HEROSE 15C02, Operating Instructions Manual, Page: 10 / 108

Betriebsanleitung
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Vor der Wiederinbetriebnahme sicherstellen, dass
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Alle Wartungsarbeiten durchgeführt und abgeschlossen wurden.
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Sich keine Personen im Gefahrenbereich befinden.
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Alle Abdeckungen und Sicherheitseinrichtungen installiert sind und ordnungsgemäß
funktionieren.
VORSICHT
Kalte/heiße Rohrleitungen und/oder Kugelhahn.
Verletzungsgefahr durch thermischen Einfluss!
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Kugelhahn isolieren.
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Warntafeln anbringen.
Mit hoher Geschwindigkeit und hoher/tiefer Temperatur ausströmendes Medium.
Verletzungsgefahr!
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festgelegte Schutzausrüstung tragen
Unsachgemäße Demontage des Antriebes.
Personen- und Sachschäden!
Die Demontage eines unter Druck stehenden Antriebes führt zu einer unkontrollierten Druckentlastung!
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Vor der Demontage des Antriebes den Versorgungsdruck schließen
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Den Druck aus dem Zylinder ablassen.
HINWEIS
Unzulässige Belastungen durch Einsatzbedingungen und An- und Aufbauten.
Undichtigkeit oder Bruch des Armaturengehäuses!
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Geeignete Abstützung vorsehen.
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Zusatzlasten wie z.B. Verkehr, Wind oder Erdbeben sind standardmäßig nicht explizit
berücksichtigt und erfordern eine separate Auslegung.
Tauwasserbildung in Klima-, Kühl- und Kälteanlagen.
Vereisung!
Blockieren der Betätigungsmöglichkeit!
Schäden durch Korrosion!
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Kugelhahn diffusionsdicht isolieren
Unsachgemäßer Einbau.
Beschädigung des Kugelhahns!
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Abdeckkappen vor dem Einbau entfernen.
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Dichtflächen säubern.
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Gehäuse vor Schlägen schützen.
Lackieren von Kugelhahn und Rohrleitungen.
Funktionsbeeinträchtigung des Kugelhahns / Informationsverlust!
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Spindel, Kunststoffteile und Typenschilder vor Farbauftrag schützen.
Unzulässige Belastung.
Beschädigung der Bedieneinrichtung!
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Kugelhahn nicht als Tritthilfe verwenden.
Überschreitung der maximal zulässigen Einsatzbedingungen.
Beschädigung des Kugelhahns!
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Maximal zulässiger Betriebsdruck darf nicht überschritten, sowie minimal und maximal zulässige
Betriebstemperatur dürfen weder über- noch unterschritten werden.
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Schweiß-/Lötnaht in mehreren Abschnitten legen, damit die Erwärmung in der Mitte des
Gehäuses die maximal zulässige Einsatztemperatur nicht übersteigt.
Partikel und andere Verunreinigungen im Fördermedium.
Beschädigung des Kugelhahns / innere Undichtigkeit!
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Partikel/Verunreinigungen aus dem Fördermedium entfernen.
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Es wird empfohlen Schmutzfänger / Schmutzfilter im Rohrleitungssystem einzusetzen.
Falsche Erdung bei Schweißarbeiten in der Rohrleitung.
Beschädigung des Kugelhahns (Schmorstellen)!
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Oberteil beim Einschweißen demontieren.
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Bei Elektroschweißarbeiten Funktionsteile des Ventils nicht für die Erdung verwenden.