background image

Model 1400 Shaft Drive service manual, SM1400KD3-AA Page 5

Eskridge, Inc. Olathe, Ks. 913-782-1238                                                                                                                                    www.eskridgeinc.com

Unit Teardown

1) 

Scribe a diagonal line across the outside of the unit from the top 
cover 

(53)

 to the adapter cover 

(3)

, and to the base 

(1)

 before 

disassembly  to  aid  in  the  proper  positioning  of  pieces  during 
reassembly.

2) 

Remove drain plugs 

(30A)

 and drain oil from unit. The oil will 

drain out more quickly and completely if warm.

3) 

Remove the twenty 5/8-11 capscrews 

(75B)

 securing the top 

cover 

(53)

 to the unit.

4) 

Remove  the  top  cover 

(53)

,  input  thrust  washer(s)  , 

bearing(s) 

(64A,  64B)

,  and  Stage  I  input  gear 

(54)

Inspect  cover  o-ring 

(66)

;  discard  if  damaged  or 

deformed.

5) 

Lift  the  stage  I  planet  carrier  assembly 

(55)

  including  shaft 

adapter 

(52)

 from the unit .

6) 

Remove Stage I ring gear 

(62)

, inspect o-ring 

(66)

 and replace 

if damaged or deformed.

7) 

Remove  the  twenty  3/4-10  capscrews 

(25C)

  and 

lockwashers 

(25D) 

securing the ring adapter cover

 (3)

.

8) 

Remove  the  ring  adapter  cover 

(3)

,  thrust  race 

(14C)

Stage  II  sun  gear 

(54) 

and  thrust  washers 

(14A,  14B)

  from 

unit.  Inspect  cover  o-ring 

(16C)

;  discard  if  damaged  or 

deformed

9) 

Lift the stage II planet carrier assembly 

(7)

 from the unit .

10)  Remove the Stage III sun gear 

(6)

.

11)  Remove the three 3/8-24 flat head capscrews 

(25A)

 securing 

the carrier retaining plate 

(5L)

 to the output shaft 

(2)

.

12)  Remove  remaining  ring  gears 

(12B,  12A)

  and  Stage  III  car-

rier  assembly 

(5)

.  Inspect  gear  to  gear  and  gear  to  base  O-

ring(s) 

(16C)

, discard and replace any damaged or deformed 

O-rings.

13)  The  unit  is  now  disassembled  into  groups  of  parts. 

The  area(s)  requiring  repair  should  be  identified  by  thorough 
inspection of the individual components after they have been 
cleaned and dried.

Carrier Assembly Teardown

Rotate planet gears (55B Stg I,7B Stg II, 5B, Stg III) to check for 

abnormal noise or roughness in bearings. If further inspection 

or replacement is required, proceed as follows.

1) 

Drive roll pins 

(55G Stg I, 7C Stg II)

 completely into the planet 

shafts or remove planet shaft retaining rings 

(5F Stg III)

2) 

Slide planet shafts 

(55C Stg I, 7C Stg II, 5C Stg III

) out of car-

rier 

(55A Stg I, 7A Stg II, 5A Stg III)

.

3) 

Remove planet gears, washers 

(55D Stg I, 7D Stg II)

 and bear-

ings 

(55E Stg I, 7F Stg II, 5D & 5E Stg III)

 from carrier.

4) 

Inspect the planet gear

,

 bearing bore and planet shaft 

(55C Stg 

I, 7C Stg II, 5C Stg III)

 and bearings. Check for spalling, bruis-

ing  or  other  damage  and  replace  components  as  necessary. 

Note: When using loose (uncaged) roller bearings, all rollers in 
the corresponding planet gear should be replaced if any in the 
set are found to be defective 

5) 

Remove roll pins 

(55C Stg I, 7C Stg II)

 from planet shafts 

(55C 

Stg I, 7C Stg II) 

using a 3/16” (Stg I) or 1/4” (Stg II, Stg III) 

pin punch.

Carrier Reassembly

1) 

Loose  roller  installation;  if  using  bearing  assemblies,  re-
place bearings as needed and proceed to step 2:

a)  Set  planet  washer 

(55D  Stg  I,  7D  Stg  II)

  on  work 

table with planet gear 

(55B Stg I, 7B Stg II)

 on top of 

it. Center planet washer to planet gear as closely as 
possible.

b)  Center planet shaft 

(55C Stg I, 7C Stg II)

 in planet 

gear bearing bore.

c) 

 If used, place spacer washer 

(55E Stg I, 7E Stg II)

 

onto planet shaft (refer to exploded view to confirm 
spacer positions).

d)  Begin  placing  rollers 

(55F  Stg  I,  7F  Stg  II)

  around 

shaft 

(5C Stg I, 7C Stg II)

. There should be clearance 

for last roller to slide in. Be sure to install sixteen (Stg 
I) or twenty (Stg II) rollers in each bearing row.

 

(If using multiple rows of rollers, repeat steps C and 
D  as  necessary.  Once  complete,  refer  to  exploded 
view to confirm that any spacer washers 

(55E Stg I, 

7E Stg II) 

are appropriately positioned.)

e)  Place a washer 

(55D Stg I, 7D Stg II)

 over gear and 

onto shaft.

f) 

Carefully slide assembly off of table, holding planet 
washers against planet gear.

g)  Slide  planet  shaft  out  of  the  assembly  and  slip  as-

sembly into carrier.

h)  Align  planet  gear  &  bearing  assembly  inside 

carrier  and  install  planet  shaft  through  entire 
assembly.

