Furius FIX 251 Instruction Manual Download Page 19

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Preparación para aplicar soldadura 

Conecte la pinza de trabajo (tierra) a la pieza a soldar. Asegure que hay buena conexión eléctrica en el equipo. 
Retire  cualquier  oxido,  pintura  o  cualquier  contaminación  usando  un  cepillo  de  alambre  o  pulidora 
(amoladora, esmeriladora angular) antes de conectarla. 

Si utiliza una mesa metálica para soldar debe revisar regularmente la conexión de la pinza de trabajo (tierra) 
si hay señales de contaminación o corrosión. Una buena conexión de tierra es esencial para buenos resultados 
en la aplicación de soldadura. 

Ignición del electrodo 

Inserte el electrodo en la mordaza del portaelectrodo presionando la palanca del portaelectrodo. Asegúrese 
de tener la protección apropiada para ojos (careta) antes de empezar a soldar. 

Nota: 

El daño por la radiación UV es particularmente alto durante el inicio del arco. 

Para iniciar el arco, arrastre el electrodo sobre el punto a soldar de manera similar a como se enciende un 
fosforo (cerillo). El voltaje en vacío de 75 V inicia el electrodo rápidamente y la corriente directa (DC) permite 
que el electrodo se funda de forma pareja. Si usted es principiante no espere buenos resultados en el primer 
intento, tome cursos de capacitación y cursos en soldadura.  

Electrodo pegado (ANTI STICK) 

Si el electrodo no prende, o el arco se apaga mientras se está soldando el electrodo se puede pegar en la 
pieza a soldar. Esta situación es detectada por la tarjeta electrónica del equipo y la corriente de soldado se 
reduce automáticamente. Esto le permite liberar el electrodo atascado de la superficie a soldar moviéndolo 
hacia adelante y hacia otras.  

Mientras el electrodo se encuentra pegado la máquina activa una protección.  Un corto circuito entre el 
portaelectrodo  y  la  masa  se  indica  de  igual  manera.  Si  el  electrodo  no  puede  ser  despegado  retire  el 
portaelectrodo y retírelo manualmente utilizando la protección adecuada y pinzas. Tenga cuidado ya que 
el electrodo puede estar muy caliente.  

Protección por ciclo de trabajo o dispositivo de control térmico.

 

Cuando hay protección por alcanzar el ciclo de trabajo máximo, o por calentamiento interno de la máquina, 
el arco se extingue y  en la pantalla se muestra un error  que  identifica protección del equipo, mientras el 
equipo se  enfría para seguir su operación normal. No apague  el equipo, permita  que  los ventiladores  del 
equipo enfríen los componentes de potencia de la máquina hasta que indicador se apague. Solo hasta este 
momento el equipo puede apagarse o empezar a soldar nuevamente. 

Nota: 

para preservar los componentes de potencia del equipo de acumulación de calor, no lo desconecte 

inmediatamente después de la activación de la protección, como se describe arriba. 

 

 

10. 

PREPARACIÓN PARA APLICAR SOLDADURA

 

Summary of Contents for FIX 251

Page 1: ...1 www furiustools com Manual de instrucciones FURIUS FIX 251 FW215 FW285...

Page 2: ...12 EXPLICACION DE LOS SIMBOLOS 13 ENSAMBLE Y USO INICIAL 14 Conectar el cable de tierra al socket de tierra con el s mbolo negativo 14 Conectar socket del portaelectrodo con el s mbolo positivo 14 OPE...

Page 3: ...como la mano de obra del producto exclusivamente cuando sean por un defecto de fabricaci n e El tiempo de cambio en ning n caso ser mayor de 40 d as h biles contando a partir de la fecha de recepci n...

Page 4: ...PINZA DE TRABAJO PINZA PORTAELECTRODO o ANTORCHA no tienen garant a ya que son accesorios que con el uso sufren desgaste Lea atentamente este manual antes de usar el dispositivo esto le permitir tener...

Page 5: ...los requisitos de prevenci n de accidentes del fabricante El contacto del cuerpo con partes el ctricamente activas de la m quina o de sus accesorios electrodos porta electrodos antorchas pinzas de tra...

Page 6: ...bles si necesita moverlo descon ctelo del tomacorriente No utilice el cable de alimentaci n para suspender el equipo moverlo o halarlo para desconectarlo de la toma el ctrica Mantenga el cable el ctri...

Page 7: ...trabajo El fuego no puede detectarse mientras se utiliza protecci n para la vista al soldar No realice procesos de soldadura en contenedores artefactos navales o tuber as que hayan contenido l quidos...

Page 8: ...que est n alrededor del equipo soldador del peligro que representa el arco para el ojo De ser posible utilice letreros de no mirar directamente el arco de soldadura Utilice barreras para mantener pers...

Page 9: ...aci n alcohol y o drogas Se necesita capacitaci n profesional para operar la m quina Los equipos de soldadura no son adecuados para usarse bajo lluvia o nieve Utilice suministros de soldadura de prote...

Page 10: ...l equipo El proceso de soldadura puede afectar dispositivos m dicos como los marcapasos Si es un usuario de estos dispositivos mant ngase alejado y consulte con su m dico Nunca use la m quina para otr...

Page 11: ...te en un periodo de 10 minutos En la Furius FIX 251 este valor es del 40 cuando la corriente de salida est fijada en el m ximo de 250A y la temperatura ambiente es de 40 C Este porcentaje aumenta a me...

Page 12: ...12 5 FICHA T CNICA...

Page 13: ...o de soldadura TIG S mbolo de proceso de soldadura MMA Corriente DC Precauci n Leer manual del operario Sobrecarga Sobrecalentamiento Mantener alejado de la lluvia Este s mbolo indica que el producto...

Page 14: ...spositivo de acoplamiento en el socket y luego g relo en el sentido de las manecillas del reloj hasta que ajuste Jale el dispositivo de acoplamiento para asegurar que est acoplado adecuadamente Estos...

Page 15: ...torno de operaci n con niveles normales de polvo acido gases corrosivos que no sean diferentes a los producidos por el proceso de soldadura y que permitan una adecuada ventilaci n d Equipo debe coloca...

Page 16: ...de calibre de electrodo 4 Perilla de ajuste de par metros con pulsador 5 Pulsador de selecci n de par metro para corriente arc force y VRD 6 Pulsador de selecci n de par metro para selecci n de proce...

Page 17: ...AMP ARC FORCE y VRD Con el led indicador en AMP corriente Gire la perilla para ajustar la corriente La pantalla mostrar el valor de corriente ajustada Con el led indicador en ARC FORCE Gire la perilla...

Page 18: ...tar autom ticamente la corriente m xima Para eliminar el l mite de corriente presione el bot n varias veces hasta que ning n led est encendido el panel de di metros En modo TIG Gire la perilla para aj...

Page 19: ...electrodo no prende o el arco se apaga mientras se est soldando el electrodo se puede pegar en la pieza a soldar Esta situaci n es detectada por la tarjeta electr nica del equipo y la corriente de so...

Page 20: ...SICI N Se debe usar gas arg n proveniente de un cilindro con regulador de flujo para este gas La antorcha se debe conectar directamente al regulador El equipo no cuenta con electrov lvula para control...

Page 21: ...sido construido para largos periodos de uso con un m nimo de mantenimiento La operaci n del equipo en el largo plazo con desempe o satisfactorio depende del correcto cuidado del equipo y de su limpie...

Page 22: ...aquina ni la destape No somos responsables por cualquier accidente que ocurra por mantenimiento inapropiado del equipo El equipo est concebido para una larga vida til pero esta depende en gran parte d...

Page 23: ...23 14 REFACCIONES...

Page 24: ...LED 2 15 FW251 015 Varilla de soporte 2 16 FW251 005 Diodo de rectificaci n de salida 4 17 FW251 004 IGBT 4 18 FW251 009 Transformador de potencia 1 19 FW251 019 Capacitor Filtro 4 20 FW251 014 Tarjet...

Page 25: ...1 www furiustools com FURIUS FIX 251 Instruction Manual...

Page 26: ...ASSEMBLY AND INITIAL USE 14 Connect the work cable to the ground socket with the negative 14 Connect the electrode cable to the socket with the positive 14 GENERAL OPERATION 14 Environment conditions...

Page 27: ...s and or accessories as well as the workmanship exclusively when they are due to a manufacturing defect e The time of change will in no case be greater than 40 business days counting from the date of...

Page 28: ...re using the welding power source this will allow you to have a better understanding of the product and eliminate unnecessary risks Follow the safety instructions and recommendations in this manual Ke...

Page 29: ...elines in accordance with the manufacturer s accident prevention requirements Body contact with electrically active parts of the machine or its accessories electrodes electrode holders torches work cl...

Page 30: ...the machine move it or pull it to disconnect it from the electrical outlet Keep the power cord away from heat oils pointed surfaces or moving parts A cable in poor condition increases the risk of ele...

Page 31: ...naval artifacts or pipes that have contained flammable liquids such as gasoline mineral oils or gas even if they were unoccupied a long time ago since a small quantity may represent an explosion risk...

Page 32: ...e around the welding machine of the hazards of the arc for the eye If possible use warning signs indicating not to look directly at the welding arc Use barriers to keep non welding work related person...

Page 33: ...ection welding supplies authorized by the Department of Homeland Security The operator must be qualified personnel with a valid operation certificate of metal welding operations Turn off the power bef...

Page 34: ...or other activities or operations other than welding Moving parts such as fans can cause personal injury Stay away from them and do not insert objects on them or obstruct them Do not move the gas cyli...

Page 35: ...inuous welding current in a period of 10 minutes In the Furius FIX 251 this value is 40 when the output current is set at the maximum and the ambient temperature is 40 C This percentage increases as t...

Page 36: ...12 5 TECH PLATE...

Page 37: ...welding process symbol MMA SMAW welding process symbol Direct Current DC Warning Read operator s manual Overload overheat Keep away from the rain This symbol indicates that the product should not be d...

Page 38: ...MMA Connect work cable to socket with positive symbol TIG Insert the coupling into the socket marked positive and then turn it clockwise Pull on the coupling device to verify that it is properly coup...

Page 39: ...gauge selection indicators 4 Parameter adjustment knob with push button 5 Parameter selection button for current arc force and VRD 6 Parameter selection button for process selection and electrode gaug...

Page 40: ...RD With the indicator LED in AMP current Turn the knob to adjust the current The display will show the adjusted current value With the indicator LED on ARC FORCE Turn the knob to adjust the arc force...

Page 41: ...to be used and automatically limit the maximum current To eliminate the current limit press the button several times until no LEDs are lit on the diameter panel In TIG mode Turn the knob to adjust th...

Page 42: ...t while the electrode is being welded it may stick to the part to be welded This situation is detected by the electronic board of the equipment and the welding current is automatically reduced This al...

Page 43: ...tor The equipment does not have an electrovalve to control the gas flow so the use of a torch with a knob is recommended for regulation and interruption of gas flow It is recommended to adjust a gas f...

Page 44: ...The welder has been built for long periods of use with a minimum of maintenance The operation of the machine in the long term with satisfactory performance depends on the correct care of the machine a...

Page 45: ...tenance of the equipment The equipment is designed for a long useful life but this depends largely on the good handling and care that is given to the equipment Poor maintenance or lack of maintenance...

Page 46: ...22 14 SPARE PARTS...

Page 47: ...1 13 Display 1 14 LED 2 15 FW251 015 Beam 2 16 FW251 005 Output Rectifying Diode 4 17 FW251 004 IGBT 4 18 FW251 009 Main Power Transformer 1 19 FW251 019 Filter Capacitor 4 20 FW251 014 Main Power PC...

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