2200 65...

Page 14: ...Transport Insert an iron bar through the transversal hole in the machine head which with the aid of a rope will be used for lifting the machine ...

Page 15: ...e should be carefully examined on arrival to check that it is complete and in good order so that claims can be made if necessary FOUNDATION DIAGRAM CLEANING Remove all anti rust compounds Clean and lubricate all movable parts ...

Page 16: ...OPERATIONS PANEL ...

Page 17: ...6 WIRING DIAGRAM ...

Page 18: ...b switch LA38 10X2 203 Black 3 SB1 Mushroom button LA38 01MXS 203 Red 1 SB2 Button LA38 10 203 Green 1 SB3 Button LA38 01 203 Red 1 SB4 Return button LA38 10 203 Black 1 SB5 Feed button LAS1 A 5A 250V AC 3 SQ1 Chuck cover switch LXW16 5 1C2 1 SQ2 3 Top bottom Limit switch LXW5 11N1 L 2 TC Transformer JBK5 63 1 EL Working lamp YZ 12V 3 1W 1 SL Power signal lamp XDJ2 J AC24V M1 Main motor YD100L 8 4...

Page 19: ... connection The present machine has a 4 wire electric hose to connect it to the electric power supply through a protection differential switch Do always connect the PE protection wire first and after that all the others Connection voltage the features sheet shows the voltage the machine must be connected to TOTAL POWER INSTALLED 1 5KW WARNING Once the electric connection has been made make sure th...

Page 20: ...d The machine must be lubricated and checked for adjustment before operation Improper lubrication or loose nuts and bolts can cause excessive wear and dangerous operating conditions 1 Check the machine prior to operation for any missing parts or broken shear pins Refer to the manual before attempting to lift the machine 2 Newly installed machines should be properly leveled before any operation to ...

Page 21: ...heck to ensure that the machine is not powered Oil grease and cleaning agents are pollutants and must not be disposed of through the drains or in normal refuse Dispose of those agents in accordance with current legal requirements on the environment Cleaning rags impregnated with oil grease and cleaning agents are easily inflammable Collect cleaning rags or cleaning wool in a suitable closed vessel...

Page 22: ...te 48 M5 10 4 screw 15 A20 1 oil pointer 49 Z5032 2105 1 2 3 1 bearing base 16 M20 1 5 1 plug 50 1 motor 17 M6 10 2 screw 51 Z5032 2102 1 body cover 18 3 24 1 pin 52 62 1 retaining ring 19 Z5025 2121 2 handle 53 35 2 retaining ring 20 Z5025 2128 1 gland 54 M8 16 4 screw 21 Z5025 2215 2 shift fork lever 55 M10 30 4 bolt 22 Z5025 2216 2 shift fork lever 56 10 4 washer 23 Z5025 2302 2 shift fork 57 M...

Page 23: ...n 74 17 2 retaining ring 75 Z5032 2205 1 check ring 76 75 1 retaining ring 77 Z5032 2207 1 spline sleeve 78 35 1 5 1 lock nut 79 61907 2 bearing 80 51108 1 bearing 81 Z5032 2201 1 spindle 82 Z5032 2202 1 spindle sleeve 83 494052 1 bearing 84 6 12 4 pin 85 Z5025 2219 1 gland 86 Z5032 2213 1 shift fork shaft ...

Page 24: ......

Page 25: ...3 6 28 1 key 14 8 2 steel ball 15 ZX40 10103 2 spring 16 18 2 retaing ring 17 5 56 1 key 18 M5 10 4 screw 19 ZX40 20107B 1 Ⅲ shaft 20 ZX40 20109B 1 gear 21 ZX40 20110 2B 1 gear 22 ZX40 20112B 1 gear 23 ZX40 20113B 1 gear 24 ZX40 20115B 1 gear 25 5 50 1 key 26 6 18 1 key 27 6 70 1 key 28 Z5032 2203 1 spline shaft 29 Z5032 2104 1 bearing base 30 ZX40 20116B 1 gear 31 Z5025 2214 1 gear 32 35 55 8 2 o...

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Page 27: ...3214 1 washer 11 8 80 2 pin 45 Z5040E 1 cover 12 M8 70 4 screw 46 8 22 2 key 13 Z5040E 3302 1 bracket 47 24 1 stopper washer 14 M5 10 2 screw 48 M24 1 5 1 nut 15 Z5032 3202 1 worm shaft 49 M5 16 3 screw 16 6002 2 bearing 50 8 1 oil cup 17 Z5030A 20228 1 gear 51 Z5040E 3216 3 button base 18 Z5030A 20229 1 gear 19 Z5030A 20230 1 gear 20 Z5035 20106 1 bush 21 5 32 1 key 22 15 2 retaining ring 23 Z503...

