background image

SECTION 3 -

 

SERVICING and CONVERSION

 

Important

 

BEFORE  ATTEMPTING  ANY  SERVICING,  ENSURE 

ISOLATING  COCK  IS  TURNED  OFF  AND  THAT  IT 

CANNOT BE INADVERTENTLY TURNED BACK ON.

 

FRYER  REQUIRES  TO  BE  COOLED  AND  DRAINED 

PRIOR TO MAINTENANCE.

 

AFTER ANY SUCH MAINTENANCE TASK, CHECK THE 

APPLIANCE TO ENSURE CORRECT PERFORMANCE 

AND CARRY OUT ANY NECESSARY ADJUSTMENTS 

AS DETAILED IN SECTION 1.

 

After  carrying  out  any  servicing    or    exchange    of 

gas carrying components -

 

ALWAYS CHECK FOR GAS TIGHTNESS!

 

 

 

3.1 GAS CONVERSION CHECK LIST

 

CHANGE MAIN INJECTORS 

CHANGE PILOT INJECTOR

 

CHANGE CROSS LIGHTING INJECTOR 

CHANGE DATA PLATE

 

To  convert  from  natural  to  propane  gas,  remove 

governor.

 

To  convert  from  propane  to  natural  gas,  fit  external 

govenor.  Adjust  unit  manifold  pressure  as  detailed  in 

Section 1.9.2.

 

All relevant injectors to be changed to suit gas type.

 

 

 

3.2 BURNERS

 

Burners  should  be  cleaned  periodically  to  maintain 

maximum performance and are best cleaned with a wire 

brush. Blocked parts require to be cleared using a metal 

broach.  Any  material  pushed  into  burner  should  be 

shaken out via air inlet.

 

3.2.1 Removal of Burner Assembly

 

Turn  off  main  gas  supply  to  unit.  Remove  fixings  that 

secure pilot and cross-lighter assemblies to main burner 

and  drop  assemblies  slightly.  Disconnect  compression 

joint  above  manifold.  Remove  fixings that  retain  burner 

assembly  front  cross  strap  to  side  runners.  Pull  burner 
assembly forward 

(approx. 25mm) 

and drop it slightly to 

clear  front  cross  strap.  While  supporting  weight  of 

assembly,  push  it back to clear rear strap from runners 

and lower to withdraw. Replace in reverse order.

 

3.2.2 Removal of Pilot Burner

 

Isolate main  gas  supply  to  unit.  Disconnect  pilot  supply 

pipe compression nut and remove pipe from pilot burner. 

Withdraw injector. Undo thermocouple retaining nut and 

remove thermocouple from pilot burner.  Pull  lead  from 

spark electrode.

 

Undo  nuts  that  secure  pilot  burner  bracket  to  burner. 

Withdraw  pilot  burner  assembly.  Replace  in  reverse 

order.

 

 

3.3 CLEANING THE INJECTORS

 

Injectors should be periodically cleaned using a wooden 

splinter or soft wire. Avoid use of metal reamers as these 

may distort or increase size of orifice.

 

3.3.1 Removal of Main Burner Injectors

 

Isolate main gas supply.

 

Use a 10mm open-ended spanner to remove injector.

 

3.3.2 Removal of Pilot/Cross-Lighting Injectors 

Isolate main gas supply. Undo pilot/cross lighter supply 

pipe compression nut and remove pipe from pilot/cross 

lighter burner.

 

Withdraw injector. Replace in reverse order.

 

 

 

3.4 FLAME FAILURE THERMOCOUPLE

 

Undo  nuts  at  pilot  assembly  and  valve  body  brass 

interruptor.

 

Disconnect  white  wires  from  thermocouple  to  safety 

thermostat.

 

 

3.5 PIEZO IGNITER/SPARK ELECTRODE

 

The  igniter  is  a  piezo  spark  type.  The  electrode  is 

mounted  upon   pilot   burner   bracket.   Push   button 

is  located  below  valve  mounted  to  control  panel  inside 

door at RH side.

 

Two  wires  are  connected  to  push  button  at  one  end. 

One is orange in colour and the other is a green/yellow 

earth  wire.  Both  must  be  connected  at  each  end  for 

igniter to function properly.

 

3.5.1 Removal of Igniter Switch

 

Remove  igniter  and  earth  lead  connections  from  push 

button.  Undo  large  nut  that  that  secures  push  button 

flange to control compartment  and remove device.

 

Replace in reverse order.

 

3.5.2 Removal of the Electrode

 

Remove  igniter  lead  connection  from  electrode  and 

remove nut located below electrode. Withdraw electrode 

downward from pilot burner bracket.

 

Replace in reverse order.

 

Reviews: