-FRANÇAIS-
48
12.0 REGLAGES
1.
Sélectionner le mode de soudage désiré en appuyant sur le bouton (4) jusqu’à ce que le voyant
correspondant au mode souhaité s’allume.
• 2T
– Soudage deux temps = manuel. Le procédé de soudage commence lorsqu’on presse
la gâchette de la torche y termine quand on la relâche. Les temps de pré-et post-gaz gaz sont
fixés.
• 4T
– Soudage quatre temps = automatique. Le procédé de soudage commence lorsqu’on
presse gâchette de la torche après une période de pré-gaz, continue même après le relâche de la
gâchette de la torche et se termine lorsqu’on tire et relâche la gâchette après un temps de post-
gaz. Le temps de pré-gaz est fixé et le temps de post-gaz dure longtemps que la gâchette de la
torche est enfoncée.
•
Pointage
- le voyant (10) situé au-dessus du potentiomètre de réglage (6) reste allumé.
Ajuster le temps de soudage à l’aide du potentiomètre de réglage (6).
•
Pointage Automatique
– Le voyant (11) situé au-dessus du potentiomètre de réglage (6)
clignote. Ajuster le temps de pause / travail à l’aide du potentiomètre de réglage (6).
2.
Si necessaire, régler les valeurs de BBT, Slope et Post Gaz. Appuyer le sélecteur BBT/Slope/Post
Gas (5) en affichant sur visualizzando sur l’ampèremètre l’écrit correspondant au paramètre
qu’on va régler. Pour le réglage, tourner le potentiomètre en sens horaire ou en sens inverse horaire.
Le voltmètre indique 0 ÷ 99 pour BBT et Slope et 00.0s ÷ 03.0 pour le Post-Gaz. Pour enregistrer le
réglage, appuyer sur le bouton Mode (4). Remarque: Le générateur est équipé d’un temporisateur
pour quitter du menu de réglage àpres 30s.
3.
Régler la tension et la vitesse d’alimentation à l’aide de potentiomètre de contrôle (7).
4.
Régler la puissance de soudure en tournant les répartiteur de réglage de la tension de soudure
(2 - 3) en fonction de l’épaisseur à souder.
5.
Positionner la torche sur la jonction à souder avec la buse à environ 45° par rapport à la sur-
face. La distance de la buse devrait être d’environ 5-10 mm. Abaisser le masque de protection
et appuyer sur le bouton de la torche pour amorcer l’arc. Quand l’arc est amorcé, se déplacer
de façon à régler de gauche à droite le long de la jointure (en tirant le bain). Régler la vitesse
d’alimentation du fil de façon à ce que la soudure produise un crépitement régulier. Tourner le
potentiomètre de contrôle de la vitesse du fil dans le sens horaire pour augmenter la vitesse d’a-
limentation et le courant de soudage. La tension de soudage doit être ajustée de manière corre-
spondant à la vitesse du fil (courant de soudage).
6.
Sélectionner progressivement les positions d’une tension supérieure pendant qu’on augmente la
vitesse du fil.
7.
En soudage ampèremètre et voltmètre affichent les valeurs réelles de courant et de tension.
Une augmentation de la tension de soudure, en maintenant la vitesse du fil inchangée, provoque un arc
plus long (sans modifier le courant de façon importante).
En revanche, pour une baisse de la tension de soudure, en maintenant la vitesse du fil inchangée, on
produit un arc plus court.
Les paramètres de soudure doivent être sélectionnés en fonction du diamètre du fil. Si le fil a un petit
diamètre, augmenter la vitesse d’alimentation du fil pour atteindre le même courant. Cependant, faire
attention, car si on dépasse certaines limites, il sera impossible d’obtenir une soudure satisfaisante:
•
Une vitesse excessive (par rapport à la tension de soudure) provoque des talonnages du fil à l’intérieur
de la torche; le fil est plongé dans le bain de soudure et ne peut pas être fusionné suffisamment vite.
On aura des éclaboussures inacceptables.
•
Si la tension de soudure sélectionnée est excessive (par rapport à la vitesse d’alimentation du fil) l’arc
s’allongera excessivement et deviendra instable. En augmentant davantage la tension on obtiendra
la brûlure de la pointe guide-fil.
•
Dans tous les cas, une vitesse excessive du fil peut être corrigée avec l’augmentation de la tension de
l’arc. Les limites de cette opération dépendent de l’épaisseur du matériau à souder (au-delà d’une
certaine valeur, on aura une perforation).
•
Avec le temps, on développera une certaine sensibilité au bruit produit par l’arc pour régler de
façon toujours plus précise les paramètres de soudure.
•
Ouvrir la valve du gaz sur la bouteille en tournant le robinet en sens inverse des aiguilles d’une
montre. Régler la quantité de gaz en sortie de la torche en utilisant le bouton du réducteur de
pression (en tournant en sens horaire on diminue le débit, en tournant en sens inverse horaire on
l’augmente). Remarque: la quantité de gaz nécessaire pour une bonne protection varie suivant
les différents métaux, les épaisseurs et le courant.
Summary of Contents for Maximig 358
Page 2: ......
Page 52: ...77611648 ...
