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Vous devez avoir de l’expérience pour ajuster et utiliser la soudeuse FCAW. En mode de soudage FCAW, deux 

paramètres sont fondamentaux : la tension de soudage et la vitesse d'alimentation du fil. Ces deux réglages 

produisent le courant de soudage, qui est surtout directement lié à la vitesse d'alimentation du fil.
•   Réglez la tension (BOUTON DE GAUCHE) (4) et la vitesse d'alimentation du fil (BOUTON DE DROITE) (5) 

sur des positions adaptées à l'épaisseur du matériau à souder (voir le « Tableau de réglage FCAW », page 

42). Le courant de soudage varie selon la vitesse d’alimentation du fil. Une faible vitesse d'alimentation du fil 

(BOUTON DE DROITE) engendrera un faible courant de sondage en sortie. La rotation de la commande de 

la vitesse d’alimentation du fil dans le sens horaire augmente la vitesse d’alimentation du fil et le courant de 

soudage. La tension de soudage doit être ajustée de façon à correspondre à la vitesse d’alimentation du fil/au 

courant de soudage. Sélectionnez progressivement des réglages de tension plus élevés tout en augmentant la 

vitesse du fil.

Augmenter la tension de soudage amène un arc long (sans avoir d’influence substantielle sur le courant). À 

l’inverse, une tension de soudage réduite entraînera un arc plus court (là encore, sans influence substantielle sur le 

courant). Un changement dans le diamètre du fil entraîne un changement de paramètres. Un fil de gros diamètre 

demandera un courant plus élevé qu'un fil de petit diamètre à la même vitesse d’alimentation du fil. Si certaines 

limites sont dépassées, une soudure satisfaisante ne peut pas être obtenue. Ces limites sont :

1. 

L'alimentation trop rapide du fil (par rapport à la tension de soudage) entraîne une pulsation dans le pistolet. 

C’est parce que le fil de l’électrode plonge dans la mare de soudure et ne peut pas fondre assez vite.

2. 

Le réglage trop élevé de la tension de soudage (par rapport à la vitesse d'alimentation du fil) entraînera un arc 

excessif et instable. Augmenter encore davantage la tension fera brûler le point de contact.

3. 

Une vitesse d'alimentation du fil excessive peut être corrigée en augmentant la tension de l’arc. La limite de cet 

ajustement dépend de l’épaisseur des métaux à souder (le dépassement d’une certaine limite fera en sorte que 

l’arc passera à travers le métal).

Positionnez le pistolet sur le joint à souder : l’angle entre le pistolet et la pièce à souder doit être d’environ 45°. 

La distance entre le pistolet et la pièce à souder doit être d'environ 1/2 à 5/8’’ (12,7 à 15,9 mm) Abaissez votre 

masque de protection et appuyez sur la gâchette du pistolet pour amorcer l’arc. Une fois l’arc formé, déplacez 

la buse lentement de gauche à droite le long du joint. Ajustez la vitesse d’alimentation du fil jusqu’à ce que l’arc 

produise un crépitement (avec l’expérience, vous reconnaîtrez le bon son).

 

•    Vérifiez la bonne connexion de la prise de masse à la pièce à souder et que celle-ci est effectuée sur du métal 

 

      nu et propre (non peint ou rouillé).
•  Vérifiez la bonne connexion de la prise de masse à la pièce à souder et que celle-ci est effectuée sur du métal 

nu et propre (non peint ou rouillé).

•  Chargez la bobine de fil à l'intérieur du boîtier et faites-la passer par le DÉVIDOIR (11) dans le pistolet (voir la 

section « Installation du fil à souder », page 38).

•  Mettez l’unité en marche à l’aide de l’interrupteur MARCHE/ARRÊT (8).
•   Appuyez sur la gâchette du pistolet pour charger le fil dans ce dernier.
•   Réglez les paramètres de soudage : 

1.  Ajustez la vitesse d’alimentation du fil avec le BOUTON DE DROITE (5). 

2.  Ajustez la tension de l’arc avec le BOUTON DE GAUCHE (4).

•  Touchez l’extrémité du fil de l’électrode à la pièce à souder et appuyez complètement sur la gâchette du pistolet. 

Ceci amorcera l’arc et fera avancer le fil.  

REMARQUE :

 Le pistolet de votre machine comprend une gâchette à micro-interrupteur. Cette dernière est plus 

fiable que celle des pistolets traditionnels, mais nécessite que la gâchette soit complètement enfoncée pour que le 

contact ait lieu. Une gâchette qui n’est pas complètement enfoncée peut entraîner un amorçage et un arrêt irrégulier 

de l’arc.

Bouton de réglage

Acier doux

0,030” (0,8 mm) 

E71T-GS

1

2

4

4

7

7

9

9

10

10

IMPOSSIBLE DE SOUDER L'ALUMINIUM

MÉTAUX

(Fil)

FIL 

ø

ÉPAISSEUR DES MÉTAUX

Calibre 22

0,030” (0,8 mm)

Calibre 16

1/16” (1,6 mm)

1/8” (3 mm)

3/16” (5 mm)

1/4” (6 mm)

TABLEAU DE RÉGLAGE SOUDAGE FCAW 140 FC-i

Facteurs à prendre en considération pour des résultats de soudage FCAW optimaux

Réglage pour la soudage au fil fourré (FCAW)

Summary of Contents for Easy Weld 140FC-i

Page 1: ...W FORNEYIND COM CAT 261 REV 12 20 17 INCLUDES Welding Machine 20 Amp 15 Amp Plug Adapter MIG Gun Extra 0 030 Contact Tip and Ground Cable and Clamp 140 FC i FLUX CORED WIRE WELDER OPERATING MANUAL ENG...

Page 2: ...ng the best solutions to our customer s needs Above all our employees will provide the same respect and caring attitude within the organization as they are expected to share with every Forney customer...

Page 3: ...ontact customer service at 1 800 521 6038 Monday through Friday from 7 a m 5 p m MST or www forneyind com about us contact us Please take time to register your product at www forneyind com support pro...

Page 4: ...N 10 USING THE 20 AMP 15 AMP PLUG ADAPTER 11 GENERATORS 11 EXTENSION CORDS 11 VENTILATION 11 ADDITIONAL WARNINGS 11 GETTING TO KNOW YOUR FLUX CORED WIRE WELDER 12 WELDER LAYOUT AND CONTROLS 12 SELECTI...

Page 5: ...HA 29 CFR Part 1910 Subpart Q WELDING CUTTING AND BRAZING Obtainable from your state OSHA office or U S Dept of Labor OSHA Office of Public Affairs Room N3647 200 Constitution Ave Washington DC 20210...

Page 6: ...not only to the operator but to any person situated near the equipment if safety and operating rules are not strictly observed THE WELDING ARC PRODUCES VERY BRIGHT ULTRAVIOLET AND INFRARED LIGHT THES...

Page 7: ...improve ventilation in the welding area Do not resume welding if physical discomfort persists Fire Prevention FIRE OR EXPLOSION CAN CAUSE DEATH INJURY AND PROPERTY DAMAGE To reduce these risks read un...

Page 8: ...isher nearby High Frequency Radiation High Frequency H F can interfere with radio navigation safety services computers and communication equipment It is the user s responsibility to have a qualified e...

Page 9: ...s switches or fuses in this welding equipment Wear welding gloves to help insulate hands from welding circuit Keep all liquid containers far enough away from the welder and work area so that if spille...

Page 10: ...rature between 30 to 90 F In areas free from oil steam and corrosive gases In areas not subjected to abnormal vibration or shock In areas not exposed to direct sunlight or rain Place at a distance of...

Page 11: ...ension Cords For optimum welder performance an extension cord should not be used unless absolutely necessary If necessary care must be taken in selecting an extension cord appropriate for use with you...

Page 12: ...he highest You will need to adjust or tune in your wire speed for different welding conditions thickness of metals metal type wire size etc Refer to setup chart for a starting point When the wire spee...

Page 13: ...13 WWW FORNEYIND COM 8 9 10 11 1 2 3 4 5 6 7...

Page 14: ...ized spool of wire do not discard it until you have unspooled a few turns of wire to see if the wire farther down on the spool is in usable condition If it is not discard the spool NOTE THIS MACHINE I...

Page 15: ...rted in the corresponding hole on the spool 6 Thread the wire spool retention cap back in place FEEDING WIRE THROUGH THE MIG GUN 1 Unhook the wire and hold the wire end and the spool in one hand With...

