EAS Electric ETH10VA Instruction Manual Download Page 90

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Description

Item

Compressor

4-Way Valve

Gas-liquid separator

Air side heat exchanger

Electronic expansion Valve

Single-way electromagnetic valve

Filter

Discharge temperature sensor

Outdoor temperature sensor

Outdoor exchanger sensor

Stop valve (gas)

Stop valve (liquid)

High Pressure Switch

Low Pressure Switch

Pressure sensor

Capillary

Suction temperature sensor

ANNEX A: Refrigerant cycle

Cooling
Heating

V.2

Summary of Contents for ETH10VA

Page 1: ... SPLIT M THERMAL 2 MANUAL DE INSTRUCCIONES INSTRUCTION MANUAL Escanee para ver este manual en otros idiomas y actualizaciones Scan for manual in other languages and further updates Manuel dans d autres langues et mis à jour Manual em outras línguas e actualizações V 2 ...

Page 2: ...ación Posición del agujero de desagüe Dimensiones de instalación requeridas 6 1 6 2 6 3 6 4 6 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD ACCESORIOS ANTES DE LA INSTALACIÓN INFORMACIÓN IMPORTANTE SOBRE EL REFRIGERANTE LUGAR DE INSTALACIÓN PRECAUCIONES DE INSTALACIÓN CABLEADO DE LA UNIDAD EXTERIOR 7 INSTALACIÓN DE TUBERÍAS FRIGORÍFICAS 12 11 13 14 14 12 Tuberías frigoríficas Detección de fugas Aislamiento térmico Mé...

Page 3: ... corriente Capacidad de calefacción Función de protección del compresor Funcionamiento de refrigeración y calefacción Funciones de la calefacción Desescarche en función de calefacción Códigos de error 13 1 13 2 13 3 13 4 13 5 13 6 13 7 13 8 28 29 22 17 25 Desmontar la unidad Caja de control electrónico Unidades monofásicas 4 16kW Unidades trifásicas 12 16kW 14 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 15 INFORMAC...

Page 4: ... chapa hueca después de la instalación NOTA Retire en primer lugar la tapa aislante de ruido del compresor Retire el soporte para el transporte si no se ha quitado ya Si no se retira puede causar vibración y ruido anormales durante el funcionamiento del compresor Use guantes para evitar cortes al retirarlo Vuelva a colocar la tapa aislante del ruido tras retirar el soporte del transporte V 2 ...

Page 5: ...Son muy importantes así que asegúrese de seguirlas atentamente Significado de los símbolos de PELIGRO ADVERTENCIA ATENCIÓN y NOTA Indica una situación de peligro inminente que de no evitarse puede resultar en la muerte o lesiones graves PELIGRO Indica una situación de potencial riesgo que de no evitarse puede resultar en la muerte o lesiones graves ADVERTENCIA ATENCIÓN Indica una situación de pote...

Page 6: ...pecificados y compruebe que todos los borneros están protegidos del agua y otras fuerzas externas adversas Una conexión o fijación incompleta puede dar lugar a incendios Cuando conecte la fuente de alimentación coloque los cables de manera que el panel frontal pueda cerrarse de forma segura Si no está bien cerrado existe riesgo de sobrecalentamiento de los terminales descarga eléctrica o incendio ...

Page 7: ...ún niño sin supervisión debe realizar la limpieza y mantenimiento de usuario del aparato Mantenga a los niños supervisados si están cerca del aparato para asegurar que no juegan con la unidad Si el cable de alimentación está dañado lo debe sustituir el fabricante un servicio técnico oficial u otro personal igualmente cualificado para evitar riesgos ELIMINACIÓN No deseche este producto junto con ot...

Page 8: ... de tubería de salida de agua Antes de la instalación Asegúrese de confirmar el nombre del modelo y el número de serie de la unidad Manipulación de la unidad 3 ANTES DE LA INSTALACIÓN Etiqueta de eficiencia energética 1 05 1 Descargue la unidad usando cinchas a derecha e izquierda Tire de ambos lados de la cincha al mismo tiempo para evitar que la unidad se suelte de los agarres 1 1 1 1 V 2 ...

Page 9: ...RANTE Este producto contiene gas fluorado y está prohibido liberarlo a la atmósfera Tipo de refrigerante R32 Índice GWP 675 GWP Potencial de calentamiento global Volumen de carga de refrigerante en la unidad de fábrica Refrigerante kg Toneladas de equivalente CO2 4kW 1 50 1 02 6kW 1 50 1 02 8kW 1 65 1 11 10kW 1 65 1 11 Modelo 06 2 Al transportar la unidad mantenga los dos lados de la cincha equili...

Page 10: ...s tuberías y cableado deben estar dentro de los rangos aceptables El agua que pueda gotear de la unidad no debe causar daño a la ubicación por ejemplo en caso de que haya un desagüe bloqueado Lugares donde se evite la lluvia tanto como sea posible No instale la unidad en lugares que suelan usarse como zona de trabajo En caso de que haya trabajos de construcción alrededor y se genere mucho polvo la...

Page 11: ...l y el calor o la unidad podría detenerse como modo de protección Compruebe que hay espacio suficiente para realizar la instalación Instale el lado de salida en el ángulo apropiado según la dirección del viento Prepare un canal de desagüe en torno a la base para drenar el agua alrededor de la unidad Si la unidad no desagua correctamente móntela sobre una base de bloques de hormigón o similar La al...

Page 12: ...urante el funcionamiento Siguiendo la ilustración explicativa asegure la unidad con pernos de fijación Prepare cuatro conjuntos de pernos de expansión de Φ10 tuercas y arandelas que puede conseguir según mercado Atornille los pernos de fijación hasta que su longitud sea de 20mm desde la superficie de base 6 2 Requisitos de instalación unidad mm Base de hormigón h 100mm Base contra vibración de gom...

Page 13: ...tos se puede usar el grande al mismo tiempo 500mm A 200mm A mm 2000 Unidad 4 16kW 6 4 Requisitos de dimensiones de instalación 6 4 1 En caso de instalación apilada 1 Si existen obstáculos frente a la salida de aire 2 Si existen obstáculos frente a la entrada de aire 500mm 200mm 300mm Agujero de desagüe 8 10 12 14 16 kW Se debe instalar la tubería de conexión de desagüe si las unidades están instal...

Page 14: ... Unidad A mm B1 mm B2 mm C mm 4 16kW 3000 2000 150 600 1 2 H B2 A B1 C H 500mm 500mm 1 2 H B2 A B1 C H Unidad A mm B1 mm B2 mm C mm 4 16kW 3000 2000 300 600 11 7 INSTALE LA TUBERÍA DE CONEXIÓN 7 1 Tuberías de refrigerante 4 16kW 1 2 gas líquido Fig 7 1 Fig 6 7 Fig 6 8 V 2 ...

Page 15: ...a unidad exterior C 7 3 Aislamiento térmico Para evitar la salida de frío o calor de las tuberías de conexión al aire exterior durante el funcionamiento del equipo aplique un aislamiento adecuado para la tubería de gas y líquido por separado 1 La tubería de gas debe tener un material aislante de espuma de celda cerrada con un retardante de fuego de grado B1 y resistencia a temperaturas de más de 1...

Page 16: ...8 3 8 7 4 Método de conexión Unidad interior Unidad exterior H Tubería de gas Tubería de líquido Abocardado 4 16 kW 30m 20m Figura 7 5 4 16kW unidad exterior Unidad interior Modelos Longitud máx tubería H L1 Diferencia máx altura H 5 8 3 8 Trifásica 12 14 16kW R32 R32 Monofásica 12 14 16kW 5 8 3 8 L1 Abocardado Abocardado Abocardado V 2 ...

Page 17: ...ón Para la comprobación de estanqueidad nunca debe usarse oxígeno ni gas inflamable ni tóxico 7 7 Purgado de aire con bomba de vacío 1 Use una bomba de vacío para hacer el vacío de la unidad Nunca utilice refrigerante para expulsar el aire 2 El vacío debe hacerse desde la tubería de líquido 7 8 Cantidad de refrigerante adicional Calcule el refrigerante a añadir según el diámetro y la longitud de l...

Page 18: ... se muestra en la imagen para que no entre en contacto con las tuberías especialmente las de alta presión Compruebe que no existe presión externa sobre los terminales de conexión Al instalar el diferencial compruebe que es compatible con el inversor resistente a ruido eléctrico de alta frecuencia para evitar aperturas innecesarias del diferencial 8 1 Advertencias sobre la instalación de cableado 8...

Page 19: ...según la QRUPDWLYD nacional de cableado 2 Elija un interruptor que tenga una separación de al menos 3mm en todos los polos y que proporcione una desconexión total donde MFA el amperaje máximo del fusible se usa para seleccionar los interruptores de corriente y los interruptores de corriente residual 8 3 Requisito de dispositivo de seguridad TablD 8 2 Voltaje nominal del aparato Área de sección tra...

Page 20: ...de la unidad exterior Aísle y agrupe las tuberías de refrigerante y cables de interconexión de la siguiente manera A Tubería de gas B Aislante de la tubería de gas C Material aislante D Tubería de líquido E Aislante de la tubería de líquido F Cable interconexión ALIMENTACIÓN DE LA UNIDAD EXTERIOR ALIMENTACIÓN DE LA UNIDAD EXTERIOR Monofásica Trifásica L N L N LPS FUSE XT1 LPS FUSE L1 N L2 L3 C N B...

Page 21: ...s ADVERTENCIA Corte totalmente la corriente del aparato es decir la alimentación de la unidad del calefactor auxiliar y del tanque de agua caliente sanitaria si corresponde antes de retirar los paneles de la chapa Las piezas del interior de la unidad pueden quemar 9 2 Caja de control electrónico PCB A PCB B 8 10kW 18 PCB A PCB B 4 6kW V 2 ...

Page 22: ...19 Esta imagen es sólo informativa prevalece la del producto real NOTA PCB A PCB B 12 14 16kW Monofásica PCB A PCB B PCB C 12 14 16kW Trifásica Parte trasera PE1 PE2 CN30 V 2 ...

Page 23: ... para puente rectificador CN501 Terminal de entrada N para puente rectificador CN502 1 2 3 CN20 CN19 CN32 CN502 CN23 CN6 CN501 4 8 5 6 7 9 10 1 2 3 4 5 Unidad de montaje Unidad de montaje Código Código 6 7 8 9 10 Terminal para el ventilador CN19 Terminal de salida para 12V 9V CN20 Terminal U de conexión del compresor Terminal V de conexión del compresor Terminal W de conexión del compresor Reserva...

Page 24: ...SP1 Terminal para cinta de calefacción eléctrica del chasis CN16 opcional Terminal 1 cinta calefacción eléctrica compresor CN7 Terminal para válvula de 4 vías CN6 Terminal para válvula SV6 CN5 Terminal 2 cinta calefacción eléctrica compresor CN18 Terminal para sonda temp aspiración CN1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Código 12 11 10 14 13 30 Terminal de salida L a la PCB A CN28 3 PCB B 4 16kw Placa electrónica ...

