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DESCONGELACIÓN ELÉCTRICA (1)

(1) SOLO PARA MODELOS CON ESTA OPCIÓN

Las resistencias son de 230V. En caso de tener línea trifásica
de 400V, se deberán conectar en estrella Y, cuyo diagrama se
adjunta.

La  descongelación  eléctrica  incorpora  los  siguientes  elemen-
tos:

1 Resistencias blindadas en acero inoxidable con los extremos

vulcanizados, introducidas por la parte inferior de la batería.

2 Caja  de  conexiones  a  la  que  van  conectadas  las  resisten-

cias con protección IP-55 situada al mismo lado al que van
las conexiones frigoríficas.

Para sustituir una resistencia, proceder como se explica a con-
tinuación:

3 Quitar la tapa de la caja de conexiones, desconectar de la

regleta los cables de la resistencia a cambiar y sacarlos de
la caja.

4 Empalmar un cable de una longitud algo mayor que la del

evaporador en cada extremo de la resistencia. Esta acción
no es indispensable, pero ayudará posteriormente a la intro-
ducción de la nueva resistencia.

5 Extraer la resistencia por el lado opuesto de la batería.

6 Cortar los cables por el empalme mediante una herramien-

ta de corte, retirar la resistencia vieja y unir los cables a los
extremos de la nueva resistencia. Introducir la nueva resis-
tencia en la batería a la vez que se tira de los cables por el
extremo opuesto.

Una vez que la resistencia queda introducida en la batería, se
quitan los cables empalmados y se conecta en el terminal de
la misma manera que estaba la antigua.

Para  terminar,  aplicar  masilla  o  silicona  a  los  prensaestopas
para asegurar la estanqueidad de la caja de conexiones.

ELECTRIC DEFROSTING (1)

(1) ONLY FOR MODELS WITH THIS OPTION

The heating elements operate at 230V. In case there is a stan-
dard current line of 400V three phase, they must be connected
in Star Y, as on the diagram below.

The  electric  defrosting  system  incorporates  the  following
parts:

1 Heating  elements  encased  in  stainless  steel  tubes  with

both ends vulcanised, inserted at the bottom of the coil.

2 Junction box with IP-55 protection to which all the heaters

are connected. It is placed at the end side of the coil where
the refrigerant connections are situated.

The steps for the replacement of a heating element are the
following:

3 Remove  the  junction  box  lid,  disconnect  from  the  terminal

strip the wires of the heater to be retired and pull them out
of the box.

4 At both ends of the heater attach a wire a bit longer than the

length  of  the  evaporator.  This  action  is  not  essential  but  it
will help afterwards to introduce the new heater inside the
coil.

5 Take out the heater pulling at the opposite end of the coil.

6 Cut  the  extended  wires  through  the  knot  by  means  of  a

pair of scissors or other cutting tool, put aside the old hea-
ter  and  tie  the  wires  to  the  ends  of  the  new  heater.
Introduce the new heater in the coil and at the same time
pull from the wires at the opposite side. 

Once  the  heater  is  introduced  in  the  coil,  cut  and  retire  the
extended wires and make the connection on the terminal strip
in the same position than the old heater.

It is advisable to seal the packing glands with putty or silicone
to ensure total waterproofing on the junction box.

Summary of Contents for SN Series

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Page 2: ...ation of the evaporation unit and describes the main pro cedures for maintenance and cleaning It is necessary for the installer to follow the stated steps as well as all the advice and recommendations given in order to ensure an optimal operation of the evaporator within the cold installation PLACING IN THE COLD ROOM The evaporator is supplied packed inside a strapped cardbo ard box that includes ...

Page 3: ...ment of hea ting elements 8 Place the drain pipe with a slight downward slope It is advi sable to place a siphon to evacuate the dirt 9 Do the refrigerant installation as per the drawing The models SN 90 and SN 100 incorporates a liquid distributor and thus they require an external pressure equalizer 4 Elevar la unidad con una carretilla y atornillarla al techo 5 Fijar los cuatro soportes regulabl...

Page 4: ...LATION and get in contact with the Technical Service of FRIMETAL The SN series can have liquid distributor and header models SN 90 and SN 100 inlet and outlet connecting pipes or two headers models for glycol water as refrigerant The way of doing the refrigerant connections by means of an autogenous welding is the same for all the cases 1 Unscrew the stopper and the valve core placed on the hea de...

Page 5: ...la o silicona a los prensaestopas para asegurar la estanqueidad de la caja de conexiones ELECTRIC DEFROSTING 1 1 ONLY FOR MODELS WITH THIS OPTION The heating elements operate at 230V In case there is a stan dard current line of 400V three phase they must be connected in Star Y as on the diagram below The electric defrosting system incorporates the following parts 1 Heating elements encased in stai...

Page 6: ...rga libre de ayuda a la selección de evaporadores condensadores y enfriadores de líquido que incluye las listas de repuestos de todos los modelos Nos reservamos el derecho de cualquier modificación en la especificación y características de nuestro material en cual quier momento y sin previo aviso CLEANING For cleaning use a soft solution of water and detergent or grease remover not abrasive for th...

Page 7: ...7 SERIE SN DIMENSIONES Y PESOS DIMENSIONS AND WEIGHT ...

Page 8: ...monised standards and technical specifications used in where applicable UNE EN 12100 Seguridad de las máquinas Principios generales para el diseño Evaluación del riesgo y reducción del riesgo Safety of machinery General principles for design Risk assessment and risk reduction EN ISO 13857 Seguridad de las máquinas Distancias de seguridad para los miembros superiores Safety of machinery Safety dist...

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