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OPERATION TESTING

Testing Manual Pump Operation

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Testing Manual Pump Operation

Pumps with -CIM in the model name are manual pumps.

The 9EC-CIM, 9ECH-CIM, and 10ECH-CIM manual pumps do not include an automatic liquid level control. 
The pump cord for these pumps can be plugged directly into a properly grounded receptacle with voltage 
consistent with the pump nameplate for continuous pump operation.
For automatic operation of a manual pump, a separate float switch or other liquid level control may be used. 
If a float switch or level control has been added, refer to 

“Testing Automatic Pump Operation” on page 7

 for 

testing operation.

To test manual pump operation, follow these steps:
1.

Connect a discharge hose to the pump's discharge port.

2. Place pump into a basin or test reservoir.
3. Direct the opposite end of the discharge hose back into the basin or test reservoir so that the water dis

-

charged from the hose during testing will be contained within the basin or test reservoir. Secure the 
hose to prevent the water pressure created during testing from causing the hose to exit the basin or 
test reservoir.

4. If there is a valve on the discharge hose, be sure the valve is open.
5. Using a separate water source, fill the basin or test reservoir until the pump is fully submerged. Do not 

attempt to run the pump without water; this could result in permanent damage to the pump. Do not 
overfill the basin or test reservoir.

6. If the pump is provided with an attachment plug on the power cord, plug the pump's power cord into a 

ground fault circuit interrupter (GFCI) receptacle with voltage consistent with the pump voltage, as 
indicated on the pump nameplate.
If the pump is hardwired, turn on the circuit breaker for the pump's power circuit.

7. Confirm that the pump is functioning as intended.

NOTE

: It is normal for a stream of water to spray from the air bleed hole in the pump's plumbing. Con

-

firm that this spray is captured within the basin.

8. If pump is not functioning as intended, disconnect power from the pump and refer to 

“Troubleshoot

-

ing” on page 10

. If the solution still cannot be found, please contact the place of purchase or an autho

-

rized service center.

9. If the pump is functioning as intended, disconnect power from the pump before attempting to remove 

it from the basin or test reservoir. 

Risk of bodily injury or damage to pump or other equipment.

Manual, continuous pump operation should be used only for emergencies, or when a large volume 
of water is to be pumped. The pump must be continuously monitored during operation and 
disconnected from power before the pump runs dry.

If an accessory float switch or other liquid level control is installed, refer to manufacturer’s 
instructions. Failure to install control in compliance with national and local electrical and plumbing 
codes and within manufacturer’s recommendations may result in electrical shock or fire hazard, 
unsatisfactory performance, or equipment failure.

Summary of Contents for Little GIANT 10ECH Series

Page 1: ...FETY INSTRUCTIONS 2 INTRODUCTION 3 Product Description 3 Specifications 3 INSTALLATION 4 Physical Installation 4 Electrical Connections 6 OPERATION TESTING 6 Testing Automatic Pump Operation 7 Testing...

Page 2: ...lyzer to ensure power neutral and ground wires are properly connected If not a qual ified licensed electrician should correct the problem Wire pump system for correct voltages The pump has been evalua...

Page 3: ...printed copy Please examine your item s carefully to ensure that no damage occurred during shipment If damage has occurred please contact the place of purchase They will assist you in replacement or r...

Page 4: ...nd piping while assembling and when installed Failure to do so may cause the piping to break the pump to fail motor bearing failures etc Always install a union in the discharge line just above the bas...

Page 5: ...Typical Installation 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 Gate Valve 4 Switch Power 7 Discharge 10 Caulking Hub 2 Check Valve 5 Pump Power 8 Gas Tight Basin 11 3 16 Air Bleed Hole 3 Union 6 Vent 9 Intake 12...

Page 6: ...mp is allowed to run dry Pump should be totally submerged for proper cooling of the motor when pump is operated for extended periods Pump HP Voltage VAC Breaker Amps 9EC 4 10 115 15 9ECH 4 10 115 15 1...

Page 7: ...served To test system operation follow these steps 1 Plug the power cord into a grounded receptacle with voltage consistent with the pump voltage as indi cated on the pump nameplate 2 Be sure the gate...

Page 8: ...to the pump Do not overfill the basin or test reservoir 6 If the pump is provided with an attachment plug on the power cord plug the pump s power cord into a ground fault circuit interrupter GFCI rec...

Page 9: ...from the air bleed hole If not clear the hole of any deposits or debris Cleaning Impeller and Volute Periodic cleaning of the pump parts will prolong the life and efficiency of the pump Refer to the a...

Page 10: ...e check valve and inspect for proper operation Lift too high for pump Check rated pump performance Inlet to impeller plugged Pull pump and clean Pump is air locked Remove pump and clean air bleed hole...

Page 11: ...Parts Number Part Number Description 1 599210 599121 599209 RF Series Piggyback Float Switch 115 V 20 FT Cord RF Series Piggyback Float Switch 115 V 30 FT Cord RF Series Piggyback Float Switch 230 V 2...

Page 12: ...Franklin Electric Co Inc Oklahoma City OK 73157 2010 800 701 7894 littlegiant com For technical assistance please contact Form 998781 Rev 000 11 19...

Page 13: ...RIDAD 2 INTRODUCCI N 3 Descripci n del producto 3 Especificaciones 3 INSTALLACI N 4 Instalaci n fisica 4 Instalaci n t pica 5 Conexiones el ctricass 6 PRUEBA DE OPERACI N 6 Pruebas de funcionamiento d...