Page 28: ...mall shaft 9 Z25 10103 1 worm shaft 10 51104 1 bearing 11 Z5040 1108 1 elevate handle 12 1 turn handle 13 Z5032 1105 1 cover 14 1 pump 15 Z25 10108 2 lock handle 16 M12 45 3 T slot 17 12 3 washer 18 M12 3 nut 19 Z5040 1 pipe joint 20 M16 65 4 bolt 21 16 8 washer 22 M12 45 6 screw 23 12 6 washer 24 M16 45 4 screw 25 Z5040 1 pipe joint 26 M6 10 4 screw 27 M16 1 5 1 plug 28 Z5032 1301 1 Scale plate 2...

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Page 30: ...Qty Remark 1 Drilling machine SBM 32F 1 2 Adapter 2 3 1 3 Adapter 3 4 1 4 Taper shank for drilling MT4 1 5 Drilling chuck φ1 φ13 1 6 Tilted wedge 1 7 T Bolt M12 55 2 8 Bolt M12 200 4 9 Washer 12 6 10 Nut 12 6 11 Oil gun 1 12 Instruction manual 1 13 Packing list 1 ...

Page 31: ...has not been used incorrectly or abused 3 Repairs have not been attempted by other persons than our own service staff for persons with our official service agents 4 A copy of the invoice is attached when the machine is sent for repair 5 Wear and tear parts are not included under the warranty HM offers a 2 year warranty on the electric motor in the event that this becomes defective or burnt out wit...

Page 32: ...BRUGSANVISNING GEARDREVET BOREMASKINE HM SBM 32F ...

Page 33: ...il denne erklæring være ugyldig Producent HM MACHINERY A S Industrivej 3 9 9460 Brovst Danmark Tlf 98 23 60 88 Fax 98 23 61 44 Beskrivelse og identifikation af maskine 06320000 HM SBM 32F AUT EU Overenstemmelse Rådets direktiv af 26 februar 2014 2014 35 EU Lavspændingsdirektivet Rådets direktiv af 26 februar 2014 2014 30 EU EMC direktivet Ansvarlig for denne tekniske dokumentation Brovst 2018 Mana...

Page 34: ...holdelse Læs alle sikkerheds og vedligeholdelsesanvisningerne inden du betjener eller udfører service på maskinen Du bedes læse denne vejledning for at opnå en maksimal levetid og effektivitet af din maskine samt for at bruge maskinen på en sikker måde Eftersom vi hele tiden stræber efter at inkorporere de nyeste udviklinger i maskinens konstruktion er det ind imellem muligt at visse data ikke sva...

Page 35: ...denne garanti skal produktet eller delen leveres tilbage til os så vi kan undersøge den med portoen betalt Varen skal vedlægges et bevis på købsdatoen og en forklaring af klagen Hvis der findes en fejl under vores eftersyn vil vi enten udskifte produktet eller betale købsprisen tilbage hvis vi ikke kan give en reparation eller en udskiftning med det samme såfremt du er villig til at tage imod en t...

Page 36: ...rrekt i værktøjsholderkeglen Fastgør emnefastspændingsenhederne til maskinbordet Du må ikke have poset tøj løse handsker osv på som kan sætte sig fast i værktøjet under boringen Hold arbejdsstedet rent Saml spånerne med passende redskaber børste handsker osv Inden du udfører enhver form for operation der ikke strengt taget er boring gevindskæring osv f eks smøring udskiftning af værktøjer osv skal...

Page 37: ...lt være Morse konussen eller ISO typen Boreskaftet skal have den tilsvarende konus til den spindel de skal sættes på eller et parallelt skaft hvis de skal påsættes ved hjælp af en værktøjsholder Kontakt værktøjsfabrikanten for yderligere oplysninger Brug aldrig værktøjer som ikke er beregnet til at blive brugt i en boremaskine og som er blevet tilpasset En boremaskine kan også udføre andre maskinb...

Page 38: ...rdning Fastspændingsanordningerne skal til gengæld være spændt fast til maskinbordet Maskinbordet er udstyret med T åbninger til dette formål FASTSPÆNDING AF VÆRKTØJ De værktøjer der bruges generelt i denne maskine har parallel eller konusskafter Boreholdere bruges normalt til at fastgøre værktøjer med parallelskafter til maskinens hovedspindel Den fastgørelsesanordning bruges til bor med en lille...

