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Page 1: ...ambered surfaces Strong cast iron base steel belt bed aluminum disc 6 in diameter aluminum disc backing plate Quick release system ensures easy belt change Belt is easily adjusted with tracking knob P...

Page 2: ...International reserves the right to make changes to components parts or features of this unit as deemed necessary without prior notice and without obligation to install any such changes on previously...

Page 3: ...e The warnings cautions and instructions discussed in this instruction manual cannot cover all possible conditions or situations that could occur It must be understood by the operator that common sens...

Page 4: ...perating this tool 5 Wear appropriate apparel Do not wear loose clothing gloves bracelets necklaces or jewellery while operating the tool Wear face eye ear respiratory and body protection devices as i...

Page 5: ...force the machine It will do the job better and be safer at a rate for which it was designed Don t force a small tool or attachment to do the work of a larger industrial tool Don t use a tool for a p...

Page 6: ...any doubts about the safety of an operation you are about to perform STOP Do not perform the operation until you have validated from qualified individuals if the operation is safe to perform and what...

Page 7: ...sing different types of materials wood steel or aluminum Combining wood and metal dust can create an explosion or fire hazard DO NOT SAND OR POLISH MAGNESIUM Fire will result CaUtion This machine is n...

Page 8: ...firmly Loss of control of the workpiece can result in injury 37 AVOID KICKBACK by sanding in accordance with the directional arrows on the machine Feed the workpiece against the downward rotation side...

Page 9: ...n outlet that itself is properly installed and grounded Grounding provides a low resistance path to carry electricity to ground away from the operator should the tool malfunction electrically 4 DO NOT...

Page 10: ...a 14 ga 14 ga 10 1 12 amp 16 ga 16 ga 14 ga 14 ga 12 1 16 amp 14 ga 12 ga Not Recommended Use only UL or CSA approved extension cords WARNING Do not allow familiarity with your belt disc sander to mak...

Page 11: ...ng surface using the dimensions illustrated fig 5 1 The unit should be bolted securely using 5 16 in screws and hex nuts not included The screw length should be 1 1 2 in 38 mm plus the thickness of th...

Page 12: ...each end fig 6 Installing sanding disc and guard 1 Locate the peel and stick sandpaper disc V fig 7 and remove the backing from it 2 Align the edges of the disc with the sanding plate W fig 7 and pres...

Page 13: ...and washers as shown 4 Locate the 1 4 x 11 16 x 0 6 6 5 x 17 8 x 1 6 mm washer c fig 10 and the work table lock knob N fig 10 among the the bag of loose parts 5 Position the work table support bracke...

Page 14: ...the back side of belt bed Make sure the index pin g fig 13 goes into the upper hole when the belt sanding bed is in the vertical position Squaring the work table Warning To avoid injury from an accid...

Page 15: ...n both drums 9 Move the tension lever C fig 16 to the left to apply belt tension 10 Be sure to tighten the bed locking hex socket head screw when the belt bed is in the desired position 11 Plug in the...

Page 16: ...the belt bed to be raised to the vertical position N Work table lock knob Loosening the knob allows the work table to be tilted for bevel sanding The scale indicator is on the table support trunnion...

Page 17: ...Loosen the bed locking hex socket head screw J fig 21 using a 6 mm Allen hex key 3 Position the belt bed E fig 22 vertically as shown and re tighten the hex socket head screw J fig 22 Surface sanding...

Page 18: ...on a workpiece t fig 26 on the disc sander V fig 26 keeping to the left side of the sanding disc center u fig 26 as shown Warning Applying the workpiece to the right side of the disc could cause the...

Page 19: ...he belt could pick up the wax and deposit it on the idler and drive drums causing the belt to slip Lubrication The ball bearings in this machine are packed with grease at the factory They require no f...

Page 20: ...ulleys 8 Fully tighten the three screws being careful not to disturb the belt 9 Test belt tension by placing fingers on either side of the belt and squeezing the two sides together at the mid point be...

Page 21: ...out motor Any attempt to repair this motor may create a hazard unless repair is done by a qualified service technician Machine slows down when sanding Drive belt too tight Decrease belt tension See Ma...

Page 22: ...over base 1 38 B D4604004B Cord w plug 1 39 YY7112A Motor 1 40 GB T818 2000 Screw pan hd M5 x 12 3 Pos Part No Description Qty 41 GB T6170 2000 Nut M6 3 42 B D4603001D Base 1 43 B D4602009 Belt drive...

Page 23: ...English 23 150311 Schematic Drawing...

Page 24: ...English 24...

Page 25: ...ier et disque d aluminium Diam tre de 6 po de la plaque d appui du disque d aluminium Syst me de d clenchement rapide permet changement facile de la courroie Courroie est facilement ajustable gr ce la...

Page 26: ...tie Clause de non responsabilit L information et les caract ristiques pr sent es dans ce manuel se rapportent la machine telle qu elle est sortie de l usine au moment de mettre sous presse En raison d...

Page 27: ...ements de s curit les pr cautions l assemblage le fonctionnement les proc dures d entretien la liste des pi ces et les sch mas des pi ces Gardez votre facture avec ces instructions crivez votre num ro...

Page 28: ...ALERTE Regardez ce que vous faites Utilisez votre bon sens Ne pas utiliser l outil lorsque vous tes fatigu Ne pas l utiliser sous m dication ou si vous avez consommer de l alcool ou d autres drogues 4...

Page 29: ...SURFACES ABRASIVES et toutes les pi ces mobiles Ne pas enlever la sciure ou la poussi re avec mains Utilisez une brosse 17 UTILISATION SI POSSIBLE D UN COLLECTEUR DE POUSSI RE avec un couvercle pour r...

Page 30: ...ls propres pour un meilleur rendement Suivre les instructions pour la lubrification et pour des performances s curitaires Suivez les instructions pour le changement des accessoires Gardez les poign es...

Page 31: ...don d alimentation et de mettre l interrupteur ON jusqu ce que la pi ce endommag e ou manquante sont obtenus et sont correctement install s 13 PLACEZ LA SABLEUSE de sorte que ni l op rateur ni les spe...

Page 32: ...ins 26 ASSUREZ VOUS QU IL N Y A PAS DE D BRIS entre la pi ce a sabler et de ses supports 27 LORS D UN PONCAGE DE FORME IRRIGULI RE PLANIFIER VOTRE SUPPORT POUR LA PI CE afin de ne pas glisser ou que l...

Page 33: ...lectriques recommand es pour pr venir les d charges ou lectrocution CONSEIL DE SANT Certaines poussi res cr es par l utilisation d outils lectriques tels que sableuse scie meule et autre activit de co...

Page 34: ...e de courant consultez un lectricien qualifi avant de continuer RALLONGES LECTRIQUES N utilisez que des rallonges trois fils munies de fiches de type mise la terre triphas es et de prises trois trous...

Page 35: ...toutes les pi ces sont l avat de jeter tout mat riau d emballage ITEM PI CES D TACH ES QT i Sableuse disque et courroie 1 ii Manuel du propri taire 1 L Table de travail 1 V Papier sabl du disque de ty...

Page 36: ...re proc d de montage consiste attacher la sableuse une plaque de montage La taille de la plaque devrait tre suffisante pour emp cher la sableuse de basculement lors de son utilisation 1 Utilisez un mo...

Page 37: ...alisez la but e arri re I fig 8 et la vis t te hexagonale M6 x 1 0 14 b fig 8 la rondelle de blocage c fig 8 et la rondelle plate d fig 8 2 Maintenez la but e arri re en position et le fixer avec une...

Page 38: ...ale et puis en poussant le lit en la position verticale 3 Fixez la table aux trous auxiliaires G fig 13 l arri re c t du lit de la courroie Assurez vous que la tige d index g fig 13 va dans le trou su...

Page 39: ...15 et le tambour de tension o fig 15 avec la fl che directionnelle repr sent Assurez vous que la courroie est centr e sur les deux tambours 9 D placez le levier de tension C fig 16 gauche pour appliqu...

Page 40: ...t tre port la position verticale N LOQUET TABLE DE TRAVAIL desserrant le bouton permet la table de travail tre inclin e pour le pon age en biseau L indicateur de l chelle sur le support de la table L...

Page 41: ...ri re I fig 21 2 Desserrer la vis de verrouillage t te hexagonale J fig 21 En utilisant Allen cl hexagonale de 6 mm 3 Placez le lit de la courroie E fig 22 verticalement comme indiqu et resserrer la v...

Page 42: ...mais tenter de sabler aux extr mit s d une pi ce sur le tambour cot tendeur L application de la pi ce l extr mit pourrait faire s envol la pi ce et cr e des blessures SABLEZ L EXTREMIT DE PETITE SURFA...

Page 43: ...ce que la courroie pourrait transmettre cette cire au tambours causant des glissements LubriFIcation Les roulements billes dans cette machine sont emball s avec de la graisse l usine Ils ne n cessiten...

Page 44: ...trou ee de fig 32 de r glage 7 Poussez le tournevis pour augmenter la tension entre les poulies 8 Serrez fermement les trois vis en faisant attention de ne pas perturber la courroie 9 Testez la tensi...

Page 45: ...er un risque sauf si la r paration se fait par un technicien qualifi Machine ralentit lors du sablage Courroie d entrainement trop serr e Diminuer la tension de la courroie Voir Entretien courroie d e...

Page 46: ...4603010 Bo tier 1 38 B D4604004B Cordon d alimentation avec fiche 1 39 YY7112A Moteur 1 No de r f No de pi ce Description Qt 40 GB T818 2000 Vis t te cylindrique M5 x 12 3 41 GB T6170 2000 crou M6 3 4...

Page 47: ...FRan ais 47 150311 Schema...

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