background image

Page 4 of 8

5.4.2 For inspections where load suspension parts of the hoist are disassembled, a load test per ANSI/ASME B30.16 must be performed 

on the hoist after it is re-assembled and prior to its return to service.

Table 5-3  Periodic Inspection

Requirements of frequent inspection.
Evidence of loose bolts, nuts, or rivets.
Evidence of worn, corroded, cracked, or distorted parts such as suspension housing, chain attachments, yokes, 
suspension bolts, shafts, gears, bearings, pins, rollers and locking and clamping devices.
Evidence of damage to hook retaining nuts or collars and pins, and welds or rivets used to secure the retaining 
members.
Evidence of damage or excessive wear of load sheave.
Evidence of worn, glazed or oil contaminated friction disks; worn pawls, cams or ratchet; corroded, stretched, or broken 
pawl springs in brake mechanism.  
Evidence of damage to supporting structure.
Function label on hoist for legibility.
Warning label properly attached to the hoist and legible (

see Section 8.0, Fig. No. 33

).

End connections of load chain stopper link.

5.5 Inspection Methods and Criteria

5.5.1 This section covers the inspection of specific items.  The list of items in this section is based on those listed in ANSI/ASME B30.16 

for the Frequent and Periodic Inspection.

5.5.2 Frequent Inspection - Not intended to involve disassembly of the hoist.  Disassembly for further inspection would be required if only 

if frequent inspection results so indicate.  Disassembly and further inspection should only be performed by a qualified person trained 
in the disassembly and re-assembly of the hoist.

5.5.3 Periodic Inspection - Disassembly of the hoist is required.  Disassembly should only be performed by a qualified person trained in 

the disassembly and re-assembly of the hoist.

Table 5-4  Hoist Inspection Methods and Criteria

Item

Method

Criteria

Action

Functional 
operating 
mechanisms.

Visual, Auditory

Mechanisms should be properly adjusted and should not produce unusual sounds 
when operated. Components should not be deformed, scarred or show significant 
wear.

Repair or replace 
as required.

Braking System 
– Components

Visual

Brake Pawl, Pawl Shaft, Pawl Spring, Friction Disc and Ratchet Disc should not 
be deformed scarred or show significant wear.

Replace

Braking System 
– Friction Plate

Visual, Measure

The surface of the friction plate should be free of grease, oil, scars, gouges and 
wear and have uniform thickness.  The thickness of both plates together should 
not be less than the discard value listed in 

Table 5-7

Replace

Housing 
Mechanical and 
Lifting System – 
Components

Visual, Auditory, 
Function

Hoist components including load blocks, suspension housing, chain attachments, 
clevises, yokes, suspension bolts, shafts, gears, bearings, pins and rollers should 
be free of cracks, distortion, significant wear and corrosion.  Evidence of same 
can be detected visually or via detection of unusual sounds during operation.

Replace.

Hooks – 
Condition

Visual 

Should be free of gouges, dents, weld splatter, significant corrosion, twists, 
deformations, significant wear, dirt and grime.  Hook should swivel freely.

Replace.

Hooks – Fretting 
wear

Measure

The "u" and "t" dimensions should not be less than the discard value listed in 

Table 5-5

Replace.

Hooks – Stretch

Measure

The "k" dimension should not be greater than 1.05 times that measured and 
recorded at the time of purchase (See Section 3.1).  If recorded "k" values are not 
available for hooks when new, use nominal "k" values from 

Table 5-5

Replace.

Hooks – Hook 
Latches

Visual, Function

Latch should not be deformed.  Attachment of latch to hook should not be loose 
or stiff.  Latch spring should not be missing and should not be weak.

Replace.

Hooks – Yoke 
Assembly 

Visual

Should be free of significant rust, weld splatter, nicks, and gouges. Holes should 
not be elongated, fasteners should not be loose (Refer to figure in 

Section 8.0

), 

and there should be no gap between mating parts.

Torque or
replace as 
required.

Yoke – Hole 
Deformation

Visual, Measure

The "D" dimension of the top pin hole should not be greater than the discard 
value listed in 

Table 5-8

Replace Hook 
Set

Top Pin – 
Deformation

Visual, Measure

The top pin should be free of scars or significant deformation.  The “E" dimension 
should not be less than discard value listed in 

Table 5-9

Replace

Load Chain – 
Surface 
Condition, 
Lubrication

Visual

Should be free of gouges, nicks, dents, weld splatter and corrosion.  Links should 
not be deformed, and should not show signs of abrasion.  Surfaces where links 
bear on one another should be free of significant wear. Entire surface should be 
coated with lubricant and should be free of dirt and grime.

Replace (only 
with load chain 
listed in parts 
list).

Load Chain –
Pitch and Wire 
Diameter

Measure

The “P" dimension should not be greater than discard value listed in 

Table 5-6

.

The “d" dimension should not be less than discard value listed in 

Table 5-6

Replace (see 
above).  Inspect 
load sheave.

Bolts, Nuts and 
Rivets

Visual, Check 
with Proper Tool

Bolts, nuts and rivets should not be loose, deformed or corroded.

Tighten or 
replace as 
required.

Summary of Contents for CX Series

Page 1: ...conjunction with other warnings cautions and notices in this manual to govern the operation and use of your hoist 1 2 Shall s and Shall Not s for Operation WARNING Improper operation of a hoist can cr...

Page 2: ...4 1 2 Headroom C in 8 5 10 2 Standard Lift ft 10 or 20 10 or 20 Pull to Lift Rated Load lbs 33 42 Overhaul Ratio 34 43 Load Chain Dia x Pitch mm 3 2 x 9 0 4 3 x 12 0 Chain Fall Lines 1 1 Net Weight l...

Page 3: ...e divided into FREQUENT and PERIODIC groups based upon the intervals at which inspection should be performed The intervals in turn are dependent upon the degree of service and usage the hoists are sub...

Page 4: ...ckness of both plates together should not be less than the discard value listed in Table 5 7 Replace Housing Mechanical and Lifting System Components Visual Auditory Function Hoist components includin...

Page 5: ...ubsequent measurements are compared to this reference to make determinations about hook deformation stretch See Section 5 5 Hooks Stretch Table 5 6 Chain Wear Dimensions Product Code P inch mm d inch...

Page 6: ...ps 3 years N ER2 Enhanced Features Model Hoists 5 years Manual Tiger Track Jibs and Gantries TNER Pull Rotor Motor Brake 10 years N ER2 The Guardian Smart Brake The product must be used in accordance...

Page 7: ...2 13 Socket Head Cap Screw 4 9091328 J1BE20501515 14 Conical Lock Washer 7 C1XA0039109 C1XA0039109 15 Pinion 1 C1XA0039111 C1XA0059111 16 Gear 2 2 C1XA0039112 C1XA0059112 17 Load Gear 1 C1XA0039114 C1...

Page 8: ...Harrington Hoists Inc 401 West End Avenue Manheim PA 17545 Toll Free 800 233 3010 Phone 717 665 2000 Fax 717 665 2861 CXOM ENG...

Reviews: