background image

1.3. Description of the appliance.

The Franco Belge 921 series boilers are designed to burn
solid fuel, wood and peat.

The heat exchanger is manufactured from high quality
plate steel. Its specific design provides a large surface
area for efficient use of the heat generated. The large top
loading plates enable large pieces of fuel to be burnt whilst
facilitating easy access for cleaning.

Regulation of the fire is by a water-sensing thermostat
which controls the primary air flow rate. Primary air is
introduced at the bottom of the heat exchanger. Fixed
secondary air outlets at the top of the fire box introduce a
constant supply of additional air to assist combustion of the
flue gases.

The appliance is fitted with externaly controlled riddling
grate.

1.4. Sizing the boiler

All models are rated in BTU/hr output and should be sized
to the heat loss of the building.
If appliance is undersized, it will not be capable of produ-
cing sufficient heat for the system. Oversizing will result in
excessive hot water production and expansion and serious
chimney congestion problems could occur especially when
burning wood.

2. Assembly and installation

Please read through completely before commencing
installation

.

The installation should be carried out by a qualified heating
engineer who is experienced in solid fuel heating.

The installation must be in accordance with the current
codes of practice relating to the installation of solid fuel
appliances.

2.1. Positioning the appliance

The room in which the appliance is to be installed must
satisfy Current Building Regulations.
These will stipulate an adequate fresh air inlet of at least
350 cm

2

. This must be installed in such a way, that in

adverse wind conditions the air flow cannot be reversed as
this may suck air out of the room in which the unit is
installed.
The position of the boiler will be determined by the best
position for the chimney, whilst ensuring that a safe dis-
tance is left between the boiler and combustible surfaces.

2.2. The chimney

The chimney is the key to a successful installation and the
following key areas should be checked.

Height

The minimum height should be 5 metres with the terminal
at least 1 metre from the roof surface and in a clear area
away from possible downdraft. If in doubt always increase
the chimney height. This will help to ensure an adequate
draft and clearance of the flue gases from the area of the
building.

Insulation

The chimney needs to be warm from bottom to top and

should be adequately insulated. Cold chimney and cool
flue gas temperature will result in tar formation and smoke
emission into the room.

Resistance

If the chimney has a horizontal section at the appliance
outlet, this should not exceed 30 cm. Any changes in
direction should be gradual (15 degrees maximum) and
the chimney system must not incorporate more than two
bends. The straighter the chimney, the less resistance.
Any resistance will slow down the flue gases and help to
create a build up of tar deposits.

Draft

The appliance requires a draft of between 04" and 07"
W.G. to burn effectively. This is the up draft of air through
the appliance. It is the result of the height of the chimney
and heating of the column of air within the chimney. An
inadequate draft will cause soot and tar formation in the
chimney.
The appliance requires a class 1 chimney. Existing unlined
chimneys should be lined with a liner suitable for use with
solid fuel burning appliances. If there is no existing chim-
ney, there are a variety of prefabricated systems available
and it is recommended to discuss your particular applica-
tion with a chimney specialist.

1

2

3

5

4

2

Figure 2 - Side cross section

- Secondary air inlet.

- Water circulation.

- Water return.

- Primary air inlet.

- Water flow.

Document n° 343-4EN ~ 10/11/1998

Solid fuel boilers 921 series

Grillon - Buchère

20

Technical manual

Summary of Contents for 921 15 02

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Page 2: ...nt l installation de chauffage central 5 Raccordement lectrique 6 V rifications et mise en service 6 Mise au point du r gulateur d allure 6 Instructions pour l utilisateur 7 V rification avant mise en...

Page 3: ...eur mm 250 350 425 425 profondeur mm 250 320 350 350 hauteur utile mm 305 305 305 305 Contenance en eau du corps de chauffe l 20 25 30 30 Poids en ordre de marche kg 155 198 240 245 Porte de chargemen...

Page 4: ...omberie sanitaire et d vacuation des eaux pluviales DTU 60 11 Norme NF P 41 221 Canalisations en cuivre Distribu tuion d eau froide et chaude sanitaire vacuation des eaux us es d eaux pluviales instal...

Page 5: ...entral Le raccordement doit tre conforme la r glementation en vigueur L appareil devra tre reli l installation l aide de raccords pour faciliter son d montage ventuel Lorsque l appareil est mis en pla...

Page 6: ...vement pour maintenir le retour chaud et viter les condensations 2 10 Mise au point du r gulateur d allure Attendre que I installation soit en r gime et que le retour soit chaud Placer un thermom tre...

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Page 13: ...A B C D E F G 03 47 301606 60 Buse G 01 48 301711 60 Rosace A B C D E F G 01 49 302134 80 Dessus A B 01 49 302135 80 Dessus C D 01 49 302140 80 Dessus E F 01 49 352102 64 Dessus G 01 49 702115 80 Des...

Page 14: ...tte A B C D E F G 01 75 900912 64 Gond A B C D E F G 01 76 900913 64 Gond A B C D E F G 01 77 910903 Corps de chauffe AV A B 01 77 910904 Corps de chauffe AV C D 01 77 910905 Corps de chauffe AV E F 0...

Page 15: ...e signal tique A B 01 102 162001 Plaque signal tique C D 01 102 162002 Plaque signal tique E F 01 102 162003 Plaque signal tique G 01 103 181611 Tresse de c ramique 20 A B C D E F 1 50 m 103 181611 Tr...

Page 16: ...entr e de l appareil serait inf rieure ou sup rieure de 10 de la tension nominale de 230V La garantie de l appareil serait exclue en cas d utilisation de l appareil avec un combustible non recommand...

Page 17: ...ILLE Phone 03 28 50 21 00 Fax 03 28 50 21 97 RC Hazebrouck 445750565B Subject to modifications Grillon Buch re Solid fuel boilers 921 series Wood Coal Ref 921 15 02 921 22 02 921 29 02 Wood R f 921 29...

Page 18: ...to chimney 21 Connecting the central heating circuit 21 Assembling and installing the thermostat 22 Operating instructions 23 Check before lighting 23 Lighting 23 Heating 24 Fuel 24 Flue draught contr...

Page 19: ...Centre of Rear Flue Outlet mm 685 685 685 Capacity of Water Jacket 4 5 gals 21 l 5 5 gals 25 l 6 5 gals 30 l 6 5 gals 30 l Weight Packed lbs 320 410 500 500 Kgs 145 186 227 227 Ref A B C D E G H 921 1...

Page 20: ...position of the boiler will be determined by the best position for the chimney whilst ensuring that a safe dis tance is left between the boiler and combustible surfaces 2 2 The chimney The chimney is...

Page 21: ...s in the event of a circulating pump failure or a power cut To achieve this ensure that large diameter pipes leading to upstairs radiators have a direct flow from the boiler or install a large indirec...

Page 22: ...eating circuit and to flow from one boiler to the other The thermostat on the oil or gas boiler should be set to a lower setting than the Franco Belge to ensure that as the water temperature falls hea...

Page 23: ...t to regulate the burning rate Do not allow the fire to get too hot during the first week All the cast iron parts need seasoning and should not be heated too suddenly in the first few days If when the...

Page 24: ...complished by restricting the square area of the chimney It causes the gases created in the appliance to move slower and in so doing reduces the amount of com bustion air entering the unit The result...

Page 25: ...chimney draught If the control box gives inadequate control fit a draught stabiliser C Draught too variable This could be caused by a cold chimney with excessive heat loss but it is more likely that t...

Page 26: ...f time for the return water to keep up temperature E Insufficient air entering kitchen See section Positining the appliance F Restriction in flue Apparent if the appliance has normal flue draught and...

Page 27: ...01 14 123478 Trim C D 01 15 123475 Trim A B 01 15 123477 Trim E F G 01 15 123479 Trim C D 01 16 134301 Striking plate A B C D E F G 01 17 134501 Push clip A B C D E F G 12 18 158540 Handle G 01 19 15...

Page 28: ...Document n 343 4EN 10 11 1998 Solid fuel boilers 921 series Grillon Buch re 28 Technical manual...

Page 29: ...Top plate E F 01 49 352102 64 Top plate G 01 49 702115 80 Top plate A B 01 49 702116 80 Top plate C D 01 49 702117 80 Top plate E F 01 49 702124 64 Top plate G 01 50 302311 80 Top plate A B 01 50 302...

Page 30: ...10904 Water jacket AV C D 01 77 910905 Water jacket AV E F 01 77 910906 Water jacket AV G 01 78 301713 60 Air damper A B C D E F G 01 79 307404 Inclinated grate A B 01 79 307405 Inclinated grate C D 0...

Page 31: ...162001 Descriptive plate C D 01 102 162002 Descriptive plate E F 01 102 162003 Descriptive plate G 01 103 181611 Ceramic rope 20 A B C D E F 1 50 m 103 181611 Ceramic rope 20 G 1 42 m 104 181619 Ceram...

Page 32: ...ructions Parts which are damaged by external causes such as unadapted chimneys thunderstorms damp faulty pressure or fail in pressure thermic anomalies explosions etc Electrical parts which are deteri...

Reviews: