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English 

 
Important Instructions 

 
Important  instructions  and  warning  notices  are  allegorated  on  the  machine  by 
means of symbols: 

 

Warning: general precaution 

 

Warning: dangerous voltage 

 

Warning: hot surface 

 

Tool, drill bit and rig are heavy – Caution: risk 
of squashing 

 

 
Danger of tearing or cutting 

 

 
During  work  you  should  wear  goggles,  ear  protectors,  protective  gloves,  and 
sturdy work clothes! 

 

Wear ear protection 

 

Wear safety goggles 

 

Wear protective helmet 

 

 
Wear protective gloves 

 

 
Wear protective boots 

 

 
Do disconnect from power before working on 
the tool! 

Summary of Contents for PLB 160

Page 1: ...D GB EIBENSTOCK Vakuum Technik Originalbetriebsanleitung 2 10 Original Instructions 11 18 Diamantbohrständer Diamond Drill Rig PLB 160 ...

Page 2: ...1 ...

Page 3: ...r heißer Oberfläche Maschine Bohrkrone und Bohrständer sind schwer Vorsicht Quetschgefahr Reiß bzw Schneidgefahr Zu Ihrem Schutz sollten Sie folgende Schutzmaßnahmen treffen Gehörschutz benutzen Augenschutz benutzen Schutzhelm benutzen Schutzhandschuhe benutzen Schutzschuhe benutzen Vor allen Arbeiten am Gerät unbedingt Netzstecker ziehen ...

Page 4: ...melring WR 160 PL 3587T Gummidichtung für Wassersammelring ED 152 3586A Vakuumpumpe VP 04 09204 Vakuumschlauch 35855 Vakuumset PLB 160 3585E Fußdichtung für Vakuumbefestigung 3574C Lieferumfang Diamantbohrständer mit Innensechskantschlüssel Drehkreuz und Bedienungsanleitung im Karton Bestimmungsgemäßer Gebrauch Der Diamantbohrständer PLB 160 ist für Diamantkernbohrgeräte mit Befestigung mittels Sc...

Page 5: ... ob das Drehkreuz 1 fest sitzt Befestigung des Bohrständers Befestigung durch Vakuum am Fußboden Verwenden Sie die Vakuumbefestigung nicht an der Wand und Überkopf Für eine Unterdruck Anbringung darf die zu bohrende Fläche nicht porös muss eben und rissfrei sein Ist das nicht der Fall kann diese Art der Anbringung nicht verwendet werden Für die Vakuum Anbringung benötigen Sie Vakuumpumpe und schla...

Page 6: ...berprüfen Sie unbedingt den festen Sitz bevor Sie mit dem Bohren beginnen Befestigung durch Dübel in Beton Um den Bohrständer mittels Dübel zu befestigen ist es notwendig den Vakuumgriff und die Fußdichtung aus der Fußplatte zu entfernen Für Mauerwerk sind Rawl Dübel zu verwenden Zeichnen Sie sich die Position der Befestigungsbohrung auf der zu bohrenden Fläche an Bohren Sie das Loch Ø 15 50 mm ti...

Page 7: ...ist Nicht korrekt befestigte Bohrständer können zur Verletzung des Bedieners und Beschädigung der Bohreinheit führen Bewegungen während des Bohrens verursachen ein Schlagen der Bohrkrone gegen die Bohrungswand was zum Ausbrechen der Segmente führen kann Die Bohrkrone kann sich ebenso im Bohrloch verkanten was wiederum Schäden an dieser verursacht G H Setzen Sie den Ständer auf Fixieren Sie die Unt...

Page 8: ...hine Quetschgefahr Inbetriebnahme Um die Bohreinheit sicher zu betreiben beachten Sie bitte folgende Hinweise Angaben zum Einsatzort Befreien Sie den Einsatzort von allem was den Arbeitsvorgang behindern könnte Achten Sie auf ausreichende Beleuchtung des Einsatzortes Halten Sie die angegebenen Bedingungen für den Anschluss an die Stromversorgung ein Verlegen Sie die Elektroleitungen so dass eine B...

Page 9: ...mmschraube wieder fest Die Skala an der Zahnsäule erleichtert Ihnen die Einstellung des Bohrwinkels Bohren Sie am Anfang sehr langsam da die Krone nur mit einem Bruchteil ihrer Schnittfläche ins Material greift Wenn Sie zu schnell oder mit einem zu hohen Druck bohren kann die Krone verlaufen Demontage der Kernbohreinheit Fahren Sie den Maschinenhalter mit dem Kernbohrgerät so weit nach oben bis di...

Page 10: ...hgestellt werden Lärmentwicklung Der Schalldruckpegel am Arbeitsplatz kann 85 dB A überschreiten in diesem Fall sind Schallschutzmaßnahmen für den Bediener erforderlich Gehörschutz tragen Verhalten bei Störungen Schalten Sie die Maschine bei Betriebsstörungen aus und trennen Sie diese vom Stromnetz Arbeiten an der Elektrik der Maschine dürfen nur von einem Elektrofachmann vorgenommen werden Lösen ...

Page 11: ... sind werden unentgeltlich durch Reparatur oder Ersatzlieferung beseitigt Beanstandungen können nur anerkannt werden wenn das Gerät unzerlegt an den Lieferer oder eine Eibenstock Vertragswerkstatt gesandt wird Konformitätserklärung Es ist erforderlich dass die in diesem Bohrständer betriebene Maschine z B PLD 160 den in den technischen Daten des Bohrständers beschriebenen Anforderungen z B Bohrdur...

Page 12: ...us voltage Warning hot surface Tool drill bit and rig are heavy Caution risk of squashing Danger of tearing or cutting During work you should wear goggles ear protectors protective gloves and sturdy work clothes Wear ear protection Wear safety goggles Wear protective helmet Wear protective gloves Wear protective boots Do disconnect from power before working on the tool ...

Page 13: ...Quick action bracing unit 35730 Water suction ring WR 160 PL 3587T Spare seal for water suction ring ED 152 3586A Vacuum pump VP04 09204 Vakuum tube 35855 Vacuum set PLB 160 3585E Rubber seal 3574C Supply Diamond drill rig base gasket fastening screws Allen screw turnstile and operating instructions in a cardboard box Application for indented purpose The diamond drill rig PLB 160 is made for diamo...

Page 14: ...the floor by means of vacuum Don t use the vacuum mounting on the wall and overhead For a low pressure mounting the surface where the base is mounted must be not porous and must be flat and free of cracks If this is not the case this kind of mounting can t be used For the vacuum mounting you need a vacuum pump a vacuum hoses see illustration and the vacuum set PLB 160 These items are available on ...

Page 15: ...ls in concrete To mount the drill stand by means of dowels it is necessary to remove the vacuum grip and the base gasket from the base plate For brickwork Rawl Dowels must be used Mark the position of the drill holes for the fastening on the surface to be drilled Drill a hole Ø 15 50 mm deep A into which the dowel M12 B is to be placed insert and secure the dowel with the doweling tool C Screw the...

Page 16: ...to the drilling unit may be caused Uncontrolled movements during drilling will cause the drill bit to hit the surface to be drilled which may lead to a chipping of the segments The drill bit might also tilt in the bore hole which consequently will damage it Fixing the core drill motor Mounting the core drill machine The machine holder has a special quick connection fixture for the machine Thereby ...

Page 17: ...oid accidents Space requirements for operating and maintenance Whenever possible keep a free space for operating and maintenance of about 2 m around the drill position so that you can work safely and have immediate access in case of a failure Drilling Schräg bohren Slacken the both screws at the base of the column see 1 Loosen the clamping screw SW 19 on the bracing see 2 Now turn the column until...

Page 18: ...it should be slightly lubricated In order to achieve a good performance of the drill rig the 4 sliding pieces in the machine holder have to move along the column without slackness Attention After every tenth drilling you should check if the sliding pieces have got loose fitting due to drilling vibration If the position should have changed it can be readjusted as follows Loosen the counter nut on t...

Page 19: ... if the tool is returned in non dismantled condition to the manufacturer or an authorized Eibenstock service centre Declaration of conformity It is necessary that the machine e g PLD 160 used in this drill rig comply with the requirements which are described in the specifications of the drill rig f e drilling diameter fixture of the motor We declare that this unit has been designed in compliance w...

Page 20: ...19 Ihr Fachhändler Your distributor Vakuum Technik GmbH Am Steinbächel 3 08309 Eibenstock ...

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