Grundfos VGA-113, Installation And Operating Instructions Manual

Page: 265 / 296

T
ü
rkçe (TR)
265
5.5 Kurulum örne ğ i
Ş ekil 20 Bir adet varil bulunduran dozaj sistemi
6. Ba ş latma
Çal ı ş t ı rmaya ba ş lamadan önce tüm sistemin s ı zd ı rmazl ı k
durumunu kontrol edin. Amonyakl ı su (ufak plastik ş i ş e)
kullanarak valflerin s ı zd ı rmazl ı k durumu kontrol edilmelidir.
Beyaz duman s ı z ı nt ı oldu ğ u anlam ı na gelir.
6.1 S ı zd ı rmazl ı k durumunun kontrol edilmesi
Nemli gaz klor, ş iddetli korozyona neden oldu ğ undan s ı z ı nt ı lar
h ı zl ı bir ş ekilde artar. Bu nedenle en ufak bir s ı z ı nt ı n ı n bile vakit
geçirilmeden düzeltilmesi gerekir.
6.1.1 Klor çözelti hatlar ı n ı n ve enjektörün kontrol edilmesi
Enjektörün kurulum ve çal ı ş t ı rma talimatlar ı na uyun.
6.1.2 Vakum hatlar ı n ı n kontrol edilmesi
Vakum hatlar ı , vakum regülatörü ile enjektör aras ı nda kalan
hatlar ı n toplam ı ndan olu ş ur.
1. Klor varil valflerinin hepsini kapat ı n.
2. Ayar valfini kapat ı n.
3. Enjeksiyon ünitesinin kapama valfini aç ı n.
4. Servis suyu valfini aç ı n.
5. Yard ı mc ı pompay ı çal ı ş t ı r ı n.
6. Ayar valfini aç ı n.
– Flatörde gaz ak ı ş ı gözlenmesi veya vakum ölçerin gösterdi ğ i
su sütununun 9 m’den fazla olmas ı vakum hatlar ı nda s ı z ı nt ı
oldu ğ u anlam ı na gelir.
7. Ayar valfini kapat ı n.
8. Yard ı mc ı pompay ı kapat ı n.
9. Servis suyu valfini kapat ı n.
10. Enjeksiyon ünitesinin kapama valfini kapat ı n.
11. Vakum hatlar ı n ı ve ba ğ lant ı lar ı n ı kontrol edin.
Gerekiyorsa, dikkatlice yeniden ba ğ lay ı n.
12. S ı zd ı rmazl ı k kontrolünü tekrarlay ı n.
– Flatörde gaz ak ı ş ı gözlenmemesi ve vakum ölçerin
gösterdi ğ i su sütununun 9 m veya 9 m’den az olmas ı vakum
hatlar ı n ı n s ı z ı nt ı yapmad ı ğ ı anlam ı na gelir.
6.1.3 Gaz bas ı nc ı hatlar ı n ı n kontrol edilmesi
Gaz bas ı nc ı hatlar ı , klor varillerinden ba ş lay ı p vakum
regülatörüne uzanan hatlardan olu ş ur.
1. Sistem azot durulama cihaz ı yla desteklenmi ş se, s ı zd ı rmazl ı k
durumunu azotla kabaca kontrol edin.
2. Ayr ı nt ı l ı kontrol amonyakla yap ı l ı r.
S ı zd ı rmazl ı k durumunun azotla kontrol edilmesi
1. Klor varil valflerinin hepsini kapat ı n.
2. Gaz klor dozlama sistemine kadar olan varil ba ğ lant ı valflerini
ve tüm kapama valflerini aç ı n.
3. Azot tüpünün ba ğ lant ı valfini aç ı n.
4. Azot tüpünün valfini, hatlarda 10 bar civar ı nda (vakum
regülatörünün bas ı nç ölçerinden takip edebilirsiniz) bas ı nç
olu ş ana kadar yava ş ça aç ı n.
5. Bas ı nç alt ı ndaki tüm parçalar ı sabunlu su ile y ı kay ı n.
– Kabarc ı klar olu ş ursa ve/ya bas ı nç ölçerinin gösterdi ğ i
bas ı nç de ğ eri dü ş ürse, bas ı nç hatlar ı s ı z ı nt ı yap ı yor
demektir.
6. Sistemin bas ı nc ı n ı giderin.
7. S ı z ı nt ı lar ı ortadan kald ı r ı n.
8. S ı zd ı rmazl ı k kontrolünü tekrarlay ı n.
9. Kabarc ı klar meydana gelmiyorsa ve bas ı nç ölçerin gösterdi ğ i
bas ı nç de ğ erinde bir saat içinde önemli bir azalma
ya ş anm ı yorsa, bas ı nç hatlar ı s ı z ı nt ı yapm ı yordur.
TM
04 841
2
181
1
Konum Tan ı mlama
1 Dozaj regülatörü
2 Güvenlik valfi
3 S ı v ı kapan ı bulunduran vakum regülatörü
4 Gaz klorun emi ş filtresi
5 Gaz sensörü
6 Çek valfli enjektör
7 Su cihaz ı
8 Gaz uyar ı c ı cihaz
Uyar ı
Gaz klor dozlama sistemi, bir uzman taraf ı ndan
kontrol edilmedikçe ba ş lat ı lmamal ı d ı r.
Gaz ı n geçi ş ini sa ğ layan parçalar ı n s ı zd ı rmazl ı k
aç ı s ı ndan kontrol edilmesi çok önemlidir.
Bak ı n ı z 2.3 Kullan ı c ı nitelikleri .
Uyar ı
S ı zd ı rmazl ı k durumu ancak tüm sistem çal ı ş t ı r ı lmaya
haz ı r oldu ğ unda kontrol edilebilir.
Tehlike: Gaz klor s ı z ı nt ı s ı !
8
1
2
3
7 6
5
4
Not
Yetersiz çal ı ş t ı rma vakumunun nedenleri
Enjektör çok küçük, ar ı zal ı veya bloke olmu ş
durumda.
Yard
ı mc ı pompa çok küçük veya ar ı zal ı .
Uyar ı
Maksimum azot bas ı nc ı 16 bard ı r.
Bu rakam a ş ı ld ı ğ ı nda üründe hasarlar ve s ı z ı nt ı lar
meydana gelebilir.