background image

19

Nederlands

HET MONTEREN EN DEMONTEREN VAN
HET SCHAAFIJZER EN HET INSTELLEN VAN
DE SNIJDIEPTE

1. Demontage van het schaafijzer:

(1) Maak de snijvlakhouder los met de bijgeleverde

steeksleutel, als aangegeven in 

Afb. 8

.

(2) Verwijder het freessnijvlak door het te schuiven met

de bijgeleverde steeksleutel, als aangegeven in 

Afb.

9

.

LET OP

Er moet op gelet worden, dat de handen niet
verwond worden.

2. Montage van het schaafijzer:
LET OP

Voor het monteren verwijdert men zorgvuldig al
het stof, dat zich op het schaafijzer afgezet heeft.

(1) Monteer het nieuwe freessnijvlak door het op de

gemonteerde plaat (B) te schuiven zodat de punt
van het snijvlak met 1 mm uit het einde van het
freeszwart steekt, als aangegeven in 

Afb. 10

.

(2) Bevestig de moer aan de snijvlakhouder, als

aangegeven in 

Afb. 11

, en het vervangen van het

snijvlak is gebeurd.

(3) De snijkop wordt omgedraaid en men bevestigt de

andere kant op dezelfde manier.

3. Het instellen van de hoogte van het schaafijzer:

(1) Gebruik de bijgeleverde steeksleutel om de drie

moertjes die het freessnijvlak tegenhouden los te
maken en verwijder de snijvlakhouder, als
aangegeven in 

Afb. 12

.

(2) Schuif, nadat het freessnijvlak is verwijderd, de

gemonteerde plaat (B) in de richting van de pijl,
als aangegeven in 

Afb. 13

, om de gemonteerde

plaat (B) te demonteren.

(3) Maak de twee schroeven los die het freessnijvlak,

de gemonteerde plaat (A) en de gemonteerde plaat
(B) op hun plaats houden.

(4) Duw het gedraaide oppervlak van de gemonteerde

plaat (A) richting het muuroppervlak b, terwijl u
ondertussen de snijkant van het freessnijvlak afstelt
op het muuroppervlak a van het gemonteerde
meetinstrument, als aangegeven in 

Afb. 14

 en 

15

.

Zet ze vervolgens vast met de 2 schroeven.

(5) Plaats een gedraaid gedeelte van de gemonteerde

plaat (A) bevestigd aan de gemonteerde plaat (B)
in een groef op het vlakke gedeelte van het
freeszwart, als aangegeven in 

Afb. 16

 en 

17

.

(6) Plaats de snijvlakhouder op de afgemaakte montage

en zet hem vast met de drie moertjes. Zorg beslist
dat de moertjes stevig vast zitten.

ONDERHOUD EN INSPECTIE

1. Inspectie van het schaafijzer:

Het verder gebruik van stompe of beschadigde
schaafijzers leidt tot verminderd schaafeffect en kan
overbelasting van de motor veroorzaken. De
schaafijzer moeten zo dikwijls mogelijk vernieuwd
worden.

2. Behandeling
LET OP

De voorste plaat, de achterste plaat en de
instelknop voor de spaandikte zijn voor het
bereiken van een bijzonder grote precisie exact
bewerkt. Wanneer deze delen ruw behandeld
worden of blootgesteld worden aan sterke
mechanische slagen, kan dat leiden tot een
verminderde precisie en schaafeffect.
Deze delen moeten met bijzondere zorgvuldigheid
worden behandeld.

3. Inspectie van de bevestigingsschroef:

Alle bevestigingsschroeven worden regelmatig
geinspecteerd en gecontroleerd of zij juist
aangedraaid zijn. Wanneer één van de schroeven
losraakt, dan moet deze onmiddellijk opnieuw
aangedraaid worden. Gebeurt dat niet, dan kan dat
tot aanzienlijke gevaren leiden.