Page 16: ...R MAKE SURE THE WIRE IS CUT CLEANLY NO BURRS OR ANGLES AND THAT AT LEAST 1 FROM THE END IS STRAIGHT NO CURVES FAILURE TO FOLLOW THESE INSTRUCTIONS COULD CAUSE DAMAGE TO THE LINER WHEN CHECKING THE COR...

Page 17: ...he safety precautions at the front of this manual Prepare an organized well lit work area Provide protection for the eyes and skin of the operator and bystanders Attach the ground clamp to the bare me...

Page 18: ...the right sound Ensure the ground clamp has a good connection to the workpiece and is connected on clean bare metal not rusty or painted Ensure the ground clamp has a good connection to the workpiece...

Page 19: ...ONTACT TIP The purpose of the CONTACT TIP is to transfer welding current to the welding wire while allowing the wire to pass through it smoothly Always use a contact tip stamped with the same diameter...

Page 20: ...necessary No arc or wire feed Fan operates normally can be heard Gun trigger is not being pulled or is not making contact Pull the trigger while in contact with the workpiece The machine does not arc...

Page 21: ...g The Welding Wire page 14 Contact tip is clogged or damaged Replace contact tip Wire burns back to contact tip Wire feed speed is set too low for voltage setting being used Increase wire feed speed t...

Page 22: ...plugged in Verify that circuit breaker has not been tripped Reset if needed Verify output power from the outlet Both INDICATOR LEDS are illuminated and there is no output power from the welder Exceede...

Page 23: ..._______________________________ ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ ______...

Page 24: ...12 20 17 MANUEL D UTILISATION POUR LA SOUDEUSE AU FIL FOURR 140 FC I FRAN AIS COMPREND Soudeuse fiche d adaptation de 20 15 amp res pistolet MIG point de contact suppl mentaire de 0 8 mm 0 030 c ble d...

Page 25: ...meilleures solutions pour r pondre aux besoins de nos clients Surtout nos employ s feront preuve du m me respect et de la m me attitude attentive au sein de l organisation et avec chaque client Forney...

Page 26: ...u 1 800 521 6038 du lundi au vendredi de 7h 17h HNR ou rendez vous sur www forneyind com about us contact us Veuillez prendre le temps d enregistrer votre produit l adresse www forneyind com support p...

Page 27: ...DE LA FICHE D ADAPTATION DE 20 15 AMP RES 35 G N RATEURS 35 RALLONGES 35 VENTILATION 35 AVERTISSEMENTS ADDITIONNELS 35 PR SENTATION DE VOTRE SOUDEUSE AU FIL FOURR 36 CONFIGURATION ET COMMANDES DE LA...

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Page 29: ...z les proc dures suivantes 1 rassemblez les c bles d lectrode et de mise la terre en les torsadant ou en les attachant avec du ruban adh sif si possible 2 placez les c bles d un seul c t et tenez les...

Page 30: ...i sont rev tus de mat riaux produisant des vapeurs toxiques comme l acier galvanis sauf si le rev tement a t enlev Assurez vous que la zone est bien ventil e et que l op rateur et toutes les personnes...

Page 31: ...tenez les bouteilles en position verticale et fixez les de fa on s curitaire au moyen de cha nes sur un support fixe pour viter qu elles ne se renversent Maintenez les bouteilles loign es des endroits...

Page 32: ...l quipement de soudage entrer en contact avec de l eau ou de l humidit Ne laissez pas tra ner ou entrer en contact avec de l eau ou de l humidit les c bles de soudage le pistolet MIG ou le C BLE D AL...

Page 33: ...s assurer que les d cibels son ne d passent pas les niveaux s curitaires Informations suppl mentaires concernant la s curit Pour obtenir des informations suppl mentaires concernant les r gles de s cur...

Page 34: ...autage et de passages multiples ASSUREZ VOUS D INSTALLER LA SOUDEUSE EN RESPECTANT LES LIGNES DIRECTRICES SUIVANTES Dans un endroit sans humidit ni poussi re Dans un endroit dont la temp rature ambian...

Page 35: ...ent plus de 20 amp res Prise de 20 A disjoncteur de 30 A Prise de 15 A disjoncteur de 20 A G n rateurs Cette soudeuse peut tre utilis e avec un g n rateur c a Assurez vous que le g n rateur peut d liv...

Page 36: ...lant ad quatement votre r glage de tension et la vitesse d alimentation du fil vous produirez des soudures propres Consultez le Tableau des r glages sugg r s qui se trouve sur le panneau int rieur de...

Page 37: ...n r gulier mis la terre de 120 volts Assurez vous d utiliser une source d alimentation monophas e c a de 120 volts ad quatement mise la terre avec des disjoncteurs temporis s action retard e de 20 amp...

Page 38: ...t d avoir d roul le fil de quelques tours pour v rifier s il est utilisable plus loin sur la bobine Si ce n est le cas jetez la bobine REMARQUE CET APPAREIL N EST PAS UNE SOURCE D ALIMENTATION APPROPR...

Page 39: ...uler du dessous et la bobine tournera dans le sens antihoraire a REMARQUE Veillez ce que la goupille d alignement pr s de la base du l adaptateur de mandrin pour bobines de 8 pouces 20 4 cm est ins r...

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Page 41: ...tude du proc d et du mat riel et par un entra nement au soudage avant de tenter de souder un produit fini Une zone de travail organis e s curitaire ergonomique confortable et bien clair e doit tre pr...

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Page 44: ...oudage du fil lorsque celle ci entre en contact avec la pi ce souder mise la terre Cela provoque des soudures irr guli res et une p n tration r duite Par ailleurs une buse court circuit e entra nera l...

Page 45: ...n du fil Le ventilateur fonctionne normalement son audible La g chette du pistolet n est pas enfonc e ou n tablit pas de contact Appuyez sur la g chette lorsque le fil est en contact avec la pi ce sou...

Page 46: ...Coupez nouveau le fil afin qu il soit net et sans bavure Guide fil bloqu ou endommag Nettoyez l aide d air comprim ou remplacez le guide fil Le fil produit un effet nid d oiseau au niveau du d vidoir...

Page 47: ...trop rapidement sur la pi ce souder D placez le pistolet plus lentement D p t de soudure trop pais Le pistolet a t d plac trop lentement sur la pi ce souder D placez le pistolet plus rapidement Tensi...

Page 48: ...t MIG N NUM RO DE PI CE DESCRIPTION DE L ARTICLE N NUM RO DE PI CE DESCRIPTION DE L ARTICLE 1 60170 Embout Tweco 11 24 2 85339 Diffuseur Tweco 35 50 60171 Embout Tweco 11 30 3 85336 Buse Tweco 21 50 6...

Page 49: ...______________________ ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ _______________...

Page 50: ...quina soldadora adaptador de enchufe de 20 amperios y 15 amperios pistola MIG pieza de contacto extra de 0 030 0 8 mm y abrazadera y cable de descarga a tierra MANUAL DE INSTRUCCIONES PARA LA SOLDADO...

Page 51: ...nuestros empleados brindar n la misma actitud respetuosa y atenta dentro de la organizaci n y se espera que la compartan con cada cliente de Forney Nuestra meta es superar las expectativas de nuestro...

Page 52: ...e preguntas o problemas con su nueva cortadora de plasma llame a Atenci n al Cliente al 1 800 521 6038 de lunes a viernes de 7 00 a 17 00 hora est ndar de la monta a MST o ingrese a www forneyind com...

Page 53: ...20 AMPERIOS Y 15 AMPERIOS 61 GENERADORES 61 CABLES DE EXTENSI N 61 VENTILACI N 61 ADVERTENCIAS ADICIONALES 61 CONOZCA SU SOLDADORA CON ALAMBRE CON N CLEO DE FUNDENTE 62 CONTROLES Y DISE O DE LA SOLDAD...

Page 54: ...305 443 7559 www amweld org o www aws org OSHA 29 CFR Parte 1910 Subparte Q SOLDADURA CORTE Y SOLDADURA FUERTE se puede obtener en la oficina estatal de la OSHA o en el Departamento de trabajo de EE...

Page 55: ...ientos 1 Mantenga el electrodo y los cables de descarga a tierra juntos trenz ndolos o encint ndolos siempre que sea posible 2 Coloque los cables hacia un lado y lejos del operador 3 No enrolle los ca...

Page 56: ...dores con suministro de aire No suelde corte ni caliente plomo zinc cadmio mercurio berilio antimonio cobalto manganeso selenio ars nico cobre plata bario cromo vanadio n quel o metales similares sin...

Page 57: ...caliente como la pieza de trabajo o las colillas de electrodos con las manos sin protecci n Use guantes de cuero camisa gruesa de manga larga pantalones sin dobladillo calzado de ca a alta casco y go...

Page 58: ...ropa est h meda o si usted est en contacto f sico con agua o humedad No intente enchufar la soldadora en la fuente de energ a si alguna parte del cuerpo o la ropa est h meda o si usted est en contact...

Page 59: ...onsulte las normas mencionadas al principio en el resumen de seguridad y cumpla con ellas seg n corresponda ART CULO DESCRIPCI N ART CULO DESCRIPCI N ART CULO DESCRIPCI N Soldadora 140 FC i Forney Eas...

Page 60: ...o y pasos m ltiples ASEG RESE DE UBICAR LA SOLDADORA DE ACUERDO CON LAS SIGUIENTES PAUTAS En reas libres de humedad y polvo En reas con temperatura ambiente entre 30 y 90 F 1 y 32 C En reas libres de...

Page 61: ...rese de que el generador pueda suministrar un m nimo de 4000 vatios de salida continua El generador no debe tener una funci n de ralent autom tico que ahorra combustible o debe tener la opci n de apag...

Page 62: ...de configuraciones sugeridas en el panel interno de la soldadora NOTA Esto es una escala no el voltaje real 5 PERILLA DE AJUSTE DE LA ALIMENTACI N DE ALAMBRE Use este dial para ajustar la velocidad c...

Page 63: ...conexi n a tierra y 120 voltios Aseg rese de usar una fuente de suministro monof sica de 120 voltios de CA con disyuntores de retardo de 20 amperios acci n retardada 10 HUSILLO DE LA BOBINA DE ALAMBRE...

Page 64: ...e alambre para ver si el alambre en la parte interna de la bobina se encuentra en condiciones utilizables De no ser as deseche la bobina NOTA ESTA M QUINA NO ES UNA FUENTE DE ENERG A ADECUADA PARA SOL...

Page 65: ...r que el alambre se desenrolle pero no lo desenganche todav a 5 Coloque la bobina en el adaptador del huso para las bobinas de 8 pulgadas 20 32 cm de manera tal que cuando el alambre salga de la bobin...

Page 66: ...do la presi n impulsora se fija de manera correcta no debe haber deslizamientos entre el alambre y el rodillo impulsor Pero si se produce una obstrucci n a lo largo del trayecto de alimentaci n de ala...

Page 67: ...datos de ejemplo Si se excede el ciclo de tarea de la soldadora se activar el sistema de protecci n t rmica y se apagar n todas las funciones de la soldadora Despu s de enfriarse el protector t rmico...

Page 68: ...ificativamente Un cambio en el di metro del alambre deriva en par metros distintos Un alambre de di metro m s grande consumir mayor corriente que un alambre de di metro m s peque o a la misma velocida...

Page 69: ...debe evitar que el alambre para soldar se doble o tuerza mientras suelda Esta soldadora requiere un servicio m nimo siempre y cuando se sigan unos pasos muy simples para mantenerla adecuadamente 1 Ma...

Page 70: ...cto al alambre Esto dar lugar a un arco menos estable y su encendido se dificultar PRECAUCI N MANTENGA LA BOQUILLA LIMPIA Durante el proceso de soldadura se acumulan salpicaduras y escoria dentro de l...

Page 71: ...entaci n de alambre El ventilador funciona normalmente se puede escuchar El gatillo de la pistola no se est jalando o no est haciendo contacto Jale del gatillo mientras est en contacto con la pieza de...

Page 72: ...del circuito sea suficiente para 20 A El alambre sobresale demasiado Disminuya el sobresaliente la cantidad de alambre que sobresale de la pieza de contacto El motor de alimentaci n funciona pero no...

Page 73: ...correcto o no es suficiente para utilizar con esta m quina Verifique que el disyuntor para el circuito es un disyuntor de retardo retardador de 20 A De no ser as que un electricista calificado le ins...

Page 74: ...aliente antes de alcanzar el ciclo de tarea Verifique que no haya obstrucciones que bloqueen el flujo de aire y aseg rese de que haya 12 pulgadas 30 48 cm de espacio libre entre cualquier obst culo y...

Page 75: ...___________________________ ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ __________...

Page 76: ...Forney Industries Inc 2057 Vermont Drive Fort Collins CO 80525 800 521 6038 www forneyind com...

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