Page 39: ...e farlige hvis de kommer ind i operatørens øjne For at undgå dette anbefales det at bære beskyttelsesbriller De lange skrueformede spåner har tendens til at blive rullet op af værktøjet og få et betydeligt rumfang inden de går i stykker hvilket er farligt hvis de rammer operatøren da de kan forårsage personskader Det opnåede rumfang kan også fortrænge borbeskytteren fra dens sikkerhedsposition hvi...

Page 40: ...For enden af spindelnæsen d For enden af teststykket på 200 mm a 0 03 b 0 06 G3 Vertikalitet af spindelmidterlinje til bord c Tværgående retning d Langsgående retning a 0 10 300 α 90 b 0 10 300 G4 Vertikalitet af spindelhylsters vertikale bevægelse til bord c Tværgående retning d Langsgående retning a 0 10 150 α 90 b 0 10 150 ...

Page 41: ...pindelkonus MT4 Spindelbevægelse 150 mm Spindelseffekttilførselsinterval 0 10 0 18 0 26mm Spindels hastighedsinterval valgfri 75 3200 o m Størrelse afarbejdsbord 460 460 mm Basens dimensioner 620 450mm Bredde afT åbning 14 mm T åbning i arbejdsbord Bredde XNr 14 mm 2 T åbning af base Bredde XAfstand X Nr 14 mm 160 mm 2 Kølepumpe 75W Motor 1 1 1 5kW Samlede mål L B H mm 2145 620 450 mm Pakningsstør...

Page 42: ...Transport Indsæt et jernstykke gennem det tværgående hul i maskinhovedet som ved hjælp af et reb vil blive brugt til at løfte maskinen ...

Page 43: ...grundigt ved ankomsten for at se at den er fuldstændig og i god stand så der kan laves reklamationer hvis det skulle være nødvendigt 6 FUNDAMENTDIAGRAM RENGØRING Fjern alle rustbeskyttende midler Rengør og smør alle dele der kan bevæges ...

Page 44: ...BETJENINGSPANEL Pump switch Power signal lamp R1 FWD LOW R2 FWD HIGH L1 REV LOW L2 REV HIGH Spindle CCW Start button Stop button Drill stop tap Work lamp on off Emergency stop button ...

Page 45: ...7 LEDNINGSDIAGRAM ...

Page 46: ...1 SA3 5 Knapafbryder LA38 10X2 203 Sort 3 SB1 Trykknap LA38 01MXS 203 Rød 1 SB2 Knap LA38 10 203 Grøn 1 SB3 Knap LA38 01 203 Rød 1 SB4 Returknap LA38 10 203 Sort 1 SB5 Tilførselsknap LAS1 A 5A 250V AC 3 SQ1 Afbryder til borepatronsdæksel LXW16 5 1C2 1 SQ2 3 Top bundgrænseafbryder LXW5 11N1 L 2 TC Transformer JBK5 63 1 EL Driftslampe YZ 12V 3 1W 1 SL Effektsignallampe XDJ2 J AC24V M1 Hovedmotor YD1...

Page 47: ...indelsen Den nuværende maskine har en elektrisk slange med 4 ledninger som skal bruges til at slutte den til elforsyningen gennem en beskyttelsesdifferentialeafbryder Tilslut altid først PE beskyttelsesledningen og derefter alle de andre Tilslutningsspændingen funktionsarket viser den spænding maskinen skal tilsluttes SAMLET INSTALLERET EFFEKT 1 5 KW ADVARSEL Når elforbindelsen er oprettet skal du...

Page 48: ...som helst hvis de betjenes og vedligeholdes korrekt Maskinen skal smøres og kontrolleres for justering inden drift En forkert smøring eller løse møtrikker og bolte kan forårsage for stort slid og farlige driftsforhold 11 Kontrollér maskinen inden drift for evt manglende dele eller ødelagte brudstifter Se vejledningen inden du forsøger at løfte maskinen 12 Nyinstallerede maskiner skal nivelleres ko...

Page 49: ...lukke for hovedafbryderen og kontrollere en ekstra gang at maskinen ikke er sluttet til strømmen Olie fedt og rengøringsmidler er forureningskilder og må ikke bortskaffes gennem afløbene eller med det almindelige affald Bortskaf disse midler i overensstemmelse med de gældende lovkrav for miljøet Rengøringsklude med olie fedt og rengøringsmidler er let antændelige Indsaml rengøringsklude eller reng...

Page 50: ... er blevet anvendt forkert eller misbrugt 3 Der ikke er blevet foretaget forsøg på reparationer af andre personer end vores eget servicepersonale hos vores officielle serviceagenter 4 Der vedlægges en kopi af fakturaen når maskinen sendes til reparation 5 Sliddele er ikke omfattet af garantien HM tilbyder en 2 årig garanti på den elektriske motor i tilfælde af at denne bliver defekt eller brænder ...

Page 51: ...BENUTZERHANDBUCH GETRIEBEKOPF BOHRMASCHINE HM SBM 32F ...

Page 52: ...2F in Übereinstimmung mit den Bestimmungen der Europäischen Parlaments und des Rates Richtlinie 2006 42 EG des Rates vom 17 Mai 2006 sowie gemäß Niederspannung EUROPÄISCHE PARLAMENT UND DER RICHTLINIE 2014 35 EU vom 26 Februar 2014 EMC EUROPÄISCHE PARLAMENT UND DER RICHTLINIE 2014 30 EU vom 26 Februar 2014 Brovst 2018 Managing Director Claus Nielsen ...

Page 53: ... Wartung der Maschine die Sicherheits und Wartungsanweisungen vollständig durch Um eine maximale Lebensdauer und Effizienz Ihrer Maschine zu erreichen und für eine sichere Verwendung der Maschine lesen Sie diese Anleitung Da wir ständig bestrebt sind die neuesten Entwicklungen in die Konstruktion der Maschine einfließen zu lassen ist es zurzeit durchaus möglich dass aufgrund von Druck und Versanda...

Page 54: ...sonen aufgrund zufälliger unvorhergesehener besonderer oder als Folge der Verwendung unserer Produkte entstandene Schäden Um diese Garantie zu nutzen muss das Produkt oder Teil zur Untersuchung mit vorausbezahltem Porto zurückgesendet werden Ein Beleg über das Kaufdatum und eine Erläuterung der Beschwerde muss der Ware beigefügt werden Wenn unsere Inspektion einen Mangel offen legt werden wir entw...

Page 55: ...and verwendet werden Es müssen immer geeignete Werkzeuge verwendet werden Richten Sie nie ein Werkzeug für eine Verwendung ein für die es nicht entwickelt wurde Verwenden Sie die richtigen Geschwindigkeiten und Vorschübe für das bearbeitete Material ebenso wie für das verwendete Werkzeug Verwenden Sie Schutzbrillen um zu verhindern dass kleine Späne in die Augen geraten Führen Sie die Werkzeuge ko...

Page 56: ...RGESEHENE VERWENDUNG DER MASCHINE Diese Bohrmaschine wurde zur Verwendung mit bestimmten Werkzeugen und für bestimmte Bearbeitungsvorgänge entwickelt Der häufigste Bearbeitungsvorgang ist das Bohren von Löchern mit spindelförmigen Bohrern Das Bohren von Löchern erfolgt durch Kombination einer Drehbewegung des Bohrers und einer Vorschubbewegung in Richtung der sich drehenden Spindel Neben dem spind...

Page 57: ...n Kontrolle und Instandhaltung derselben Beachtung der in der Anleitung und in den Hinweisen auf der Maschine genannten Sicherheitsmaßnahmen Kleidung tragen die persönlichen Schutz bieten wie in der Anleitung erwähnt Beachtung der Sicherheitsmaßnahmen die sich auf die Arbeiten an der Maschine auswirken können und die gesetzlich festgelegt sind sowie der in Werkstätten erforderlichen Sicherheitsbes...

Page 58: ...ird Das Kupplungssystem der Werkzeugsteckaufnahme in die Aufnahmebuchse der Hauptspindel hat einen Selbstverschluss dazu müssen jedoch die Oberflächen der Werkzeugaufnahme und der Spindelaufnahme in Berührung sein Um die bestmögliche Berührung zu erhalten sollten die Oberflächen der Werkzeugaufnahme ebenso wie die der Spindelaufnahme in gutem Zustand sein Daher ist es empfehlenswert das Werkzeug e...

Page 59: ... Bohrschutz aus seiner Sicherheitsposition verschieben was das Risiko eines Unfalls erhöht Es ist empfehlenswert Werkzeuge zum Zerbrechen von Spänen an Maschinenmaterialien zu verwenden die solche Späne produzieren Um weitere Informationen zu erhalten wenden Sie sich an den Werkzeughersteller ...

Page 60: ... Spindelaufnahme leer e Am Ende der Spindelnase f Am Ende der 200 mm Testleiste a 0 03 b 0 06 G3 Vertikalität der Spindelmittellinie zum Tisch e Querrichtung f Längsrichtung a 0 10 300 α 90 b 0 10 300 G4 Vertikalität der Spindelmuffe vertikale Bewegung zum Tisch e Querrichtung f Längsrichtung a 0 10 150 α 90 b 0 10 150 ...

Page 61: ...hme MT4 Spindelhub 150 mm Spindel Kraftübertragungsbereich 0 10 0 18 0 26mm Spindelgeschwindigkeitsbereich option 75 3200 U min Größe des Arbeitstisches 460 x 460 mm Maße des Untersatzes 620 x 450mm Breite des T Einschubs 14mm T Einschubdes Arbeitstisches Breite x Anz 14mm 2 T Einschubdes Untersatzes Breite x Abstandx Anz 14mm 160mm 2 Kühlpumpe 75W Motor 1 1 1 5kW Gesamtabmessungen LxBxH mm 2145 6...

Page 62: ...Transport Führen Sie eine Eisenstange mithilfe eines Seils durch das Maschinenkopf verlaufende Loch Diese wird dann zum Anheben der Maschine verwendet ...

Page 63: ...tersucht werden um sich zu vergewissern dass sie vollständig und in gutem Zustand ist so dass Reklamationen vorgebracht werden können falls nötig FUNDAMENTSKIZZE REINIGUNG Entfernen Sie alle Rostschutzverbindungen Reinigen und schmieren Sie alle beweglichen Teile ...

Page 64: ...BEDIENFELD ...

Page 65: ...6 SCHALTPLAN ...

Page 66: ...5 Drehknopf LA38 10X2 203 schwarz 3 SB1 Pilztaster LA38 01MXS 203 rot 1 SB2 Taster LA38 10 203 grün 1 SB3 Taster LA38 01 203 rot 1 SB4 Rückholschalter LA38 10 203 schwarz 1 SB5 Zuführschalter LAS1 A 5A 250V AC 3 SQ1 Spannfutterabdeckungss chalter LXW16 5 1C2 1 SQ2 3 Oberer unterer Begrenzungsschalter LXW5 11N1 L 2 TC Umformer JBK5 63 1 EL Betriebslampe YZ 12V 3 1W 1 SL Stromsignallampe XDJ2 J AC24...

Page 67: ...s mit 0 300 A Empfindlichkeit und des Erdungsanschlusses installieren Die vorliegende Maschine hat ein 4 poliges Stromkabel zum Anschluss an die Stromzufuhr über einen Differentialschutzschalter Verbinden Sie immer zuerst den PE Schutzleiter und danach alle anderen Anschlussspannung das Eigenschaftenblatt zeigt die Spannung an die die Maschine angeschlossen werden muss INSTALLIERTE GESAMTLEISTUNG ...

Page 68: ...en und ausgebildeten Technikern durchgeführt werden MASCHINENPFLEGE UND WARTUNG Bohrmaschinen sind hochpräzise Maschinenwerkzeuge die für einen Betrieb rund um die Uhr entwickelt sind wenn sie richtig betrieben und gewartet werden Die Maschine muss vor dem Betrieb geschmiert und auf ihre Einstellung überprüft werden Eine unsachgemäße Schmierung oder lose Muttern und Schrauben können einen übermäßi...

Page 69: ...he Schäden und Verschleiß durch unsachgemäße Führung 30 Wird ein Schaden entdeckt sollte die Wartung unverzüglich durchgeführt werden ACHTUNG schalten Sie den Hauptschalter vor der Durchführung von Kontroll Reparatur oder Wartungsarbeiten aus und führen Sie eine zusätzliche Kontrolle durch um sicherzustellen dass die Maschine nicht unter Spannung steht Öl Fett und Reinigungsmittel sind Schadstoffe...

Page 70: ...t 2 Das Produkt wurde nicht falsch oder missbräuchlich verwendet 3 Es wurden keine Reparaturen durch andere Personen als unsere eigenen Servicemitarbeiter oder Mitarbeiter unserer offiziellen Serviceagenten versucht 4 Eine Kopie der Rechnung ist bei Einsendung der Maschine zur Reparatur beigefügt 5 Verschleißteile werden nicht von der Garantie abgedeckt HM bietet eine 2 jährige Garantie auf den El...

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