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SMART 160 MMA 

 

 

 

4. OPERACIONES DE MANTENIMIENTO. RECOMENDACIONES 

Con el fin de proporcionar una larga vida al equipo 

deberemos seguir unas normas fundamentales de 
mantenimiento y utilización. Atienda estas 
recomendaciones. 

 

UN BUEN MANTENIMIENTO DEL EQUIPO EVITARA 

UN GRAN PORCENTAJE DE AVERÍAS. 

 

4.1 MANTENIMIENTO DE LA MAQUINA. 
RECOMENDACIONES GENERALES 

Antes de realizar cualquier operación sobre la 

máquina o los cables de soldadura, debemos colocar 
el interruptor del equipo en la posición "O" de máquina 
desconectada. 

La intervención sobre la máquina para la realización 

de operaciones de  mantenimiento y reparación, debe 
realizarse por personal especializado. 
 

 SOPLE PERIÓDICAMENTE CON AIRE 

COMPRIMIDO EL INTERIOR DE LA MAQUINA 

 

La acumulación interior de polvo metálico es una de 

las principales causas de averías en este tipo de 
equipos ya que están sometidos a una gran polución. 
Como medida fundamental debe separarse el equipo 
del lugar de soldadura, evitando una colocación a 
corta distancia. Mantener la máquina limpia y seca es 
fundamental. Debe soplarse el interior con la 
frecuencia que sea necesaria. Debemos evitar 
cualquier anomalía o deterioro por la acumulación de 
polvo. Sople con aire comprimido limpio y seco el 
interior del equipo. Como rutina que garantice un 
correcto funcionamiento del equipo debe comprobarse 
que una vez soplado éste las conexiones eléctricas 
siguen correctamente apretadas. 
 

¡ATENCIÓN!: SEPARE SUFICIENTEMENTE LA 

MAQUINA DEL PUESTO DE TRABAJO.  

EVITE LA ENTRADA DE POLVO METÁLICO AL 

EQUIPO. 

 

 UBIQUE EL EQUIPO EN UN LUGAR CON 

RENOVACIÓN DE AIRE LIMPIO. 

 

 

Las ventilaciones de la máquina deben mantenerse 

libres. Esta debe ubicarse en un emplazamiento donde 
exista renovación de aire. 
 

 LA MAQUINA DEBE FUNCIONAR SIEMPRE CON 

LA ENVOLVENTE PUESTA.  

 

 NO DESCONECTE LA MAQUINA SI ESTA SE 

ENCUENTRA CALIENTE.  

 

 

Si ha acabado el  trabajo no desconecte 

inmediatamente la máquina, espere a que el sistema 
de refrigeración interior la enfríe totalmente. 
 

MANTENGA EN BUENAS CONDICIONES DE 

USO LOS ACCESORIOS DE SOLDADURA. 

 

UNA VEZ FINALIZADA LA OPERACIÓN DE 

SOLDEO EVITE EL CONTACTO DIRECTO DE LA 
PINZA PORTAELECTRODOS CON LA MASA DE 
SOLDADURA Y EL RESTO DE PIEZAS 
CONECTADAS A ELLA. 

 

4.2 RECOMENDACIONES PARA REDUCIR LAS MOLESTIAS 
POR COMPATIBILIDAD ELECTROMAGNÉTICA (CEM) 

 

El usuario es responsable de la instalación y 

utilización del material de soldadura siguiendo las 
instrucciones de este manual y las siguientes 
recomendaciones: 

 

Antes de instalar el material de soldadura debe tener 

en cuenta la presencia en los alrededores de: 

 

 

Cables de potencia, control, señalización y teléfono. 

 

Receptores y transmisores de radio y televisión. 

 

Ordenadores y otros equipos de control. 

 

Equipo crítico de seguridad. 

 

Personas con estimuladores cardíacos o aparatos 
para la sordera. 

 

Material de medida y calibración. 

 

 Para reducir las molestias por CEM tenga en cuenta 

la hora del día en que la soldadura u otras actividades 
se llevarán a cabo. Aleje las posibles víctimas de 
interferencias de la instalación de soldadura. 