Page 14: ...con conexi n a tierra Para reducir el riesgo de descarga el ctrica aseg rese que se conecte solo a un recept culo del tipo con conexi n a tierra que est conectado apropiadamente a tierra La tercer pun...

Page 15: ...egiant com o bien llame al departamento de Soporte t cnico para obtener una copia impresa Examine su bomba en forma minuciosa para asegurarse de que no haya sufrido da os durante el env o Si sufri da...

Page 16: ...liza la tuber a se puede romper la bomba puede tener fallas los cojinetes del motor pueden tener fallas etc Siempre instale una uni n en la l nea de descarga justo por encima de la cubierta del recipi...

Page 17: ...ador enchufe de ali mentaci n 7 Descarga 10 Cubo de calafateo 2 V lvula de retenci n 5 Enchufe de ali mentaci n de la bomba 8 Dep sitoimpermeable a los gases 11 Orificio de purga de aire de 3 16 pulg...

Page 18: ...da para estar refrigerada mediante el bombeo de l quido Si la bomba funciona en seco es posible que da e el sello y que el motor falle Las bombas est n equipadas con un interruptor de flotador atado o...

Page 19: ...ptor se puede observar Para probar la operaci n del sistema siga estos pasos 1 Conecte la bomba a un suministro de energ a adecuado que tenga un voltaje congruente con el voltaje de la bomba como se i...

Page 20: ...eta ni el dep sito de prueba 6 Si la bomba viene con un enchufe de seguridad en el cable de alimentaci n enchufe el cable de alimentaci n de la bomba a un recept culo con un interruptor de circuito po...

Page 21: ...itos o residuos Limpiar el impulsor y la voluta Al limpiar peri dicamente las piezas de la bomba se prolongar la vida til y la eficiencia de la bomba Consulte el ensamblaje y el desmontaje del cabezal...

Page 22: ...ara comprobar que funcione bien Elevaci n demasiado alta para la bomba Revise el desempe o nominal de la bomba Entrada al impulsor obstruido Quite la bomba y l mpiela La bomba est obturada por aire Si...

Page 23: ...mero de parte Descripci n 1 599210 599121 599209 RF Flotante Remoto 115 V Cable de alimentaci n de 20 pies RF Flotante Remoto 115 V Cable de alimentaci n de 30 pies RF Flotante Remoto 230 V Cable de...

Page 24: ...Franklin Electric Co Inc Oklahoma City OK 73157 2010 800 701 7894 littlegiant com For technical assistance please contact Form 998781 Rev 000 11 19...

Page 25: ...ES DE S CURIT 2 INTRODUCTION 3 Description du produit 3 Sp cifications 3 INSTALLATION 4 Installation physique 4 Installation typique 5 Branchements lectriques 6 TEST DE FONCTIONNEMENT 6 Test de Foncti...

Page 26: ...ache de mise la terre Pour r duire le risque de d charge lectrique assurez vous de seulement brancher la pompe une prise lec trique correctement mise la terre Ne retirez pas la troisi me branche de la...

Page 27: ...ements complets sur la garantie consulter le site www littlegiant com ou communiquer avec le soutien technique pour en obtenir une copie imprim e Examiner soigneusement la pompe pour s assurer qu elle...

Page 28: ...entra ner la rupture des tuyaux la d faillance de la pompe la d faillance des paliers du moteur etc Installez toujours un raccord union dans le conduit de refoulement juste au dessus du couvercle de b...

Page 29: ...11 12 1 Clapet de la vanne 4 Corde de pouvoir de Changement de Flotteur 7 Tuyau de sortie 10 Collet d tanch it Orifice de prise d air 2 Clapet de retenue 5 Corde de pouvoir de pompe 8 Bassin tanche au...

Page 30: ...tilis e pendant une certaine p riode suivez les instructions de nettoyage pr sent es dans la prochaine section Ne laissez pas l unit geler Cela peut causer des fissures ou des distorsions qui peuvent...

Page 31: ...absence de toute fuite dans la plomberie de refoulement de la pompe et dans le tuyau de drainage principal de la maison REMARQUE Il est normal qu un filet d eau s chappe de l orifice de prise d air d...

Page 32: ...cle de l orifice d un boulon situ la base de l appareil Assurez vous que ce filet est recueilli l int rieur du bassin 8 Si la pompe ne fonctionne pas comme pr vu d branchez le cordon d alimentation de...

Page 33: ...u remplacez les composants touch s 4 Confirmez que les colliers de serrage de tous les raccords flexibles sont correctement fix s et bien serr s 5 Testez le fonctionnement du syst me Se r f rer TEST D...

Page 34: ...vation est trop lev e pour la pompe V rifiez le tableau des valeurs nominales L aspiration vers l impulseur est obstru e Retirez la pompe et nettoyez la La pompe est bloqu e par de l air Enlever la po...

Page 35: ...e Description de pi ce 1 599210 599121 599209 RF Flotteur Distance 115 V Cordon d alimentation de 20 pieds RF Flotteur Distance 115 V Cordon d alimentation de 30 pieds RF Flotteur Distance 230 V Cordo...

Page 36: ...Franklin Electric Co Inc Oklahoma City OK 73157 2010 800 701 7894 littlegiant com Pour l aide technique entrez s il vous pla t en contact Form 998781 R v 000 11 19...

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