Dolmar MS-352.4 R Instruction Manual Download Page 9 | Manualshive

Page: 9 / 44

background image

9

DESIGNATION OF PARTS

Ԣ

ԥ

ԛ

ԣ

Ԟ

Ԥ

Ԡ

Ԝ

ԡ

ԟ

Ԩ

ԩ

ԝ

Ԙ

Ԧ

ԙ

Ԛ

ԧ

Ԫ

ԫ

GB

DESIGNATION OF PARTS

1 Fuel

Tank

2 Rewind

Starter

3 Air

Cleaner

4

I-O Switch (on/off)

5 Spark Plug
6 Exhaust

Muffler

7 Handle
8 Control

Lever

9 Control

Cable

10 Shaft
11 Protector
12

Gear Case/Head Case

13 Cutter

Blade

14 Shoulder

Strap

15 Fuel

Filler

Cap

16 Starter

Knob

17 Primmer

Pump

18 Choke

Lever

19 Exhaust

Pipe

20 Oil

Gauge

21 Flexible

Pipe

22

Nylon Cutting Head

Ԣ

ԣ

«
...
7
8
9
10
11
...
»

Summary of Contents for MS-352.4 R

Page 1: ...e die Sicherheitsvorschriften genau ein Bewahren Sie diese Betriebsanleitung sorgfältig auf MS 352 4 R ISTRUZIONI D USO GEBRUIKSAANWIJZING MANUAL DE INSTRUCCIONES MANUAL DE INSTRUÇÕES Attenzione Leggete attentamente questo manuale di istruzioni prima di far funzionare il Decespugliatore ed osservate rigorosamente le regole sulla sicurezza Conservate con cura questo manuale di instruzioni Waarschuw...

Page 2: ...haft 10 11 Mounting of handle 12 Mounting of protector 12 Mounting of cutter blade 12 Before start of operation 13 14 Point in operation and how to stop 15 16 Resharpening the cutter blade 16 Servicing instructions 17 19 Storage 20 21 Troubleshooting procedures 22 SYMBOLS It is very important to undestand the following symbols when reading this instructions manual WARNING DANGER CAUTION Read instr...

Page 3: ... must be used during operation of the brush cutter Always wear a helmet when working in the forest The protective helmet 1 is to be checed at regular intervals for damage and is to be replaced at least every 5 years Use only approved protective helmets The visor 2 of the helmet or approved goggles protects the face from flying sticks stones or other object During operation of the brush cutter alwa...

Page 4: ...cutter blade must be used with its appropriate guard Never run the tool without this guard All protective parts and guards supplied with the machine must be used during operation Never operate the engine with a faulty exhaust muffler Stop the engine during transport During transport over long distances the tool protection included with the equipment must always be used Put the brush cutter in upri...

Page 5: ... injuries Never operate the brush cutter using the blade seg ment between the 12 and 2 o clock position Kickback prevention To avoid kickbacks observe the following Operation within the blade segment between 12 and 2 o clock can cause serious potential hazards especially when using metal cutting blades Use of this brush cutter utilizing blade segment positions from 11 to 12 o clock and 2 to 5 o cl...

Page 6: ...those activities s described in this instruction manual All other work is to be done by Authorized Service Agents Use only genuine spare parts and accessories supplied by DOLMAR Use of non approved accessories and tools means increased risk of accidents and injuries DOLMAR will not accept any liability for accidents or damage caused by the use of any non approved cutting tools attachments or acces...

Page 7: ...93 68 EEC 89 336 EEC amended 92 31 EEC Measured Sound Power 108 4 dB Guarantee Sound Power 113 3 dB These sound power levels wear measured in accordance with Council Directive 2000 14 EC Conformity assessment procedure Annex V CE2007 Shigeharu kominami Rainer Bergfeld Managing Director Managing Director Responsible Manufacturer Makita Corporation 3 11 8 Sumiyoshi cho Anjo Aichi JAPAN Authorized Re...

Page 8: ...in 1 3000 Clutch engagement speed min 1 4100 Carburetor Diaphragm carburetor type WALBRO WYL Ignition system type Solid state ignition Spark plug type NGK CMR6A Electrode gap mm 0 7 0 8 Idling m s2 0 6 0 7 Right handle Rear grip Racing or W O T m s2 4 0 5 59 Idling m s2 0 85 0 82 Vibration per ISO 79161 Left handle Frontgrip Racing or W O T m s2 4 78 8 12 Sound pressure level average to ISO 79171 ...

Page 9: ...Air Cleaner 4 I O Switch on off 5 Spark Plug 6 Exhaust Muffler 7 Handle 8 Control Lever 9 Control Cable 10 Shaft 11 Protector 12 Gear Case Head Case 13 Cutter Blade 14 Shoulder Strap 15 Fuel Filler Cap 16 Starter Knob 17 Primmer Pump 18 Choke Lever 19 Exhaust Pipe 20 Oil Gauge 21 Flexible Pipe 22 Nylon Cutting Head Ԣ ԣ ...

Page 10: ...re end of a flexible shaft fits into the joint of a drive shaft CAUTION If you have difficulty to insert the flexible pipe properly the square end of the flexible shaft may not fit the drive shaft joint Do not force to push to avoid damage on the flexible shaft end Repeat the same procedure again until flexible shaft and pipe fit properly 2 Mounting of control cable Remove the air cleaner cover Pl...

Page 11: ...that it will have 1 to 2 mm play when the throttle lever is set to the low speed position by carburetor adjusting bolt Be careful that the cutter blade will not turn in idling Make the throttle wire and I O switch cords go along the flexible pipe and fix three point them on clip wire 8 tightly If you do not fix the throttle wire and I O switch cords surely there is fear that they catch on the bran...

Page 12: ...sh cutter without a protector or with a broken protector MOUNTING OF CUTTER BLADE OR NYLON CUTTING HEAD Turn the machine upside down and you can replace the cutter blade or nylon cutting head easily Mounting of cutter blade Fit a cutting blade and other parts in the order as in the illustra tion Thrust a bar or allen wrench into a hole of the gear case until the cutting blade is locked and will no...

Page 13: ...catch fire with white Point 1 in Replacement of Oil Oil Gauge Remove dust or dirt near the oil refill port and detach the oil gauge Keep the detached oil gauge free of sand or dust Otherwise any sand or dust adhering to the oil gauge may cause irregular oil circulation or wear on the engine parts which will result in troubles As an example to keep the oil gauge clean it is recommended to insert th...

Page 14: ... in the cabin or trunk Fuel The engine is a four stroke engine Be sure to use an automobile gasoline regular gasoline or premium gasoline Points for Fuel Never use a gasoline mixture which contains engine oil Otherwise it will cause excessive carbon accumulation or mechanical troubles Use of deteriorated oil will cause irregular startup Refueling WARNING INFLAMMABLES STRICTLY PROHIBITED Gasoline U...

Page 15: ... into the primer pump by 7 to 10 pushes If the primer pump is pushed excessively an excess of gasoline returns to the fuel tank 5 Recoil starter Pull the start knob gently until it is hard to pull compression point Then return the start knob and pull it strongly Never pull the rope to the full Once the start knob is pulled never release your hand immediately Hold the start knob until it returns to...

Page 16: ...diately and allow it to slow down fully I O switch 1 STOP Throttle lever 6 When it is necessary to adjust the low speed rotation idling perform it by the carburetor adjusting screw ADJUSTMENT OF LOW SPEED ROTATION IDLING CHECKUPOFLOW SPEEDROTATION Set the low speed rotation to 3000min 1 If it is necessary to change the rotation speed regulate the adjusting screw illustrated on the left with Philli...

Page 17: ...e idling speed If under idling conditions the tool should still continue to run consult your nearest Authorized Service Agent Check the functioning of the I O switch the lock off lever the control lever and the look button REPLACEMENT OF ENGINE OIL Deteriorated engine oil will shorten the life of the sliding and rotating parts to a great extent Be sure to check the period and quantity of replaceme...

Page 18: ...eutral detergent and dry it completely 2 Clean the element felt with gasoline and dry it completely Before attaching the element be sure to dry it completely Insufficient drying of the element may lead to difficult startup Wipe out with waste cloth oil adhering around the air cleaner cover and plate breather Immediately after cleaning is finished attach the cleaner cover and tighten it with fixing...

Page 19: ... Interval of Cleaning and Inspection Daily every 10 operating hours Replacement Annually every 200 operating hours Replace the fuel pipe every year regardless of operating frequency Fuel leakage may lead to fire If any leakage is detected during inspection replace the oil pipe immediately INSPECTION OF BOLTS NUTS AND SCREWS Retighten loose bolts nuts etc Check for fuel and oil leakage Replace dama...

Page 20: ...r store the machine with the cutter blade edge oriented downward Lubricating oil may spill out Keep the drained fuel in a special container in a well ventilated shade Attention after long time storage Before startup after long time shutdown be sure to replace oil refer to P 17 Oil will deteriorate while the machine is kept out of operation Fault System Observation Cause Engine not starting or with...

Page 21: ... Engine oil Replace ٤ 1 17 Tightening parts bolt nut Inspect ٤ 19 Clean inspect ٤ Fuel tank Drain fuel ٤ 3 20 Throttle lever Check function ٤ 15 Stop switch Check function ٤ 15 Cutting blade Inspect ٤ ٤ 12 Low speed rotation Inspect adjust ٤ 16 Air cleaner Clean ٤ 18 Ignition plug Inspect ٤ 18 Cooling air duct Clean inspect ٤ 19 Inspect ٤ 19 Fuel pipe Replace ٧ 2 Gear case grease Refill ٤ 19 Fuel ...

Page 22: ...l carburetor Make request for inspection and maintenance Starter rope cannot be pulled Make request for inspection and maintenance Engine does not start Abnormal drive system Make request for inspection and maintenance Insufficient warm up Perform warm up operation Choke lever is set to CLOSE although engine is warmed up Set to OPEN Clogged fuel filter Clean Contaminated or clogged air cleaner Cle...

Page 23: ...esultaat is van een lang ontwikkelingsprogramma en vele jaren opgedane kennis en ervaring Gelieve dit handboekje zorgvuldig door te lezen te begrijpen en op te volgen Het geeft een gedetailleerde uitleg van de verschillende punten waardoor u zich een denkbeeld kunt vormen van de voortreffelijke prestaties van de machine Dit zal u in staat stellen de beste resu taten te verkrijgen van uw DOLMAR Bos...

Page 24: ... veiligheidshelm 1 regelmatig op beschadiging en vernieuw deze op zijn laatst na 5 jaar gebruik Gebruik uitsluitend goedgekeurde veiligheidshelmen Het vizier 2 van de helm of een goedgekeurde veiligheidsbril beschermt uw gezicht tegen rondvliegende twijgjes steentjes of andere voorwerpen Draag tijdens het gebruik van de bosmaaier altijd een veiligheidsbril of een vizier om oogverwondingen te voork...

Page 25: ...et gereedschap nooit zonder deze beschermkap Tijdens het bedienen van de machine dienen alle bijgeleverde beschermingsonderdelen en beschermkappen te worden gebruikt Bedien de motor nooit met een defecte knalpot Stop de motor alvorens de machine te vervoeren Tijdens vervoer over grote afstanden dient de bijgeleverde gereedschapsbescherming altijd te worden gebruikt Zet de bosmaaier rechtop en beve...

Page 26: ... snelheid worden teruggeslagen met mogelijk gevaar voor ernstige verwondingen Gebruik de bosmaaier nooit met het bladsegment tussen de 12 en 2 uur positie Voorkomen van terugslag Om terugslag te voorkomen de volgende punten in acht nemen Maaien met het bladsegment tussen 12 en 2 uur is zeer gevaarlijk vooral bij gebruik van metalen mesbladen Wanneer deze bosmaaier wordt gebruikt met de bladsegment...

Page 27: ...nwijzing zijn beschreven Alle andere werkzaamheden dienen door Erkende Service Agenten te worden uitgevoerd Gebruik uitsluitend originele vervangstukken en accessoires door DOLMAR geleverd Het gebruik van niet goedgekeurde accessoires en gereedschappen vergroot het gevaar voor ongevallen en verwondingen DOLMAR erkent geen aansprakelijkheid voor ongevallen of beschadiging veroorzaakt door het gebru...

Page 28: ...EEC zoals gewijzigd bij 92 31 EEC Gemeten geluidsdrukniveau 108 4 dB Gegarandeerd geluidsdrukniveau 113 3 dB Deze geluidsdruk waarden waren gemeten in overeenstemming met EU richtlijnen 2000 14 EC Conformiteits beoordelingsmethode Annex V CE2007 Shigeharu kominami Rainer Bergfeld Managing Director Managing Director De verantwoordelijke fabrikant Makita Corporation 3 11 8 Sumiyoshi cho Anjo Aichi J...

Page 29: ...ntal min 1 4100 Carburateur membraantype type WALBRO WYL Ontstekingssysteem type Solid state ontsteking Bougie type NGK CMR6A Elektrodenafstand mm 0 7 0 8 Stationair m s2 0 6 0 7 Rechter Voor handgreep Volle snelheid of W O T m s2 4 0 5 59 Stationair m s2 0 85 0 82 Vibratie per ISO 79161 Linker achter handgreep Volle snelheid of W O T m s2 4 78 8 12 Gemiddelde geluidsdruk volgens ISO 79171 dB 89 3...

Page 30: ... Uitlaat knaldemper 7 Handgreep 8 Gashendel 9 Gaskabel 10 Aandrijfas 11 Beschermkap 12 Drijfwerk 13 Maaiblad 14 Schouderband 15 Tankdop 16 Startgreep 17 Opvoerpomp 18 Chokehendel 19 Uitlaatpijp 20 Oliepeistok 21 Flexibele pijp 22 Nylon draadkop NAAM VAN DE ONDERDELEN Ԣ ԥ ԛ ԣ Ԟ Ԥ Ԡ Ԝ ԡ ԟ Ԩ ԩ ԝ Ԙ Ԧ ԙ Ԛ ԧ Ԫ ԫ Ԣ ԣ ...

Page 31: ...flexibele stang goed in de verbinding van de aandrijfas past LET OP Het vierkante ulteinde van de flexibele as past mogelijk niet in de verbinding van de aandrijfas wanneer u de flexibele pijp niet juist in kunt steken Voorkom beschadiging van het uiteinde van de flexible as en forceer niet Herhaal de procedure nogmaals totdat de flexibele as en pijp goed passen 2 MONTAGE VAN GASKABEL Verwijder de...

Page 32: ...out zodat er 1 a 2 mm speling blijft wanneer de gashendel in de laagste stand staat met de stelbout voor de carburateur Let erop dat het snijblad niet mag draaien wanneer de motor stationair loopt Leid de gaskabel en I O schakelaardraden tezamen langs de flexibele pijp en bevestig stevig met een draadklem 8 op drie punten De gaskabel en I O schakelaardraden schieten mogelijk los met alle gevolgen ...

Page 33: ...en stevig aan de versnellingskast Gebruik nooit zonder een bescherming of indien de bescherming gebroken is INSTALLEREN VAN HET MESBLAD OF NYLON DRAADKOP Keer de machine ondersteboven voor gemakkelijker vervangen van het mesblad of de nylon draadkop Montage van het mesblad Bevestig het mesblad en de andere onderdelen in de volgorde die in de afbeelding is aangegeven Druk een stang of inbussleutel ...

Page 34: ...ultaat Opmerking 1 bij het verversen van de olie de oliepeilstok Verwijder stof en vuil rond de olievul opening en haal de oliepeilstok los Houd de losgemaakte oliepeilstok vrij van zand en stof Doet u dat niet dan kunnen vuil dat aan de oliepeilstok blijven hangen de circulatie van de olie door de motor belemmeren of het binnenwerk beschadigen wat kan leiden tot problemen Om de oliepeilstok schoo...

Page 35: ...in de passagiersruimte of de bagageruimte van uw auto Brandstof De gebruikte motor is een 4 takt motor Let er op dat u benzine voor auto s gebruikt normaal of super Opmerkingen over brandstof Gebruik nooit een benzine olie mengsel Doet u dit toch dan kan er zich een koolstof afzetting vormen en kunnen er mechanische problemen op gaan treden Gebruik van slechte brandstof zal de motor onregelmatig d...

Page 36: ...rukken brandstof in de opvoerpomp komen Als u de opvoerpomp te intensief gebruikt zal het teveel aan benzine teruggevoerd worden naar de brandstoftank 5 Trekstarter Trek rustig aan de trekstarter tot u weerstand voelt compressiepunt Laat de trekstarter vervolgens terugkeren en trek er dan krachtig aan Trek de trekstarter nooit volledig uit Laat nooit direct los nadat u de trekstarter heeft uitgetr...

Page 37: ...ntal bij te stellen dient u de stelschroef op de carburateur bij te stellen BIJSTELLEN VAN DE LAGE OMWENTELINGSSNELHEID STATIONAIR CONTROLERENVANHETSTATIONAIRETOERENTAL Stel het stationaire toerental in op 3000 t m Wanneer het noodzakelijk is het stationaire toerental bij te stellen dient u de stelschroef op de carburateur bij te stellen zoals rechts is afgebeeld met een kruiskopschroevendraaier D...

Page 38: ...g uw dealer Controleer het functioneren van de gashendel blokkeerknop aan uit schakelaar en veiligheidsvergrendeling VERVERSEN VAN DE MOTOROLIE Te lang gebruikte motorolie zal de levensduur van de heen en weer bewegende en roterende onderdelen flink bekorten Vergeet niet te controleren wanneer en hoeveel olie ververst moet worden LET OP In het algemeen zullen de motor zelf en de motorolie nog enig...

Page 39: ...ement spons zit dient u het stevig uit te knijpen Bij zware verontreiniging 1 Verwijder het element spons dompel het in warm water of in een neutraal sopje en laat het vervolgens goed drogen 2 Reinig het element vilt met benzine en laat het goed drogen Voor u het element weer terugzet moet u controleren of het volledig gedroogd is Is het element nog niet goed droog dan kunt startproblemen ondervin...

Page 40: ... hoe vaak u het apparaat gebruikt Brandstoflekkage kan brand veroorzaken Als u bij inspectie brandstoflekkage constateert dient u onmiddellijk de brandstofleiding te vervangen INSPECTIE VAN BOUTEN MOEREN EN SCHROEVEN Draai losgetrilde bouten moeren enz opnieuw vast Controleer of er brandstof of olielekkage is opgetreden Vervang beschadigde of versleten onderdelen onmiddellijk door nieuwe om een ve...

Page 41: ... kan vallen Bewaar de machine in geen geval met het snijblad naar beneden Er zou dan namelijk olie kunnen lekken Bewaar de afgetapte brandstof in een speciale jerrycan in een goed geventileerde ruimte 㩷 Let op na opslag voor langere tijd Voor u de machine weer opstart nadat deze langere tijd opgeslagen is geweest dient u de olie te vervangen zie blz 101 De olie verslechtert namelijk wanneer de mac...

Page 42: ...ilter Reinigen 䂾 102 Bougie Inspecteren 䂾 102 Kanaal luchtkoeling Reinigen inspecteren 䂾 103 Inspecteren 䂾 103 Brandstofleiding Vervangen 䃁 2 㵪 Smering tandwielkast Bijvullen 䂾 103 Brandstoffilter Reinigen vervangen 䂾 103 Speling tussen luchtinlaatklep en uitlaatklep Bijstellen 䃁 2 㵪 Olieleiding Inspectie 䃁 2 㩷 Reviseren motor 䃁 2 㵪 Carburateur Brandstof aftappen 䂾 3 104 1 Voer de eerste verversin...

Page 43: ...erhoud De motor start niet Problemen met de overbrenging Verzoek om inspectie en onderhoud Niet genoeg opgewarmd Laat de motor eerst opwarmen De chokehendel staat op CLOSE dicht alhoewel de motor al opgewarmd is Zet de chokehendel open Brandstoffilter verstopt Reinig het brandstoffilter Luchtfilter verstopt of verontreinigd Reinig het luchtfilter Problemen met de carburateur Verzoek om inspectie e...

Page 44: ...6119522401 08 02 DOLMAR GmbH Postfach 70 04 20 D 22004 Hamburg Germany ...

Reviews:

No comments

Related manuals for MS-352.4 R

Brand: Valloy Incorporation Pages: 50

Brand: D-CUT Pages: 6

Auto-Cutter CL-S6621

Brand: Citizen Pages: 16

Brand: Brother Pages: 72

Brand: Land Pride Pages: 44

Torchmate 5100 Series

Brand: Lincoln Electric Pages: 87

Brand: Maruyama Pages: 28

Brand: BERGSPORT-STEINLE Pages: 2

Vario duplex 4000

Brand: Olympia Pages: 62

Brand: Stihl Pages: 92

Brand: Stihl Pages: 88

Brand: Stihl Pages: 276

Brand: Jarvis Pages: 12

Brand: Zenoah Pages: 60

Brand: Oleo-Mac Pages: 72

Brand: Echo Pages: 32

SMR-2410 TYPE 1E - 02-99

Brand: Echo Pages: 36

Brand: Bartscher Pages: 21

Brands by name

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T U V W X Y Z

Popular brands

Load more brands