4. Inspectie van de koolborstels (Afb. 19)

Bij de motor zijn koolborstels gebruikt, die
onderhevig zijn aan slijtage.
Versleten koolborstels leiden tot problemen bij de
motor. Dientengevolge dienen de koolborstels
vervangen te worden door borstels die hetzelfde
nummer hebben als de afbeelding aantoont,
wanneer de koolborstel versleten, of bijna versleten
zijn. Bovendien moeten de koolborstels altijd schoon
zijn en zich vrij in de borstelhouders kunnen
bewegen.

5. Het wisselen van de koolborstel:

Na het verwijderen van de spaankast kan de
koolborstel en veer gemakkelijk met een
schroevedraaier verwijderd worden.

6. Onderhoud van de motor

De motorwikkeling is het “hart” van het electrische
gereedschap. Er moet daarom bijzonder zorgvuldig
op gelet worden, dat de wikkeling niet beschadigt
en/of met olie of water bevochtigd wordt.

AANTEKENING

Op grond van het voortdurende research- en
ontwikkelingsprogramma van HITACHI zijn
veranderingen van de hierin genoemde technische
opgaven voorbehouden.

Informatie betreffende luchtgeluid en trillingen

De gemeten waarden zijn verkregen overeenkomstig
EN50144.

Het doorsnee A-gewogen geluiddruknivo is 94 dB (A)
Het standaard A-gewogen geluiddruknivo is 107 dB (A)
Draag gehoorbescherming.

De doorsnee gewogen effektieve acceleratiewaarde is
gelijk aan of minder dan 2,5 m/s

2

.

Summary of Contents for P 20SD

Page 1: ...e soigneusement et bien assimiler ces instructions avant usage Prima dell uso leggere attentamente e comprendere queste istruzioni Deze gebruiksaanwijzing s v p voor gebruik zorgvuldig doorlezen Leer cuidadosamente y comprender estas instrucciones antes del uso Handling instructions Bedienungsanleitung Mode d emploi Istruzioni per l uso Gebruiksaanwijzing Instrucciones de manejo P 20SD THROW AWAY ...

Page 2: ...4 1 5 6 8 7 9 11 10 12 2 3 3 2 1 4 82mm Max 10mm Max 10mm Max 20mm Max 20mm Max 6 5 7 8 9 A 0 C A B 1 ...

Page 3: ... 2 16 13 17 18 19 14 15 D E F G D I G J B A C M K H 44 17 mm 6 mm L ...

Page 4: ...schlüssel Clef à béquille Blade holder Hobeleisenhalter Support de lame Cutter blade Hobeleisen Lame de coupe Bolt Schraube Boulon Set plate B Einstellplatte B Plaque de fixation B Machine screw Maschinenschraube Vis machine Turned surface Gebogene Oberfläche Surface tournée Set plate A Einstellplatte A Plaque de fixation A Set gauge Einstell Lehre Jauge de fixation Wall surface b Wandoberfläche b...

Page 5: ...de cuchilla Lama Schaafijzer Cuchilla Bulloni Schroef Perno Piastra di impostazione B Gemonteerde plaat B Placa de ajuste B Vite Machineschroef Tornillo de máquina Superficie curva Gedraaid oppervlak Superficie girada Piastra di impostazione A Gemonteerde plaat A Placa de ajuste A Calibro di impostazione Gemonteerd meetinstrument Manómetro de ajuste Superficie parete b Muuroppervlak b Superficie d...

Page 6: ...perate tool 13 Do not overreach Keep proper footing and balance at all times 14 Maintain tools with care Keep cutting tools sharp and clean for better and safer performance Follow instructions for lubrication and changing accessories Inspect tool cords periodically and if damaged have it repaired by authorized service center Inspect extension cords periodically and replace if damaged Keep handles ...

Page 7: ... can be adjusted within a range of 0 3mm 2 Surface cutting Rough cutting should be accomplished at large cutting depths and at a suitable speed so that shavings are smoothly ejected from the machine To ensure a smoothly finished surface finish cutting should be accomplished at small cutting depths and at low speed 3 Beginning and ending the cutting operation As shown in Fig 6 place the front base ...

Page 8: ... Regularly inspect all mounting screws and ensure that they are properly tightened Should any of the screws be loose retighten them immediately Failure to do so could result in serious hazard 4 Inspecting the carbon brushes Fig 19 The motor employs carbon brushes which are consumable parts Since an excessively worn carbon brush can result in motor trouble replace the carbon brush with a new one ha...

Page 9: ...Arbeitsplatz gut absichern Zwingen oder einen Schraubstock zur Befestigung des Werkstücks verwenden Das ist sicherer als die Benutzung der Hände und macht beide Hände zur Bedienung des Werkzeugs frei 13 Sich niemals weit überbeugen Immer einen festen Stand und ein sicheres Gleichgewicht bewahren 14 Die Werkzeuge sollten sorgfältig behandelt werden Für einen einwandfreien und sicheren Betrieb sollt...

Page 10: ...l sollte so kurz wie möglich gehalten werden 4 Es ist eine stabile hölzerne Arbeitsunterlage anzufertigen die für Hobelarbeiten geeignet ist Eine schlecht ausbalancierte Arbeitsunterlage bildet eine Gefahrenquelle Es ist darauf zu achten daß sie auf einem festen ebenen Untergrund sicher aufgestellt ist HOBELARBEITEN 1 Einstellen der Spantiefe 1 Der Knopf wird in der durch den Pfeil in Abb 5 im Uhr...

Page 11: ...hädigten Hobeleisen führt zu verminderter Hobelleistung und kann eine Überbelastung des Motors verursachen Die Hobeleisen werden so oft wie notwendig ersetzt 2 Behandlung ACHTUNG Die vordere Platte die hintere Platte und der Einstelknopf für die Spantiefe sind zur Erzielung besonders großer Präzision exakt bearbeitet Wenn diese Teile grob behandelt oder starken mechanischen Schlägen ausgesetzt wer...

Page 12: ...e d utiliser ses mains et cela les libêre pour faire fonctionner l outil 13 Ne pas présumer de ses forces Essayer de garder son équilibre en toute circonstance 14 Entretenir les outils avec soin Les conserver bien aiguisés et les nettoyer afin d en obtenir les meilleures performances et de pouvoir les utiliser sans danger Suivre les instructions pour le graissage et le changement des accessoires V...

Page 13: ... dur RABOTAGE 1 Réglage de la profondeur de coupe de la lame 1 Tourner le bouton dans la direction indiquée par la flèche à la Fig 5 sens des aiguilles d une montre jusqu à ce que la marque triangulaire soit alignée sur la profondeur de coupe souhaitée sur l échelle L échelle est graduée en millimètres 2 La profondeur de coupe peut être réglée de 0 3mm 2 Coupe de surface La taille grosse doit se f...

Page 14: ...mes aussi souvent que possible 2 Maniement ATTENTION 䡬 La base avant la base arrière et le bouton de commande de la profondeur de coupe sont usinés de manière précise afin d obtenir une précision spécialement élevée Si ces pièces sont maniées brutalement ou soumises à des chocs mécaniques importants il peut en résulter une diminution de la précision et une réduction de l efficacité de coupe Ces pa...

Page 15: ...te l oggetto in una morsa Èpiù sicuro che non tenendolo fermo con le mani che restano libere per maneggiare l elettroutensile 13 Non squilibrare il corpo durante l esecuzione di un lavoro Stare sempre su due piedi in equilibrio stabile 14 Trattare gli utensili elettrici con cura Tenerli sempre puliti ed affilati per un funzionamento migliore e più sicuro Seguire le istruzioni date per la lubrifica...

Page 16: ...golazione della profondità della pialla 1 Girare la manopola nel senso indicato dalla freccia nella Fig 5 senso orario fino a che il segno triangolare sia allineato con la profondità di piallatura desiderata segnata sulla scala graduata L unità della scala è graduata in millimetri 2 La profondità di piallatura può essere regolata tra 0 e 3mm 2 Piallatura di superfici La sgrossatura deve essere fat...

