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223113

 

II

.02.2016/1.0

 be/MC

F-Flares

Clamp the clamping bar of the tube flare unit into 

a machinist’s vice.

With the ”F”-side pointing upwards, insert the 

gripping jaw into the unit as far as it will go.

Open the gripping jaw and lay the tube to be 

flared into the locating hole. Make sure that 6 mm 

of the tube juts out and close the gripping jaw.

9. Application

Precondition for a tight flare is a clean deburring of the inner and outer tube rims. For this purpose,  

use the pipe deburring tool 2191-2.

Place the smooth-running thrust block onto the 

end of the tube and put the base block with the 

opening showing downwards on top of it. Push 

the gripping jaw into the unit until the tube with 

the fixed base block und thrust block is placed 

underneath the pressure spindle. 

 

Please make sure that the locking pin clicks 
correctly into the receiving notch of the 
gripping jaw. 

Tighten the gripping spindle.

Now turn the pressure spindle down. The fixed 

base block and thrust block form the ”F”-flare.

E-Flares

•  Procede as described in 

¡ 

to 

]

. For finishing, turn the grip-

ping jaw and insert it into the unit with the ”E”-side pointing 

upwards. Insert the tube to be flared again into the gripping 

jaw and continue working with the 90°-thrust block.

90°-Flares

•  Procede as described in 

¡ 

to 

]

 but with the ”E”-side of the 

gripping jaw pointing upwards. Use the 90°-thrust block.

180°-Flares

•  First produce a 90°-flare. For finishing, turn the gripping jaw 

and insert it into the unit with the ”F”-side pointing upwards. 

Insert the tube to be flared again into the gripping jaw and 

push it down with the back of the base block.

10. Storage

The tool has be stored according to   

the following conditions:

•  Keep tool in a dry and dust-free place.
•  Do not expose the tool to liquids or aggressive substances.
•  Do not store the tool outdoors.
•  Keep the tool out of reach of children.
•  Storage temperature: -10°C up to +45°C
•  Relative air humidity: max. 65%.

11. Maintenance and Cleaning

•  Do not let the tool set fall down. Do not expose to impacts 

or liquids as they might impair the functional efficiency and 

damage the tool set. 

@

£

^

#

HAZET-WERK 

Hermann Zerver GmbH & Co. KG 

;

 

Güldenwerther Bahnhofstraße 25 - 29 · 42857 REMSCHEID · GERMANY · 

^

 hazet.de

Summary of Contents for 2191/12 K

Page 1: ...barer scharnierter Spannbacke aus Spezialstahl Grundgerät aus Spezialguss Oberfläche lackiert Betriebsanleitung Doppel Bördelgerät mit mehrfachen Anwendemöglichkeiten mit auswechselbarer scharnierter Spannbacke 223113 2191 12 K Sehr geehrter Kunde Sie haben eine gute Wahl getroffen Sie halten ein HAZET Qualitäts Produkt in den Händen das Ihren Arbeitsablauf optimieren wird 1 Zu Ihrer Sicherheit Vo...

Page 2: ...astet Drehen Sie die Klemmspindel an Drehen Sie die Druckspindel herunter Durch das Druck und Vorgabestück wird Bördel F geformt Bördel E Wie unter beschrieben herstellen zur Fertigstel lung die Spannbacke wenden und mit der Seite E nach oben einsetzen Bördel erneut einspannen und mit dem 90 Druckstück fertig bearbeiten 90 Bördel Wie unter beschrieben herstellen jedoch die Spann backe mit Seite E ...

Page 3: ...nged gripping jaws made of special steel Tube flaring unit made of special casting surface lacquered Operating Instructions Tube Flaring Tool Set for multiple applications with replaceable hinged gripping jaws 2191 12 K Dear Customer You have made a good choice This HAZET tool in front of you is a high quality product that will make your work easier 1 For Your Safety Before using the Tube Flaring ...

Page 4: ...lare E Flares Procede as described in to For finishing turn the grip ping jaw and insert it into the unit with the E side pointing upwards Insert the tube to be flared again into the gripping jaw and continue working with the 90 thrust block 90 Flares Procede as described in to but with the E side of the gripping jaw pointing upwards Use the 90 thrust block 180 Flares First produce a 90 flare For ...

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