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Deutsch
SCHNEIDEN
ACHTUNG
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Niemals versuchen, Materialien zu schneiden, die
zu groß für die Kapazität dieser Maschine sind;
sonst besteht die Gefahr von Schäden am Gerät.
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Durch Auftragen von Schneidöl (Spindelöl,
Maschinenöl o.ä.) entlang der Schneidlinie kann
Verschleiß von Stanzer und Form verringert werden.
Nicht Schneidöl auf das Gehäuse kommen lassen;
die Oberfläche kann beschädigt werden.
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Die Schneidrichtungen bei Verwendung von
Stanzertyp (
I
) (siehe
Abb. 11
) verlaufen in den
Richtungen A, B und C (siehe
Abb. 4
). Diese
Richtungen können geändert werden, jedoch ist das
Schneiden mit Stanzertyp (
II
) nur in Richtung B
möglich.
1. Schneiden Blechen
Wie in
Abb. 2
gezeigt, die zu schneidende Platte
parallel zum Gerät halten und beim Schneiden leicht
drücken. Wenn Taschen geschnitten werden, ein
Loch mit 23 mm Durchmesser oder größer machen,
wie in
Abb. 3
gezeigt, und mit der Spitze des
Formhalters zu schneiden beginnen.
2. Schneiden von Wellblechen und Trapezblechen
(1) Die Schneidrichtung dieses Gerätes kann in 90° -
Schritten in 3 Richtungen (A, B und C) gedreht
werden (siehe
Abb. 4
). Dazu zuerst die M8 Sechskant-
Stellschraube des Formhalters lösen. Die
Schneidrichtung auf B oder C stellen, um
Trapezbleche zu schneiden. Danach die M8
Sechskant-Stellschraube fest anziehen.
(2) Das Gerät fest mit beiden Händen halten, wie in
Abb. 5
gezeigt, der Form des Trapezblechs
angleichen und das Gerät vorwärts drücken, bis der
Formhalter in einem rechten Winkel steht, wie in
Abb. 6
gezeigt. Dann mit dem Schneiden beginnen.
AUSWECHSELN VON DORN UND STEMPEL
ACHTUNG
In diesem Fall immer vorher den Stecker aus der
Steckdose ziehen.
1. Lebensdauer von Stanze und Form
Verschleiß und Schäden an den Schneidkanten von
Stanze und Form können den Schneidvorgang stark
beeinflussen. Bei normalem Betrieb entspricht die
Lebensdauer von Stanze und Form den in der
untenstehenden Tabelle angegebenen Werten. Die
Teile austauschen, wenn das Ende der Lebensdauer
erreicht wird. Beide Teile gleichzeitig austauschen.
Bei Betrieb der Maschine entsprechend seiner in der
obigen Tabelle aufgeführten Lebensdauer, weist der
Stanzer an der Spitze die in dem vergrößerten Diagramm
(
Abb. 7
) gezeigten Abnutzungserscheinungen auf.
ACHTUNG
Die Verwendung von Stanzer und Druckplatte über
ihre angegebene Lebensdauer hinaus, führt zu
starker Belastung und eventuellem Abbrechen des
Halters.
Bei Schneiden einer trapezoidförmigen 1,6 mm-
Stahlgußplatte treten Verschleißerscheinungen
besonders schnell auf. Stanzer und Druckplatte sind
deshalb möglichst bald nach Erreichen ihrer
Lebensdauergrenze auszutauschen.
2. Austausch von Stanze und Form (siehe Abb. 8)
ACHTUNG
Beim folgenden Verfahren darauf achten, nicht
Schmutz in das Innere der Zahnradabdeckung, in
den Formhalter und in die Nähe des Kolbens
kommen zu lassen.
(1) Stanzen-Austausch
(a) Die M8 Sechskant-Steckschraube zum Halten des
Formhalters (siehe
Abb. 4
) lösen und den Formhalter
abnehmen.
(b) Die M5 Sechskant-Steckschraube zum Halten der
Stanze am Kolben lösen und die Stanze abziehen.
(c) Die neue Stanze einführen und dabei das Kegelloch
der Stanze und die Richtung der M5 Sechskant-
Steckschraube angleichen. Dann die Sechskant-
Steckschraube fest anziehen (siehe
Abb. 9
).
(2) Formaustausch
Die 2 Maschinenschrauben lösen und die Form
austauschen.
(3) Schmieren
Wenn die obigen Verfahren durchgeführt sind, eine
geeignete Menge Maschinenöl auf die Gleitflächen
um die Stanze herum auftragen und die Maschine
ohne Last arbeiten lassen.
WARTUNG UND INSPEKTION
1. Überprüfung von Dorn und Stempel
Durch einen abgenutzten oder beschädigten Dorn
und Stempel wird die Arbeitseffektivität stark
verringert.
Daher diese Teile periodisch überprüfen und
auswechseln. Siehe “Auswechseln von Dorn und
Stempel”.
2. Inspektion der Befestigungsschrauben
Alle Befestigungsschrauben werden regelmäßig
inspiziert und geprüft, ob sie gut angezogen sind.
Wenn sich eine der Schrauben lockert, muß sie
sofort wieder angezogen werden. Geschieht das
nicht, kann das zu erheblichen Gefahren führen.
3. Wartung des Motors
Die Motorwicklung ist das “Herz” des
Elektrowerkzeugs. Daher ist besonders sorgfältig
darauf zu achten, daß die Wicklung nicht beschädigt
wird und/oder mit Öl oder Wasser in BerUhrung
kommt.
4. Inspektion der Kohlebürsten (Abb. 10)
Im Motor sind Kohlebürsten verwendet, die
Verbrauchsteile sind. Übermaßig abgenutzte
Kohlenbürsten führen zu Motor, problemen. Deshalb
wird eine Kohlebürste durch eine neue ersetzt, die
dieselbe Nummer trägt wie auf der Abbildung
gezeigt, wenn sie teilweise oder ganz verbraucht ist.
Darüber hinaus müssen die Kohlebürsten immer
sauber gehalten werden und müssen sich in der
Halterung frei bewegen können.
Schneidmaterialien
Lebendauer Scheidlän-
gen von Stanze und Form
1,6 mm Eisenblech
300 m
1,6 mm Eisenblech-Well-
50 m
blech und Trapezblech
1,2 mm Nirosta-Stahlblech
200 m
02Ger_CN16SA_WE
11/4/08, 20:00
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