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Smart Mig 250/1. Instructions manual. 

15 

5. ANOMALIES. PROBABLE CAUSES. POSSIBLE SOLUTIONS.

SYMPTOM. ANOMALY. 

PROBABLE CAUSE. 

POSSIBLE SOLUTION. 

GENERAL PROBLEM 

NOTHING WORKS. 

The machine has no voltage in one or all 

its vital elements. 

1. Make sure there is voltage at the entry to the

machine, if not the tapping must be changed. It 

is advisable to see if any magnetothermal has 

"blown". 
2. Check that fuse T of the power source is not

open. 
3. The machine panels must be removed

testing the logical points of the electrical 

diagram. 

LIMITER TRIPS 

Magnetothermal switch has low gauge for 

the  case.  There  may  be  a  short  circuit, 

which is what causes the limiter to trip. 

   Change  the  magnetothermal  for  another 

larger  gauge  one.  It  is  important  for  the 

magnetothermal switch to have a characteristic 

slow type curve.  

ALTHOUGH THE MACHINE IS 

CONNECTED AND WITH THE 

SWITCH ON, THERE IS NO 

REACTION WHEN PRESSED 

Problem in the internal connection. 

Check that the internal connections are corrects. 

The thermal protection has “blown”.  Pilot 
F illuminated.  

Wait until the machine cools down correctly.  
Do not disconnect the machine.  

 Faulty electronic card. 

Replace the electronic card. 

 Failure of the pistol switch which does 

not make perfect contact.

 

Change the gun microswitch. 

WHEN THE GUN IS PRESSED, 

ALTHOUGH WIRE COMES OUT, 

THE CONTACTOR DOES NOT 

WORK OR/AND THERE IS NO 

SHIELDING GAS.  

Voltage  does  not  reach  the  Contactor 

or/and solenoid valve. 

It must be established whether the fault comes 

from the electronic board or if it is an electrical 

connection fault. 

Check that the contactor coils or/and solenoid 

valve are not open. 

WHEN THE SHIELDING GAS IS 

RELEASED IT CONTINUES 

FLOWING. 

There is impurity in the inside chamber of 

the  solenoid  valve  which  prevents  the 

piston from closing completely. 

Dismantle and clean the electrovalve. 

WHEN FINISHING WELDING 

THE WIRE REMAINS STUCK TO 

THE TORCH CONTACT TUBE. 

The  contactor  has  a  very  high  opening 

delay. 

Suitably regulate the post-flux potentiometer of 

the electronic card.  

WHEN FINISHING WELDING 

THE FINAL WIRE LENGTH IS 

VERY GREAT. 

The  contactor  has  a  very  low  opening 

delay. 

Suitably regulate the post-flux potentiometer of 

the electronic card.  

THE EQUIPMENT DOES NOT 

WELD CORRECT.  

 "IT ADJUSTS BADLY" 

Low  effective  welding  voltage.  Output 

wave not correct. 

Check  that  there  is  not  a  phase  failure  in  the 

supply power. 

Check that the electrical contact elements of the 

welding circuit are correct: Welding mass, rusty 

or  very  dirty  surfaces,  contact  nozzle  with 

greater diameter than the wire, etc. 

Test the electrical diagram of the power source: 

input and output voltages to the rectifier. 

THERE ARE MANY PROJECTIONS 

IN THE WELDING PROCESS 

The  welding  wire  has  a  mechanical 

resistance at the outlet, which prevents it 

from having a regular speed. 

Examine  the  welding  gun.  Blow  the  inside 

(cable) with compressed air.  

Unsuitable shielding gas. 

When welding normal steels we advise the use 

of a gas mixture Ar-CO2. 

SPECIALIZED PERSONNEL MUST CARRY OUT ANY WORK ON THE EQUIPMENT

BOTH AT THE BEGINNING AND END OF A REPAIR CHECK THE EQUIPMENT INSULATION LEVELS. 

DISCONNECT THE ELECTRONIC BOARDS WHEN MEASURING THE INSULATION

The insulation-measuring device will have 500 V DC and will be applied to the following points of the circuit: 

-

Rectifier input-earth: Ra> 50 Mohms

-

Rectifier output-earth: Ra> 50 Mohms

-

I2 Switch - Rectifier output: Ra> 50 Mohms

-

Control circuit - Earth: Ra> 50 Mohms

In the event that lack of insulation is observed it is likely that this is due to the accumulation of metal dust on the inside of 

the equipment

BOTH AT THE BEGINNING AND END OF A REPAIR, BLOW THE INSIDE OF THE EQUIPMENT WITH 
COMPRESSED AIR

Summary of Contents for Smart Mig 250/1

Page 1: ...g 250 1 Ref 22300250 1 Ph 230V 50 60Hz ES ESTE EQUIPO DEBE SER UTILIZADO POR PROFESIONALES EN BENEFICIO DE SU TRABAJO LEA ATENTAMENTE ESTE MANUAL EN THIS EQUIPMENT MUST BE USED BY PROFESSIONALS TO HEL...

Page 2: ...Smart Mig 250 1 Manual de instrucciones 3...

Page 3: ...NSTALLATION Page 11 CHAPTER 3 START UP ADJUSTMENT AND OPERATION CONTROLS Page 12 CHAPTER 4 MAINTENANCE OPERATIONS RECOMMENDATIONS Page 14 CHAPTER 5 ANOMALIES PROBABLE CAUSES POSSIBLE SOLUTIONS Page 15...

Page 4: ...stre 4 R Diam 30 Motor 24 V 50W Velocidad m xima de hilo 19 m min Di metros de hilo aplicables mm 0 6 0 8 1 0 1 2 mm Voltimetro Amperimetro digital DIGITAL DE SERIE ModoPulsaci n 2 Tiempos 4 Tiempos P...

Page 5: ...en la clavija 3 Compruebe que la botella de gas est bien acogida por el sistema de portabotellas Sobre todo compruebe que la cadena de seguridad est perfectamente fijada 4 Coloque el manorreductor y...

Page 6: ...hilo 4 Regulaci n longitud final de hilo Burn back 2 Conmutador funci n Modo pulsaci n 2Tiempos Modo pulsaci n 4Tiempos Modo spot Purga de gas 5 Selecci n de par metro V I para lectura en display 3 R...

Page 7: ...CEROS SUAVES Y D BILMENTE ALEADOS Aconsejamos la utilizaci n de un gas mezcla de Arg n m s CO2 Tenga presente que existen mezclas especiales que optimizar n el proceso de soldadura Los caudales de gas...

Page 8: ...nterior de la electrov lvula que impide que el mbolo de sta cierre completamente Desmonte y limpie la electrov lvula AL FINALIZAR DE SOLDAR EL HILO QUEDA PEGADO AL TUBO DE CONTACTO DE LA ANTORCHA El c...

Page 9: ...es que incorporen alg n tipo de tratamiento superficial cincado galvanizado etc Ev tese en todo momento la inhalaci n de los humos desprendidos en el proceso Prot jase del humo y polvo met lico que pu...

Page 10: ...Smart Mig 250 1 Instructions manual 10...

Page 11: ...stem 4 R Diam 30 Motor 24 V 50W Maximum wire speed 19 m min Applicable wire diameters mm 0 6 0 8 1 0 1 2 mm Digital Voltmeter Amperimeter STANDARD DIGITAL ModePulse 2 T 4 T Heat protection SI Thermal...

Page 12: ...lative electrical power outlet 3 Check that the gas bottle is well protected by the bottle holder system and above all check that the safety chain is properly placed 4 Install the pressure reducing va...

Page 13: ...250 1 1 Wire speed control 4 End of wire length adjustment Burn back 2 Switch function 2T Pulse mode 4T Pulse mode Spot mode Gas purge 5 Selection of parameter V I for reading on display 3 Point time...

Page 14: ...ny projections or the wire can get burnt SOFT AND WEAKLY ALLOYED STEELS WELDING We recommend using a gas mixture of Argon plus CO2 Remember there are special mixtures which will optimise the welding p...

Page 15: ...valve which prevents the piston from closing completely Dismantle and clean the electrovalve WHEN FINISHING WELDING THE WIRE REMAINS STUCK TO THE TORCH CONTACT TUBE The contactor has a very high open...

Page 16: ...hose materials which have some kind of surface coating zinc plated galvanised etc Avoid inhaling the fumes given off in the process at all times Protect yourself from the fumes and metal dust which ca...

Page 17: ...Smart Mig 250 1 Instructions manual 17...

Page 18: ...otor 24 V 50W Vitesse maximum de fil 19 m min Les diam tres de filetage applicables mm 0 6 0 8 1 0 1 2 mm Voltm tre Amp rem tre num rique NUM RIQUE STANDARD Mode presse 2 T 4 T Protection thermique SI...

Page 19: ...prise lectrique correspondante 3 V rifier si la bouteille de gaz est bien adapt e au syst me de porte bouteilles V rifier surtout si la cha ne de s curit est bien fix e 4 V rifier le d tendeur et bran...

Page 20: ...a vitesse du fil 4 Ajustement de la longueur de fin de fil Burn back 2 Fonction de commutation Mode 2 temps Mode d impulsion 4 temps Mode spot Purge de gaz 5 S lection du param tre V I pour la lecture...

Page 21: ...ns ou le fil peut arriver se br ler SOUDAGE DES ACIERS DOUX ET L G REMENT ALLI S Nous conseillons l utilisation d un gaz m lange d Argon et de CO2 Il existe des m langes sp ciaux qui optimiseront le p...

Page 22: ...rni re se ferme compl tement D monter et nettoyer l lectrovalve EN FINISSANT DE SOUDER LE FIL RESTE COLL AU TUBE DE CONTACT DE LA TORCHE Le contacteur a un grand retard dans l ouverture R gler convena...

Page 23: ...ui peut tre tr s toxique Ceci peut galement arriver avec le mat riel qui a re u un traitement zingage galvanisation etc viter tout moment l inhalation des fum es de soudage Utiliser une protection con...

Page 24: ...REMENTS OF THE EEC STANDARD D CLARA QUE LES PRODUITS PR SENT S ET R FERENC S DANS LE MANUEL D INSTRUCTION SONT CONFORMES AUX DIRECTIVES COMMUNAUTAIRES APPLICABLES POUR LE MARQUEE CE PRODUCTO SMART MIG...

Page 25: ...7 8 4x22000uF C1 T2 230 0 42 24 0 400 S2 1 4 8 12 2 6 10 13 16 14 K1 SH U1 24 V AC S2 GIOVENZANA 0975S yellow VAR 10 12W 1 3 2 4 2 1 11 10 c a b 7 6 9 14 13 12 1 2 B1 B2 18 15 17 16 19 3 8 4 TV 1 2 3...

Page 26: ...escalas Step switch 10 1 955 131 Electrov lvula 24 V Solenoid 24 V 10 2 492 16 018 Tubo de gas Gas tube 11 754 122 Rueda fijas Wheel fix 12 754 118 Ruedas moviles Wheel flex 13 764 978 Soporte cable W...

Page 27: ...RRASTRE 0 6 0 8 2 B 492 16 022 RUEDA ARRASTRE 0 8 1 0 2 C 620 06 016 RUEDA ARRASTRE 1 0 1 2 2 D 620 06 020 RUEDA ARRASTRE 1 2 1 6 2 E 620 06 017 RUEDA ARRASTRE 1 6 2 0 2 F 620 06 015 RUEDA ARRASTRE ES...

Page 28: ...CAL CONSTRUCTIONS FABRICATION ET VENTE D APPAREILS DE SOUDAGE AUTOG NE LECTRIQUE ET CONSTRUCTIONS LECTROM CANIQUES FABRICO E VENDA DE APARELHAGENS DE SOLDADURA AUTOG NEA EL CTRICA E CONSTRU ES ELECTRO...

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