 

CONECTE SIEMPRE LA MÁQUINA A LA 

ALIMENTACIÓN CON UNA TOMA DE TIERRA 

EFICAZ. 

 

EN CASO DE PRECISAR BLINDAJES O FILTRADO DE 

RED SUPLEMENTARIO CONSULTE CON NUESTRO 

SERVICIO TÉCNICO. 

 

REALICE LAS OPERACIONES DE MANTENIMIENTO 

DEL EQUIPO DESCRITAS EN ESTE MANUAL. 

 

UTILICE CABLES DE SOLDADURA TAN CORTOS 

COMO SEA POSIBLE Y COLOCADOS UNO JUNTO 

A OTRO CERCA DEL SUELO.

 

 

 EN CASO DE PUESTA A TIERRA DE LA PIEZA A 

SOLDAR TENGA EN CUENTA LA SEGURIDAD DEL 

OPERARIO Y LAS REGLAMENTACIONES 

NACIONALES. 

Summary of Contents for SMART 160 MMA

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Page 11: ...ax eff 16 A No load voltage U2o 63 V Continuous adjustment MMA range I2min I2max 20 160 A Maximum welding current I2max Duty cycle 160 A 20 Maximum diameter of coated electrode 4 0 mm Mechanical prote...

Page 12: ...or Tri polar with a minimum sensitivity of 300 mA The aim of this switch is to protect the personnel from direct or indirect contact with electrical parts under voltage The differential circuit break...

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Page 14: ...y the electrode manufacturer Normally the majority of the electrodes must be placed with Direct polarity that is the welding electrode holder clamp in the negative pole and the earth clamp in the posi...

Page 15: ...gative pole Additionally a gas cylinder M normally Argon should be located at the installation which we will connect to the torch through a pressure regulator valve N as indicated in figure below TIG...

Page 16: ...be kept free It must be located in a place where clean air is renewed THE MACHINE MUST ALWAYS BE OPERATED WITH THE HOUSING ON DO NOT DISCONNECT THE MACHINE IF IT IS HOT If you have finished the work...

Page 17: ...wn Supply voltage outside rated margin Change supply tap THE ELECTRODE BURNS IN TIG WELDING Excessive welding intensity for a certain electrode Decrease welding current or change electrode for one wit...

Page 18: ...olvents as these may decompose during the welding process giving off fumes which could be very toxic This can also occur with those materials which have some kind of surface coating zinc plated galvan...

Page 19: ...A Intensit maximale efficace I1max eff 16 A Tension vide U2o 63 V Plage de r glage continu MMA I2min I2max 20 160 A Intensit maximale soudage I2max Cycle de travail 160 A 20 Diam tre maximale d lectro...

Page 20: ...es contacts directs ou indirects avec les parties lectriques de basse tension L interrupteur diff rentiel est s lectionn en fonction de la plaque de caract ristiques DISJONCTEUR AUTOMATIQUE Bipolaire...

Page 21: ...ci n de uso A Commutateur de d marrage Situ sur le panneau arri re de l quipement B ON LED verte Indicateur de la mise en marche ON C A Potentiom tre de contr le de la valeur du courant de soudage D L...

Page 22: ...nt d lectrodes Normalement la plupart des lectrodes doivent tre pos es avec une polarit directe c est dire la pince porte lectrode sur le p le n gatif et la prise de masse sur le p le positif Cependan...

Page 23: ...soudage sur le p le n gatif De plus il faudra installer une bouteille de gaz M Argon en principe et la brancher la torche au moyen d un d tendeur N comme indiqu dans la figure ci dessous SOUDAGE TIG A...

Page 24: ...ent pas tre bouch es Elle doit tre plac e dans un endroit bien a r LA MACHINE DOIT TOUJOURS FONCTIONNER AVEC LA GAINE NE PAS D BRANCHER LA MACHINE SI ELLE EST CHAUDE En fin d utilisation ne pas d bran...