Page 25: ...e Unidad de montaje Código Código 9 10 11 12 13 8 Terminal W de conexión del compresor CN19 Terminal U de conexión del compresor CN17 Borne alimentación L3 CN15 Borne alimentación L1 CN16 Borne alimentación L2 CN7 Terminal de comunicación con PCB B CN8 Placa PED CN22 Terminal para interruptor de alta presión CN23 Terminal de comunicación con PCB C CN2 CN17 CN1 CN23 CN2 CN8 CN22 CN20 CN15 CN19 CN18...

Page 26: ...Terminal para válvula de 4 vías CN18 Reservado CN11 Terminal para sonda temperatura ambiente y sonda temp condensador CN9 8 10 11 12 13 Terminal para cinta calefacción eléctrica1 CN10 Terminal de comunicación con PCB C CN4 Terminal para válvula de 2 vías 6 CN27 26 Terminal comunicación medidor corriente salida CN26 14 27 28 29 Terminal para válvula de 2 vías 5 CN20 Terminal de comunicación con PCB...

Page 27: ...L2 L2 Filtro de energía L3 L3 3 PCB C placa de filtro PCB C trifásica 12 14 16kW PE1 PE2 PE3 CN202 CN201 CN200 CN203 CN204 CN205 CN206 CN212 CN211 CN8 CN213 CN214 CN30 2 5 4 3 6 13 12 7 8 9 10 11 14 15 1 16 12 8 13 14 15 16 Terminal de alimentación 310VDC CN212 Toma de tierra PE3 Terminal toma de tierra PE1 Terminal toma de tierra PE2 Terminal de alimentación del módulo inverter CN214 Terminal par...

Page 28: ...debajo de nivel crítico ventile con regularidad Instale un sistema de alarma de fuga conectado al ventilador mecánico si no puede ventilar habitualmente Requisitos de límite de carga en áreas no ventiladas La carga máxima de refrigerante del aparato debe cumplir con lo siguiente donde mmax A Amin mc LFL es el límite inferior de inflamabilidad en kg m3 el valor es de 0 306 para refrigerante R32 5 4...

Page 29: ...rse refrigerante fácilmente Unidad interior Sala llena de refrigerante fugado Se ha vertido todo el refrigerante 8 10 12 14 16 kW Fig 11 2 Fig 11 3 12 ENTREGA AL USUARIO Los manuales de uso de la unidad interior y exterior deben entregarse al usuario y se le deben explicar sus contenidos en detalle Unidad interior Unidad exterior 26 V 2 ...

Page 30: ...l caso de que se fugue Si no el nivel de oxígeno en la sala puede verse afectado y resultar en un accidente grave El refrigerante de la bomba de calor es seguro y no es normal que haya fugas Si hay una fuga de refrigerante y entra en contacto con cualquier fuente de llama abierta como un calentador o una cocina puede provocar gases tóxicos Apague cualquier dispositivo de calefacción por combustibl...

Page 31: ...to detenga todas las funciones de inmediato Cuando vuelva la corriente si está activada la función de auto reinicio la unidad volverá a encenderse Error en funcionamiento Si el error se debe a un rayo o al control por WiFi apague la unidad desde el botón manual vuelva a encenderla y luego pulse el botón ON OFF 13 3 Capacidad de calefacción La calefacción es un proceso de la bomba de calor por el q...

Page 32: ...e la sonda de temperatura ambiente T4 1 El conector de la sonda Th está suelto vuelva a conectarlo 2 El conector de la sonda Th está húmedo o hay agua en el interior Retire el agua y seque el conector y aplíquele un adhesivo a prueba de agua 3 La sonda Th está averiada sustitúyala Error en sonda de temperatura de aspiración Th 1 El cable que conecta la placa de control PCB B y la placa de control ...

Page 33: ...e sensor de presión Consulte P0 Protección por baja presión en modo refrigeración Pe 0 6 ha ocurrido 3 veces en 1 hora Consulte H6 H6 se muestra 10 veces en 2 horas 1 Hay un error en los parámetros de la EEPROM reescriba los datos 2 El chip de la EEPROM está averiado Sustitúyalo 3 La placa del módulo Inverter está rota sustituya la PCB Fallo de la EEPROM del módulo inverter 1 Al sistema le falta r...

Page 34: ... TW_out está suelta vuelva a conectarla 3 La sonda T1 está suelta Vuelva a conectarla 4 La sonda T5 está suelta Vuelva a conectarla Protección por alta temperatura de descarga 1 El voltaje de alimentación de la unidad es bajo auméntelo hasta el rango requerido 2 El espacio entre las unidades es demasiado estrecho para el proceso de intercambio de calor Aumente el espacio entre unidades 3 El interc...

Page 35: ...s o no 4 Normalmente si aparece F1 al arrancar el compresor el posible fallo está en la placa Si aparece F1 al arrancar el motor ventilador puede deberse a un fallo en la placa inverter 32 Protección por temperatura demasiado alta del módulo transductor 1 Voltaje de alimentación de la unidad demasiado bajo aumente el voltaje hasta el rango requerido 2 El espacio entre las unidades es demasiado est...

Page 36: ...ón velocidad nula Error excepción de verificación del equipo 1 Compruebe la presión del sistema de la bomba de calor 2 Compruebe la resistencia de fase del compresor 3 Compruebe continuidad de las líneas U V y W entre la placa inverter y el compresor 4 Compruebe la conexión de alimentación L1 L2 y L3 entre la placa inverter y la placa de filtro 5 Compruebe la placa inverter Protección por diferenc...

Page 37: ...to 57 5kg Tubería de gas Tubería de líquido Conexión desagüe Longitud máxima tubería 30m Altura máxima 20m Modo calefacción Modo refrigeración Modo ACS 5 8 DN32 Rango de temperatura ambiente para funcionamiento 25 35 C 5 43 C 25 43 C Tubo aleteado R32 Peso Conexiones 3 8 220 240V 50Hz Consulte el manual técnico Motor DC Horizontal Twin rotary 5 8 1 4 Carga adicional 20g m 38g m 4kW 6kW 10kW 8kW 11...

Page 38: ... 0A 6100W 11 0A 110kg 112kg 125kg 16kW 14kW Trifásica 5700W 25 0A 5700W 10 0A 380 415V 3N 50Hz 1118 865 523 1118 865 523 Alimentación Potencia nominal de entrada Corriente nominal Capacidad nominal Dimensiones An Al Fo mm Embalaje An Al Fo mm Motor ventilador Compresor Intercambiador de calor Tipo Cantidad Peso neto Peso bruto Tubería de gas Tubería de líquido Conexión desagüe Longitud máxima tube...

Page 39: ...dar lugar a incendio o explosión Cualquier posible fuente de llama incluidos los cigarrillos se debe mantener lo suficientemente lejos del lugar de instalación reparación desinstalación y eliminación procesos durante los cuales puede liberarse refrigerante inflamable al entorno Antes de llevar a cabo el trabajo el área que rodea el equipo debe inspeccionarse para confirmar que no hay riesgos de in...

Page 40: ...l equipo en uso Los componentes de por sí seguros son los únicos que se pueden manipular en un entorno con presencia de gas inflamable El tester debe mostrar valores correctos Sustituya los componentes únicamente con los repuestos del fabricante de no ser así puede dar lugar a fugas de refrigerante 12 Cableado Compruebe que el cableado no está expuesto al desgaste corrosión presión excesiva vibrac...

Page 41: ...el refrigerante del sistema sea para mantenimiento o para desinstalación se recomienda que se recupere todo el refrigerante Al transferir el refrigerante a los cilindros compruebe que sólo se usan cilindros de recuperación adecuados Compruebe que dispone de todos los cilindros necesarios para la carga total del sistema que estén diseñados para ello y etiquetados para ese refrigerante Los cilindros...

Page 42: ...ula electromagnética unidireccional Filtro Sonda temperatura descarga Sonda temperatura exterior Sonda intercambiador exterior Válvula de cierre gas Válvula de cierre líquido Switch de alta presión Switch de baja presión Sonda de presión Capilar Sonda temperatura aspiración ANEXO A Ciclo de refrigerante LP HP 1 3 13 2 4 7 7 5 14 8 9 10 Refrigeración Calefacción 15 11 12 6 16 17 39 V 2 ...

Page 43: ...1 ON 3 2 1 CN27 N OUT U R V S W C H PRO HEAT1 2 HEAT1 1 SV6 STF HEAT2 HEAT3 HEAT4 EEV1 PE1 Th MR1 Tp CN9 CN4 P SEN L PRO CN1 CN8 CN13 CN14 CN29 CN11 CN10 L IN N IN T3 T4 Th Tp P SEN H PRO L PRO CN18 CN7 CN5 CN6 CN21 CN33 CN16 CN19 HEAT4 CN2 CN30 E H2 H1 E Y X CN36 CN37 CN38 T2A T2C HEAT3 HEAT2 PE2 CN17 CN26 DEBUG 4KW 6KW 8KW 0 S6 1 VALORES 10KW ON 3 2 1 ON 3 2 1 FÁBRICA ON 3 2 1 ON 3 2 1 ON 3 2 1 ...

Page 44: ...3 HEAT4 EEV1 PE1 Th MR1 Tp CN9 CN4 P SEN L PRO CN1 CN8 CN13 CN14 CN29 CN11 CN10 L IN N IN T3 T4 Th Tp P SEN H PRO L PRO CN18 CN7 CN5 CN6 CN21 CN33 CN16 CN19 HEAT4 CN2 CN30 E H2 H1 E Y X CN36 CN37 CN38 T2A T2C HEAT3 HEAT2 PE2 CN17 CN26 DEBUG 12KW 14KW 0 S6 1 VALORES ON 3 2 1 ON 3 2 1 FÁBRICA ON 3 2 1 ON 3 2 1 ON 3 2 1 ON 3 2 1 S6 2 S6 3 0 1 0 1 1 16KW 1 1 0 CN19 CN32 CN20 CN23 H PRO CT1 NEGRO ROJO ...

Page 45: ...CN41 CN18 CN16 CN7 CN15 CN17 CN18 CN19 XT1 4 3 RA4 FUENTE CALOR Y G CN30 20V CN20 CN23 L1 N L3 L2 DSP1 S5 1 2 3 ON S6 1 2 3 ON CN109 CN2 DC310V UPFAN VENTILADOR CN4 CN6 HEAT2 HEAT1 HEAT2 HEAT1 CN26 CN19 CAN POWER PQE CN32 O COMP L SEN TH TP T4 T3 L_PRO H_PRO CN31 CN29 EEV1 CN22 CN35 CN28 CN37 CN36 CN5 CN8 CN9 XT2 T4 T3 CN21 POWER I NEGRO MARRÓN GRIS NEGRO MARRÓN GRIS ROJO AZUL NEGRO U V W PE1 PE2 ...

Page 46: ...idad exterior En toda instalación tanto nueva como ya existente se debe realizar una limpieza a fondo de las tuberías utilizando un producto de limpieza químico adecuado y después lavar las tuberías para limpiar dicho agente químico Para evitar daños en las tuberías se han de añadir inhibidores de corrosión aniónicos catiónicos mezcla de ambos o productos filmógenos que bloqueen las micropilas exi...

Page 47: ...alquier naturaleza 8 Pérdidas o daños en el software o soportes de información 9 Averías producidas por factores externos como alteraciones de corriente sobrecargas eléctricas suministro de voltaje excesivo o incorrecto radiación y descargas electrostáticas incluyendo rayos 10 Los defectos de instalación tales como falta de conexión de toma de tierra entre unidades interior y exterior falta de tom...

Page 48: ...nicipales habituales tienen que ser recogidos selectivamente para optimizar la recuperación y reciclado de los componentes y materiales que los constituyan y reducir el impacto en la salud humana y el medio ambiente El símbolo del cubo de basura tachado se marca sobre todos los productos para recordar al consumidor la obligación de separarlos para la recogida selectiva El consumidor debe contactar...

Page 49: ...V 2 ...

Page 50: ...nstallation requirements Drain hole position Installation space requirements 6 1 6 2 6 3 6 4 6 SAFETY PRECAUTIONS ACCESSORIES BEFORE INSTALLATION IMPORTANT INFORMATION FOR THE REFRIGERANT INSTALLATION SITE INSTALLATION PRECAUTIONS OUTDOOR UNIT WIRING 7 INSTALLATION THE CONNECTING PIPE 12 11 13 14 14 12 Rrfrigerant piping Leakage detection Heat insulation Connecting method Remove dirt or water in t...

Page 51: ...ERANT LEAKAGE 25 26 34 28 28 28 28 28 28 Protection equipment About power cut Heating capcity Compressor protection feature Cooling and heating operation Features of heating operation Deforst in the heating operation Error codes 13 1 13 2 13 3 13 4 13 5 13 6 13 7 13 8 28 29 22 17 25 Disassambling the unit Electronic control box 4 16kW 1 phase units 12 16kW 3 phase units 16 COMMERCIAL GUARANTEE 44 ...

Page 52: ...tallation NOTE Please remove the noise insulation cover of the compressor first Please make sure the transportation support had be removed It will cause heat pump abnormal vibration and noise if running with transportation support for compressor installed Please wear gloves when doing the above operation to prevent hand scratches Please restore the noise insulation cover after removing the transpo...

Page 53: ...following types They are quite important so be sure to follow them carefully Meanings of DANGER WARNING CAUTION and NOTE symbols Indicates an imminently hazardous situation which if not avoided will result in death or serious injury DANGER Indicates a potentially hazardous situation which if not avoided could result in death or serious injury WARNING CAUTION Indicates a potentially hazardous situa...

Page 54: ...nd fire Make sure all wiring is secure Use the specified wires and ensure that terminal connections or wires are protected from water and other adverse external forces Incomplete connection or affixing may cause a fire When wiring the power supply form the wires so that the front panel can be securely fastened If the front panel is not in place there could be overheating of the terminals electric ...

Page 55: ...d Children should not play with the unit Cleaning and user maintenance should not be done by children without supervision Children should be supervised to ensure that they do not play with the appliance If the supply cord is damaged it must be replaced by the manufaturer or its service agent or a similarly qualified person DISPOSAL Do not dispose this product as unsorted municipal waste Collection...

Page 56: ...tion Fittings Water outlet connection pipe assembly Before installation Be sure to confirm the model name and the serial number of the unit Handling 3 BEFORE INSTALLATION Energy label 1 05 1 Handle the unit using the sling to the left and the right Pull up both sides of the sling at the same time to prevent discinnection of the sling from the unit 1 1 1 1 V 2 ...

Page 57: ...ERANT This product has the fluorinated gas it is forbidden to release to air Refrigerant type R32 Volume of GWP 675 GWP Global Warming Potential Factory charged refrigerant volume in the unit Refrigerant kg Tonnes CO2 equivalent 4kW 1 50 1 02 6kW 1 50 1 02 8kW 1 65 1 11 10kW 1 65 1 11 Model 06 2 While handling the unit keep both sides of the sling level keep your back straight 3 After mounting the...

Page 58: ...ive atmosphere Places where servicing space can be well ensured Places where the units piping and wiring lengths come within the allowable ranges Places where water leaking from the unit cannot cause damage to the location e g in case of a blocked drain pipe Places where rain can be avoided as much as possible Do not install the unit in places often used as a work space In case of construction wor...

Page 59: ...voild direct sunlight so that it is not influenced by the sun s heat otherwise protection may be possible to the unit Make sure there is enough space to do the installation Set the outlet side at a right angle to the direction of the wind Prepare a water drainage channel around the foundation to drain waste water from around the unit If water does not easily drain from the unit mount the unit on a...

Page 60: ... the operation In accordance with the foundation drawing in the figure fix the unit securely by means of foundation bolts Prepare four sets each of Φ10 Expansion bolts nuts and washers which are readily available in the market Screw in the foundation bolts until their length is 20 mm from the foundation surface 6 2 Installation requirements unit mm Concrete basement h 100mm Rubber shocking proof m...

Page 61: ...rubber plug If the small drain hole can not meet the drainage requirements the big one can be used at the same time 500mm A 200mm A mm 2000 Unit 4 16kW 1 In case obstacles exist in front of the outlet side 2 In case obstacles exist in front of the air inlet 500mm 200mm 300mm Drain hole 8 10 12 14 16 kW It s necessary to install the water outlet connection pipe assembly if the unit is mounted on th...

Page 62: ...r row Unit A mm B1 mm B2 mm C mm 4 16kW 3000 2000 150 600 1 2 H B2 A B1 C H 500mm 500mm 1 2 H B2 A B1 C H Unit A mm B1 mm B2 mm C mm 4 16kW 3000 2000 300 600 11 7 INSTALL THE CONNECTING PIPE 7 1 Refrigerant piping 4 16kW 1 2 gas liqulid Fig 7 1 Fig 6 7 Fig 6 8 V 2 ...

Page 63: ... C 7 3 Heat insulation In order to avoid the release of cold or heat from the connecting pipeline to the external environment during the operation of the equipment please take effective insulation measures for the gas pipe and liquid pipe separately 1 The gas side pipe should use closed cell foamed insulation material which the fire retardant is B1 grade and the heat resistance over 120 2 When the...

Page 64: ... R32 4 6kW MODEL Φ15 9 Φ9 52 7 4 Connecting method Indoor Unit Outdoor Unit H Gas side Liquid side Flaring Flaring Flaring Flaring 4 16 kW 30m 20m Figure 7 5 4 16kW outdoor unit Indoor unit Models Max piping length H L1 Max difference in height H Φ15 9 Φ9 52 3 phase 12 14 16kW R32 R32 1 phase 12 14 16kW Φ15 9 Φ9 52 L1 V 2 ...

Page 65: ...alves 2 The airtight testing should never use any oxygen flammable gas or poisonous gas 7 7 Air purge with vacuum pump 1 Using vacuum pump to do the vacuum never using refrigerant to expel the air 2 Vacuuming should be done from liquid side 7 8 Refrigerant amount to be added Calculate the added refrigerant according to the diameter and the length of the liquid side pipe of the outdoor unit indoor ...

Page 66: ...heating of the capacitor due to high frequency waves Never install a phase advancing capacitor as it could lead to an accident Secure the electrical wiring with cable ties as shown in figure so that it does not come in contact with the piping particularly on the high pressure side Make sure no external pressure is applied to the terminal connectors When installing the ground fault circuit interrup...

Page 67: ...wire diameters should be selected according to the national wiring regulation 2 Select circuit breaker that having a contact separation in all poles not less than 3 mm providing full disconnection where MFA is used to select the current circuit breakers and residual current operation breakers 8 3 Safety device requirment Table 8 2 Rated current of appliance Nominal cross sectional area mm 2 Flexib...

Page 68: ...OTE A B C D E F 8 5 To finish the outdoor unit installation insulate and fix the refrigerant piping and interconnection cable as follows A Gas pipe B Gas pipe insulation C Finishing tipe D Liquid pipe E Liquid pipe insulation F Interconnection cable OUTOOOR UNIT POWER SUPPLY OUTOOOR UNIT POWER SUPPLY 1 phase 3 phase L N L N LPS FUSE XT1 LPS FUSE L1 N L2 L3 C N B A XT1 V 2 ...

Page 69: ... electrical parts 4 6kW 8 10 12 14 16kW WARNING Cut off all power supply i e unit power supply and backup heater and domestic hot water tank power supply if applicable before removing doors 1 Parts inside the unit may be hot 9 2 Electronic control box PCB A PCB B 8 10kW 18 PCB A PCB B 4 6kW V 2 ...

Page 70: ...19 The picture is for reference only please refer to the actual product NOTE PCB A PCB B 12 14 16kW 1 phase PCB A PCB B PCB C 12 14 16kW 3 phase Back PE1 PE2 CN30 V 2 ...

Page 71: ... B CN32 Input port L for rectifier bridge CN501 Input port N for rectifier bridge CN502 1 2 3 CN20 CN19 CN32 CN502 CN23 CN6 CN501 4 8 5 6 7 9 10 1 2 3 4 5 Assembly unit Assembly unit Coding Coding 6 7 8 9 10 Port for fan CN19 Output port for 12V 9V CN20 Compressor connection port U Compressor connection port V Compressor connection port W Reserved CN6 Port for communication with PCB B CN32 Input p...

Page 72: ...lay DSP1 Port for chassis electrical heating tape CN16 optional Port for compressor eletric heating tape 1 CN7 Port for 4 way value CN6 Port for SV6 value CN5 Port for compressor eletric heating tape 2 CN18 Port for suction temp sensor CN1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Coding 12 11 10 14 13 30 Output port L to PCB A CN28 3 PCB B 4 16kw Main control board 5 4 11 10 9 12 13 20 29 28 27 21 22 23 26 25 24 1 CN28 ...

Page 73: ...nit Assembly unit Coding Coding 9 10 11 12 13 8 Compressor connection port W CN19 Compressor connection port U CN17 Power Input port L3 CN15 Power Input port L1 CN16 Power Input port L2 CN7 Port for communication with PCB B CN8 PED board CN22 Port for high pressure switch CN23 Port for communication with PCB C CN2 CN17 CN1 CN23 CN2 CN8 CN22 CN20 CN15 CN19 CN18 CN7 CN16 CN5 1 2 5 4 3 6 8 9 7 13 10 ...

Page 74: ...nd wire CN38 Port for eletric heating tape2 CN7 Port for 4 way value CN18 Reserved CN11 Port for outdoor ambient temp sensor and condenser temp sensor CN9 8 10 11 12 13 Port for eletric heating tape1 CN10 Port for communication with PCB C CN4 Port for 2 way valve 6 CN27 26 Port for communication with Power Meter CN26 14 27 28 29 Port for 2 way valve 5 CN20 Port for communication with PCB A CN36 Po...

Page 75: ...r ﬁltering L2 L2 Power ﬁltering L3 L3 3 PCB C filter board PCB C 3 phase 12 14 16kW PE1 PE2 PE3 CN202 CN201 CN200 CN203 CN204 CN205 CN206 CN212 CN211 CN8 CN213 CN214 CN30 2 5 4 3 6 13 12 7 8 9 10 11 14 15 1 16 12 8 13 14 15 16 Power supply port of 310VDC CN212 Ground wire PE3 Port for ground wire PE1 Port for ground wire PE2 Power supply port for Inverter module CN214 Port for FAN Reactor CN213 Po...

Page 76: ...y Install leak alarm facility related to mechanical ventilator if you can not regularly ventilate 2 Requirments for charge limits in unventilated areas The maximum refrigerant charge in appliance shall be in accordance with the following mmax 2 5 x LFL x 1 8 x A or the required minium floor area Amin to install an appliance with refrigerant charge mc shall be in accordance with following Amin mc 2...

Page 77: ...door unit Room is filled of leakage refrigerant All refrigerant has leaked out 8 10 12 14 16 kW Fig 11 2 Fig 11 3 12 TURN OVER TO CUSTOMER The owner s manual of indoor unit and owner s manual of outdoor unit must be turned over to the customer Explain the contents in the owner s manual to the customers in details Indoor Unit Outdoor Unit 26 V 2 ...

Page 78: ...ith a hard pointed object The remote controller may be damaged Never replace a fuse with that of wrong rated current or other wires when a fuse blows out Do not use the heat pump for other purposes In order to avoid any quality deterioration do not use the unit for cooling precision instruments food plants animals or works of art Before cleaning be sure to stop the operation turn the breaker off o...

Page 79: ... About power cut If power is cut during operation stop all the operation immediately Power comes again If the auto restart function is set on then the unit will auto restart Mishandling in operation If mishandling happens because of lighting or mobile wireless please shut off the manual power switch and turn on again then push the ON OFF button 13 3 Heating capacity The heating operation is a heat...

Page 80: ...4 error 1 The Th sensor connector is loosen Re connect it 2 The Th sensor connector is wet or there is water in remove the water make the connector dry Add waterproof adhesive 3 The Th sensor failure change a new sensor Suction temperature sensor Th error 1 wire doesn t connect between main control board PCB B and main control board of indoor unit connect the wire 2 Whether there is a high magneti...

Page 81: ...r Pressure sensor failure Refer to P0 Low pressure protection in cooling Pe 0 6 occurred 3 times in an hour Refer to H6 H6 displayed 10 times in 2 hours 1 The EEprom parameter is error rewrite the EEprom data 2 EEprom chip part is broken change a new EEprom chip part 3 Inverter module board is broken change a new PCB Inverter module board EE prom failure 1 System is lack of refrigerant volume Char...

Page 82: ... sensor is loosen Reconnect it 3 T1 temp sensor is loosen Reconnect it 4 T5 temp sensor is loosen Reconnect it High discharge temperature protection 1 Power supply voltage of the unit is low increase the power voltage to the required range 2 The space between the units is too narrow for heat exchange Increase the space between the units 3 Heat exchanger is dirty or something is block on the surfac...

Page 83: ...ct the power check those dioxides are damaged or not 4 Usually if F1 exist when compressor start the possible reason is main board If F1 exist when fan start it may be because of inverter board 32 Transducer module temperature too high protection 1 Power supply voltage of the unit is low increase the power voltage to the required range 2 The space between the units is too narrow for heat exchange ...

Page 84: ...n Zero speed protection MCE malfunction 1 Check the Heat pump system pressure 2 Check the phase resistance of compressor 3 Check the U V W power line connection sequence between the inventer board and the compressor 4 Check the L1 L2 L3 power line connection between the inventer board and the Filter board 5 Check the inventer board Speed difference 15Hz protection between the front and the back cl...

Page 85: ...uid side Drain connection Max piping length 30m Max differance in height 20m Heating mode Cooling mode Domestic hot water mode φ15 9 DN32 Operation ambient temperature range 25 35 C 5 43 C 25 43 C Fin coil Refrigerant R32 Weight Connections φ9 52 220 240V 50Hz Refer to the technical data DC motor Horizontal DC inverter dual rotary φ15 9 φ6 35 Refrigerant to be added 20g m 38g m 4kW 6kW 10kW 8kW 11...

Page 86: ...differance in height 20m Heating mode Cooling mode Domestic hot water mode φ15 9 DN32 Operation ambient temperature range 25 35 C 5 43 C 25 43 C Fin coil Refrigerant R32 Weight Connections φ9 52 220 240V 50Hz Refer to the technical data DC motor Horizontal DC inverter dual rotary φ15 9 φ9 52 Refrigerant to be added 38g m 12kW 14kW 16kW 3 phase 12kW 3 phase 1190 970 560 6100W 26 0A 6100W 11 0A 110k...

Page 87: ...e period that the work is carried out The ventilation should safely disperse any released refrigerant and preferably expel it externally into the atmosphere 8 Checks to the refrigeration equipment Where electrical components are being changed they shall be fit for the purpose and to the correct specification At all times the manufacturer s maintenance and service guidelines shall be followed If in...

Page 88: ...ed the system shall be vented down to atmospheric pressure to enable work to take place This operation is absolutely vital if brazing operations on the pipe work are to take place Ensure that the outlet for the vacuum pump is not closed to any ignition sources and there is ventilation available 16 Charging procedures In addition to conventional charging procedures the following requirements shall ...

Page 89: ...r decommissioning it is recommended good practice that all refrigerants are removed safely When tranferring refrigerant into cylinders ensure that only appropriate refrigerant recovery cylinders are employed Ensure that the correct numbers of cylinders for holding the total system charge are available All cylinders to be used are designated for the recovered refrigerant and labelled for that refri...

Page 90: ...ansion Valve Single way electromagnetic valve Filter Discharge temperature sensor Outdoor temperature sensor Outdoor exchanger sensor Stop valve gas Stop valve liquid High Pressure Switch Low Pressure Switch Pressure sensor Capillary Suction temperature sensor ANNEX A Refrigerant cycle LP HP 1 3 13 2 4 7 7 5 14 8 9 10 Cooling Heating 15 11 12 6 16 17 39 V 2 ...

Page 91: ... N SW1 SW2 XT1 U V W MR3 MR4 MR2 S5 S6 ON 3 2 1 ON 3 2 1 CN27 N OUT U R V S W C H PRO HEAT1 2 HEAT1 1 SV6 STF HEAT2 HEAT3 HEAT4 EEV1 PE1 Th MR1 Tp CN9 CN4 P SEN L PRO CN1 CN8 CN13 CN14 CN29 CN11 CN10 L IN N IN T3 T4 Th Tp P SEN H PRO L PRO CN18 CN7 CN5 CN6 CN21 CN33 CN16 CN19 HEAT4 CN2 CN30 E H2 H1 E Y X CN36 CN37 CN38 T2A T2C HEAT3 HEAT2 PE2 CN17 CN26 DEBUG 4KW 6KW 8KW 0 S6 1 FACTORY 10KW ON 3 2 ...

Page 92: ...OMP L N SW1 SW2 XT1 XT2 U V W MR3 MR4 MR2 S5 S6 ON 3 2 1 ON 3 2 1 CN27 N OUT U R V S W C HEAT1 2 HEAT1 1 SV6 STF HEAT2 HEAT3 HEAT4 EEV1 PE1 Th MR1 Tp CN9 CN4 P SEN L PRO CN1 CN8 CN13 CN14 CN29 CN11 CN10 L IN N IN T3 T4 Th Tp P SEN H PRO L PRO CN18 CN7 CN5 CN6 CN21 CN33 CN16 CN19 HEAT4 CN2 CN30 E H2 H1 E Y X CN36 CN37 CN38 T2A T2C HEAT3 HEAT2 PE2 CN17 CN26 DEBUG 12KW 14KW 0 S6 1 FACTORY ON 3 2 1 ON...

Page 93: ...V6 CN20 CN27 TH TP CN33 CN34 T2c T2a H SEN H SEN T2c T2a CN24 CN38 Earth CN41 CN18 CN16 CN7 CN15 CN17 CN18 CN19 XT1 4 3 RA4 ADDITIONAL Y G CN30 20V CN20 CN23 L1 N L3 L2 DSP1 S5 1 2 3 ON S6 1 2 3 ON CN109 CN2 DC310V UPFAN FAN CN4 CN6 HEAT2 HEAT1 HEAT2 HEAT1 CN26 CN19 CAN POWER PQE CN32 O COMP L SEN TH TP T4 T3 L_PRO H_PRO CN31 CN29 EEV1 CN22 CN35 CN28 CN37 CN36 CN5 CN8 CN9 XT2 T4 T3 CN21 POWER I BL...

Page 94: ... 8 5 Water hardness 50ppm Before connecting the outdoor unit In any installation both new and existing a thorough cleaning of the pipes should be carried out using a suitable chemical cleaning product and then wash the pipes to clean said chemical agent To avoid damage to the pipes you should add anionic cationic corrosion inhibitors a mixture of both or film products that block the existing micro...

Page 95: ...of any nature 8 Loss or damage to software or information media 9 Faults produced by external factors such as current disturbances electrical surges excessive or incorrect voltage supply radiation and electrostatic discharges including lightning 10 Installation defects such as lack of ground connection between indoor and outdoor units lack of ground connection in the home alteration of the order o...

Page 96: ...rmal unsorted municipal waste stream appliances must be collected separately in order to optimize the recovery and recycling of the materials they contain and reduce the impact on human health and the environment The crossed out wheeled bin symbol on the product reminds you of your obligation that when you disposed of the appliances it must be separately collected Consumers should contact their lo...

Page 97: ...nidad interior _________________________________________________ Modelo Unidad exterior ____________________________________________________ Nº serie Unidadexterior _____________________________________________________ SistemaHidráulico 1 Diámetro tubería interior de 6kw a 9kw mín 25 de 11kw a 16kw mín 32 Indique el diámetro interno y el material de tubería empleada cobre PPR multicapa etc 2 Está ...

Page 98: ...a éstas no estarán cubiertas por la garantía así como las bombas intercambiadores etc 9 Fugas de agua visibles SÍ NO 10 Limpieza de filtro y comprobación visual del estado del agua 11 Presión de agua 12 Están bien aisladas las tuberías hidráulicas SÍ NO 12 1 Espesor del aislante 13 Suelo radiante SÍ NO Fan coil SÍ NO 14 La instalación tiene filtro desfangador SÍ NO 15 Hay depósito de ACS instalado...

Page 99: ...y se debe limitar la temperatura máxima a 65ºC para evitar quemaduras al cliente 23 Cuántos metros hay desde la máquina al depósito de ACS se recomienda menos de 5m y un máximo de 10m para un correcto funcionamiento y rendimiento del sistema Líneas frigoríficas sólo para unidades bi block 1 Distancias de tubería 2 Desnivel de máquinas 3 Carga adicional la máquina lleva precarga para instalación de...

Page 100: ...ruptores diferenciales CLASE B para evitar problemas de ruidos Pueden instalarse interruptores de CLASE A siempre y cuando sean superinmunizados No instale diferenciales de la clase AC ya que no están garantizados para circuitos con tecnología inverter FASE TIERRA 6 Hay terminales en los cables de la línea 7 Tensión entre fase y neutro neutro y tierra fase y tierra FASE NEUTRO NEUTRO TIERRA 8 Inte...

Page 101: ...V 2 ...

Page 102: ...Escanee para ver este manual en otros idiomas y actualizaciones Scan for manual in other languages and further updates Manuel dans d autres langues et mis à jour Manual em outras línguas e actualizações Toda la documentación del producto Complete documents about the product Documentation plus complète sur le produit Mais documentação do produto V 2 ...

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EAS Electric ETH10VA, Instruction Manual, Page: 90 / 102

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