Saldatura abbassata
1.
Velocità d’avanzamento del filo troppo alta
2.
Angolo d’avvicinamento della canna scorretto
3.
Distanza troppo grande
La zona da saldare deve essere pulita dalla ruggine e dalla vernice. La canna viene scelta secondo le caratteristiche
del materiale. Consigliamo provare prima la potenza della corrente su un pezzo di scarto.
Guasti – Cause - Rimozione
Guasto
Causa
Rimozione
Salta la corrente di
saldatura
1.
Intervento del termico per causa di
sovraccarico
1.
Raffreddato il trasformatore, il termico si reseta
automaticamente (dopo cca 10 minuti; attenzione
all’ED!)
Corrente di saldatura
non è disponibile.
Interruttore di protezione
e/o RCD aperto.
1.
Fusibile di rete disinserito
1.
Far controllare il fusibile
2.
Chiudere l’interruttore di protezione
3.
Attivare
RCD
Corrente di saldatura
non è disponibile.
1.
Cattivo contatto tra morsetto di messa a
terra e pezzo da saldare
2.
Difetto nel cavo di messa a terra oppure
nella linea di messa a terra
3.
Difetto nel condotto della canna
1.
Pulire e rettificare la zona da saldare e la
superficie del pezzo
2.
Riparare e/o sostituire cavo di messa a terra
3.
Riparare e/o sostituire la canna
Motore d’avanzamento
del filo non funziona,
LED accesa
1. Fusibile
bruciato
2.
Corona dentata difettosa oppure bloccata
3.
Motore
difettoso
1.
Sostituire il fusibile 2A
2.
Sostituire la corona dentata
3.
Sostituire il motore (contattare il Centro
d’Assistenza)
Motore d’avanzamento
del filo non lavora, le
pulegge ruotano.
1.
La pressione sulla puleggia mal impostata
2.
Ugello della canna sporco; polvere etc.
3.
Canna di gas difettosa
4. Filo
piegato
5.
Anima di guida-filo sporca o danneggiata
1.
Impostare la pressione corretta sulle pulegge
2.
Pulire il tubo dell’apparecchio utilizzando il
compressore; s’è troppo sporco, sostituirlo.
3.
Sostituire l’ugello di gas e controllare la punta.
4.
Controllare la pressione della puleggia, regolarla
eventualmente;
5.
Pulire con aria compressa, eventualmente far
sostituire il flessibile.
Avanzamento del filo
non uniforme
1.
Sporcizia sulla guida-filo; Canna di gas
difettosa oppure usurata
2.
Ugello di gas intasato
3.
Guida-pulegge d’avanzamento del filo è
impedita dell’ostacolo.
4.
Guida-pulegge d’avanzamento del filo è
deformato.
5.
Errata tensione del filo
1.
Pulire guida-filo dell’apparecchio con aria
compressa.
2.
Sostituire l’ugello di gas oppure tubo di contatto.
3.
Pulire oppure sostituire l’ugello di gas.
4.
Pulire le pulegge d’avanzamento del filo.
5.
Sostituire le pulegge d’avanzamento del filo.
6.
Impostare la giusta tensione del filo.
Arco elettrico continua a
bruciare
1.
Scorretta regolazione della velocità del filo
2.
Impurità nella zona da saldare
3.
Canna di gas difettosa oppure usurata
1.
Regolare la velocità secondo i sistemi consigliati.
2.
Pulire oppure lucidare la superficie da saldare.
3.
Sostituire l’ugello di gas e controllare la punta.
Giunto saldato è poroso
1. Gas
mancante
2.
Porta-ugello è intasato
3.
Materiale irruginito oppure umido
4.
Canna troppo distante oppure in angolo con
punto da saldare errato.
1.
Aprire il gas e regolare l'afflusso.
2.
Pulire oppure sostituire l’ugello di gas.
3.
Trattare appositamente la zona da saldare oppure
aumentare l’afflusso di gas.
4.
Pulire oppure lucidare il materiale.
5.
La distanza tra canna di gas e pezzo lavorato deve
essere 8-10 mm e l’angolo deve essere 30°.
6.
Controllare il flessibile di gomma, raccordo e
montaggio del kit dei flessibili. – Premere l’ugello
di gas alla posizione giusta.
Filo da saldatura si
ferma in vicinanza alla
canna d’aria
1.
Canna d’aria usurata.
2.
Filo da saldatura piegato.
3.
Velocità d’avanzamento del filo troppo
bassa.
1.
Sostituire la canna d’aria.
2.
Controllare la pressione della puleggia.
3.
Rispettare le istruzioni per la velocità
d’avanzamento del filo.
Pressione di saldatura
non regolare
1.
Filo da saldatura bloccato sulla bobina.
1.
Controllare e regolare eventualmente la pressione
di tensione della puleggia.
Penetrazione
insufficiente
1.
Corrente di saldatura troppo bassa.
2.
Arco elettrico troppo lungo.
1.
Aumentare la corrente di saldatura ed
avanzamento del filo.
2.
Tenere il flessibile vicino al pezzo lavorato.
Penetrazione troppo
forte
1.
Corrente di saldatura troppo alta.
2.
Velocità d’avanzamento del filo troppo
bassa.
3.
Errata la distanza dell’ugello dal pezzo
lavorato.
1.
Ridurre la corrente di saldatura ed avanzamento
del filo.
2.
Muovere l’ugello con calma e uniformemente.
3.
La distanza tra ugello e pezzo da lavorare deve
essere 8-10 mm.
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