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Mise en service

ASP Inline

68

Hauser

6.4.2

Rinçage

L'armature ASP Inline dispose en option d'une fonction de rinçage avec de l'eau industrielle. Cette 
fonction est commandée via la sortie relais 4 par l'ASP Station 2000 avec version de software 
LDB64XA (ou plus haut p. ex. LDB65XA). L'armature doit être raccordée à un réseau d'eau indus-
trielle (à fournir par l'utilisateur). 
SET -> REGLAGES DE BASE -> Prélèvement -> Rinçage -> OUI ->

!

Remarque ! 

Pour le bon fonctionnement de la fonction de rinçage, il faut que l'ASP Station 2000 dispose d'un 
point de rinçage avec un écoulement pour le bras répartiteur.

Fig. 16 : 

Fonction de prélèvement "Rinçage" ASP Inline (via l'unité de commande ASP Station 2000)

Les réglages suivants peuvent être effectués :

Pour la version de software standard, configurez la sortie 1 sur l'unité de commande de l'ASP Station 
2000 de la façon suivante :
SET -> REGLAGES DE BASE -> SORTIES -> SORTIE 1
Sous "FONCTION", sélectionnez "RINCAGE"

6.4.3

Soufflage

L'armature ASP Inline dispose en option d'une fonction de soufflage avec de l'air comprimé. Cette 
fonction est commandée via la sortie relais 5 par l'ASP Station 2000 avec version de software 
LDB64XA (ou plus haut p. ex. LDB65XA). Pour le soufflage, une alimentation externe en air com-
primé est requise.
SET -> REGLAGES DE BASE -> Prélèvement -> Soufflage -> OUI ->

Fig. 17 : 

Fonction de prélèvement "Soufflage" ASP Inline (via l'unité de commande ASP Station 2000)

Les réglages suivants peuvent être effectués :

Pour la version de software standard, configurez la sortie 2 sur l'unité de commande de l'ASP Station 
2000 de la façon suivante :
SET -> REGLAGES DE BASE -> SORTIES -> SORTIE 2
Sous "FONCTION", sélectionnez "Soufflage"

Temps

Temps d'attente du bras répartiteur au point de rinçage après la fin du processus de rinçage. 
Ce temps est nécessaire pour la vidange du bras répartiteur au point de rinçage. Réglable de 
0 à 99 sec.

Retard

Durée de rinçage de la chambre de dosage avec de l'eau industrielle. Réglable de 0 à 99 sec.

Temps

Durée de soufflage avec de l'air comprimé. Réglable de 0,0 à 9,9 sec.

Retard

Temps d'attente. Réglable de 0 à 99 sec.

Summary of Contents for ASP Inline

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Page 2: ...z bersicht F r die schnelle und einfache Inbetriebnahme Sicherheitshinweise Seite 5 Montage Seite 8 Verdrahtung Seite 12 Bedienung auf einen Blick Seite 14 Inbetriebnahme Seite 16 Hier finden Sie Vorg...

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Page 4: ...Verdrahtung der Armatur 12 4 2 Schutzart 13 4 3 Anschlusskontrolle 13 5 Bedienung 14 5 1 Bedienung auf einen Blick 14 5 2 Anzeige und Bedienelemente 14 5 3 Vor Ort Bedienung 16 5 4 Best tigung von Feh...

Page 5: ...bedingt befolgen Die Angaben der elektrischen Anschluss pl ne siehe Kap 4 Verdrahtung sind genau zu beachten Warnung Wenn Sie die Abdeckhaube der Armatur zu Wartungsarbeiten ffnen w hrend die Armatur...

Page 6: ...hres Lieferanten durchgef hrt werden Hinweis Bitte legen Sie f r die Einsendung zur Reparatur eine Notiz mit der Beschreibung des Fehlers und der Anwendung bei 1 5 Sicherheitszeichen und symbole Siche...

Page 7: ...tikzylinder Pos 5 Prozessdruckbereich 2 2 Lieferumfang Der Lieferumfang der Armatur besteht aus ASP Inline Sample Armatur RPM20 Betriebsanleitung BA149r09a3 Hinweis Beachten Sie im Kap 8 Zubeh r die Z...

Page 8: ...pler Armatur ASP Inline 5 ml und 50 ml Probevolumen finden Sie im Kapitel Technische Daten 3 1 2 Einbauort Abb 2 Einbaulage der Sampler Armatur ASP Inline Pos A Keine Installation am h chsten Punkt de...

Page 9: ...hr an dem die Probe entnommen wird beim Einbau der Armatur nicht unter Druck steht und kein Medium enth lt oder gef rdert wird Stellen Sie sicher dass beim Ein oder Ausbau die Armatur von der Hilfsene...

Page 10: ...Kap 8 Zubeh r herstellen Die Sampler Armatur ASP Inline wird mit einem Luftdruck von 6 bis 8 bar betrieben Die Luft muss gefiltert 40 m wasser und lfrei sein Es gibt keinen Dauerluftverbrauch Die Luft...

Page 11: ...s folgende Kontrollen durch Ger tezustand und spezifikationen Hinweise Kontrollieren Sie den korrekten Sitz der Armatur am Probeentnahmeort Kontrollieren Sie den korrekten Sitz der Flanschdichtung zwi...

Page 12: ...anschlie end die Kabelverschraubung fest und montieren Sie die Abdeckung wie der mit den vier Schrauben 4 1 1 ASP Station 2000 Abb 7 Elektrischer Anschluss der Sampler Armatur ASP Inline mit Optionen...

Page 13: ...X2 S4 S5 2 1 L1 Signal Zylinder unten L2 Signal Zylinder oben U Versorgung 24VDC S1 Ventil Probenahme S3 Reedkontakt oben S2 Reedkontakt unten S5 Ventil sp len S4 Ventil ausblasen Ventil Probenahme V...

Page 14: ...er tebedienung mit dem station ren Probenehmer ASP Station 2000 unbedingt die zugeh rige Betriebsanleitung BA080r09 Diese Betriebsanleitung k nnen Sie bei Ihrer E H Ser viceorganisation anfordern Abb...

Page 15: ...nzeigendarstellung Die Einstellung des Probenehmers erfolgt ber vier Bedien tasten Die Funktion der Tasten wird auf dem Display ange zeigt Die Bedienung ist men gef hrt Abb 12 Auswahllisten Beispiel Q...

Page 16: ...rte abgefragt werden ReadWin 2000 ist ein universelles PC Programm f r die Fernbedienung des Ger tes Schnittstelle f r die Fernparametrierung ist die RS232 Anschlussbuchse Hinweis Detaillierte Informa...

Page 17: ...ng ASP Station 2000 6 4 1 Pre Shots Bei jedem Standardger t kann die Funktion Pre Shots eingestellt werden SET GER TEEINSTELLUNGEN Probenahme Pre Shots Kein 1 2 3 4 5 Hinweis F r den korrekten Betrieb...

Page 18: ...LEN 6 4 3 Ausblasen Optional verf gt die Sampler Armatur ASP Inline ber eine Ausblasfunktion mit Druckluft Von der ASP Station 2000 mit SW Version LDB64XA oder h her z B LDB65XA wird diese Funktion b...

Page 19: ...0 und Dichtungsset 5 ml Best nr 51004746 bei 8 Zubeh r Bitte geben Sie bei Zubeh r bzw Ersatzteilbestellungen die Seriennummer des Ger tes an 9 St rungsbehebung 9 1 Fehlersuchanleitung Beginnen Sie di...

Page 20: ...EHLER Dos oben siehe FEHLER Dos oben FEHLER Dosierzylinder Reed Kontakt defekt bzw falsch eingestellt Eingang defekt Fehler Ursache L sung Keine Probenfl ssigkeit im Probenbe h lter Probenahmeger t Ab...

Page 21: ...fe vollst ndig zu entfernen z B in Ritzen eingedrungene oder durch Kunst stoff diffundierte Stoffe Kosten die aufgrund mangelhafter Reinigung des Ger tes f r eine eventuelle Entsorgung oder f r Person...

Page 22: ...en 6 x AWG 24 UL Style 2464 1061 witterungsbest ndig UV resistent Leistungsaufnahme max 1 8 W Pneumatischer Anschluss Die Sampler Armatur ASP Inline wird durch Druckluft pneumatisch betrieben Siehe au...

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Page 24: ...erkugel Edelstahl 1 4404 SS316l Schalen Dichtungen Teflon Nicht medienber hrende Teile Geh use Edelstahl 1 4301 SS304H Pneumatikzylinder Edelstahl 1 4301 SS304H Alu eloxiert Werkstoffoptionen auf Anfr...

Page 25: ...er 25 10 0 9 Erg nzende Dokumentationen Brosch re Probenehmer und Messstationen FA013C 09 de Technische Information ASP Inline TI100R 09 de Betriebsanleitung ASP Station 2000 BA080R 09 a3 Technische I...

Page 26: ...Elektrischer Anschluss Anschlusskontrolle Checkliste 13 G Gefahrgutblatt 5 Ger tekonfiguration Andere Steuerungen 17 ASP Station 2000 17 P PC Bediensoftware ReadWin 2000 16 R Reparatur 5 21 S Schnellk...

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Page 28: ...verview For a quick and easy configuration of the measuring instrument Safety instructions Page 31 Installation Page 34 Wiring Page 38 Quick operation Guide Page 40 Commissioning Page 42 Here you can...

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Page 30: ...Wiring 38 4 1 Wiring the assembly 38 4 2 Degree of protection 39 4 3 Post connection check 39 5 Operation 40 5 1 Quick operation guide 40 5 2 Display and operating elements 40 5 3 Local operation 42...

Page 31: ...ectrical wiring diagrams see chapter 4 Wiring must be observed closely Warning If you open the assembly s cover to perform maintenance work whilst the assembly is in operation there is a risk of injur...

Page 32: ...nisation Note Please enclose a note describing the fault and the application when sending the assembly in for repair 1 5 Notes on safety conventions and icons The safety instructions in these Operatin...

Page 33: ...cess pressure range 2 2 Scope of delivery The assembly s scope of delivery consists of ASP Inline sample assembly RPM20 Operating Instructions BA149r09a3 Note See chapter 8 Accessories for accessories...

Page 34: ...s of the ASP Inline sampler assembly 5 ml and 50 ml sample volume can be found in the Technical Data chapter 3 1 2 Installation site Fig 2 Installation position of the ASP Inline sampler assembly Item...

Page 35: ...pipe from which the sample is being taken is not under pressure when installing the assembly and does not contain any medium nor is medium being supplied to it When installing or removing the assembl...

Page 36: ...The ASP Inline sampler assembly is driven with an air pressure of 6 to 8 bar The air must be filtered 40 m and free of water and oil There is no continuous air consumption The air pipes must have a m...

Page 37: ...installing the device perform the following checks Device status and specifications Notes Check that the assembly is correctly seated at the sampling position Check that the flange seal is seated cor...

Page 38: ...er 4 1 1 ASP Station 2000 Fig 7 Electrical connection of the ASP Inline sampler assembly with options rinse water and compressed air to the ASP Station 2000 11 11 11 12 12 12 X7 14 14 14 X8 X9 2 1 X3...

Page 39: ...ecks S1 U L1 L2 43 41 42 41 42 43 S2 S3 X1 X2 S4 S5 2 1 L1 Signal cylinder down L2 Signal cylinder up U 24 VDC power supply S1 Valve control S3 Reed contact up S2 Reed contact down bk rd bk rd S5 Valv...

Page 40: ...P Inline will be explained using this option as an example When using the ASP Station 2000 stationary sampler to operate the device be sure to read the accompanying operating instructions BA080r09 You...

Page 41: ...n 2000 key assignment Fig 11 Display Set the sampler using four operating keys The function of the keys is shown on the display Operation is menu guided Fig 12 Picklists Quick Setup example Picklists...

Page 42: ...0 ReadWin 2000 is a universal PC programme for remote device operation The interface for remote configuration is the RS232 connection socket Note Detailed information for configuring the device using...

Page 43: ...gured for every standard device SETUP BASIC SETTINGS Sampling Pre Shots None 1 2 3 4 5 Note For the correct operation of the Pre Shot function the ASP Station 2000 has to have a rinsing point with a d...

Page 44: ...rsion LDB64XA or higher e g LDB65XA this function is controlled by means of relay output 5 External assembly compressed air supply is required for purging SETUP BASIC SETTINGS Sampling Purge YES Fig 1...

Page 45: ...ns will guide you to the cause of the error and will suggest appropriate remedial action 9 2 Process error messages When connecting the ASP Inline sampler assembly to the ASP Station 2000 stationary s...

Page 46: ...all traces of hazardous substances e g any media which have penetrated crevices or diffused through plastic Costs incurred for waste disposal and injury burns etc due to inadequate cleaning will be c...

Page 47: ...10 Technical data 10 0 1 Inputs 1 control input Valve rinse water optional Valve compressed air optional 10 0 2 Outputs 1 signal output cylinder up 1 signal output cylinder down 10 0 3 Power supply El...

Page 48: ...al housing IP65 10 0 6 Process Process temperature range 0 to 60 C Process pressure 0 to 6 bar Pressure resistance 9 bar State of aggregation Liquids 10 0 7 Mechanical construction Design dimensions F...

Page 49: ...301 SS304H Pneumatic cylinder stainless steel 1 4301 SS304H Aluminium anodised Material options on request Process connection Flange connection DN50 PN16 10 0 8 Certificates and approvals Other standa...

Page 50: ...control units 43 E Electrical connection Post connection check checklist 39 M Maintenance Replacing the shell seals 45 N Nameplate 33 NW5 quick release coupling 36 O Operation ASP Station 2000 40 P PC...

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Page 52: ...ervice condens e Pour une mise en service simple et rapide Conseils de s curit Page 55 Montage Page 58 Raccordement lectrique Page 62 Configuration en bref Page 64 Mise en service Page 66 Vous trouver...

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Page 54: ...62 4 2 Protection 63 4 3 Contr le du raccordement 63 5 Configuration 64 5 1 Configuration en bref 64 5 2 Interface utilisateur 64 5 3 Configuration sur site 66 5 4 Validation des messages d erreur 66...

Page 55: ...ch mas de raccordement lectrique voir chap 4 Raccordement lectrique Danger Vous risquez de vous blesser aux mains si vous ouvrez le capot de protection de l armature pour des travaux de maintenance al...

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Page 58: ...s ASP Inline versions 5 ml et 50 ml voir chapitre Caract ristiques techniques 3 1 2 Emplacement Fig 2 Emplacement de l armature de prise d chantillons ASP Inline Pos A Ne pas monter l armature au plus...

Page 59: ...il Attention Lors du montage de l armature assurez vous que la conduite sur laquelle est effectu e le pr l vement n est pas sous pression et qu elle ne contient pas de produit Lors du montage ou du d...

Page 60: ...sion d air de 6 8 bar L air doit tre filtr 40 m et exempt d eau et de graisse Il n y a pas de consommation permanente d air Les conduites d air doivent avoir un diam tre nominal minimum de 6 mm Remarq...

Page 61: ...ectuez les contr les suivants Etat et sp cifications de l appareil Conseils V rifier que l armature est correctement install e au point de pr l vement V rifier que le joint est correctement install en...

Page 62: ...et fig 8 4 Vissez le presse toupe et remontez le capot avec les quatre vis 4 1 1 ASP Station 2000 Fig 7 Raccordement lectrique de l armature ASP Inline avec les options soufflage et rin age l ASP Sta...

Page 63: ...ement Apr s avoir r alis le raccordement lectrique de l armature effectuez les contr les suivants Etat et sp cifications de l appareil Conseils L armature ou le c ble sont ils endommag s contr le visu...

Page 64: ...cette option servira d exemple pour expliquer le fonctionnement de l ASP Inline Si vous utilisez le pr leveur en poste fixe ASP Station 2000 pour commander l appareil il est vivement conseill de lire...

Page 65: ...Station 2000 Fig 11 Affichage Le pr leveur est configur au moyen de quatre touches de commande La fonction des touches est repr sent e sur l afficheur La configuration est guid e par menus Fig 12 List...

Page 66: ...t d interroger les valeurs mesur es ReadWin 2000 est un logiciel PC universel pour la configuration distance de l appareil L interface pour la configuration distance est la prise de raccordement RS232...

Page 67: ...g 14 Structure de menus pr l vement ASP Inline via l unit de commande ASP Station 2000 6 4 1 Pre shots La fonction Pre shots peut tre configur e pour tous les appareils standard SET REGLAGES DE BASE P...

Page 68: ...CAGE 6 4 3 Soufflage L armature ASP Inline dispose en option d une fonction de soufflage avec de l air comprim Cette fonction est command e via la sortie relais 5 par l ASP Station 2000 avec version d...

Page 69: ...ml r f 51004746 8 Accessoires Lorsque vous commandez des accessoires ou des pi ces de rechange veuillez indiquer le num ro de s rie de l appareil 9 Suppression des d fauts 9 1 Recherche des d fauts L...

Page 70: ...d fectueux ou mal ins r Entr e d fectueuse V rifier le contact reed V rifier la position des contacts reed le cas ch ant SAV E H V rifier l entr e le cas ch ant SAV E H Erreur Cause Solution Aucun li...

Page 71: ...par ex d p ts de produit ayant p n tr dans les fentes ou diffus dans la mati re synth tique Les frais occasionn s par une ventuelle mise au rebut de l appareil ou des dommages corporels br lures etc...

Page 72: ...ifications de c ble 6 x AWG 24 UL Style 2464 1061 r sistant aux intemp ries et aux UV Consommation max 1 8 W Raccordement pneumatique L armature de prise d chantillons ASP Inline est command e pneumat...

Page 73: ...Caract ristiques techniques Endress Hauser 73 10 0 7 Construction Forme dimensions Fig 18 Dimensions de l armature de prise d chantillons ASP Inline avec un volume pr lev de 5 ml en mm 195 149 96 5 3...

Page 74: ...e de dosage 1 4404 inox 316L Logement de boule Teflon Parties sans contact avec le produit Bo tier 1 4301 inox 304H Cylindres pneumatiques 1 4301 inox 304H alu anodis D autres mat riaux sont possibles...

Page 75: ...Endress Hauser 75 10 0 9 Documentation compl mentaire Brochure Pr leveurs et stations de mesure FA013C Information technique ASP Inline TI100R Manuel de mise en service ASP Station 2000 BA080R Informa...

Page 76: ...ation de d contamination 55 L Liste de v rification pour la recherche des d fauts 69 Logiciel d exploitation ReadWin 2000 66 M Maintenance Remplacement des logements de boule 69 P Plaque signal tique...

Page 77: ...actif Please tick should one of the above be applicable include security sheet and if necessary special handling instructions Cochez les cases appropri es il y en a toujours une qui s applique Veuille...

Page 78: ......

Page 79: ......

Page 80: ...www endress com worldwide BA149R 09 a3 02 07 51005630 FM SGML6 0 ProMoDo...

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