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IMPORTANT SAFETY INFORMATION FOR PUMPING FLAMMABLE OR HAZARDOUS SUBSTANCES

Read these instructions before operating the pump and motor equipment. The manufacturer will not be responsible for any damage to property or to persons 
caused by improper use of the equipment.

 WARNING:

 It is the responsibility of the user to operate the pump in conformance with OSHA rules for dispensing liquids. Pump containers should be 

grounded when using with flammable or combustible liquids to avoid static electricity. 

1.     Use only an explosion-proof rated electric or non-electric (air) motors on stainless steel pump tubes with a Static Protection Kit when transferring flammable 

or combustible liquids.

 

WARNING

: Never use an open, splash-proof, TEFC, battery-operated or non-explosion-proof rated motor or a plastic pump tube when transferring flammable 

or combustible liquids.

2.    When operating a drum pump (especially when pumping flammable, combustible or hazardous liquids) follow all electrical and safety codes.
 

 

a) In the United States: the United States Occupational Safety and Health Act (OSHA), most recent National Electrical Code (NEC), National Fire 

                     Protection, Inc. (NFPA) Code 30 (Flammable and Combustible Code), NFPA 77 (Static Electricity), NFPA 251 (Standard Method of fire Test of Building    

 

    Construction), NFPA 704 (Identification of the Fire Hazards of Materials), and other NFPA codes, local codes and ordinances.

 

 

b) Outside the United States: the ATEX equipment directive 2014/34/EU where applicable, the ATEX workplace 99/92/EC directive where applicable, in    

 

    addition the precautions of the U.S. codes listed herein and all other local codes and ordinances.

3.  Pumping hazardous, flammable, or combustible liquids should only be done in buildings, rooms, or areas suited for this purpose. (See NFPA 30, NFPA 78, 

NFPA 80, NFPA 251, NFPA 704, other suitable NFPA codes, OSHA, ATEX workplace 99/92/EC directive insurance companies, and other local codes and 
ordinances.)

4.    When filling cans, drums, etc. with combustible or flammable liquids, both container pumping from and container pumping to, should be bonded and 

grounded to dissipate possible accumulations of static electricity, and minimize sparks caused by static electricity (refer to NFPA 77 and CLC/TR 60079-32-1 
for specific details).

 

WARNING

: Avoid splashing.  Splash filling can create static electricity and is extremely hazardous.  Reduce motor speed to prevent splashing.

 

WARNING

: Fluid velocity must be 3 feet/.9 meter/second maximum (7 gpm/26.5 lpm in 1” hose and 4 gpm/15 lpm in ¾” hose) to reduce risk of static 

electricity.  Reduce motor speed to reduce the fluid velocity.

5.  Before using, confirm that the pump and any accessories (hose, nozzle, flow meter, etc.) materials of construction are suitable for the material to be pumped 

and that the maximum temperature is not exceeded.

INFORMATIONS IMPORTANTES SUR LA SÉCURITÉ DURANT LE POMPAGE DE SUBSTANCES INFLAMMABLES OU DANGEREUSES

Veuillez lire attentivement ces instructions avant d’utiliser la pompe et l’équipement du moteur. Le fabricant ne sera pas tenu responsable des dommages 
matériels ou corporels causés par une utilisation inappropriée de l’équipement.

        AVERTISSEMENT: 

Il est de la responsabilité de l’utilisateur de faire fonctionner la pompe conformément aux règles OSHA (Santé et Sécurité au Travail)  

                 

        relatives à la distribution de liquides. Les conteneurs de pompes doivent être électriquement mis à la terre lors de l’utilisation de liquides inflammables ou    
        combustibles afin d’éviter toute électricité statique.
1.      Lors du transfert de liquides inflammables ou combustibles, utilisez uniquement des moteurs électriques ou non électriques (pneumatiques) antidéflagrants   
        sur des tubes de pompe en acier inoxydable dotés d’un dispositif de protection antistatique.
        

AVERTISSEMENT

: N’utilisez jamais de moteur ouvert, à l’épreuve des éclaboussures, TEFC, alimenté par piles ou non antidéflagrant, ni un tube de pompe en  

        plastique lors du transfert de liquides inflammables ou combustibles.
2.     Lors de l’utilisation d’une pompe à tambour (en particulier lors du pompage de liquides inflammables, combustibles ou dangereux), respectez tous les codes   
        électriques et les codes de sécurité.
 

a)  Aux États-Unis : Loi américaine sur la sécurité et la santé au travail (OSHA); le code national de l’électricité (NEC) le plus récent; le code 30 de la

 

    NFPA (code d’inflammabilité et de produits combustibles); le code NFPA 77 (électricité statique); le code NFPA 251 (Méthode standard de test  

 

 

    d’incendie de la construction de bâtiments); le code NFPA 704 (Identification des risques d’incendie des matériaux) et autres codes et règlements de  

 

    la NFPA.

 

b)  En dehors des États-Unis : La directive sur les équipements ATEX 2014/34 / EU, le cas échéant, la directive ATEX sur le lieu de travail 99/92 /EC, le    

 

    cas échéant, ainsi que les précautions des codes des États-Unis énumérés dans la présente et de tous les autres codes, lois et règlements locaux.

3.     Le pompage de liquides dangereux, inflammables ou combustibles ne doit être effectué que dans des bâtiments, des pièces ou des zones adaptées à cet  
        usage. (Voir NFPA 30, NFPA 78, NFPA 80, NFPA 251, NFPA 704, autres codes NFPA appropriés, OSHA, les directives des compagnies d’assurance ATEX 99/92  
        /CE, et autres codes, lois et règlements locaux.)
4.     Lors du remplissage de bidons, fûts, etc. avec des liquides combustibles ou inflammables, les conteneurs d’où le liquide est pompé et le conteneur 
        recevant le liquide doivent être reliés et mis à la terre pour éviter toute accumulation éventuelle  d’électricité statique et minimiser ainsi les étincelles  

 

        causées par l’électricité statique (voir NFPA 77). et CLC / TR 60079-32-1 pour des détails spécifiques).

        AVERTISSEMENT: 

Évitez les éclaboussures. Les éclaboussures peuvent créer de l’électricité statique et sont extrêmement dangereuses. Réduisez la vitesse   

        du moteur pour éviter les éclaboussures.

        AVERTISSEMENT:

 La vitesse du fluide doit être au maximum de 3 pieds / 0,9 mètre / seconde (7 gpm / 26,5 lpm dans un tuyau de 1”; et 4 gpm / 15 lpm    

        dans un tuyau de ¾”) afin de réduire le risque d’électricité statique. Réduisez la vitesse du moteur afin de réduire ainsi la vitesse du fluide.
5.     Avant utilisation, assurez-vous que les matériaux de la pompe et des accessoires (tuyau, ajutage, débitmètre, etc.) sont compatibles avec le  

 

       fluide et que la température maximale n’est pas dépassée.

Summary of Contents for TBP 27

Page 1: ...TBP SERIES PUMPS OPERATION PARTS MANUAL P N 108100 R7 ...

Page 2: ...claration is valid provided that the devices are fully assembled and no modifications are made to these devices Type of Device Drum and Container Pump Tubes and Accessories Models EU Directives Machinery Safety 2006 42 EC Applied Harmonized Standards EN ISO 12100 EN 809 Manufacturer Finish Thompson Inc 921 Greengarden Road Erie Pennsylvania 16501 1591 U S A Signed _ President 25 March 2020 Person ...

Page 3: ...hompson Inc shall not be held responsible for any damages to people or prop erty In case of doubt or enquiries please reply to our Technical Service department directly at the following address Finish Thompson Inc 921 Greengarden Rd Erie PA 16501 U S A Tel 1 814 455 4478 Fax 1 814 455 8518 www finishthompson com fti finishthompson com Index Introduction 3 Warranty General Terms Conditions 4 Safety...

Page 4: ...sembling with new or repaired parts free of charge delivered by Finish Thompson Inc Parts subjected to normal wear and tear shall not be covered by the warranty Finish Thompson Inc shall decide as to whether the defective or faulty part shall be replaced or repaired Transportation charges are prepaid to Finish Thompson 4 The warranty of the products shall be valid for a period of 12 months from th...

Page 5: ...onger than 1 minute ALWAYS use and store the pump and motor in an upright position NEVER use in pressurized containers ALWAYS use a chemically compatible hose rated for the temperature of the product being pumped ALWAYS tighten and torque a stainless steel hose clamp to 25 in lbs 2 8 N m ALWAYS check the pump for leaks on a regular basis If leaks are noticed the pump must be repaired or replaced i...

Page 6: ...dommages matériels ou corporels causés par une utilisation inappropriée de l équipement AVERTISSEMENT Il est de la responsabilité de l utilisateur de faire fonctionner la pompe conformément aux règles OSHA Santé et Sécurité au Travail relatives à la distribution de liquides Les conteneurs de pompes doivent être électriquement mis à la terre lors de l utilisation de liquides inflammables ou combust...

Page 7: ...ter Tube Diameter 1 66 4 2 cm Discharge Thread 1 hose barb Max Specific Gravity 1 4 Max Viscosity 200 cP Min Max Fluid Temperature 35 F Min to 150 F Max 1 6 C Min to 66 C Max Wetted Materials Pure polypropylene pure PVDF PTFE Alloy 625 ...

Page 8: ... on the pump tube and is in the off position See motor instruction manual for installation instructions 2 Insert the pump tube into the fluid to be dispensed and the hose into the container to be filled prior to starting the pump Bung adapters are available to provide a tighter fit between the pump tube and bung opening of a standard drum Check drum pump accessories at www finishthompson com or co...

Page 9: ... into the pump head item 5 by threading it counterclockwise left hand threads 2 Insert the pump shaft assembly up through the bottom of the intake tube until the threaded part of the shaft sticks out slightly from the pump head 3 Warm up the seal assembly item 4 with a heat lamp or by soaking it in hot water to aid in the installation process 4 Slide the seal over the shaft threads and onto the sh...

Page 10: ...10 TBP SPARE PARTS EXPLODED VIEW ...

Page 11: ...E M102221 2 48 PURE POLYPROPYLENE M102221 3 7 1 IMPELLER ASSEMBLY PTFE WITH ALLOY 625 PIN A103190 8 1 SPACER SET 27 PURE POLYPROPYLENE A103189 1 40 PURE POLYPROPYLENE A103189 2 48 PURE POLYPROPYLENE A103189 3 9 2 CENTER BEARING PTFE M100039 1 10 1 SHAFT 27 ALLOY 625 M102219 1 40 ALLOY 625 M102219 2 48 ALLOY 625 M102219 3 11 1 COMPRESSOR PTFE WITH ALLOY 625 PIN A103191 12 1 DISCHARGE O RING FKM J10...

Page 12: ...Service 1 800 888 3743 P N 108100 REV 7 3 27 2020 ...

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