Page 17: ...lla figura non appena è consumata o è vicina al limite di usura Inoltre bisogna mantenere la spazzola sempre pulita e controllare che si sposti liberamente sul portaspazzola 5 Sostituzione di una spazzola di carbone Dopo aver rimosso il raccoglitrucioli usare un cacciavite a testa piatta per smontare il contenitore di spazzola Dopodiché la spazzola di carbone potrá essere rimossa facilmente assiem...

Page 18: ...heid in acht Gebruik klemmen of een bankschroef om het werkstuk vast te zetten Hierdoor heeft u uw handen vrij om het gereedschap te bedienen 13 Buig u nooit te ver naar voren Kies een goede plaats en behoud altijd uw evenwicht 14 Behandel het gereedschap voorzichtig Zorg ervoor dat het gereedschap scherp en schoon is zodat een goed en veilig prestatievermogen wordt verkregen Volg de gebruiksaanwi...

Page 19: ...naal vermogen heeft Het verlengsnoer moet zo kort mogelijk gehouden worden 4 Er moet een stabiele houten ondergrond vervaardigd worden welke geschikt is voor schaafwerkzaamheden Een slecht uitgebalanceerde ondergrond kan gevaar veroorzaken en er moet op gelet worden dat het op een stevige vlakke vloer veilig is opgesteld SCHAAFWERKZAAMHEDEN 1 Het instellen van de spaandikte 1 De knop wordt in de d...

Page 20: ...SPECTIE 1 Inspectie van het schaafijzer Het verder gebruik van stompe of beschadigde schaafijzers leidt tot verminderd schaafeffect en kan overbelasting van de motor veroorzaken De schaafijzer moeten zo dikwijls mogelijk vernieuwd worden 2 Behandeling LET OP 䡬 De voorste plaat de achterste plaat en de instelknop voor de spaandikte zijn voor het bereiken van een bijzonder grote precisie exact bewer...

Page 21: ...tuar un trabajo Mantener en todo momento un buen balance y base de apoyo 14 Mantener cuidadosamente las herramientas Tener las siempre limpias y afiladas para obtener un mejor rendimiento y un funcionamiento más seguro Seguir siempre las instrucciones para la lubricación y el cambio de accesorios Inspeccionar periódicamente los cables de las herramientas y si estuviesen da nãdos hacer que los repa...

Page 22: ...abajo de madera estable para la operación de cepillado Como un lugar de trabajo poco equilibrado representa una fuente de peligro asegurarse de que esté firmemente colocado en un fundamento firme y horizontal PROCEDIMIENTOS DE CEPILLADO 1 Ajustar la profundidad del cortador 1 Girar el botón en la dirección indicada por la flecha en la Fig 5 en el sentido de las manillas de un reloj hasta que la ma...

Page 23: ...so continuo de cuchillas desgastadas o dañadas podría ocasionar una reducción de la eficiencia de corte y recalentamiento del motor Afilar o reemplazar las cuchillas tantas veces como sea necesario 2 Manejo PRECAUCION 䡬 La base delantera la base trasera y el botón de control de la profundidad de corte están trabajados con exactitud para obtener una específica alta precisión Si estas piezas fueran ...

Page 24: ...23 Español The exploded assembly drawing should be used only for authorized service center ...

Page 25: ...5 Belt Cover Belt Pulley A Tapping Screw W Flange D5 30 End Bracket Ball Bearing 6200VVCMPS2S Armature Tapping Screw D5 65 Stator Ass y Brush Terminal Dust Seal Name Plate Tapping Screw W Flange D4 16 Cord Clip Vinyl Tube D10 T0 5 145 Brush Holder Carbon Brush Brush Cap Hex Socket Set Screw M5 8 Tapping Screw D5 20 Tapping Screw W Flange D4 20 Handle Cover Connector 50091 Tube D Terminal Switch No...

Page 26: ... los documentos de normalización EN50144 HD400 EN55014 EN60555 y o EN50082 1 según indican las Directrices del Consejo 73 23 CEE 89 392 CEE y o 89 336 CEE Esta declaración se aplica a los productos con marcas de la CE English EC DECLARATION OF CONFORMITY We declare under our sole responsibility that this product is in conformity with standards or standardized documents EN50144 HD400 EN55014 EN6055...

Reviews: