МОНТАЖ ЛИНЕЙКИ GVS 206 S
INSTALLATION OF SCALE GVS 206 S
MT01_A64_A_GVS_206S_GIVI_ENGITA rev. A
MT0CV_GIVI_ENGITA(P) 19/03/10
Стр
. 5/16
4
РАБОТА С НАГНЕТАНИЕМ ВОЗДУХА
4
PRESSURIZATION
Линейка GVS 206 S имеет очень высокий класс защиты, позволяющий
работать с листогибочными прессами.
Если линейки используются в особенно агрессивной среде, в которой
присутствуют пыль, жидкости и т.п., можно повысить степень защиты,
осуществляя работу с нагнетанием воздуха.
Возможность работы с нагнетанием воздуха предусмотрена во всех
линейках
GVS 206 S
. Для этого на обеих торцевых крышках и с обеих
сторон датчика имеются воздухозаборные отверстия.
Ниже приведена таблица с возможными классами защиты
:
СТАНДАРТ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
GVS 206 S -
ОПТИЧ.
IP 54
IP 64
GVS 206 S scales offer a very good protection class, generally
sufficient for press brakes applications.
If the scales are used in particularly aggressive environments,
characterized by dusts, fluids, etc., it is possible to further
improve their protection class, through their pressurization.
All GVS 206 S scales, in fact, are predisposed to pressurization,
through the air inlet holes positioned on both end caps, and on
both sides of the transducer.
The protection classes that can be obtained are the following
ones:
STANDARD
PRESSURIZED
GVS 206 S - OPTICAL
IP 54
IP 64
Работа всегда должна проводиться с нагнетанием воздуха. Если
это невозможно, следует подождать не менее 30 минут с момента
последней операции, прежде чем остановить поток воздуха.
Сила необходимого потока сжатого воздуха варьируется между
6
и
9 л/мин (номинал.)
на каждую линейку.
В зависимости от диапазона системы измерения рекомендуется
нагнетание согласно приведенной ниже таблице
.
Сжатый воздух, подаваемый в систему измерения, должен быть
очищен и должен соответствовать следующим классам качества
согласно ISO 8573-1.
Твердые загрязняющие вещества: Класс 1, размер твердых частиц
£
0,1 мкм
Температура конденсации воздуха при пониженном давлении: Класс
4
£
+3 °C
Содержание масла: Класс 1
£
0,01 мг/м
3
Более того, пневмопривод должен быть оснащен системой осушения
и контроля (измерение давления воздуха и т.п.). Рекомендуется
использовать датчик для контроля силы потока воздуха на входе
линейки. Картриджи с фильтрами необходимо менять по мере
необходимости. Перед заменой картриджей процесс нагнетания
воздуха должен быть остановлен
.
Pressurization needs to be always active. If this is not possible,
wait at least 30 minutes from the last machining, before
interrupting the air flow.
The necessary compressed air flow varies between
6
and
9
normal l/min
per each scale.
Depending on the length of the measuring system, the
recommended pressures are described in the table below.
The compressed air introduced in the measuring system must be
cleaned and comply with the following quality classes as per ISO
8573-1.
-
Solid contaminants: Class 1 solid particles size
≤
0.1
μ
m
-
Pressure dew point: Class 4
≤
+3 °C
-
Oil content: Class 1
≤
0.01 mg/m
3
Moreover, the pneumatic circuit has to be endowed with a drying
system and controlling devices (sense pneumatic pressure, etc.).
The use of a sensor for the air flow control at the scale inlet is
recommended.
Replace the filter cartridges when necessary; interrupt
pressurization before proceeding with the replacement.
РЕКОМЕНДУЕМОЕ НАГНЕТАНИЕ С УЧЕТОМ ДИАПАЗОНА ИЗМЕРЕНИЯ
RECOMMENDED PRESSURES ACCORDING TO SCALE LENGTH
0
÷
1000
мм
1000
÷
2000
мм
> 2000
мм
0.5
÷
0.6
бар
0.6
÷
0.7
бар
0.8
÷
0.9
бар
ОТВЕРСТИЕ ДЛЯ ЗАБОРА СЖАТОГО ВОЗДУХА
COMPRESSED AIR INLET
ОТВЕРСТИЕ ДЛЯ ЗАБОРА СЖАТОГО ВОЗДУХА
COMPRESSED AIR INLET
ОТВЕРСТИЕ ДЛЯ ЗАБОРА
СЖАТОГО ВОЗДУХА
COMPRESSED AIR INLET