Page 25: ...ff Attendre que l quipement se refroidisse Tension d alimentation hors de la marge nominale Changer la prise d alimentation L LECTRODE SE BR LE AVEC LE SOUDAGE TIG Intensit de soudage excessive pour l...

Page 26: ...a pi ce de travail des ventuelles traces de graisse ou dissolvant car ces derniers peuvent se d composer lors du proc d de soudage d gageant une fum e qui peut tre tr s toxique Ceci peut galement arri...

Page 27: ...m xima eficaz I1max eff 16 A Tens o em vazio U2o 63 V Margem de regula o cont nua MMA I2min I2max 20 160 A Intensidade m xima soldadura I2max Factor de marcha 160 A 20 Di metro m ximo do el ctrodo rev...

Page 28: ...ripolar de uma sensibilidade m nima de 300 mA A miss o deste aparelho a de proteger as pessoas de contactos directos ou indirectos com partes el ctricas sob tens o O interruptor diferencial selecciona...

Page 29: ...trolo do equipamento MMA 160 Marca S mbolo Descri o de uso A Interruptor geral Situado no painel posterior do equipamento B ON LED verde Indicador do arranque ON C A Potenci metro de controlo do valor...

Page 30: ...fabricante de el ctrodos Normalmente a maioria dos el ctrodos devem colocar se com polaridade direta isto a pin a porta el ctrodo de soldadura colocada no polo negativo e a massa colocada no polo posi...

Page 31: ...no polo negativo Ademais na instala o deveremos colocar uma garrafa de g s M geralmente Argon que conectaremos tocha atrav s de um redutor de press o N assim como se indica na figura inferior SOLDADUR...

Page 32: ...manter se livres Esta deve ficar num emprazamento onde exista renova o de ar A M QUINA DEVE FUNCIONAR SEMPRE COM ENVOLVENTE COLOCADO N O DESLIGUE A M QUINA SE ESTA SE ENCONTRAR QUENTE Se o trabalho ac...

Page 33: ...a que o equipamento se esfrie Tens o de alimenta o fora da margem nominal Mudar a tomada de alimenta o QUEIMA SE O EL CTRODO EM SOLDADURA TIG Intensidade de soldadura excessiva para um determinado el...

Page 34: ...gorduras e dissolventes porque estas podem descompor se no processo de soldadura desprendendo um fumo que pode ser muito t xico Isto mesmo pode suceder com aqueles materiais que incorporem algum tipo...

Page 35: ...os imprevistos o indirectos resultantes de un uso incorrecto no ser n responsabilidad de GALA GAR GB APPENDICES ELECTRICAL DRAWINGS AND REFERENCE PART LISTS DECLARATION OF CONFORMITY EC MARKING ELECTR...

Page 36: ...r Les dommages ou les frais impr vus ou indirects r sultant d un usage incorrect d chargeront GALA GAR de toute responsabilit P ANEXOS PLANOS EL CTRICOS E LISTAGEM DE PE AS DECLARA O DE CONFORMIDADE P...

Page 37: ...PRODUITS PR SENT S ET R FERENC S DANS LE MANUEL D INSTRUCTION SONT CONFORMES AUX DIRECTIVES COMMUNAUTAIRES APPLICABLES POUR LE MARQUEE CE PRODUCTO SMART 160 MMA Referencia 22300160MMA UNEEN60974 1 Equ...

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Page 39: ...CA FRONTAL FRONT BOARD ASSY ENSEMBLE PLAQUE FRONTAL 6 22300160 6MMA CONJUNTO FRENTE ANTERIOR FRONT PART ASSY ENSEMBLE PARTIE ANT RIEURE 7 22300160 7MMA CHASIS METALICO METAL CHASSIS CH SSIS M TALLIQUE...

Page 40: ...CAL CONSTRUCTIONS FABRICATION ET VENTE D APPAREILS DE SOUDAGE AUTOG NE LECTRIQUE ET CONSTRUCTIONS LECTROM CANIQUES FABRICO E VENDA DE APARELHAGENS DE SOLDADURA AUTOG NEA EL CTRICA E CONSTRU ES ELECTRO...

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