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a. éloigner suffisamment tous les matériaux combustibles 

du secteur où l’on  exécute des soudures ou des coupes 
à  l’arc,  à  moins  de  les  recouvrir  complètement  d’une 
bâche  non-inflammable.  Ce  type  de  matériaux  com-
prend  notamment  le  bois,  les  vêtements,  la  sciure, 
l’essence, le kérosène, les peintures, les solvants, le gaz 
naturel,  l’acétylène,  le  propane  et  autres  substances 
combustibles semblables.

b. Les étincelles ou les projections de métal incandescent 

peuvent tomber dans des fissures du plancher ou dans 
des  ouvertures  des  murs  et  y  déclencher  une  ignition 
lente cachée. Veiller à protéger ces ouvertures des étin-
celles et des projections de métal.

c.    N’exécutez  pas  de  soudures,  de  coupes,  d’opérations 

de gougeage ou autres travaux à chaud à la surface de 
barils,  bidons,  réservoirs  ou  autres  contenants  usagés, 
avant de les avoir nettoyés de toute trace de substance 
susceptible  de  produire  des  vapeurs  inflammables  ou 
toxiques.

d. En vue d’assurer la prévention des incendies, il convient 

de disposer d’un matériel d’extinction prêt à servir im-
médiatement, tel qu’un tuyau d’arrosage, un seau à eau, 
un seau de sable ou un extincteur portatif.

e.  Une fois le travail à l’arc terminé, inspectez le secteur de 

façon à vous assurer qu’aucune étincelle ou projection 
de  métal  incandescent  ne  risque  de  provoquer  ultéri-
eurement un feu.

3.  CHOC  éLECTRIQUE--  Le  gougeage  à  l’arc  et  à  l’arc 

au  plasma  exige  l’emploi  de  tensions  à  vide  relative-
ment  importantes;  or,  celles-ci  risquent  de  causer  des 
dommages  corporels  graves  et  même  mortels  en  cas 
d’utilisation  inadéquate.  La  gravité  du  choc  électrique 
reçu dépend du chemin suivi par le courant à travers le 
corps humain et de son intensité.

a.  Ne  laissez  jamais  de  surfaces  métalliques  sous  tension 

venir au contact direct de la peau ou de vêtements hu-
mides. Veillez à porter des gants bien secs.

b. Si vous devez effectuer un travail sur une surface métal-

lique ou dans un secteur humide, veillez à assu-rer votre 
isolation  corporelle  en  portant  des  gants  secs  et  des 
chaussures à semelles de caoutchouc et en vous tenant 
sur une planche ou une plate-forme sèche.

c. Mettez toujours à la terre le poste de soudage/coupage 

en le reliant par un câble à une bonne prise de terre.

d. N’utilisez jamais de câbles usés ou endommagés. Ne sur-

chargez jamais le câble. Utilisez toujours un équipement 
correctement entretenu.

e.  Mettez  l’équipement  hors  tension  lorsqu’il  n’est  pas  en 

service. une mise à la masse accidentelle peut en effet 
provoquer une surchauffe de l’équipement et un danger 
d’incendie.  Ne  pas  enrouler  ou  passer  le  câble  autour 
d’une partie quelconque du corps.

f.  Vérifiez si le câble de masse est bien relié à la pièce en 

un point aussi proche que possible de la zone de travail. 
Le  branchement  des  câbles  de  masse  à  l’ossature  du 
bâtiment  ou  en  un  point  éloigné  de  la  zone  de  travail 
augmente en effet le risque de passage d’un courant de 
sortie par des chaînes de 

PRéCAUTIONS DE SéCURITé

AVERTISSEMENT: Ces règles de sécurité ont pour objet d’ as-
surer votre protection. Veillez à lire et à observer les précau-
tions  énoncées  ci-dessous  avant  de  monter  l’  équipement 
ou  de  commercer  à  l’utiliser. Tout  défaut  d’observation  de 
ces précautions risque d’entraîner des blessures graves ou 
mortelles.

1. PROTECTION INDIVIDUELLE-- Les brûlures de la peau et 

des  yeux  dues  au  rayonnement  de  l’arc  électrique  ou 
du métal incandescent, lors du soudage au plasma ou à 
l’électrode ou lors du gougeage à l’arc, peuvent s’avérer 
plus  graves  que  celles  résultant  d’une  exposition  pro-
longée au soleil. Aussi convient-il d’observer les précau-
tions suivantes:

a.  Portez  un  écran  facial  adéquat  muni  des  plaques  pro-

tectrices et des verres filtrants appropriés afin de vous 
protéger  les  yeux,  le  visage,  le  cou  et  les  oreilles  des 
étincelles et du rayonnement de l’arc électrique lorsque 
vous effectuez des soudures ou des coupes ou lorsque 
vous en observez l’exécution.

    AVERTISSEZ les personnes se trouvant à proximité de fa-

çon à ce qu’elles ne regardent pas l’arc et à ce qu’elles ne 
s’exposent pas à son rayonnement, ni à celui du métal 
incandescent.

b. Portez des gants ignifugés à crispins, une tunique épaisse 

à  manches  longues,  des  pantalons  sans  rebord,  des 
chaussures à embout d’acier et un casque de soudage 
ou une calotte de protection, afin d’éviter d’exposer la 
peau  au  rayonnement  de  l’arc  électrique  ou  du  métal 
incandescent. ll est également souhaitable d’utiliser un 
tablier ininflammable de façon à se protéger des étince-
lles et du rayonnement thermique.

c.  Les  étincelles  ou  les  projections  de  métal  incandescent 

risquent de se loger dans des manches retroussées, des 
bords  relevés  de  pantalons  ou  dans  des  poches.  Aussi  
convient-il de garder boutonnés le col et les manches et 
de porter des vêtements sans poches à l’avant.

d. Protégez des étincelles et du rayonnement de l’arc élec-

trique  les  autres  personnes  travaillant  à  proximité  à 
l’aide d’un écran ininflammable adéquat.

e.  Ne  jamais  omettre  de  porter  des  lunettes  de  sécurité 

lorsque  vous  vous  trouvez  dans  un  secteur  où  l’on  ef-
fectue  des  opérations  de  soudage  ou  de  coupage  à 
l’arc. Utilisez des lunettes de sécurité à écrans ou verres 
latéraux pour piquer ou meûler le laitier. Les piquetures 
incandescentes  de  laitier  peuvent  être  projetées  à  des 
distances  considérables.  Les  personnes  se  trouvant  à 
proximité  doivent  également  porter  des  lunettes  de 
protection.

f.  Le gougeage à l’arc et le soudage à l’arc au plasma produ-

isent un niveau de bruit extrêmement élevé (de 100 à 
11 dB) et exigent par conséquent l’emploi de disposi-
tifs appropriés de protection auditive.

2. PRéVENTION DES INCENDES-- Les projections de laitier 

incandescent    ou  d’étincelles  peuvent  provoquer  de 
graves incendies au contact de matériaux combustibles 
solides,  liquides  ou  gazeux.  Aussi  faut-il  observer  les 
précautions suivantes:

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Page 1: ...Miniarc 150 F15 725 02 2006 Instruction Manual...

Page 2: ...l perform in conformity with the description thereof contained in this manual and accompanying labels and or inserts when installed operated maintained and repaired in accordance with the instructions...

Page 3: ...Contents SECTION Page Safety 3 SECTION 1 Description 9 SECTION 2 Installation 10 SECTION 3 Operation 12 SECTION 4 Maintenance 31 SECTION 5 Troubleshooting 32 SECTION 6 Replacement Parts 34 TABLE OF C...

Page 4: ...TABLE OF CONTENTS...

Page 5: ...ces on the workpiece which might produce flammable or toxic vapors Do not do hot work on closed containers They may explode 4 Have fire extinguishing equipment handy for instant use such as a garden h...

Page 6: ...lames Never strike an arc on a cylinder 5 Foradditionalinformation refertoCGAStandardP 1 Precau tions for Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders which is available from Compressed Gas Associat...

Page 7: ...uego para uso in stant neo como por ejemplo una manguera con agua cubeta con agua cubeta con arena o extintor port til Aseg rese que usted esta entrenado para su uso PRECAUCION DE SEGURIDAD 5 No use e...

Page 8: ...rada Ponga el capote de protecci n sobre la v l vula si el regulador no est conectado Asegure y mueva loscilindrosutilizando uncarrootransporteadecuado Evite el manejo brusco de los Las siguientes pub...

Page 9: ...en un point loign de la zone de travail augmente en effet le risque de passage d un courant de sortie par des cha nes de PR CAUTIONS DE S CURIT AVERTISSEMENT Ces r gles de s curit ont pour objet d as...

Page 10: ...recommandations particuli res en mati re de ventilation indiqu es l alin a 6 de la norme Z49 1 de l AWS 5 ENTRETIEN DE L QUIPEMENT Un quipement entre tenu de fa on d fectueuse ou inad quate risque non...

Page 11: ...nal HW17V TIG torch and Argon gas supply the Miniarc 150 APS can be used for DC TIG welding Specifications Primary Input Voltage Phase 115 208 230Vac 1 ph 50 60 Hz Voltage Tolerance 10 115V Operating...

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Page 13: ...ered Welding cables should be kept as short as practically possible F Interference may also be reduced by separating the welding equipment from the other equipment affected A partition brick wall or p...

Page 14: ...nded cable is a 10AWG 3 conductor On 115V supplies extension cables are not recommended Siting the unit Position the unit to give good all round ventilation Do not block the air inlet on the rear pane...

Page 15: ...ing lead over the shoulder to reduce the weight on the hand doing the welding 7 Keeping the electrode clear of any exposed metal surface switch on the unit 8 Position the electrode close to the point...

Page 16: ...off the supply release the electrode from the holder and cut the electrode free with a chisel Freezing will occur if heavy contact is made with the workpiece at too low a current setting c Once the a...

Page 17: ...or a 6 to 7 5 litres minute 12 15cu ft hr indication on the flow meter 5 Connect the torch gas lead to the regulator and turn on the gas supply 6 Fit an appropriate sized 2 thoriated electrode to the...

Page 18: ...ch over the welding area about 1 25mm above Warn bystanders to shield their eyers and lower your headscreen 6 Strike the arc by scratching the tungsten electrode on the workpiece in the same manner as...

Page 19: ...s recommended that 2 Thori ated tungstens are exclusively used red tip Maximum Electrode Ratings d c Electrode Dia Current Range 040 5A 70A 1 16 50A 150A Shielding Gas To prevent oxidation always purg...

Page 20: ...uit is determined by the voltage and current The arc voltage is governed by the arc length and the electrode diameter Therefore the practical measure of the power or heat is in terms of the current me...

Page 21: ...8 Horizontal Position Welds Figure 3 9 Vertical Position Welds Figure 3 10 Overhead Position Welds STRIKING THE ARC RUNNING BEADS In learning to weld there are certain fundamental steps which must be...

Page 22: ...sound of the arc will be a good guide A short arc with correct current will give a sharp cracking sound A portion of the electrode coating forms a protective coating called slag over the deposited we...

Page 23: ...hown Too long an arc will be held or the travel speed will vary from slow to fast and the welds will look as illustrated in Figure 3 15 showing a cross section through a poor weld ing bead In addition...

Page 24: ...he electrode is moved or oscillated from side to side in a set pattern In order to be sure of uniform deposits it is necessary to use a definite pattern such as those illustrated in Figure 3 16 While...

Page 25: ...ing or chipping before welding as it is likely to become entrapped in the weld bead and produce an unsound weld Where oxyacetylene cutting equipment is not available grinding will prob ably be the bes...

Page 26: ...t is porous Figure 3 19 Weld Test This is probably due to holding too long an arc If there are bits of slag in the weld perhaps the arc was too short or the electrode was manipulated incorrectly thus...

Page 27: ...ingle pass fillet weld hold the electrode as shown in Figure 3 22 This will provide fusion into the corner and a fillet the sides of which will be approximately equal For maximum strength a fillet wel...

Page 28: ...llet Weld Figure 3 26 Multilayer Lap Joint WELDING VERTICALLY HORIZONTALLY AND OVERHEAD The importance of welding in the flat position whenever possible cannot be stressed too strongly The quality of...

Page 29: ...that uniform beads can be made consistently practice on welding vertically may be started Again begin with an easy operation such as running beads verti cally on plates set at 45 degrees See Figure 3...

Page 30: ...methods of depositing the subsequent layers are given in Figure3 32 Figure 3 31 Single Pass Vertical Butt Weld Figure3 32 Multilayer Deposit Vertical Weld For horizontal welds the details are shown in...

Page 31: ...the first layer on both lap and tee joints For depositing subsequent layers on tee joints two means are used and are shown in Figure 3 36 For additional layers on lap joints a somewhat similar weave m...

Page 32: ...y be used The technique for overhead butt welds is illustrated in Figure 3 40 this covers single pass welds or the first pass of multilayer welds Subsequent beads may be deposited as shown in Figure 3...

Page 33: ...art to the beginner all the skills necessary for successful welding Personal instruction by an experienced welding operator is the best means for accomplishing this end Therefore an effort shouldbemad...

Page 34: ...34 SECTION 3 OPERATION...

Page 35: ...Check the torch or electrode holder for damage Replace any suspect part s ALWAYS CHECK THE WELDING AREA DAILY FOR POSSIBLE SAFETY HAZARDS IF IN DOUBT CONSULT YOUR SAFETY OFFICER Monthly Maintenance De...

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Page 37: ...peed d Wrong electrode MMA d Change to correct size type Lack of a Insufficient current a Increase current setting penetration b Welding too fast b Decrease hand travel speed MMA and TIG Cracking and...

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Page 39: ...used with this equipment The use of non ESAB parts may void your warranty Replacement parts may be ordered from your ESAB distributor or from ESAB Welding Cutting Products Attn Customer Service Dept P...

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Page 41: ...SECTION 6 REPLACEMENT PARTS ITEM QTY PART CIRCUIT NO REQ NO DESCRIPTION SYMBOL 1 1 0558002747 Power Switch S1 2 2 0558002735 Knobs 3 2 0558002707 Dinse Socket 4 1 0558003349 Circuit Breaker CB 1 2 3...

Page 42: ...T PARTS ITEM QTY PART CIRCUIT NO REQ NO DESCRIPTION SYMBOL 1 1 0558002738 Fan VR1 2 1 0558002746 EMC Filter 3 1 0558003339 Inverter pcb ass y PCB2 4 1 0558003341 Voltage autoswitch PCB PCB1 5 1 055800...

Page 43: ...43 SECTION 6 REPLACEMENT PARTS ITEM QTY PART CIRCUIT NO REQ NO DESCRIPTION SYMBOL 1 1 0558003350 Control Transformer T1 2 1 0558003340 Control P C Board PCB3 1 2...

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