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SISTEMA TIG COMPLEMENTADO
CON ANTORCHA CON
REFRIGERACIÓN NATURAL
• Conecte el cable de masa a la toma Dinse
positiva (+) del generador (pos.5) y la pinza
de masa a la pieza que se va a soldar.
• Conecte el cable de potencia de la antor-
cha a la toma Dinse negativa (-) del genera
-
dor (pos.4)
•
Conecte el cable del botón antorcha a la
toma (3 polos) del generador (pos.7) (pin 1
y 2).
•
Conecte el tubo de gas de la antorcha al
“racor de gas” del generador (pos.6)
•
Conecte el tubo gas suministrado con el
generador al racor de gas en el panel poste-
rior del generador (pos.E) y al reductor de
presión que está montado en la bombona,
que deberá estar bien fijada.
(Nota: el gas que se utiliza es Argón puro;
para más información sobre la “CONEXIÓN
DEL GAS DE PROTECCIÓN” ver el corre
-
spondiente apartado).
•
Sujete la antorcha con la mano y sin presio
-
nar el gatillo, active la tensión del generador
por medio del interruptor arranque/paro (ON/
OFF) situado en el panel posterior (pos.A)
del generador (Atn. la soldadora propondrá
la configuración de la soldadura anterior).
• Con el botón pos.14 seleccione procedi-
miento de soldadura con electrodo no con
-
sumible (TIG).
• Con el botón pos.15 seleccione los distin-
tos modos de funcionamento del botón de la
antorcha en soldadura:
2 tiempos - Led 2T encendido con luz fija
2 tiempos pulsado - Led 2T intermitente,
4 tiempos - Led 4T encendido con luz fija,
4 tiempos pulsado - Led 4T intermitente.
•
Pulse el botón pos. 16 para activar la fun
-
ción “Menú” para seleccionar y ajustar los va
-
lores (por medio del potenciometro pos.2) de
las funciones del correspondiente ciclo TIG.
• Con el botón (pos.17) seleccione la moda-
lidad de corriente continua (DC) o alternada
(AC).
•
Con el botón (pos.18) seleccione y aju
-
ste (por medio del potenziometro pos.2) la
frecuencia (Hz) y el balance de la forma de
onda de la corriente alternada (AC).
•
Atencion: el botón (pos.18) funciona solo
si se ha elegido de trabajar en corriente alter
-
nada (AC) (por medio del botón pos.17).
IMPORTANTE: para más información
sobre las funciones y la regulación de
parámetros de soldadura TIG AC/DC (Ci-
clo soldadura), lea el apartado “PANEL
DE CONTROL DE PARÁMETROS DE
SOLDADURA.
•
Pasados 5 segundos, el generador sale
automáticamente del menú de regulación de
parámetros.
•
Regule la corriente de soldadura con el
mando pos.2 (led Iw encendido) o con la rue
-
da del mando a distancia, en el caso que se
haya activado el control remoto con el botón
pos.8 (led Iw intermitente).
•
La corriente configurada depende de la
aplicación de soldadura, del tipo de electro
-
do, de su diámetro y de las instrucciones del
fabricante de los electrodos que figuran en
su envase.
•
La tabla siguiente muestra la información
principal sobre la gama de corriente que pue
-
de utilizarse según el diámetro del electrodo
y el espesor de la chapa:
Grosor de chapa mm
Corriente de soldadura
A D
C
Diámetro del
electrodo
mm
Corriente de soldadura
A D
C
Diámetro del
electrodo
mm
1,0
30 - 60
1,0
30 – 45
1,6
1,5
70 – 100
1,6
60 – 85
2,4
2,0
90 – 110
1,6
70 - 90
2,4
3,0
120 – 150
1,6 – 2,4
110 – 145
2,4
4,0
150 – 190
2,4
140 – 180
3,2
5,0
190 – 250
2,4 – 3,2
180 – 240
4,0
FUNCIÓN CICLO CON SOLDADURA
TIG
•
Rampa de subida: aumento progresivo de
la corriente de soldadura (limita el shock tér
-
mico del electrodo).
•
Corriente de soldadura: depende de los
parámetros operativos, ver Tab.4.
•
Rampa de bajada: reduce el cráter del final
de la soldadura.
•
Corriente final: afina el relleno del cráter si
no se ha finalizado en la fase anterior.
•
Post gas: protege la oxidación de la pieza y
del electrodo al final de la soldadura
•
Corriente pulsada (cuando está disponi
-
ble): estabiliza el arco y reduce la necesidad
de calor para grosores pequeños.
Tab.5
Summary of Contents for Compact 220 AC/DC
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