2) 

Planet  shafts 

(55C  Stg  I,  7C  Stg  II,  5C  Stg  III)

  should 

be  installed  with  chamfered  end  of  roll  pin  hole  (Stg 
I,  II)  or  slot  (Stg  III)  towards  outside  diameter  of  
carrier.

3) 

Drive roll pin into the carrier hole (Stg I & II) and into planet 
shaft or replace planet shaft retaining rings (Stg III) to re-
tain parts. Repeat for remaining planet gears.

Base Subassembly Teardown

1) 

Remove the seal carrier retaining screws 

(25B)

 and seal 

carrier 

(13)

 from unit. Inspect seal 

(16A)

 for signs of wear 

or damage and replace as necessary.

2)   Remove the output shaft lock ring 

(35C)

 using a heel bar 

or puller; if using a heel bar, be sure not to pry against the 
cage of the inner output shaft bearing 

(20C)

. Remove the 

split ring segments 

(35B)

 and shims 

(35A)

.

Caution:  Since  the  shaft  is  no  longer  positively  retained, 
care should be taken to avoid injury. Care should also be 
taken not to damage it while pressing through base.

3) 

Place  base 

(1)

  exterior  side  down,  on  a  plate  or  table. 

Press output shaft out bottom of base by applying a load 
to internal end of shaft until it passes through inner shaft 
bearing cone 

(20C)

Summary of Contents for 1400

Page 1: ...400KD3 AA WARNING While working on this equipment use safe lifting procedures wear adequate clothing and wear hearing eye and respiratory protection NOTE Individual customer specifications mounting case output shaft brake assembly etc may vary from exploded drawing and standard part numbers shown If applicable refer to customer drawing for details ...

Page 2: ...C 6 7F 1 20D 14B 4 12A 5C 25A 35C 35A 35B 20C 2 20A 20B 25B 16A 13 16B 14A 35D 85 14C 52 3 62 66 55E 54 64A 64B 80C 80B 53 80A 75A 75B 25C 25D 55A 55C 55D 55E 55F 55B 55D 66 16C 7C 7D 7E 7F 7E 7H 7E 7B 7E 7D 5L 5A 5D 5E 5G 5B 5G 5E 5D 5K 5F 16C 30 30 55H 55G 7G 30B 5J 5H 7A X1400KD3 AA Page 1 of 3 Effective date 04 01 2008 Effective serial 74362 ...

Page 3: ...05 2133 5A 1 CARRIER SEC 4 PLANET 60 004 1774 5B 4 PLANET GEAR SEC 60 004 1232 5C 4 PLANET SHAFT SEC 60 004 1262 5D 8 CONE SEC PLNT 5E 8 CUP SEC PLNT 5F 4 RETAINING RING PLANET SHAFT 01 160 0490 5G 8 RETAINING RING PLANET BORE 01 160 0500 5H 8 WASHER SEC 60 004 1291 5J 8 SHIM SEC PLNT 60 004 1321 5K 4 ROLL PIN 1 4 x 1 3 8 01 153 0150 5L 1 PLATE SEC CARRIER RETAINER 60 004 1352 6 1 SUN GEAR SECONDA...

Page 4: ...400 440 4 1400 440 5 1400 440 7 3RD STAGE RATIO 3 95 5 87 7 59 52 1 SPLINED ADAPTER SHAFT 60 004 1902 53 1 COVER 2 SAE C 2 BOLT AND 4 BOLT 42 004 2012 SAE D 4 BOLT 42 004 2022 SAE E 4 BOLT 42 004 2032 54A 1 INPUT GEAR INPUT GEAR 13 TOOTH 8 16 42 004 1152 42 004 1162 42 004 1172 54B 1 FOR 14 TOOTH 12 24 USE ADAPTER 98 005 1141 55 1 CARRIER ASSY THIRD STAGE 42 005 0101 42 005 0111 42 005 0121 55A 1 ...

Page 5: ... temperature is the air temperature measured in the immediate vicinity of the gearbox A Gearbox exposed to the direct rays of the sun or other radiant heat sources will operate at higher temperatures and therefore must be given special consideration The max operating temp must not be exceeded under any circumstances regardless of ambient temperature Recommended ambient and operating temperatures f...

Page 6: ...ents as necessary Note When using loose uncaged roller bearings all rollers in the corresponding planet gear should be replaced if any in the set are found to be defective 5 Remove roll pins 55C Stg I 7C Stg II from planet shafts 55C Stg I 7C Stg II using a 3 16 Stg I or 1 4 Stg II Stg III pin punch Carrier Reassembly 1 Loose roller installation if using bearing assemblies re place bearings as nee...

Page 7: ...und to assist in screw retention apply only a small amount to internal threads Use of excess thread retaining compound may cause screws to be irremovable once the compound has cured 3 Lubricate o rings 16C and install on the ring gear 12B Stg II 12A Stg III pilots Caution Use lifting device to prevent injury when handling ring gears and other heavy components 4 Align gear teeth of Stage III ring g...

Reviews: