Eaton Vikers V200 Series Overhaul Manual Download Page 3

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Table of Contents

Section

Page

I.

Introduction

A. Purpose of Manual

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B. General Information

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II.

Description

A. General

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B. Assembly and Construction

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C. Flow Control and Relief Valve

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D. Application

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III.

Principles of Operation

A. Pumping Cartridge

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B. Hydraulic Balance

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C. Pressure Plate

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D. Flow Control and Relief Valve . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 

IV.

Installation and Operating Instructions

A. Installation Drawings

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B. Drive Connections

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C. Shaft Rotation

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D. Piping and Tubing

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E. Hydraulic Fluid Recommendations

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F. Overload Protection

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G. Port Positions

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H. Start-Up

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V.

Service, Inspection and Maintenance

A. Service Tools

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B. Inspection

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C. Adding Fluid to the System

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D. Adjustments

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E. Lubrication

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F. Replacement Parts

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G. Product Life

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H. Troubleshooting Chart

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VI.

Overhaul

A. General

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B. Disassembly

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C. Inspection and Repair

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D. Assembly

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VII.

Testing

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Summary of Contents for Vikers V200 Series

Page 1: ...M 2000 S Revised 11 01 85 Vane Pumps V100 V200 V300 V400 V500 and V2P Series Overhaul Manual Vickers Vane Pumps...

Page 2: ...2 EEaton Hydraulics Incorporated 2000 All Rights Reserved...

Page 3: ...Installation and Operating Instructions A Installation Drawings 7 B Drive Connections 7 C Shaft Rotation 8 D Piping and Tubing 8 E Hydraulic Fluid Recommendations 8 F Overload Protection 9 G Port Pos...

Page 4: ...Service parts information and installation dimensions are not contained in this manual The parts catalogs and installation drawings listed in Table 1 are available from Vickers Model Codes There are...

Page 5: ...tation pumping capacity and port positions can be readily changed to suit particular applications B Assembly and Construction The V200 series pump illustrated in the cutaway in Figure 1 is representat...

Page 6: ...ads on the shaft are cancelled C Pressure Plate The pressure plate seals the pumping chamber as shown in Figure 3 A light spring holds the plate against the cartridge until pressure builds up in the s...

Page 7: ...tank Pressure in spring chamber lower than system due to pressure drop across sensing orifice Poppet forced off seat as relief valve setting is reached Spring orifice Figure 4A Low Drive Speed All Pu...

Page 8: ...n of system components with particular emphasis on hydraulic pumps Any fluid selected for use with pumps is acceptable for use with valves or motors Three important factors in selecting an oil are 1 V...

Page 9: ...should be closely monitored to avoid exceeding a temperature of 130 F with any of these light weight or diluted oils Where special consideratins indicate a need to depart from the recommended oils or...

Page 10: ...id is added to the system it should always be poured through a fine wire screen 200 mesh or finer It is important that the fluid be kept clean and free from any substance that may cause improper opera...

Page 11: ...eling on the valve periphery can be polished with crocus cloth Do not remove excess material round off the edges of the lands or attempt to polish the bore Wash all parts and reassemble the pump Vane...

Page 12: ...rotor for scoring and excessive wear Remove light score marks by lapping Replace any heavily scored or badly worn parts 3 Inspect the vanes for burrs wear and excessive play in the rotor slots Replace...

Page 13: ...or Cover Screw Flange Gasket Bearing Seal Bearing Ring Pin Pressure Plate Spring O ring Lockwasher not used on all models Model Tighten To V100 25 3 ft lbs V2 V200 70 5 ft lbs V300 100 10 ft lbs V400...

Page 14: ...Figure 9 Install the rotor on the shaft and insert the vanes in the rotor slots Be certain the radius edges of the vanes are toward the cam ring View from Cover End Right Hand Rotation Left Hand Rotat...

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